Борная кислота — Свойства

Т. Н. Вербицкая с сотрудниками разработала несколько типов поликристаллических (керамических) сегнетоэлектриков с весьма высокой нелинейностью. Эти материалы получили сокращенное обозначение ВК (от термина в а р и-конд , т. е. конденсатор с резко выраженной зависимостью емкости от напряжения). В состав одного из материалов серии ВК (материала ВК-2) входят титанат бария, окись олова, окись хрома и борная кислота. Диэлектрические свойства керамики ВК-2 иллюстрируются рис. 5-9 и [c.245]

Добавки лимонной, винной, молочной и борной кислоты улучшают свойства осадков [172]. [c.104]

Однако при условий возрастания толщины пленок коэрцитивная сила может остаться постоянной Сильное влияние на величину коэрцитивной силы оказывает pH раствора Особенно резко оно начинает сказываться прн переходе к растворам с рН> 8 В качестве буферных добавок используют в основном соли аммония и борную кислоту При возрастании концентрации буферных добавок магнитные свойства проходят через максимум [c.59]

Особо тяжелый бетон. Объемный вес более 2600 кг м . Для его изготовления используют плотные тяжелые заполнители барит, тяжелые железные руды, лимонит, чугунную дробь, магнетит и др. Основное назначение — создание биологической защиты источников радиоактивного излучения. Для улучшения защитных свойств тяжелых бетонов в их состав вводят добавки борную кислоту, буру, соли лития. [c.518]

Борная кислота — Свойства 396 Бринеля микроскоп — Технические л -рактеристики 344 Бром 384 [c.703]

При цинковании с применением периодического тока свойства покрытий улучшаются, а процесс интенсифицируется в 2—3 раза. Например, хорошие результаты дает цинкование реверсивным током в сернокислом электролите с содержанием, г/л сернокислого цинка 250, сернокислого натрия 80—90, алюмокалиевых квасцов 20—30, борной кислоты 30—40 при pH 3. [c.203]

Покрытие сплавом кобальт—вольфрам. Кобальт сернокислый — 100—150 вольфрамат калия — 8—12 магний сернокислый— 50—100 борная кислота—25— 35 гуммиарабик — 0,1—0,6. рН==4,5—5,5 f=30—БО С /)к=0,3—0,8 А/дм . Осадки сплава — ровные, блестящие, коррозионно-стойкие. Электролит стабилен, что обеспечивает стабильность магнитных свойств получаемых покрытий. [c.251]

Борная кислота при нагреве до 550...600 С полностью освобождается от воды и превращается в борный ангидрид, обладающий кислыми свойствами [c.285]

Борная кислота применяется в виде белых жирных на ощупь чешуек. Флюсующие свойства борной кислоты выше, чем у буры. Она лучше очищает, имеет меньшую текучесть и после охлаждения легче удаляется, чем бура. [c.360]

Патент США, № 4023986, 1977 г. Из многочисленных способов отделки металлов, особенно алюминия, наиболее глубокими являются электрохимическое окисление и анодирование. Толщина диэлектрической пленки оксида алюминия, получаемой при анодировании алюминия в растворах борной кислоты, может быть < 1000 А. В то же время, анодные покрытия, получаемые в охлажденных растворах серной кислоты, могут иметь толщину > 127 мкм. Имеются несколько типов электролитов для анодирования, которые применяют для получения оксидных покрытий с нужными свойствами. Однако наиболее часто используется анодирование в серной кислоте. Алюминиевые изделия, которым нужно придать декоративный вид, высокую коррозионную стойкость и износоустойчивость, анодируют в этом электролите. [c.190]

Борная кислота представляет собой белые на ощупь жирные чешуйки. По своим флюсующим свойствам борная кислота лучше буры, но вследствие дороговизны применяется реже. [c.193]

Свойства борной кислоты [c.310]

Защитные свойства естественных или искусственных окисных пленок на алюминии показаны в табл. 13.9. Рассмотренные в таблице формированные слои были получены при 80—100° С в 10% растворе борной кислоты в присутствии 1% буры. Как видно из таблицы, благодаря такой обработке достигнуто некоторое защитное действие. Если же не применять формирования, то окисные слои необходимо дополнительно уплотнять иным способом. Таким [c.651]

Муравьинокислый натрий обладает сильным буферным действием, особенно при pH 3,7, где буферные свойства борной кислоты наименее выражены. [c.221]

Для улучшения свойств никелевого электролита к нему добавляют сернокислые соли натрия, магния ила аммония, борную кислоту и хлориды. [c.162]

Растворение сернокислого никеля ведут при нагреве до температуры 75—90°. Остальные соли разводят в теплой воде, а борную кислоту — в воде, нагретой до 85° нагревать ее до более высокой температуры не следует, так как борная кислота переходит в метаборную со значительно слабее выраженными буферными свойствами. [c.164]

