СТАНКИ Клепка

Сборочная единица — изделие, составные части которого подлежат соединению между собой сборочными операциями (свинчиванием, сочленением, клепкой, сваркой, пайкой и т. п.), например микромодуль, станок, телефонный аппарат и т. д. [c.215]

Сборочной единицей — узлом — называется изделие, составные части которого подлежат соединению между собой на предприятии-изготовителе сборочными операциями (свинчиванием, клепкой, пайкой, опрессовкой и т. п.), например станок, автомобиль, редуктор, готовальня, сварной корпус и др. [c.471]

Сборочной единицей называется изделие, составные Части которого подлежат соединению между собой на предприятии-изготовителе сборочными операциями (свинчиванием, клепкой, сваркой, пайкой, опрессовкой, развальцовкой, склеиванием, сшивкой, укладкой и т. п.), например автомобиль, станок, сварной корпус, маховичок из пластмассы с металлической арматурой. [c.53]

Сборочная единица — это изделие из составных частей, для соединения которых на предприятии-изготовителе выполняют сборочные операции (свинчивание, сочленение, клепка, сварка, пайка, опрессовка, развальцовка, склеивание, сшивка, укладка и т. п.). К таким изделиям относятся автомобиль, станок, телефонный аппарат, микромодуль, редуктор, сварной корпус, маховичок из пластмассы с металлической арматурой и др. [c.20]

Применение. Соединение различных конструкционных деталей приборов, установок, станков и других изделий, допускающих склеивание их при нагревании. Склеивание листов электротехнической стали, пакетов роторов и статоров. Изоляция обмоток трансформаторов. Замена пайки, сварки, клепки [c.891]

Рассверливание, зенкерование и прочистку отверстий под клепку осуществляют на радиально-сверлильных станках, а также пневматическими или электрическими ручными машинами и лишь в исключительных случаях — трещотками. [c.53]

Клепку мелкими заклепками диаметром до 6 мм можно осуществлять на вертикально-сверлильном станке, если вместо сверлильного патрона в шпиндель вставить клепальную головку, напоминающую сверлильный патрон (рис. 206). В корпусе 8 клепальной головки на игольчатом подшипнике вращается приводной вал 7, на торцовых поверхностях которого имеются кулачки 9 высотой 9,5 мм и шириной 12 мм скосы кулачков 9 расположены под углом 45° к вертикали. Такие же кулачки имеются и у плунжера 4. Своими кулачками вал во время вращения скользит по скосам кулачков плунжера и отжимает его вниз вместе с обжимкой. После расхождения кулачков пружина 10 возвращает плунжер с обжимкой в первоначальное положение, совершая возвратно-поступательное движение, а обжимка наносит удар по головке заклепки. [c.219]

Рис. 206. Специальная головка для клепки на сверлильном станке

В авторемонтных и автотранспортных предприятиях для правочных и прессовых работ применяют гидравлические 10, 20 и 40-тонные прессы. Применяют также станки (стенды) для гидравлической клепки рам автомобилей, осуществляемой при помощи специальной скобы, на которой устанавливается гидравлический цилиндр. [c.267]

СТАНОК ТИПА С-71 ДЛЯ БЕСШУМНОЙ КЛЕПКИ [c.32]

Работа клепального станка основана на принципе безударной клепки-раскатки и достигается давлением шпинделя на заклепку с одновременным эксцентричным вращением. [c.33]

Приспособление для обварки хвостовиков оправ технических термометров. ... 35 Станок типа С-71 для бесшумной клепки.....32 [c.92]

Станок типа С-77 для бесшумной клепки.....33 [c.92]

В мелкосерийном и серийном производстве для механизированной клепки небольших и средних узлов находят широкое применение различного рода универсальные и специальные клепальные станки и прессы стационарного типа. [c.279]

Достоинства и недостатки — см. шаг 14.3. Разметка, сверление, нагрев заклепок, закладка и клепка делают процесс клепки трудоемким, а с учетом применения дорогостоящего оборудования (станки, прессы, клепальные машины) — дорогостоящим. Ослабление деталей отверстиями под заклепки требует увеличения площади сечения основного материала применение накладок для получения соединений, большая масса заклепок приводят к повышенному расходу материала для заклепочного соединения. [c.417]

