фиг рабочие жидкости, вода

Давление внутри трубки остается постоянным и равным давлению при раздутии благодаря действию сбрасывающего клапана. Положение кассет и формоизменение трубки в процессе формовки показаны на фиг. 91. В станках для гидравлической формовки в качестве, рабочей жидкости применяют веретенное масло, воду или эмульсию. Гидравлический метод изготовления сильфонов по сравнению [c.299]

Недостатком схемы является трудность учета мощности насоса, компенсирующего утечки жидкости. Поэтому такие схемы применяют при сдаточных испытаниях, когда точность замеров не имеет существенного значения. Если в качестве рабочей жидкости применяется вода, схема не имеет холодильника. При этом вода, прошедшая через тормоз, сбрасывается в канализацию или в какую-либо емкость, откуда насосами подается на градирню для охлаждения. Возможны и обращенные схемы (фиг. 51), когда испытуемая машина подвешивается балансир-но, а тормоз стоит на фундаменте. [c.97]

На фиг. 10.17 представлена схема другой незамкнутой гидродинамической трубы, которая первоначально была построена в Калифорнийском технологическом институте, но впоследствии была передана Калифорнийскому университету в Сан-Диего [2]. Верхний баллон емкостью 680 л соединен с рабочей частью длиной 356 мм и площадью поперечного сечения 17,6 см , за которой следует диффузор, заканчивающийся трубой диаметром 203 мм, соединенной с нижним баллоном емкостью 680 л. Рабочая часть прозрачная. Сжатый воздух из сферического баллона вытесняет воду из верхнего баллона в нижний. Электромагнитные клапаны, которые могут работать в любой заданной последовательности, регулируют разность давлений воздуха над водой в двух главных баллонах и, следовательно, скорость в рабочей части. Установка позволяет получать скорости до 30 м/с. Статическое давление в рабочей части регулируется от значений выше атмосферного до значений, значительно меньших атмосферного. В качестве рабочей жидкости используется дистиллированная вода. Имеется устройство для деаэрации воды под вакуумом и система фильтров, улавливающая частицы размером до 5 мкм. Труба управляется автоматически. [c.584]

На фиг. И представлен холодильный процесс в тепловой диаграмме (стр. 578). Компрессор всасывает из испарителя сухой или слабо-влажный пар (состояние 1, фиг. И, точка 1), сжимает его адиабатически до состояния 2, указанного в диаграмме точкой 2, и нагнетает в конденсатор. Здесь пары рабочей жидкости, перегретые или высушенные во время сжатия, отдают свое тепло Q охлаждающей воде и полностью переходят в жидкое состояние (кривая 2—3). В этом состоянии 3 рабочая жидкость проходит регулирующий клапан (дроссельный клапан), имея температуру 4, и затем идет обратно в испаритель (точка 4). При проходе через регулирующий клапан небольшая часть жидкости испаряется (состояние 4), а остаток полностью или почти полностью испаряется в испарителе (кривая 4—1), причем теплота промежуточного носителя холода переходит на рабочий пар. Это взятое от рассола количество тепла Qg и представляет требуемую заданием производительность холодильного процесса. [c.619]

Котел Бенсона отличается оригинальностью самого рабочего процесса, изображенного в IS-диаграмме на фиг. 85. Подогретая вода при давлении около 225 atm подается в змеевики, где нагревается до 374°, после чего мгновенно переходит в пар без затраты тепла на этот переход, т. к. давление 224,2 atm при темп-ре 374° является критическим пар в этой точке обладает максимальной теплотой жидкости, около 499 al, и теплотой испарения, равной нулю. Благодаря этому в К. п. фактически не происходит процесса парообразования и отсутствуют все нежелательные явления, связанные с этим процессом. Пар перегревается далее до 390°, затем дросселируется приблизительно до 105 aim. и вторично перегревается до 420°. Пар с давлением в 105 а т и I 420° является рабочим и направляется в турбину. Преимущество котла заключается в отсутствии дорогих барабанов /И в относительной безопасности устройства благодаря ничтожному водяному объему. Однако котел отличается крайней чувствительностью к колебаниям нагрузки и к перерывам питания. Кроме того осуществление процесса Бенсона требует несоответственно большого расхода энергии на питательные насосы, т. к. последние должны иметь напор около 250 aim, в то время как рабочий пар имеет давление ок. 100 aim. Конструктивное выполнение К. п. системы Бенсона изображено на фиг. 86. [c.132]