Основной причиной возникновения погрешностей обработки являются нестабильность свойств электролита и его неравномерное проникание в межэлектродный промежуток. С целью стабилизации свойств электролита в него добавляют борную кислоту (3—30 г на литр раствора), а для лучшего заполнения межэлектродного промежутка электролитом сквозь него в процессе обработки пропускают жидкий углекислый газ (или воздух), в результате чего вязкость раствора снижается и поток его турбу-лизируется. [c.73]

При газовой сварке меди применяют флюсы (буру, борную кислоту, борный ангидрид). Флюсы наносят в виде порошка или пасты на предварительно нагретый металл. В качестве присадочного металла применяют медные прутки с добавками олова, кремния, фосфора как раскислителей.. Сварку проводят восстановительным пламенем. При ручной дуговой сварке покрытыми электродами применяют специальные обмазки, обеспечивающие хорошие прочностные свойства сварных соединений, но состав шва существенно отличается от основного металла за счет легирования компонентами электродного покрытия и электродного металла, что приводит к изменению теплофизических свойств металла шва. [c.498]

Формовочные материалы — это совокупность природных и искусственных материалов, используемых для приготовления формовочных и стержневых смесей. В качестве исходных материалов используют формовочные кварцевые пески и литейные формовочные ГЛ1П1Ы, Глины обладают связующей способностью и термохимической устойчивостью, что позволяет получать отливки без пригара. Если глина не обеспечивает необходимых свойств смесей, применяют различные связующие материалы. Кроме того, используют противопригарные добавки (каменноугольную пыль, графит), защитные присадочные материалы (борную кислоту, серный une i) и другие добавкн. [c.131]

В чистой борной кислоте pH уменьшается очень слабо с увеличением концентрации бора от 100 до 1000 мг/кг. Концентрация ионов монобората, слабо уменьшается с ростом концентрации трибората. Общая концентрация ио ов практически не изменяется во всем интервале. Адсорбция будет увеличиваться по измерению общего бора из-за замещения боратов триборат-ионами в растворе. В итоге адсорбционные свойства довольно сложно зависят от химии раствора, но величина адсорбции кажется больше, чем ожидалось. [c.173]

Алюминиевые брснзы выделяются высокими механическими свойствами среди медных сплавов, в связи с чем их широко применяют в машиь острое-нии. В промышленности используют как двойные сплавы меди с алюминием (простые бронзы), так и более сложные по составу бронзы с добавками марганца, железа, никеля и других элементов. На поверхности алюминиевой и кремнистой бронз образуется окис-ная пленка, которая трудно удаляется с использованием обычных флюсов. Изделие перед пайкой необходимо обрабатывать во фтористс-водородпой или плавиковой кислоте. При пайке оловянно-свинцовыми припоями применяют активные флюсы с повышенным содержанием соляной кислоты. Рекомендуются предварительная очистка и флюсование поверхности алюминиевой бронзы смесью борной кислоты с хлористыми солями металлов. Марганцевые бронзы следует паять с использованием ортофосфорной кислоты. [c.253]

Газовая сварка меди используется в ремонтных работах. Рекомендуют использовать ацетиленокислородную сварку, обеспечивающую наибольшую температуру ядра пламени. Для сварки меди и бронз используют нормальное пламя, а для сварки латуней - окислительное (с целью уменьшения выгорания цинка). Сварочные флюсы для газовой сварки меди содержат соединения бора (борная кислота, бура, борный ангидрид), которые с закисью меди образуют легкоплавкую эвтектику и выводят ее в шлак. Флюсы наносят на обезжиренные сварочные кромки по 10. .. 12 мм на сторону и на присадочный металл. При сварке алюминиевых бронз надо вводить фториды и хлориды, растворяющие AI2O3. При сварке меди используют присадочную проволоку из меди марок М1 и М2, а при сварке медных сплавов - сварочную проволоку такого же химического состава. При сварке латуней рекомендуют использовать проволоку из кремнистой латуни ЛК80-3. После сварки осуществляют проковку при подогреве до 300. .. 400 °С с последующим отжигом для получения мелкозернистой структуры и высоких пластических свойств. [c.461]

Из двойных сплавов А1 — Mg распространены составы с 10—-120/,, М , обладающие высокими механическими свойствами. Для борьбы с внутрикристал-лической ликвацией рекомендуется гомогенизация, обеспечивающая высокий предел прочности и повышенную пластичность. Литейные свойства этих сплавов низкие. Для борьбы с окислением рекомендуются добавка небольших количеств бериллия, плавка под слоем флюса и введение в формовочную землю, в качестве защитной добавки, борной кислоты. Примеси Ре, 51 и Си снижают коррозионную стойкость сплава. Обрабатываемость резанием — отличная, сплавы также хорошо полируются. Типичный представитель — сплав АЛ8, применяемый для отливки ответственных деталей и узлов самолёта, подвер кенных ударным нагрузкам и коррозионным воздействиям. Второй представитель — сплав АЛ13 — применяется в морском судостроении и авиастроении, когда требуется высокое сопротивление коррозии. Для улучшения литейных свойств практикуется добавка 0.8-1,ЗО/о 81. [c.263]

Борный ангидрид (В2О3) сообщает эмали весьма ценные свойства он делает ее легкоплавкой, ускоряет процесс плавления, позволяет легко регулировать коэфициент расширения эмали, способствует растворению и равномерному распределению в эмали красителей и уменьшает ее вязкость. Борный ангидрид обычно вводится в эмаль посредством буры или борной кислоты. Вследствие дефицитности этих материалов давно возник вопрос [c.224]

Реакции силикатообразования, диссоциация карбонатов, плавление компонентов зависят от состава шихты. Некоторые компоненты, например борная кислота и ее соли, хлориды, окись свинца и др., обладают свойством улетучиваться из шихты при нагревании. [c.59]

Глинозем изготовляется в виде технического продукта, именуемого техническим глиноземом . Обычно он содержит около 0,7% примесей, среди которых 0,5 составляет окись натрия. Окись натрия представляет собой вредную примесь, неблагоприятно отражающуюся на свойствах готовых изделий как огнеупорных, так и радиокерамических. Поэтому примеси окиси натрия необходимо из глинозема удалять. При технологии, предусматривающей отмывку глинозема соляной кислотой от железа после измельчения, выщелачивается и окись натрия. Окись натрия удаляется и ири прокаливании при введении небольших добавок борной кислоты это удаление завершается уже при 1300—1350° С. Изделия из отмытого глинозема содержат не более 0,1% окиси натрия. [c.272]

Борная кислота и муравьинокислый никель улучшают буферные свойства электролитов, в некоторых ваннах применяется одна борная кислота. Сернокислый кобальт служит бл ескообразо-вателем, формальдегид — антипиттинговой добавкой и также улучшает блеск осадка. [c.31]

Прочие электролиты никелирования. Кроме сернокислых электролитов существует большая группа электролитов, отличающаяся от них как по составу, так и по свойствам получаемых покрытий. Например, один из электролитов содержит 300—400 г/л борфтористого никеля и по 10—15 г/л хлористого никеля и борной кислоты. Величина pH 3—3,5. Рабочая температура 45—55° С, плотность тока Пк до 20 а/дм , выход по току [c.135]

Для деталей небольших веса и габаритов наиболее удобна газовая наплавка. Применение газообразного борометилового флтоса позволяет получить плотный наплавленный металл и хорошее сплавление его с основным. Этот флюс представляет собой летучую боро-органическую жидкость, пары которой, попадая с ацетиленом в пламя горелки, сгорают и образуют борную кислоту, обладающую флюсующими свойствами. [c.390]

Для поддержания pH около 4,5 в электролит вводят буферные добавки — уксусную, чаще борную кислоту (20—30 г/л). Вместо уксусной кислоты целесообразно вводить уксуснокислый натрий, который после прибавления серной кислоты дает эквивалентное количество слабодиссоциированной уксусной кислоты. Хорошими буферными свойствами обладает электролит, содержащий около 30 г/л сернокислого алюминия или алюмокалиевых квасцов. В присутствии солей алюминия при этом значении pH повышается также катодная поляризация и осадки цинка получаются светлыми, полублестящими мелкозернистой структуры. Буферные свойства сернокислого алюминия основаны на том, что при pH=4—4,5 он подвергается гидролизу с образованием Н2804 [c.140]

Борная кислота наиболее широко используется в качестве буферной добавки к сернокислым никелевым электролитам, хотя буферные свойства таких электролитов при pH 4—5 сравнительно невелики. Буферные свойства электролита с борной кислотой сильнее выражены при более высоких значениях pH, близких к pH гидратообразования. По данным [8], установившееся значение pH прикатодного слоя в растворе, содержащем 0,5 моль/л Н3ВО3 [c.278]

Борфтористоводородные электролиты содержат в основном бор-фторид никеля (300—400 г/л), небольшое количество свободной борфтористоводородной кислоты до pH 2,5—3,5 и борную кислоту (15—30 г/л). Они отличаются хорошими буферными свойствами, большей устойчивостью состава по сравнению с некоторыми сернокислыми, и при температуре 50 °С позволяют вести электролиз при высоких плотностях тока — до 20-102 А/м2, выход по току около 100%. Избыток НзВОз необходим для предотвращения гидролиза борфтористоводородной кислоты и образования плавиковой. Измерения pH прикатодного слоя методом металловодородного электрода показали [8], что борфтористоводородные электролиты обладают более высокими буферными свойствами, чем сернокислые. Водородный показатель прикатодного слоя pH в борфтористоводородном электролите за 10 минут электролиза не достигал гидратообразования даже при высоких плотностях тока, около 20-102 д/м , Бричем значение pH сохраняется постоянным ( 5,75) даже в присутствии ионов щелочных металлов. В сернокислых небуферированных электролитах гидроокись никеля выпадает у катода за то же время уже при к 2-3-102 д/м2, вследствие возрастания значения pH до 7,5. [c.286]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...