Свойства реактопластов

Красители придают соответствующую окраску пластмассовым деталям. Их подбирают с учетом химических свойств реактопласта и условий его переработки. Наиболее часто красители используются в составе карбамидных пластмасс (светлые тона) и фенопластов (темноокрашенные детали). [c.13]

Только для определения свойств реактопластов [c.168]

Изменение свойств реактопластов низкой прочности под действием внешних факторов (рис. 13 и табл. 20) [c.648]

В зависимости от отношения пластмасс к нагреванию различают термопласты и реактопласты (термореактивные пластмассы). Термопласты способны при нагревании размягчаться, плавиться и вновь затвердевать при охлаждении, сохраняя свои первоначальные свойства. Реактопласты или термореактивные пластмассы при нагревании проходят пластическое, состояние, подвергаясь при этом необратимым химическим превращениям, связанным с образованием пространственной сшитой структуры, т. е. претерпевают процесс. отверждения , переходя в неплавкое и необратимое состояние. При охлаждении первоначальные свойства их, в отличие от термопластов, не сохраняются. [c.141]

Для охлаждения резцов при точении термопластов можно использовать воду или 5 % ный раствор эмульсола в воде. Ввиду изменения диэлектрических свойств реактопластов под действием воды при их точении охлаждать резцы можно лишь сжатым воздухом. Ориентировочный режим точения некоторых пластмасс приведен в табл. 15.12. [c.69]

Метод определения технологических свойств реактопластов Методы определения показателя текучести расплава термопластов Методы определения текучести, общего содержания летучих веществ, определения времени выдержки и усадки [c.6]

В табл. 13-7 описаны основные свойства, рекомендуемые области применения и режимы переработки реактопластов. В табл. 13-8 даны основные физические параметры реактопластов, в табл. 13-9 — их механические и электрические параметры в табл. 13-10 — значения дугостойкости ряда пластмасс, а в табл. 13-11 — изменения механических и электрических свойств реактопластов в процессе длительного старения в природных условиях разных климатических зон СССР (ГОСТ 15153-69). [c.33]

В настоящее время ненагруженные резьбовые детали из пластмасс многих марок получили широкое распространение. Начинают применять пластмассы и для нагруженных резьбовых соединений, используя в первую очередь материалы с высокими механическими свойствами (реактопласты с волокнистым наполнителем, полиамиды и др.). Однако еще недостаточен опыт применения пластмассовых резьбовых деталей в нагруженных резьбовых соединениях. [c.219]

Вследствие изменения диэлектрических свойств реактопластов под действием воды, растворов соды и мыла смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ) применять не разрешается — охлаждать инструмент можно лишь струей сжатого воздуха. [c.28]

Основными технологическими свойствами пластмасс являются текучесть, усадка, скорость отверждения (реактопластов) и термо-стабильность (термопластов). [c.428]

При повышенных температурах механические свойства пластмасс снижаются. Так, у реактопластов, например, а изменяется несущественно, тогда как перепад этого параметра 19.3). [c.340]

Усредненные диэлектрические, свойства пресс-порошков в диапазоне частот 20 —40 МГц характеризуются значением е = 5 и tg б = 0,04 [10 . Если, например, высота таблеток м = 2 см, а воздушный зазор в = 0,02а(м 0,04 см, то при напряжении на конденсаторе 5 кВ напряженность электрического поля в зазоре 12 кВ/см, что уже приводит к пробою. Экспериментально установлено, что допустимая напряженность ноля в зазоре при нагреве реактопластов равна 9 кВ/см [10]. [c.297]

Опишите термо-и реактопласты. В чем различие их по структуре и свойствам [c.148]

Преимуществом наполненных термореактивных пластмасс является большал стабильность механических свойств и относительно малая зависимость от температуры, скорости деформирования и длительности действия нагрузки. Они более надежны, чем термопласты. При испытаниях на растяжение материалы разрушаются без пластического течения и образования шейки (см. рис. 13.15, б). Верхняя граница рабочих температур реактопластов определяется термической устойчивостью полимера или наполнителя (меньшей из двух). Несмотря на понижение прочности и жесткости при нагреве, термореактивные пластмассы имеют лучшую несущую способность в рабочем интервале температур, и допустимые напряжения (15-40 МПа) для них выше, чем для термопластов. Важными преимуществами термореактивных пластмасс являются высокие удельная жесткость Е/ рд) и удельная прочность а рд). По этим показателям механических свойств реактопласты со стеклянным волокном или тканями превосходят многие стали, сплавы титана и сплавы алюминия. Термореактивные порошковые пластмассы наиболее однородны по свойствам. Такие пластмассы хорошо прессуются и применяются для наиболее сложных по форме изделий. Недостаток порошковых пластмасс — пониженная ударнал вязкость (табл. 13.9). [c.393]

Основная особенность изложенной методики оценки технологических свойств реактопластов при помощи пластометра И. Ф. Канавца заключается в том, что она позволяет учитывать изменение свойств перерабатываемых материалов под влиянием различных условий переработки и создавать научно обоснованные оптимальные режимы процессов производства пластмасс и переработки их в изделия. [c.160]

Канавец И. Ф. Технологические свойства реактопластов и методы их определения. В сб, Переработка пластических масс. , хМ,, Химия , 1966,326стр, [c.227]

Поликонденсать , обладающие свойствами реактопласта, после завершения реакции поли конденсации можно обработать только резанием. Они отвердевают, Реактопластами, полученными способом поликонден-сации, являются, например, фенопласты и аминопласты. Термопластическими поликонденсатами являются полиамиды и линейные сложные полиэфиры, например полиэтилентерефталат, [c.11]

НИИПМ создай прибор ППР-1 для одновременного определения нескольких показателей технологических свойств реактопластов вязкости, времени пребывания материала в зязкотекучем состоянии, времени для отверждения Прибор позволяет выбирать оптимальный технологический режим переработки пресс материалов. [c.82]

Продолжительность процесса перехода реактопластов из высокоэластичного или вязкотекучего состояния в состояние полной полимеризации определяет скорость отвертдения. Скорость отверждения (полимеризации) зависит от свойств связующего (термореактивной смолы) и температуры переработки. Низкая скорость отверждения увеличивает время выдержки материала в пресс-форме под давлением и снижает производительность процесса. Повышенная скорость отверждения может вызвать преждевременную полимеризацию материала в пресс-форме, в результате чего отдельные участки формующей полости не будут заполнены пресс-материалом. [c.429]

Особенности строения и физико-механические свойства пластмасс существенно влияют на технологию их обработки, конструкцию режущего инструмента и приспособлений. Пластмассы имеют более низкие механ[1ческие свойства по сравнению с металлом. Эту особенность можно было бы использовать для повышения скорости резания. Однако низкая теплопроводность пластмасс приводит к концентрации теплоты, образующейся в зоне резания. В результате этого происходит интенсивный нагрев режущего инструмента, размягчение или оплавление термопластов, обугливание или прижог реактопластов в зоне резания. При обработке деталей из термопластов максимальная температура процесса не должна превышать 60—120 С, а деталей из реактопластов 120—160 С. Образующаяся теплота при обработке пластмасс отводится в основном через инструмент. [c.442]

Материалы на основе фторопласта. Фторопласт занимает особое место среди других полимеров, его нельзя отнести ни к термопластам, ни к реактопластам, так как ему присущи свойства обеих групп. Он отличается самым низким и стабильным коэффициентом трения (0,04) при трении по стали и лучшими смазывающими свойствами среди полимеров. Однако твердост , чистого фторопласта невелика, что приводит к значительному деформированию поверхностных слоев при контактном взаимодействии и к интенсивному изнашиванию при трении. Поэтому для изготовления деталей узлов трения чистый фторопласт не применяют, а исгюльзуют ком[юзиционные материалы на основе фторопласта. В табл. 1.8 приведены физико-механические и триботехнические свойства ПСМ на основе фторопласта-4 [13]. [c.28]

Смотреть страницы где упоминается термин Свойства реактопластов : [c.30] [c.8] [c.33] [c.33] [c.35] [c.37] [c.39] [c.41] [c.43] [c.45] [c.47] [c.49] [c.51] [c.53] [c.55] [c.57] [c.59] [c.61] [c.65] [c.67] [c.69] [c.71] [c.73] [c.75] [c.77] [c.79] [c.270]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...