Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Ниобий Кристаллическая структура

Среди металлов с о. ц. к. кристаллической структурой хром, молибден и вольфрам считаются хладноломкими, а ванадий, ниобий и тантал— пластичными. Теплопроводность первых в два раза выше.  [c.196]

Сплав Алюминий Никель Медь Кобальт Титан Ниобий Кремний Тип кристаллической структуры  [c.98]

В работе [43] изучали процесс пластической деформации в зоне фрикционного контакта с учетом типа кристаллической структуры и кристаллографической ориентации монокристаллов. Исследовали влияние асимметрии пространственного расположения атомов в кристаллических структурах на деформационную составляющую силы трения. Исследуемые кристаллы были ориентированы в главных плоскостях с малыми индексами ниобия, меди и кремния — в плоскостях 001 , 011 , 111 , цинка — в плоскостях 0001 , 1120 , ЮГО . На рис. 16 приведены зависимости силы трения от кристаллографической ориентации для указанных монокристаллов. Для монокристаллов Zn в наибольшей степени выражена анизотропия силы трения, и величина ее максимальна в базисной плоскости 1010). Установлена общая закономерность для монокристаллов меди, кремния и цинка — возрастание деформационной составляющей силы трения в плотноупакованных плоскостях и направлениях. Для меди анизотропия силы трения наиболее выражена в плоскости 001) — рис. 16, б однако существенной разницы в средних значениях силы трения плоскостей 001), 011 , 111 не наблюдается. Для монокристаллов ниобия (ОЦК решетка) анизотропия не проявилась,  [c.37]


ИРИДИЙ — НИОБИЙ (1г —N5) 1. Диаграмма состояния и кристаллическая структура  [c.569]

Для карбидов хрома, содержащихся в нержавеющих сталях,, известны три кристаллические структуры и следующие изменения свободной энтальпии при их образовании из чистого хрома и углерода (карбиды титана и ниобия в стабилизированных сталях будут рассмотрены нин<е, в гл. 6.2, рис. 59)  [c.57]

Для исследования фазового состава силицированного слоя образцы сплава после силицирования подвергались послойному анодному растворению при плотности тока 0.03—0.4 а/см в абсолютном этиловом спирте, содержащем 1% соляной кислоты. При электролизе была изолирована химически стойкая фаза. Она не растворяется даже при длительном нагревании в концентрированных серной и соляной кислотах и не разлагается при прокаливании и сплавлении с пиросульфатом калия при температуре 1000°. По данным рентгеноструктурного исследования, фаза представляет собой дисилицид ниобия с гексагональной кристаллической структурой с параметрами а=4.78 и 6 = 6.57 А.  [c.75]

Для повышения жаропрочности стали необходимо обеспечить торможение дислокаций и диффузии вакансий как по границам, так и в объеме зерна. Дислокации хорошо затормаживаются мелкодисперсными карбидами и интерметаллидами. Легирование твердого раствора элементами, повышающими жаропрочность, приводит к усилению межатомных связей, уменьшает диффузионную подвижность вакансий и тем самым замедляет диффузионную ползучесть. Сильные карбидообразователи — хром, молибден, титан, ниобий — связывают углерод в прочные карбиды, затрудняют его диффузию и способствуют получению стабильной структуры. Вследствие искажений кристаллической решетки в районе дислокаций последние очень активно притягивают атомы примесей. Вокруг дислокаций особенно легко концентрируются атомы элементов, образующих растворы внедрения,— углерода, азота, бора и др. Поэтому дислокации часто оказываются местами зарождения частиц второй фазы.  [c.83]

Многочисленные опыты подтверждают зависимость диффузии по границам зерен от состава приграничных участков. В серии металлографических исследований (Архаров) показано, что ванадий, титан, ниобий, молибден и бор задерживают диффузию никеля по границам зерен железа, а сурьма ускоряет подвижность атомов серебра вдоль границ меди. Это объяснено сильным разрыхлением кристаллической решетки меди вследствие большого различия кристаллографических структур сурьмы и меди. Подобно сурьме, железо ускоряет диффузию серебра в меди. Характерно, что отмеченное влияние сурьмы наблюдается только при малом содержании примеси. При более высоком содержании она располагается не только по границам, но и во всем объеме зерен, и диффузия серебра также идет в объеме зерна.  [c.120]