Наблюдается влияние времени старения рабочего участка на воспроизводимость экспериментальных данных, но после нескольких часов работы в условиях кипения жидкости поверхность нагрева стабилизируется. На графиках, представленных в настояш ей работе, даны некоторые характерные кривые. Кривая фиг. 2 относится к процессу кипения воды, насыщенной воздухом при 20°, в большом объеме. На фиг. 3 показаны различные кривые, характеризующие кипение. иета-терфенила в большом объеме при различных количествах растворенного в нем газа. На фиг. 4 и 5 приведены результаты опытов с терфенилом ОМг в условиях вынужденной конвекции. Изучение этих кривых выявило наличие трех зон, следующих за областью конвекции жидкости в однофазном состоянии. Эти три зоны соответствуют трем различным условиям кипения, обнаруженным при визуальном наблюдении процесса кипения воды. [c.115]

Вода. Из рассмотрения зависимости падения давления в канале АР от скорости на входе в канал F при постоянных значениях теплового потока, газосодержания, температуры жидкости и давления на выходе (фиг. И) следует, что растворенный в воде воздух оказывает определенное влияние на перепады давления на рабочем участке (наблюдаемое изменение перепада давления достигает 10%). Это влияние становится существенным, когда температура стенки на выходе Ти превышает (на фиг. И 132°) и связано с величиной газосодержания нелинейной зависимостью. [c.121]

Система регулирования давления, схема заполнения и емкость для слива воды при смене моделей показаны на фиг. 10.7. Давление в рабочей части гидродинамической трубы регулируется при помощи воздушной камеры, уровень воды в которой приблизительно на 12 м ниже оси рабочей части. При такой конструкции системы всегда можно поддерживать положительное давление в камере, даже когда в рабочей части создается разрежение. Желательно, чтобы воздушная камера имела сравнительно большой объем для компенсации изменений объема жидкости в основном канале вследствие образования паровых [c.563]

Опыты подтверждают, что процесс сжатия в компрессоре можно приблизить к изотермическому сжатию [16], [62]. Для этого, например, можно использовать распыливание воды (как дешевой жидкости с высокой скрытой теплотой испарения) перед компрессором. При движении вместе с воздухом во входном патрубке, на рабочем колесе, в диффузоре и выпускной улитке вода испаряется. Процесс сжатия в 5-диаграмме ориентировочно показан на фиг. 93. Для сравнения на этой же фигуре дан процесс сжатия в системе воздухоснабжения тепловозного двигателя Д45, имеющего поверхностный холодильник и две ступени наддува. [c.127]

В штампе (фиг. 157) рабочая полость имеет горизонтальный разъем, осуществляемый прижимом, действующим от наружного ползуна. Уплотнение осуществляется специальной манжетой. Пуансон работает как плунжер, производя давление на налитую в заготовку жидкость (масло, вода). Для впуска и выпуска воздуха пуансон снабжен воздушным каналом с шаровым клапаном. [c.183]

Установка гидродинамического тормоза состоит из самого гидротормоза 1 (фиг. 136) и холодильника 3, емкость которого должна быть достаточной для бесперебойной циркуляции рабочей жидкости. Рабочей жидкостью служит вода. В зимнее время монсет быть допущено применение незамерзающих жидкостей, например минеральных масел. Гидротормоз соединяется с холодильником резиновыми шлангами. Через нилснее отверстие 4 вода из холодильника поступает в корпус тормоза, а через верхнее отверстие 2 выбрасывается в целях охлаждения в холодильник, чем достигается непрерывная циркуляция воды в тормозной системе. [c.229]

Ковочные гидравлические прессы подразделяются на чисто гидравлические и паро-гидравлические. У гидравлических прессов (фиг. 240, 6) рабочая жидкость — минеральное масло, эмульсия или вода (обычно давлением около 200 кГ1см и более) поступает из насоса 1 высокого давления через аккумулятор 2. Во время пауз в работе пресса 4 рабочая жидкость, поступающая из насоса, накапливается в аккумуляторе и затем при работе пресса может расходоваться в количествах больших, чем подает насос. Таким образом, применяя аккумулятор, можно иметь насосы с меньшей производительностью. [c.417]