В ряде случаев клее-заклепочные соединения можно изготовлять с помощью прессовой клепки и по второму способу ((клепка по сырому клею). Прессовую клепку можно выполнять на ручных прессах и на станках. Одиночную клепку осуществляют на стационарных станках и переносных ручных пневмо-рычажных прессах. Целесообразность применения ручных или стационарных прессов зависит от конструкции узлов изделия, способа изготовления клее-заклепочных соединений, вида производства и т. п. [c.194]

Работа клепальщика-чеканщика первого разряда состоит в следующем в нагревании и поддержке заклепок при ручной и пневматической клепке и чеканке в горячей и холодной клепке и чеканке на клепальных станках, пневматическими молотами или вручную простых металлоконструкций заклепками диаметром до 12 мм и швов, работающих под давлением до 3 ат работой с клепальщиком-чеканщиком более высокой квалификации при клепке двумя пневматическими молотами и длинных и большого диаметра заклепок рубкой по разметке и шаблону с точностью до 2 ММ] чеканкой головок заклепок и прочных швов подбором обжимок работой с подручным при клепке и чеканке на стационарных прессах и молотах совместно с кле-пальщиком-чеканщиком более высокой квалификации. При этом вальцовщик должен знать правила пользования прессами и пневматическими молотками правила заправки рабочего инструмента и способы подбора его в зависимости от характера работы основные сведения о технологии чеканных работ сортамент заклепок правила нагрева заклепок и ухода за нагревательными устройствами. [c.269]

Двухдисковый фуговальный станок, имеющий поддерживающие столы, приспособления для изгиба клепки остова и двухшпиндельные сверлильные приспособления [c.191]

Операции сверления и зенкования отверстий под заклепки в большин- стве случаев выполняются комбинированным инструментом сверлом-зенкером при одиночных отверстиях посредством ручных пневматических или электрических сверлильных машинок, а при групповой клепке с помощью многошпиндельных сверлильных станков. Один из таких станков типа ГСЗ-1, предназначенный для сверления отверстий в крупногабаритных деталях, имеет девять шпинделей. Эти шпиндели могут включаться все сразу или поочередно. [c.443]

Ребровый станок (см.Лесопильное дело), назначение которого заключается в распиловке дерева на тонкие дощечки и клепки особенность этого станка заключается в устройстве специального механизма подачи, к-рый состоит из двух пар вальцов, причем (подвижные) вальцы имеют вид стальных зубчатых колес с крупными зубцами, специально приспособленных для надежной посылки горбов и срезков с неровной наружной поверхностью (по коре). Все вальцы имеют движение подачи от механического привода при помощи зубчатой передачи. Подвижная пара вальцов движется в штативе на салазках, приводимых в движение рукояткой или педалью. Нажим вальцов обеспечивается грузом. Неподвижная пара вальцов и направляющая линейка могут регулировать толщину выпиливаемой дощечки при помощи рычага с тремя рукоятками с точностью до 0,75 тм. Скорость подачи м. б. 10, [c.166]

Сборочная единица — изделие, составные части которого подлежат соедкненню между собой па предпрпятпп-нзготовптеле сборочными операциями (свинчиванием, клепкой, сваркой, пайкой и т. п.), например автомобиль, станок, редуктор, сварной корпус. [c.349]

Сборочная единица — изделие, состоящее из нескольких частей, соединенных на предприятйй-изготовителе сборочными операциями (свинчиванием, клепкой, сваркой, пайко,й,, опрессовкой, развальцовкой, склеиванием, сшивкой и т, п.), например станок, редуктор, сварной корпус. Примером сборочной единицы может служить шатуи двигателя, состоящи - из корпуса, крышки и болтоя с гайками для их соединения. [c.347]