Системы ниобий—вольфрам, ниобий—вольфрам—углерод. Система ниобий—вольфрам [27] представляет собой непрерывные ряды твердых растворов с ОЦК кристаллической решеткой. Растворимость углерода в вольфраме незначительная, и в системе вольфрам—углерод образуются две фазы W2 и W с гексагональной структурой [28].  [c.178]

Влияние термической обработки на структуру и свойства лит ых сплавов. Исследования процессов распада твердых растворов сплавов ниобий — цирконий (гафний) — углерод с 1—2 мол. % карбидной фазы, попадающих в тройную область на диаграмме состояния, а также подобных систем, дополнительно легированных вольфрамом и молибденом [19, 51, 58—62], показали, что в этих сплавах окончательная структура после термической обработки определяется реакцией выделения двойной системы ниобий — углерод. В разбавленных двойных сплавах ниобий — углерод главным образом обнаруживаются два карбида Nb- , имеющий две модификации а и р с параметрами а = 3,128 А, с = 4,974 А, различающиеся по характеру распределения углерода в ГПУ кристаллической решетке, и ГЦК-Nb .  [c.188]

Примечания ]. В обозначениях марок сплавов буквы означают Б — ниобий, Д — медь, К — кобальт, Н — никель, С — кремний, Т — титан, Ю — алюминий, А — столбчатую кристаллическую структуру, АА монокристалли-ческую структуру. Цифры означают процентное содержание элемента.  [c.27]

Марки сплавов, химический состав тип кристаллической структуры и на личие магнитной анизотропии норми рованы ГОСТ 17809—72 (табл. 22) Названия марок сплавов составлены из условных буквенных обозначений (табл. 23) химических элементов, входящих в сплав (не считая железа). Цифры определяют процентное содержание того элемента, за буквенным обозначением которого они следуют. Например, марка ЮНДК35Т5Б означает сплав железа с алюминием, никелем, медью, кобальтом, титаном и ниобием. Процентное содержание кобальта и титана соответственно 35 и 5%. Марка ЮНДК35Т5БА означает сплав железа с алюминием, никелем, медью, кобальтом и ниобием со столбчатой кристаллической структурой, а марка ЮНДК35Т5АА — сплав железа с алюминием, никелем, медью, кобальтом и титаном с моно-кристаллической структурой.  [c.97]

Поскольку поверхностная энергия является заметной величиной по сравнению с объемной, то из условия (3.1) следует, что для понижения полной энергии системы более выгодна такая деформация кристалла, при которой поверхностная энергия будет понижаться. Подобное понижение может быть реализовано изменением кристаллической структуры наночастицы по сравнению с массивным образцом. Поверхностная энергия минимальна для плотноупакованных структур, поэтому для нанокри-сталлических частиц наиболее предпочтительны гранецентри-рованная кубическая (ГЦК) или гексагональная плотноупако-ванная (ГПУ) структуры [7, 8], что и наблюдается экспериментально. Так, электронографическое исследование нанокристаллов ниобия, тантала, молибдена и вольфрама размером 5—10 нм показало [199], что они имеют ГЦК- или ГПУ-структуру, тогда как в обычном состоянии эти металлы имеют объемно центрированную кубическую (ОЦК)-решетку. В наночастицах бериллия и висмута найдены кубические фазы, хотя в массивном состоянии эти элементы имеют ГПУ-решетку [200]. Массивные кристаллические образцы гадолиния, тербия и гольмия имеют ГПУ-структуру. Авторы [201, 202], изучившие структуру частиц Gd, ТЬ и Но размером от 110 до 24 нм, обнаружили в них следы ГЦК-фазы и показали, что с уменьшением размеров в частицах растет содержание ГЦК-фазы и уменьшается количество ГПУ-фазы. В нанокристаллах Gd размером 24 нм ГПУ-фаза, характерная для массивных образцов, вообш е отсутствовала. Однако в [10] высказано сомнение в правильности выводов [201, 202] о ГПУ—ГЦК-переходе, так как наблюдавшиеся на рентгенограммах наночастиц Gd, Td и Но дифракционные отражения могли принадлежать низкотемпературным кубическим модификациям оксидов этих металлов. Уменьшение размера частиц некоторых элементов (Fe, Сг, d, Se) приво ило к потере кристаллической структуры и появлению аморфной [200, 203]. В обзоре [198] отмечено, что понижение поверхностной энергии частицы может происходить путем не только полного изменения ее кристаллической структуры, но и некоторой деформации структуры. Например, малые частицы могут иметь  [c.63]