К двум многообещающим типам рабочих жидкостей для гидросистем, работающих в широком диапазоне температур, относятся полисилоксан, разработанный Калифорнийским исследовательским центром, и ортокремниевые эфиры [33], разработанные фирмой Монсанто кемикл корпорейшн . Обе жидкости показали хорошие результаты в диапазоне температур—54+ 204° С. Их основным недостатком является плохая гидролитическая стойкость [34], в результате чего должна быть совершенно исключена возможность попадания воды в гидросистемы с этими жидкостями. Воспламеняемость их почти такая же, как у нефти (впрочем, как и у остальных органических жидкостей, если они не содержат антивоспламенительных добавок), а их теплостойкость и способность сопротивляться окислению, а также смазочные свойства нуждаются в улучшении. На фиг. 2.7 приведены сравнительные данные по рабочим диапазонам температур для двух новых и некоторых промышленных рабочих жидкостей. [c.59]

Влияние с/кимаемости. Когда в систему с помощью воздушной камеры вводится сжимаемый объем, в циркуляционном контуре возникают пульсации расхода. В опытах измерялись амплитуда и частота пульсаций расхода и исследовались качественные зависимости между критическими тепловыми нагрузками и пульсациями расхода при изменении скорости и недогрева жидкости на входе в рабочий участок, а также степени открытия регулирующего клапана (за счет перемещения стержня клапана). Когда воздушная камера целиком заполнялась водой, удельный массовый расход потока был постоянным и во время опытов не наблюдалось никаких пульсаций расхода. В том случае, когда воздушная камера была частично заполнена воздухом, в циркуляционном контуре сразу же после возникновения пульсаций объемного паросодержания в рабочем участке в результате включения обогрева возникали заметные пульсации расхода, близкие к синусоидальным. На фиг. 8 —10 приведены результаты опытов, полученные при изменении величины сжимаемого объема до 1000, 2000 и 3000 см [c.243]

Для проверки горизонтальности плоскостей применяют инструмент, называемый слесарным уровнем. Уровнем специальной конструкции (рамным уровнем) можно проверять также вертикальность поверхностей. Основной частью уровня является стеклянная ампула — изогнутая трубка от 5 до 150 мм длиной, заполненная жидкостью и запаянная таким образом, что в ней остался пузырек воздуха (см. фиг. 89, б). В качестве наполнительных жидкостей применяют воду, спирт, эфир. Уровни, ампула которых наполнена спиртом или эфиром, можно применять при работе в зимних условиях. На выпуклой стороне а.мпулы нанесены деления шкалы. Внутренняя поверхность стеклянной трубки отшлифована. При любом положении ампулы пузырек воздуха стремится занять наивысшее положение. Когда ампула расположена горизонтально, пузырек воздуха находится в середине шкалы. Чем больше радиус кривизны трубки, тем более чувствителен уровень. Ампула помещена в металлическую обойму, которая в свою очередь установлена в металлический корпус уровня. Рабочей частью уровня является продольная ампула. Поперечная ампула значительно меньших размеров служит для установки инструмента без перекосов. На нижней опорной поверхности уровня имеется призматическая выемка для установки его на цилиндрических поверхностях. [c.217]

Штыревые гидротормоза заполняются жидкостью свободным наливом. Так, па фиг. 7 стрелками показан путь воды в гидротормозе. Вода наливается в воронки 6. Пройдя по каналам, она поступает н полости, где размещаются штыревые венцы ротора п статора. Количество воды в рабочей полости таких гидротормозов регулируется клапанами на сбросных магистралях. Диапазон устойчивого регулирования в одной рабочей ка.мсре этих гидротормозов может достигать р 35- 40. На фиг. 12 дана характеристика штыревого гидротормоза. [c.83]

Пример большого стенда для испытания насосов и турбин представляет Национальная техническая лаборатория в Ист-Килбрайде (Шотландия), которая упоминалась в гл. 2. В Ист-Килбрайде имеются установки с незамкнутым и замкнутым контурами [16, 27, 52]. Для исследования кавитации построены две замкнутые установки с регулируемым давлением, одна для насосов а другая для турбин. Установка для испытания гидротурбин, представленная на фиг. 2.8, позволяет испытывать модели с диаметром рабочего колеса 508 мм. Циркуляция воды обеспечивается центробежным насосом с регулируемой скоростью вращения мощностью 350 л. с. или осевым насосом с регулируемым шагом мощностью 210 л. с. Установка имеет абсорбер, в котором растворяется свободный воздух, выделившийся вследствие кавитации в испытываемом узле. Абсорберы рассматриваются в разд. 10.9. Мощность поглощается сменными динамометрами (100 и 250 л. с.). С моделями насосов мощностью 250 л. с. можно получить напоры до 75 м при малых расходах жидкости и расходы 1,6 м /с при низких напорах. Давление, температуру и содержание воздуха в воде можно регулировать в широких пределах. Для исследования кавитации в центробежных или диагональных насосах имеется аналогичная установка, в которой можно испытывать модели с диаметром входа до 508 мм и мощностью до 350 л. с. Эта мощность рассеивается благодаря действию сил поверхностного трения в специальных конических дроссельных клапанах, в которых падение давления достигает 180 м вод. ст. при расходах 0,03— 0,6 мз/с [c.552]

Тем не менее никогда не стоит из соображений экономии выбирать СТОЛЬ малые размеры и скорости, при которых, результаты исследований будут искаженными или совершенно неверными. В СВЯЗИ С тем, что в течение многих лет большинство испытаний гидравлических машин проводилось на холодной воде, кавитационная опасность преувеличивалась в тех специальных случаях, когда пар или газ, заполняющие каверну, оказывают вторичное влияние. В настоящее время это положение исправлено. В последние годы построено несколько специальных установок для исследования кавитации в насосах, работающих на жидкостях, отличных от воды. К таким установкам относятся установки Исследовательской лаборатории им. Льюиса (ЫАЗА) для криогенных жидкостей и щелочных металлов [26], а также установки Национальной лаборатории в Ок-Ридже [43] и фирмы Пратт энд Уитни Эркрафт для металлов с высокой температурой плавления [53]. В лаборатории им. Льюиса имеется также установка с регулируемой температурой, работающая на воде. Обычно такие исследовательские установки обеспечивают регулирование скорости вращения рабочего колеса насоса, давления в системе и температуры жидкости. Кроме того, они обеспечивают удаление воздуха из жидкости, но не имеют абсорберов газа. На фиг. 10.5 показана схема установки лаборатории им. Льюиса, работающей на жидком фторе и жидком кислороде. Замкнутая схема имеет теплообменник, поддерживающий [c.556]

На фиг. 110 представлен насос фирмы Мааг с выносными -опорами. Для всех случаев применения насосы Мааг отличаются точностью и чистотой обработки рабочих органов и прилегающих к ним деталей. Высокое качество насосов Мааг обусловлено тем, что фирма является одной из ведущих по выпуску зубонарезного оборудования. Кроме обычного применения этих насосов для перекачки масла, шестеренные насосы Мааг используются для перекачивания воды, бензина, бензола, керосина, пивных дрожжей и пива, а также в качестве питательных насосов для воды с температурой до 95° и давлением до 40 атм для типографской краски, горячего масла до 300° и давлением до 25 атм несмазывающих жидкостей, кислот, глицерина, солей, серной воды, горячего асфальта до 200° жирных кислот до 100° щелочей, тринатриевого фосфата, фруктовых соков всех видов давлением до 30 атм аммиака давлением до 30 атм гудрона молока и молочных продуктов (масло, жиры) виноградных вин, сахарного сиропа, паток. [c.215]

В координатах Г цикл Ренкина представится фигурой 1—2—3— 4—5—6 (фиг. 133). Точками, имеющими одинаковые обо.значения, на фиг. 131 и 133 иоказаиы одни и те и е состояния рабочего тела. В связи с тем что в процессе адиабатного сялатия жидкости 3—4, происходящем в питательном насосе, температура жидкости повышается незначительно, считают, что точки 3 п 4 ц координатах Тз совпадают и изобара 4—5 (нодог1)( в воды до кипения) с.тивается с нижней пограничной кривой (фиг. 134). Сказанное находится [c.234]

Гидромеханич. передача, основанная на центробежной гидромуфте Феттингера, начала применяться с 1930 г. в Англии. Фиг. 13 дает дизель с гидравлич. маховиком Синклера, фиг. 14—продольный разрез гидромуфты. Муфта состоит из двух роторов, центрированных шарикоподшипниками. Первичный ротор I, присоединенный к дизелю, имеет кожух I, охватывающий ротор II, снабженный скользянщм уплотнением по вторичному валу и приливом, образующим центральную полость III. Рабочей укидкостью муфты служит вода с добавкой 10% масла или же чистое жидкое масло. Ротор I, вращаемый мотором, является центробежным насосом и гонит жидкость к периферийным краям лопастей ротора [c.156]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...