Производственный шум и вибрация также вредно отражаются не только на состоянии органов слуха и нервной системы работающих, но и ведут к ослаблению слуха и глухоте, а следовательно, и к несчастным случаям на производстве. При этом важное значение имеет взаимосвязь органов слуха с органами зрения (акустических сигналов с оптическими). Например, когда слесарь-инструментальщик собирает высокочувствительный измерительный прибор или прослушивает работу любого станка, у него участвуют одновременно органы слуха и зрения. Особе1ню это относится к людям, чув-С1ВИ1С.1П.ПЫМ к шуму не только по про-фиJнo своей работы, но и по состоянию их здоровья. Эти рабочие легко воспринимают шум даже на расстоянии 10—15 м. Следовательно, необходимы меры по борьбе с производственным шумом, возникающим во время правки, рубки, клепки, чеканки, штамповки листовых деталей, а также при обрубке литьевых заготовок с помощью пневматических бор-машинок. [c.15]

При приклепывании новой накладки очистить колодку от грязи и снять остатки старой приклеенной накладки напильником или на наждачном точиле. Просверлить отверстия в новой накладке для заклепок и цековать их с выпуклой стороны (рис. 151). При этом следует использовать колодку в качестве кондуктора, так как в ней имеются отверстия под заклепки. Приклепать новую накладку, начиная клепку с двух средних заклепок и продолжая парами заклепок в направлении к обоим концам. Перед приклепкой осматривают внутреннюю поверхность фрикционной накладки и удаляют с нее все неровности и -заусенцы, образовавшиеся при сверлении отверстий и могущие помешать плотному прилеганию накладки к колодке. Для обеспечения плотного приклепывания накладки к колодке рекомендуется применение прижимного приспособления (рис. 152). Приклепывание накладки к тормозной колодке целесообразно производить на специальном станке. При ручной клепке нужно пользоваться оправкой (рис. 153). Проверить плотность прилегания накладки к колодке. Плотность прилегания накладки к колодке по всей поверхности проверяют щупом толщиной 0,18 лж, который не должен входить под накладку на длину более 20 мм. Прошлифовать на специальном приспособлении наружные поверхности накладок, обеспечив получение размеров, показанных на рис. 154. После шлифования головки заклепок должны оставаться утопленными в накладку на глубину не менее 2,5 мм при измерении от наружной поверхности накладки. [c.226]

Подачи при зубонарезании рекомендуемые 418, 424—427 Подвески жесткие для инррументов 662 Подвешивание инструментов 661 Поддержки для ударной клепки 729 Подкладки для сборочных работ 669 --для строгальных и фрезерных продольных станков — Типоразмеры 344 Подналадчики автоматические 457, 475 Подрезка торцов на револьверных станках 234 [c.873]

Тарная дощечка и клепка принимаются к перевозке в прямом смешанном железнодорожно-водном сообщении в укрупненных пакетах цилиндрической формы согласно Техническим условиям формирования и погрузки в полувагоны тарной дощечки и клепки в укрупненных пакетах цилиндрической формы при перевозках в пароходствах центральных бассейнов (Сб. Минречфлота РСФСР № 2 за 1969 г.). Формирование укрупненных пакетов тарной дощечки и клепки производится на станках конструкции Волжского леспромхоза или другого подобного типа. Сформированный на станке пакет в зависимости от длины тарной дощечки и клепки должен состоять из нескольких секций цилиндрической формы, плотно прилегающих друг к другу. Каждая секция и в целом пакет формируются диаметром 1400 мм. Суммарная длина всех секций в пакете должна составлять 2100—2550 мм, весом 1600—1900 кг. По периметру [c.143]

Большое распространение в автохозяйствах получают станки (стенды) для гидравлической клепки рам автомобилей, осуществляемой при помощи специальной скобы, на которой устанавливз ется гидравлический цилиндр. [c.281]

I — моечная ванна с циркулирующим потоком 2 — установка для мойки деталей 3 — моечные ванны 4—10 — оборудование зоны разборки-сборки передних и задних мостов И, 12 — стенд для разборки н сборки двигателей 13 — печь-ванна для нагрева-поршней 14 — пресс для клепки дисков сцепления 15, 17 — оборудование зоны разборки и сборки коробок передач 18 — стенд для шлифования фасок клапанов 19 — прибор для проверки и правки шатунов 20 — горизонтально-фрезерный станок 21 — токарно-винторезный станок 22 — плоско-шлифовальный станок 23 — универсально-заточный станок 24 — расточный станок для тормозных барабанов 25 — станок для расточки цилиндров 26 — вертикально-сверлильный станок 27 — обди-рочно-шлифовальный станок 28 — гидравлический пресс 29 — хонинговальный станокт 30 — станок для шлифования шеек коленчатого вала 31, 32 — столы для разборки аккумуляторных батарей 33 — вытяжной шкаф 34 — шкаф для зарядки аккумуляторных батарей 35 — электродистиллятор 36 — ванна для приготовления электролита 37 — на-стольно-сверлильный станок 38 — стенд для испытания карбюраторов 39 — бачок Аля мойки 40 — обдирочно-шлифовальный станок 41 — стол для газовой сварки 42 — сварочный выпрямитель 43 — кабина для дуговой сварки 44 — кузнечный горн 45 — ванна для обезжиривания топливных баков 46 — стенд для ремонта радиаггоров — электропечь 48 — стенд для испытания двигателей [c.449]

Ослабленные заклепки легко обнаружить по дребезжащему звуку при простукивании. Их заменяют новыми. Подтягивание заклепок не допускается. Клепка всех деталей рамы ведется вгорячую. Если отверстия заклепок изношены, их развертывают под увеличенный размер заклепок или заваривают и сверлят отверстия номинального размера. Для клепки рам применяют специальный гидравлический станок, развивающий усилие до 500 кН. Головки поставленных заклепок должны иметь правильную геометрическую форму, которая достигается применением специальных оправок. Соединения заклепанных деталей должны быть [c.296]

Высокая стоимость, так как процесс получения заклепочного шва состоит из большого числа операций (разметка, про-дазливание или сверление отверстий, нагрев заклепок, их закладка, клепка) и требует применения дорогостоящего оборудования (станки, прессы, клепальные машины). [c.15]

Уровень громкости шума измеряется специальными приборами. Шум, создаваемый производственным оборудованием, характеризуется следующими величинами (в фонах) на расстоянии 1,5 м от источника шума металлообрабатывающие станки 65—85 прессы холодной штам-пбвки 80—92 клепка, работа пневматических молотков, деревообрабатывающие станки 92—98. [c.528]

Одним из эффективных способов получения неподвижных соединений является склеивание деталей. По сравнению с клепкой, сваркой и сбалчйзанием клеевые соединения имеют такие преимущества, как соединение материалов в любом сочетании, уменьшение веса изделий, герметичность клеевых швов, антикоррозионную стойкость и во многих случаях снижение стоимости ремонта изделия. В практике ремонта металлорежущих станков широко используется карбинольный клей и клей типа БФ. Детали, склеенные карбинольньш клеем с наполнителем из кепористого материала, устойчивы против действия воды, кислот, щелочей, спирта, ацетона и подобных растворителей. Различные марки клея БФ отличаются содержанием компонентов и назначением. [c.25]

Ударная клепка имеет существенные недостатки (вызывает массовые профессиональные заболевания рабочих-клепальщи-ков — глухоту, вибрационную болезнь и т. п.). Поэтому в последние годы проводятся исследования по созданию более Совершенного, прогрессивного клепального оборудования ударного действия, позволяющего значительно улучшить условия труда рабочих-клепальщиков и повысить производительность процесса. Например, разработан пневмомолоток МК-9 со сниженной в 2—3 раза вибрацией рабочих элементов. Этот молоток весом 3,2 кг работает при давлении воздуха в сети 5 ат и развивает ударную силу 3 кгм. На Горьковском автозаводе предложен малошумный клепальный станок, у которого отработанный воздух направляется в глушитель. Кроме этого, оте- [c.192]

Клепкострогальный станок, имеющий две горизонтальные ножевые головки, из которых одна расположена сверху, а другая снизу обрабатывает клепки, подаваемые из магазина цепным конвейером [c.192]

Концеравнительный фуговаль-но-строгальный станок, имеющий два пильных шпинделя, две горизонтальные и две вертикально-фрезерные головки, а также механизм центрироваяия и замера клепки боковика и автоматической настройки в зависимости от ширины заготовки [c.192]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...