Ниобий имеет электронное строение ls 25 2p 35 3p 3rf 454p 4rf55s , кристаллическая структура — объемноцентрированный куб. Основные фи-зико-химические свойства ниобия следующие атомная масса 92,91 плотность 8,6 г/см валентности 2, 3, 4 и 5 температура плавления 2468 °С. С железом ниобий образует непрерывный ряд растворов. Из-  [c.308]

Основными компонентами этих материалов являются железо (до 70%), алюминий (до 14%), никель (до 25%), медь (до 4%), кобальт (до 42%), титан (до 9%). Металлы обозначаются в марках следующими буквами Ю — алюминий, Н — никель, Д — медь, К — кобальт, Т — титан, С — кремний, Б — ниобий. Цифры после букв в обозначении означают содержание металла в %. Кристаллическая структура сплава обозначается буквой А — столбчатая равноосная, АА — монокристаллическая. Например, сплав марки ЮН 14ДК25БА означает, что он содержит алюминий, никель (14%), медь, кобальт (25%), ниобий и имеет столбчатую кристаллическую структуру.  [c.146]

В главе 4 рассматриваются твердые растворы ниоба-та бария и стронция. Монокристаллы этих соединений обладают самыми высокими электрооптическими коэффициентами. Технология получения этих кристаллов также связана с особенностями кристаллической структуры и слагающих элементов. Приводятся физико-химические данные, фазовые диаграммы, высокотемпературные фазовые переходы, технология выращивания и мокодомениза-  [c.9]

Примечание. В обозначениях марок сп.члвов буквы означают Б — ниобий Д — медь К —кобальт Н—никель С — кремний ( силиций ) Т—титан Ю-алюминий А —столбчатая кристаллическая структура АА—монокристаллическая структура. Цифры указывают процентное содержание элемента.  [c.321]

Согласно работе [31], НЬЗег является нормальным валентным соединением в соответствии с наблюдаемой кристаллической структурой и должен быть полупроводником. Добавка атомов ниобия приводит к постепенному заполнению полосы проводимости и одновременной делокализации неспаренных электронов.  [c.35]

Электронная тепловая поляризация свойственна твердым диэлектрикам, имеющим определенного рода дефекты. Она играет существенную роль в таких технически важных диэлектриках, как рутил TiOi, перовскит aTiOs, подобных им сложных оксидах титана, циркония, ниобия, тантала, свинца, церия, висмута. Для этих поликристаллических веществ характерна высокая концентрация дефектов кристаллической структуры. Так, в стехиометрическом рутиле атомы титана имеют валентность, равную 4. При нестехиометрии, т. е. в данном случае при наличии вакансий кислорода, возникают слабосвязанные электроны и часть атомов титана становится трехвалентной. В результате теплового движения такие электроны хаотически перехо-  [c.261]

Подобие двойных диаграмм состояния и одинаковая кристаллическая структура ниобия, тантала, молибдена и вольфрама и образующихся силицидов предопределяют сходство в закономерностях образования и строения диффузионного слоя. Известно, что высокая жаростойкость тугоплавких металлов достигается при создании на поверхности металлов дисилицидов — Ме81з.  [c.73]

Последней в этой серии является работа Дюбуа и др. [146] по твердым растворам вольфрама в молибдене и в тантале. Эти три тугоплавких металла обладают сходной структурой электронных оболочек и почти одинаковым атомным радиусом, имеют один и тот же тип кристаллической структуры и образуют непрерывную последовательность твердых растворов. Можно было бы ожидать, что значения ф , измеряемые при меняющемся соотношении компонент, будут претерпевать монотонные изменения от значения, соответствующего одной чистой компоненте, до значения, соответствующего другой чистой компоненте, как это имело место для сплава ниобий—тантал (табл. 4.32). В действительности же в обоих случаях кривая зависимости <р от соотношения компонент имеет заметный минимум примерно одинаковой глубины в области повышенного содержания вольфрама, как это видно из данных табл. 4.33. Авторы делят сплавы на два класса сплавы с большим содержанием вольфрама и сплавы, для которых ф близко к значениям для чистой компоненты. Так, для системы Ш—Та все сплавы, содержащие менее 70 ат. % вольфрама, а для систетмы Мо содержащие менее  [c.290]

