Клепальное оборудование

Рис. 280. Схема клепки и клепальное оборудование

Григорьев В. П., Клепка и клепальное оборудование в самолетостроении, Оборонгиз, 1948. [c.634]

Холодную клепку применяют для заклепок диаметром до 14—20 мм, а при наличии мощного клепального оборудования и хорошей пластичности металла до 25 мм. Замыкающая головка может быть образована ударами и давлением. Качество клепки давлением выше. Выступающая часть стержня заклепки для образования выступающих головок должна составлять 1,3—1,6, а для потайных — 0,9 диаметра стержня. [c.742]

В серийном производстве широко распространены специальные приспособления для клепки с использованием обычных прессов, применяемых при сборке. Вследствие этого устраняется необходимость в оснащении операций узловой сборки специальным клепальным оборудованием, которое не всегда имеется в наличии. Такие приспособления часто применяют и при групповой клепке обычными заклепками. [c.294]

Техническое перевооружение производства на базе внедрения автоматического сверлильно-клепального оборудования (клепальных автоматов) обусловлено рядом преимуществ автоматической клепки (перед ручной) повышением ресурса, герметичности соединений, а также точностных параметров швов в результате стабильности процесса, снижением трудоемкости в 1,2-2 раза, улучшением условий труда. [c.85]

Выполнение клепаных соединений. Горячую клепку применяют для заклепок диаметром более 14 мм, холодную клепку при наличии мощного клепального оборудования и достаточной пластичности металла - для заклепок диаметром до 25 мм. [c.827]

Клепку выполняют в горячем и холодном состоянии. Горячую клепку применяют для заклепок диаметром от 14 до 20 мм, а при мощном клепальном оборудовании и хороших пластических свойствах металла заклепок и до 25 мм. [c.232]

Широко распространены специальные приспособления для клепки с использованием обычных прессов, применяемых при сборке. Объясняется это тем, что устраняется необходимость в оснащении операций узловой сборки специальным клепальным оборудованием, которое не всегда имеется в наличии. Такие приспособления часто применяют и при групповой клепке обычными заклепками. На фиг. 233 показано приспособление для одновременного расклепывания двух заклепок в узле 1. Качающаяся траверса 2, передающая давление пресса на пуансоны 3, исключает влияние на работу приспособления отклонения в высоте головок заклепок. [c.293]

Клепальное оборудование 664 Клепальные молотки пневматические [c.864]

Горячую клепку применяют для заклепок диаметром 14—20 мм, а при наличии мощного клепального оборудования и хорошей пластичности металла и до 25 мм. Замыкающая головка может быть образована ударами и давлением. Качество клепки давлением выше. [c.1040]

Процесс клепки заклепками этого типа выполняется на-обычном клепальном оборудовании. При этом применяется специальная обжимка, снабженная отверстием для выхода излишнего материала кольца после осадки его на стержень за- [c.196]

Для сокращения трудоемкости клепки широко применяется новое специализированное клепальное оборудование [c.309]

При применении маломощных клепальных машин или молотков клепка получается некачественной и экономически невыгодной вследствие повышенного расхода воздуха и удлинения времени на операцию. Чрезмерно мощное оборудование тоже недопустимо, так как в этом случае заклепки будут разбиваться, расход сжатого воздуха (или электроэнергии) будет непроизводительным, а стоимость оборудования — излишне завышенной. [c.297]

В машиностроении и металлообработке СССР ниже, чем в некоторых наиболее развитых в техническом отношении странах, удельный вес гибочных, правйльных и клепальных машин, машин для изготовления изделий из проволоки и ленты, ножниц и дыропробивных прессов. Улучшение структуры парка кузнечно-прессового оборудования в нашей стране позволило бы добиться существенного снижения расхода металла и трудоемкости изготовляемой продукции. [c.110]

Еще одной задачей в решении представленных проблем является формирование банка данных сверлильно-клепального технологического оборудования и технологического оборудования для постановки болтов. Основой банка данных является классификатор, связывающий геометрию каждого технологического элемента с затратами энергии и времени на выполнение технологического процесса и гарантированным натягом в соединении [4], который выступает как критерий долговечности механического соединения. [c.398]

Известно [1], что геометрические особенности обжимок для клепальных прессов дают различную картину распределения напряжений в зоне заклепочного соединения, выполненного с высоким радиальным натягом. Наложение полей напряжений от отдельных силовых точек может вызвать нежелательные коробления элементов конструкции. Для предотвращения этих короблений разрабатывают специальные маршруты клепки, которые соответствующим образом влияют на трудоемкость всего технологического процесса [2]. Таким образом, основным результатом формирования банка данных технологического оборудования становятся так называемые таблицы натягов оборудования [5]. [c.398]

Удары молота по стали, клепальная машина на расстоянии 2...4 м 110..Л. 13 Котельные цехи 100... 103 Общий шум в ткацком цехе 96..Л00 Деревообрабатывающая фабрика (заготовительные, карусельные, лесопильные цехи) 96...98 Заводы электромеханические, автомобильные, штамповочные 90...92 Цехи резиновой промышленности (вальцовочные) 90...92 Вентилятор в помещении 90...95 Вентиляционное оборудование у выхода отверстия 50 вентиляционного канала сечением 1X1 м и длиной около 100 м [c.27]

Определение типа сборочного оборудования, оснастки и подъемно-транспортных средств. Содержание операций определяет тип, основные размеры и техническую характеристику сборочного оборудования, технологической оснастки (приспособлений, рабочего и измерительного инструмента) и подъемно-транспортных средств. Так, для сборки сопряжений с натягом применяют прессы — при малых усилиях запрессовки (1 — 1,5 кН) пневматические, при средних усилиях запрессовки (1,5 — 5 кН) механические приводные и для больших усилий запрессовки гидравлические для соединения деталей заклепками при малых габаритах изделий - стационарные клепальные машины при крупных габаритах — переносные клепальные скобы. Эти средства производства назначают с учетом ранее выбранных типа производства и организационных форм сборочного процесса. [c.308]

Для сборки узлов при небольшом количестве операций применяют карусельные конвейеры (фиг. 494), представляющие собой круглый вращающийся стол, по периметру которого размещается от четырех до восьми рабочих мест. На специальной неподвижной стойке при необходимости устанавливают требуемое по технологии сборки узла оборудование (пресс, клепальную скобу и пр.) или 598 [c.598]

Сжатый воздух в кузнечных и холодноштамповочных цехах применяют для привода ковочных и штамповочных молотов, различных автоматизирующих и механизирующих устройств, различных приспособлений для включений кривошипных прессов и горизонтально-ковочНых машин (пневматические муфты), работы пневматических прижимов, сдувания деталей со штампов, обдувки штампов. Кроме того, сжатый воздух используют для клепальных станков, пневматических инструментов, сварочного оборудования и т. д. При наличии в цехе листовой штамповки (прессово-кузовные корпуса автозаводов) отделения для окраски деталей сжатый воздух применяют также для Пульверизаторов. [c.118]

Классы лакокрасочных покрытий 114 Клеи синтетические 193, 195 Клепальные молотки 89, 90 Ключи гаечные 87, 221 трещоточные 87 Коленчатые валы 261-273 Количества оборудования расчет 13 Коловороты к гаечным головкам 87 Комбинированные очищающие машины 234 [c.330]

Клепку произБСДят в горячем и холодном состоянии заклепок. Горячую клепку применяют для стальных заклепок диаметром 14—20 мм и выше, а при наличии мощного клепального оборудования и хороших пластических свойств металла — свыше 25 мм. [c.399]

Недообжатая замыкающая головка объясняется недостаточной мощностью клепального оборудования, снижением давления воздуха, укороченной длиной заклепки или малым весом поддержки (фиг. 24, е). [c.46]

Ударная клепка имеет существенные недостатки (вызывает массовые профессиональные заболевания рабочих-клепальщи-ков — глухоту, вибрационную болезнь и т. п.). Поэтому в последние годы проводятся исследования по созданию более Совершенного, прогрессивного клепального оборудования ударного действия, позволяющего значительно улучшить условия труда рабочих-клепальщиков и повысить производительность процесса. Например, разработан пневмомолоток МК-9 со сниженной в 2—3 раза вибрацией рабочих элементов. Этот молоток весом 3,2 кг работает при давлении воздуха в сети 5 ат и развивает ударную силу 3 кгм. На Горьковском автозаводе предложен малошумный клепальный станок, у которого отработанный воздух направляется в глушитель. Кроме этого, оте- [c.192]

В машиностроении широко применяются механизированные инструменты ударного действия (клепальные, рубильно-чеканные, отбойные, бурильные молотки) пневматические и электрические ручные инструменты вращательного действия (виброножницы, сверлильные инструменты) электро- и мотоперфораторы, мототрамбовки и др. Если амплитуды вибрации оборудования и инструмента значительны, то это приводит к развитию у работающих так называемой вибрационной болезни. [c.3]

Полиалкиленгликолевые жидкости под названием Юкон выпускает фирма Юнион Карбайд Кемикел К°. Эти жидкости с успехом применяют в гидроприводах различных машин и механизмов общепромышленного назначения (станки, сварочные автоматы, прессы, клепальные машины и т. п.) [55]. При применении жидкостей Юкон значительно снижается износ оборудования, не наблюдается засорение дроссельных и других отверстий и щелей малого размера продукты разложения и окисления этих жидкостей представляют собой легко испаряющиеся соединения или соединения, подобные исходному продукту. В табл. 22 приведены свойства некоторых жидкостей Юкон . [c.45]

При длительном пользовании пневматическими ударными инструментами — бето-ноломами, рубильными, клепальными и другими молотками, вредное влияние вибрации может сказаться на самочувствии и здоровье работника. Однако в практике эксплуатации и ремонта оборудования электростанций длительная работа с пневмоинструментами ударного действия отсутствует. [c.489]

Переход от одноместной, одноинстру-ментной, последовательной схемы к многоместной, многоинструментной, параллельной схеме часто повышает производительность в несколько раз. Принятая операция позволяет выбрать сборочные оборудование и механизированные инструменты из имеющегося парка или по каталогу. Метод сборки определяет тип оборудования и инструмента (пресс, клепальная машина, резьбозавертывающий автомат), а размеры изделия - основные размеры оборудования. Установленная степень концентрации переходов и схема построения сборочной операции влияют на выбор модели оборудования. Предпочтительна модель с запасом мощности, с большим сроком работы до ремонта и большей степенью автоматизации рабочего цикла. Если принято решение выполнять сборку на специальном оборудовании, то должно быть составлено техническое задание на его проектирование с соответствующими обоснованиями и пояснениями. [c.744]

Переход от одноместной, одноинструментной, последовательной схемы к многоместной, многоинструментной, параллельной схеме часто повышает производительность в несколько раз. Принятая операция позволяет выбрать сборочные оборудование и механизированные инструменты из имеющегося парка или по каталогу. Метод сборки определяет тип оборудования и инструмента (пресс, клепальная машина, резьбозавертывающий автомат), а размеры изделия - основные размеры оборудования. Установленная степень концентрации переходов и схема построения сборочной операции влияют на выбор модели оборудования. Предпочтительна модель с запасом [c.308]

Для заделывания трещин фигурными вставками используют следующее оборудование сверлильную машину ИП- ОП или дрель электрическую И-38Б шлифовальную машину ИП-2009А илн станок обдирочно-шлифовальный с гибким валом ЗА 382 клепальный молоток КМП-31 или 62КПМ-6 пистолет для обдува детали сжатым воздухом ГАРО-199 емкость с ацетоном емкость с составом на основе эпоксидной смолы комплект приспособлений ОР-5463, предназначенный для заделывания трещин в головках цилиндров, включающий пробойник, кондуктор для сверления с прижимами, хвостовик, переходник и набор стягивающих вставок с утолщениями-заклепками диаметром 3,5 мм и межцентровым расстоянием 4 мм комплект ОР-5586, предназначенный для заделывания трещин в верхних перемычках блоков цилиндров тракторных двигателей, включающий кондуктор, пробойник и набор вставок с четырьмя заклепками диаметром 6 мм и межцентровым расстоянием 6,5 мм. [c.234]

Высокая стоимость, так как процесс получения заклепочного шва состоит из большого числа операций (разметка, про-дазливание или сверление отверстий, нагрев заклепок, их закладка, клепка) и требует применения дорогостоящего оборудования (станки, прессы, клепальные машины). [c.15]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...