Места головки болтов, винтов

Радиусы под головками болтов, винтов и шурупов. Пояс то-ровой поверхности, радиусом которой является радиус закругления под головкой болтов, винтов и шурупов, предназначен для уменьшения концентрации напряжений в месте перехода усилий от стержня болта (винта, шурупа) к его головке. Форму и размер радиуса R показывают на проекции на плоскость, параллельную оси болта (винта, шурупа) (рис. 308). С размером Л и диаметром d стержня (резьбы) болта связан размер d , обеспечивающий расчетную величину опорной площади головки. Определяющим размером служит диаметр d резьбы болта, винта, шурупа [см. ГОСТ 24670-81 (СТ СЭВ 1014-78)]. [c.179]

РАЗМЕРЫ МЕСТ ПОД ГОЛОВКИ БОЛТОВ, ВИНТОВ И ЗАКЛЕПОК ПОД ГАЙКИ И ШАЙБЫ [c.189]

Основным критерием работоспособности крепежных резьбовых соединений является прочность. Стандартные крепежные детали сконструированы равнопрочными по следующим параметрам по напряжениям среза и смятия в резьбе, напряжениям растяжения в нарезанной части стержня и в месте перехода стержня в головку. Поэтому для стандартных крепежных деталей в качестве главного критерия работоспособности принята прочность стержня на растяжение, и по ней ведут расчет болтов, винтов и шпилек. Расчет резьбы на прочность выполняют в качестве проверочного лишь для нестандартных деталей. [c.43]

Для обеспечения свободного прохода крепежных деталей установлены диаметры отверстий и минимальные зазоры между ними (табл. 4.66). Зазор влияет на допуски расстояния между сквозными и резьбовыми отверстиями (табл. 4.67). Если материал нарезанной детали по прочности не обеспечивает многократность сборок и разборок, то вместо винтов применяют шпильки (рис. 4.35), размеры которых приведены в табл. 4.68, 4.69. Они обладают большей прочностью по сравнению с болтовыми соединениями, так как в местах сопряжения головки болта и стержня возможно возникновение концентрации напряжений. [c.170]

К основным деталям резьбовых соединений относятся болты, винты, шпильки, гайки, резьбовые вставки. Винты с гайками, называемые болтами (рис. 15.1, а), применяют для соединения деталей сравнительно небольшой толщины и имеюш,их места для гайки и головки винта. Болты целесообразно применять в соединениях, часто подвергающихся сборке и разборке. Если болтовое соединение неприменимо, а в детали можно сделать резьбовое отверстие, то применяют винты (рис. 15.1, б). Недостатком винтового соединения является изнашивание резьбового отверстия детали при частой сборке и разборке соединения, особенно если материал детали не обладает высокой твердостью (например, легкие сплавы, пластмассы и т. д.). В этих случаях для соединения применяют шпильки с гайками (рис. 15.1, в) или в резьбовое отверстие одной из соединяемых деталей завинчивают деталь из более твердого износостойкого металла — резьбовую вставку, имеющую вид втулки с наружной и внутренней резьбой. [c.346]

Области применения колоколов, барабанов и качалок. В барабанах за счет большого давления под более толстым слоем деталей и более интенсивного перемешивания больше и опасность повреждения тонких ребер, винтовой резьбы и других легко повреждаемых мест профиля детали, быстрее также происходит истирание осаждаемого металла. Такие детали нужно обрабатывать в колоколах. Плохо перемешивающиеся плоские детали, например шайбы, лучше покрывать в барабанах. Наливные колокола, не имеющие перфорации, пригодны для покрытия самых мелких деталей, тогда как в погружных колоколах, барабанах и качалках мелкие детали потребуют трудновыполнимой мелкоячеистой перфорации, затрудняющей к тому же проток электролита. Очень большие затруднения создают в перфорированном оборудовании детали типа болтов, винтов, гвоздей имеющих головку и более тонкий стержень. Качалки по характеру работы занимают промежуточное положение между барабанами и колоколами. [c.75]

Опорные поверхности под головки крепежных болтов или гаек необходимо чаще всего обрабатывать. Обрабатывают или непосредственно те места, на котор 1 е опираются головки винтов (рис. 8.2,0, б), или весь поясок на торце в зоне расположения головок винтов (рис. 8.2, в. г). С точки зрения точности и быстроты предпочтительнее токарная обработка (рис. [c.128]

Опорные поверхности под головки крепежных болтов или гаек чаще всего необходимо обрабатывать. Обрабатывают или непосредственно те места, на которые опирают головки винтов (рис. 8.2, а, б), или весь поясок на торце в зоне расположения головок винтов (рис. 8.2, в, г). С точки зрения точности и быстроты предпочтительнее токарная обработка (рис. 8.2, в, г), чем обработка опорных поверхностей на сверлильном станке. Размеры других конструктивных элементов крышки 81 = 1,25 82 = (0,9. .. 1)5 [c.149]

Для удерживания гайки или винта при их завинчивании на шпиндели механизированных инструментов устанавливают специальные головки — низкие для винтов (рнс. 131, а) и высокие для гаек (рис. 131, б) с учетом выступающего конца болта или шпильки. Если механизированным инструментом последовательно навинчивать гайки двух размеров, удобно применять головку со съемной вставкой (рис. 131, в). В стесненных местах, когда возможны перекосы инструмента относительно оси болта или шпильки, целесообразно применять шарнир- [c.175]

Винты и шпильки применяют в тех случаях, когда постановка болта невозможна или нерациональна. Например, нет места для размещения гайки (головки), нет доступа к гайке (головке), при большой толщине детали необходимы глубокое сверление и длинный болт и т. п. [c.26]

Резцовая головка снабжена коническим отверстием с углом уклона 2°24 и торцовым шпоночным пазом для посадки на фланец шпинделя. С последним он соединяется посредством четырех болтов, проходящих через отверстия с расточкой со стороны переднего конца головки. Для облегчения съема головки со шпинделя (затруднения имеют место из-за большого самоторможения конуса отверстия) предусмотрены два съемных винта 10, снабженные шестигранными отверстиями под торцовый ключ. Для клеймения данных по характеристике головки имеется указательный винт И. Подвижные клинья 7 закрепляются регулировочными винтами. [c.859]

Наряду с высокими технико-экономическими качествами, приспособление должно также иметь красивый внешний вид. При окончательной отработке конструкции последнее нужно обязательно учитывать. С этой целью на наружных поверхностях литых деталей по возможности не следует делать переходов с острыми углами, выступающих частей и глубоких глухих впадин. Упрочняющие ребра следует очерчивать прямыми и плавными кривыми линиями, сохраняя симметричность. Различные рукоятки, маховички, воротки целесообразно делать полированными и располагать таким образом, чтобы пользование ими не было затруднено. Если действие какого-либо рычага или другого элемента управления в отдельные моменты работы ограничивается, то в этом месте нужно укрепить на приспособлении табличку с предупредительной надписью. Концы шпилек и болтов не должны выступать из гаек более чем на 0,2 диаметра резьбы. Головки винтов и болтов желательно углублять в тело заподлицо с поверхностью основной детали. [c.48]

Для устранения подреза волокон металла в ответственных напряженных болтах и винтах в месте перехода головки в стержень предусматривают галтель или делают конусный переход (фиг. 92), [c.88]

Датчик-реле уровня устанавливается на расширительном баке системы охлаждения для сигнализации при понижении уровня воды до нижнего предела. Датчик-реле устанавливают так, чтобы штепсельный разъем располагался с левой стороны, если смотреть на крышку 12 (см. рис. 15). Под крышкой 12 имеется болт 14, которым датчик-реле приводится в положение эксплуатации (индекс на головке винта располагается против буквы Э на корпусе реле) и в положение транспортировки (индекс на головке винта располагается против буквы Т на корпусе реле). Установить реле из положения транспортировки в состояние эксплуатации можно, сняв крышку 12, повернув болт 14 против часовой стрелки на 180° и поставив крышку 12 на место. [c.160]

В узле шатуна изнашиваются а) вкладыши, работающие с эксцентриковым (коленчатым) валом б) вкладыш, монтируемый на нижнюю упорную головку шатуна в) стенки отверстия под палец г) болты крышки д) резьба в теле шатуна с регулируемой длиной е) резьба винта ж) головка винта (пята) з) червячный редуктор и) сухари, удерживающие винт шатуна. Кроме того, возможно образование усталостных трещин в теле шатуна в месте перехода стебля шатуна в головку. [c.249]

Опорные поверхности крышки под головки крепежных болтов или гаек чаще всего необходимо обрабатывать. Обрабатывают или непосредственно те места, на которые опирают головки винтов (рис. [c.174]

Ражеры мест под головки болтов, винтов и заклепок [c.191]

Болты применяют для скрепления деталей небольшой толщины, при наличии места для расположения головки болта и гайки или когда необходимо часто разбирать и собирать соединение, а материал скрепляемых деталей не обеспечивает достаточную прочность резьбы. Винты применяют в случаях достаточной прочносги материала детали с резьбой и достаточной ее толщины, при жестких требованиях к массе соединения. Шпильки применяют в тех же случаях, что и винты, но когда материал детали не обеспечивает достаточную прочность резьбы, а по условиям эксплуатации требуются частые разборка и сборка соединения. Применение винтов в данном случае привело бы к преждевременному износу резьбы детали при многократных отвинчивании и за- [c.73]

В обозначении болтов или винтов могут быть заполнены все места, предусмотренные схемой обозначений, например Болт 3MJ0X. XL25.6gX70.88.35X.018. ГОСТ 7798—62. Пользуясь табл. 5, выясняем болт нормальной точности с шестигранной головкой и отверстиями в головке. Резьба метрическая, диаметр 10 мм, шаг мелкий 1,25 мм, точность согласно полю допуска 6g. Длина стержня болта 70 мм, класс прочности 88 (8.8), класс прочности записывают в обозначения болтов, винтов и шпилек без точек, разделяющих числа. Марка стали 35Х, покрытие цинковое хроматированное, толщина слоя покрытия — 8 мкм. [c.134]

При этом на плите литой конструкции в тех местах, где на нее опираются лапы электромотора и редуктора, должны предусматриваться возвышения — бобышки, поверхность которых обрабатывается до нужного размера. Остальная поверхность плиты остается черной. Так, напри1мер, на фиг. 187 изображен цилиндро-конический редуктор, смонтированный на общей плите с электромотором. Редуктор и электромотор закренленЬ на плите с помощью винтов, а сама плита закрепляется на фундаменте пос1 ред-ством фундаментных болтов. На фиг. 188 и 189 приведены конструкции монтажа двухступенчатых цилиндрических редукторов с электромоторами — также на общей плите. В отличие от предыдущей установки, закрепление редуктора и электромотора на плите по фиг. 188 производится непосредственно фундаментными болтами. Для. надежного закрепления фунда] лент-ных болтов в фундаменте предусмотрены специальные шахты, заливаемые цементом, а коренные концы болтов загнуты и удерживаются штырями в виде ломиков или кусками угольников. В этих случаях, для упрощения монтажа (чтобы легче обеспечить соосность соединяемых валов), отверстия в йлите под фундаментные болты сверлятся во время планировки или же делаются продолговатой формы. На фиг. 189 электромотор закреплен на плите с помощью обычных болтов редуктор же крепится посредством фундаментных болтов. При таком виде крепления электромотора на плите необходимо в последней предусмотреть окна, через которые можно было бы завести как болты, так и гаечный ключ, чтобы удержать головку болта при затяжке гайки. [c.303]

Головки болтов, крепящих защитную ленту Доступные места самоконт-рящейся гайки крепления колпака обдува Доступные места круглой гайки крепления шарикоподшипника со стороны привода Наружная поверхность корпуса и головки винтов крепления полюсов [c.35]

Если центричная головка винта или болта прилегает к неровному краю отверстия односторонне или если винт в.место центричной головк.ч имеет головку с односторонним выступом (как, например, делают часто у фундаментных и тому подобных бо.чтов), то он работает на изгиб, причем изгибающий момент составляет М = Р-а [/ сГ Ы ], где Р [кГ] — сила, действующая на винт, а а [см] — расстояние от точки приложения этой силы до оси випта. Переход между выступом и стержнем винта не должен быть резким во избежание концентрации напряжений. [c.60]

Конструкция переднего упора и место крепления возвратного каната и рукояти на экскаваторе Э-652 несколько изменены вместо ребра с проушиной, к которой при помощи двух натяллных болтов 19 и специального залшма прикрепляется возвратный канат, как это имеет место у экскаватора Э-505, установлен кронштейн 20 с отверстием. В это отверстие вставляется один натяжной винт 21, в отверстие головки которого помещается палец, соединяемый с концом возвратного каната и ползуном 22. Последний скользит по двум уголкам, приваренным к рукояти. [c.36]

На рис. 5.14 показан прибор — консольная оправка 6, на свободном конце которой укреплена тензобалка 3 с регулировочным винтом 2 и контргайкой. На тензобалке наклеены два тензорези-стора 4, соединенные кабелем 5 с измерительной аппаратурой. Оправка закрепляется на втулке 7 подвижно в радиальном направлении для настройки прибора на диаметр отверстия. Постоянство направления перемещения обеспечивается шпонкой А, входящей в паз Б. После перемещения оправка закрепляется двумя болтами. Прибор устанавливается на стебель 8 инструмента на посадочное место, предназначенное для установки головки, и [c.127]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...