Необходимо отметить, что, подобно танталу и ниобию, ванадий и его сплавы в агресстаных восстановительных средах наводороживаются, в результате чего резко возрастает их хрупкость. Ванадий и его сплавы, которые оказались нестойкими в любой восстановительной кислоте, интенсивно наводороживаются. Химическим анализом при этом обнаруживается увеличение содержания водорода в сплаве в 2 раза и более. В структуре появляются гидриды (рис. 62,а), твердость сплава повышается (на Я860-120), образцы разрушаются хрупко при небольшом усилии, образуя блестящий кристаллический излом. Однако вакуумный отжиг (1100° С, 1—2 ч) (А  [c.66]

Большинство карбидов переходных металлов относится к фазам внедрения и обладает явно выраженными металлическими свойствами [15], т. е. имеет металлическую проводимость, высокие значения электропроводности и теплопроводности, характерное для металлов падение электросопротивления с понижением температуры и т, д. К указанным фазам относятся карбиды со структурой типа МеС — фаз внедрения углерода в поры кубических решеток металлов (титана, циркония, гафния, ванадия, ниобия и тантала). Такие карбиды, как Мо С, V , Та С, Wj являются также фазами внедрения, но они имеют гексагональные структуры. В карбидах хрома СГ3С2, Сг,Сз, СггзСв атомы углерода образуют обособленные структурные элементы — цепи, существенно затрудняющие деформирование кристаллической  [c.417]

Металлографическое исследование ванадийсодержащих сталей типа 60Г16Н8Ф с карбидами Ti , ТаС, Zr , Nb показало, что только карбид ниобия обеспечивает сохранение мелкозернистой аустенитной структуры (менее 20 мкм) после нагрева до 1200 °С [2]- При одновременном легировании молибденом и вольфрамом до 5% каждого кроме карбидов ванадия образуется в большом количестве карбид (Мо, W, Ре)бС. Кроме того, сталь 60Г16Н8М5В5Ф по сравнению со сталью 60Г16Н8Ф отличается более высокой дисперсностью карбидов ванадия, которая может быть обусловлена влиянием молибдена и вольфрама на диффузионную подвижность атомов, образующих эти карбиды, и искажением кристаллической решетки [2].  [c.297]


При более высоких температурах образуются аморфно-кристаллические пленки с низкими электрическими характеристиками. Сплошность термических пленок на металлах сохраняется лишь до определенной толш,ины, при превышении которой возникающие в пленке напряжения вызывают ее растрескивание. Чиело веществ, на которых образуются сплошные (когерентные, однородные) пленки, весьма ограничено. Прежде всего следует назвать тантал, ниобий, алюминий и кремний. Наиболее широкое применение получили термические пленки на кремнии. Они образуются в атмосфере сухого кислорода при Г= 1300 н-1600 К при окислении во влажном кислороде или парах воды температура может быть понижена до 800 К. Во всех случаях получаются аморфные пленки, имеющие структуру ближнего порядка, сходную со структурой кварцевого стекла. Химическая или топографическая неоднородность кремниевой подложки может вызвать появление в аморфном оксиде кристаллической фазы, имеющей структуру а-кристобали-та, присутствие которой ухудшает электрические свойства пленки и может вызвать нарушение ее сплошности.  [c.257]

Наиболее распространенные ТСМ - графит, дихалькогениды тугоплавких металлов (молибдена, вольфрама, ниобия), тальк, слюда, гексагональный нитрид бора. Вследствие ярко выраженной слоистой (ламеллярной) структуры эти вещества отличаются значительной анизотропией механических свойств. Благодаря ориентации частиц ТСМ кристаллической плоскостью базиса параллельно направлению трения и, следовательно, действию сдвиговых деформаций, обеспечивается локализация этих деформаций в смазочном слое. Поскольку связи между параллельными плоскостями базиса в слоистых ТСМ существенно слабее, чем между атомами в плоскостях базиса, обеспечивается легкий сдвиг параллельно этим плоскостям.  [c.416]


Смотреть страницы где упоминается термин Ниобий Кристаллическая структура : [c.451]    [c.523]    [c.85]    [c.71]    [c.80]    [c.332]    [c.238]    [c.222]    [c.124]    [c.403]    [c.256]    [c.256]    [c.286]    [c.406]   
Справочник машиностроителя Том 2 Изд.3 (1963) -- [ c.436 ]

Машиностроение Энциклопедический справочник Раздел 2 Том 3 (1948) -- [ c.309 ]



ПОИСК



411—416 — Структура кристаллическая

Кристаллические

Ниобий

Ниобит 558, XIV



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте