Борфтористоводородные электролиты

Электролит для железнения необходимо выбирать с учетом возможности подбора соответствующих материалов для изготовления ванн. Сернокислые и хлористые электролиты при повышенной температуре агрессивны к металлам. Процесс наращивания элемента детали железом упрощается при применении борфтористоводородных электролитов. Из сернокислых электролитов, применяемых на практике, наибольшее распространение получили растворы, в которых процесс производится без нагрева электролита или при несколько повышенной температуре. [c.194]

Осаждение из борфтористоводородного электролита [c.121]

Фиг. 68. Катодная поляризация при осаждении свинца из борфтористоводородного электролита с добавкой 1 Г/л клея температура 20°.

Осаждение сплава РЬ—5п из борфтористоводородных электролитов происходит с высоким выходом по току, близким к 100%. Снижение выхода по току при повыщенных плотностях тока должно быть отнесено к совместному разряду с ионами металлов водородных ионов. Не исключено, что некоторое снижение катодного выхода сплава по току может быть связано с восстановлением на катоде четырехвалентных ионов олова в двухвалентные. [c.126]

Ориентировочное представление о концентрации компонентов борфтористоводородных электролитов при получении сплавов с содержанием олова 5—60% можно получить на основании данных Карлсона и Струйка [20], приведенных в табл. 9. [c.128]

Осаждение тройного сплава РЬ—5п—5Ь производится в борфтористоводородных электролитах. Для осаждения сплава, содержащего 82% РЬ, 11% 5п и 7% 8Ь, рекомендуется электролит [68] следующего состава (в Пл) [c.143]

Фиг. 75. Катодная поляризация выделения свинца (/), индия (2) и сплава РЬ — 1п (3) в борфтористоводородных электролитах

Известны два способа гальванического осаждения сплава РЬ—Т1 из перхлоратного и борфтористоводородного электролитов. [c.149]

Покрытие сплавом РЬ—5Ь. Покрытие из сплава РЬ—5Ь, содержащее 8—10/0 5Ь, осаждается из борфтористоводородного электролита [72]. Рекомендуемый состав электролита (в вес. ч.) [c.153]

В состав борфтористоводородного электролита для покрытия сплавами Сё— 5п входят борфтористоводородное олово, борфтористоводородный кадмий, свободная борфтористоводородная кислота, борная кислота, аммоний борфтористоводородный и органические [c.199]

Помимо приведенных выше составов борфтористоводородных электролитов для покрытия сплавами Сё—Зп, в литературе можно найти рекомендации о применении других электролитов. [c.203]

Так, например, рекомендуется применение борфтористоводородного электролита, содержащего фенолсульфоновую кислоту и протеин [c.204]

Для электролитического лужения применяют два типа электролитов сернокислые и станнатные (щелочные). Применение нового борфтористоводородного электролита взамен сернокислого позволяет получать более гладкие и мелкокристаллические покрытия, легко поддающиеся пайке. [c.568]

Такой сплав осаждают из цианистых или борфтористоводородных электролитов. [c.578]

Методика приготовления борфтористоводородного электролита аналогична методике приготовления фторборатного электролита свинцевания, изложенной на стр. 122. [c.97]

Для получения гладких покрытий прн больших скоростях рекомендуется пользоваться борфтористоводородными электролитами. Применение больших плотностей тока характерно для указанных электролитов не только при меднении, но и при прочих видах гальванических покрытий, что обеспечивает им широкое применение. [c.131]

Борфтористоводородный электролит обладает несколько более высокой рассеивающей способностью, чем сернокислый. Кроме того, в борфтористоводородных электролитах можно применять высокие плотности тока. Состав электролита (г/л) и режим меднения [c.45]

При использовании борфтористоводородных электролитов никелирования можно применять высокие плотности тока. Борфтористоводородные электролиты незначительно отличаются по рассеивающей способности от сернокислых, но обладают лучшими буферными свойствами. Никелевые покрытия, получаемые из этих электролитов, светлые, эластичные и имеют хорошее сцепление с основным металлом. При толщине свыше 30. мкм покрытие из борфтористоводородного электролита не имеет пор. Состав электролита (г/л) и режим никелирования [c.54]

Из кислых электролитов применяют сернокислые и борфтористоводородные электролиты. [c.67]

Борфтористоводородный электролит цинкования обладает высокой рассеивающей способностью, позволяет получать мелкокристаллические покрытия и применять плотности тока до 10 А/дм и выше. Водородная хрупкость покрытия в несколько раз ниже, чем при цинковании в других электролитах. Состав борфтористоводородного электролита т[л) и режим цинкования [c.68]

Для приготовления борфтористоводородного электролита в борфтористоводородную кислоту вводят при перемешивании окись цинка и водный раствор аммиака. Затем раствор фильтруют в рабочую ванну, добавляют остальные компоненты и доводят водой до заданного уровня. [c.69]

Борфтористоводородные электролиты кадмирования обеспечивают высокую интенсивность процесса при малом наводороживании стальных деталей в процессе электроосаждения. Состав электролита (г/л) и режим кадмирования [c.73]

Для приготовления борфтористоводородного электролита растворяют в борфтористоводородной кислоте небольшими порциями окись кадмия или углекислый кадмий. Полученный борфтористоводородный кадмий фильтруется в рабочую ванну. Затем добавляют раствор столярного клея, который готовят следующим образом [c.73]

Для приготовления борфтористоводородного электролита хлористое олово растворяют в воде и затем осаждают его раствором кальцинированной соды. Полученный осадок растворяют в борфтористоводородной кислоте и переносят в рабочую ванну. Затем вводят борную кислоту, столярный клей и электролит доводят водой до заданного уровня. [c.77]

Приготовление кремнефтористоводородного электролита осуществляется аналогично приготовлению борфтористоводородного электролита свинцевания. [c.80]

Ускоренное осаждение меди можно также производить из борфтористоводородных электролитов такого, например, состава [c.176]

Борфтористоводородные электролиты обладают большей рассеивающей способностью, чем сернокислые электролиты, и позволяют применять высокие плотности тока, поэтому представляют особый интерес для быстрого осаждения толстых слоев меди в гальванопластике. Для ускоренного осаждения рекомендуется такой состав [c.176]

Ванны для борфтористоводородных электролитов должны быть оборудованы устройством для усиленной бортовой вентиляции. [c.176]

Составы электролитов и режимы. Покрытия оловянно-свинцовыми сплавами с различным содержанием олова применяются главным образом в приборостроении, так как у покрытия чистым оловом после даже непродолжительного хранения ухудшается способность к пайке. Наибольшее распространение получили борфтористоводородные электролиты, составы которых и режимы покрытия приведены в табл. 58. [c.104]

При составлении борфтористоводородного электролита необходимо в первую очередь приготовить борфтористоводородную кислоту. Для этой цели к расчетному количеству кристаллической борной кислоты постепенно приливают фтористоводородную кислоту. При этом в качестве материала для футеровки ванны необходимо использовать винипласт, резину или парафинированное дерево. [c.114]

Анодная обработка производится при 15—25° С и плотности тока 2—4 а дм со средней выдержкой 10 мин. Затем детали промывают в воде и завешивают подтоком в сернокислый медный электролит с общепринятым составом и режимом осаждения и наращивают заданную толщину слоя меди. Для этой же цели можно пользоваться и борфтористоводородным электролитом. [c.120]

Электрохимическое осаждение меди производится из кислых и щелочных (комплексных) электролитов. К первому типу относятся сернокислые и борфтористоводородные электролиты, к щелочным электролитам — цианистые и пирофосфатные. [c.182]

Борфтористоводородные электролиты для меднения состоят из медной соли борфтористоводородной кислоты, борфтористоводородной и борной кислот. [c.185]

Примерный состав борфтористоводородного электролита для меднения (в г/л) [c.185]

По данным Д. И. Лайнера [77], электролитически осажденные сплавы свинца и олова находятся в полном ссответствии с диаграммой состояния литых сплавов. Е. Рауб и В. Блюм [12] установили, что электролитически осажденные из борфтористоводородного электролита свинец и олово образуют твердый раствор олова в свинце с пределом насыщения олова, приблизительно равным 8%. Свинцовооловянный сплав с указанным содержанием олова, согласно металлографическому анализу, является однофазной системой. По структуре он представляет собой кубическую гранецентрированную решетку, аналогичную решетке свинца, но с уменьшенными на 0,2% параметрами. [c.120]

Примерный состав борфтористоводородных электролитов для получения сплавов с содержанием 5—60% 5п при концентрации 40 Пл свободной НВР и 25 Пл Н3ВО3 (О = 3 а/дм , температура 30—50°) [c.128]

Возможность применения борфтористоводородного электролита для осаждения сплава РЬ—Т1 была исследована Берторелле и др. [64]. Установлено, что из электролитов без органических добавок, содержащих только борфтористоводородпые свинец и таллий и свободную борфтористоводородную кислоту, совместно осадить металлы не удается. Ими также установлено, что введение в электролит ОПл желатины, 5 Г/л алой на и совместное введение 5 Г/л алоина, 10 Г/л пептона и 10 Пл крезола позволяет получить свинцовоталлиевое покрытие. [c.152]

Большинство рекомендаций относится к осаждению цинккадмие-вых покрытий в цианистых электролитах [1—4]. Имеются также рекомендации о применении для осаждения сплавов 2п—Сс1 борфтористоводородных электролитов [6]. Покрытие осуществляется в ванне, содержащей борфтористоводородпые кадмий и цинк, борную кислоту, борфтористоводородный аммоний, свободную борфтористо-Бодородную кислоту и органические добавки в виде натриевой [c.193]

Недостатком сернокислых и борфтористоводородных электролитов, помимо крупнозернистости покрытия и низкой рассеивающей способности, является плохое сцепление осаждающейся меди с поверхностью стальных деталей. Для обеспечения прочного сцепления предварительно наносят подслой меди толщиной 3—5 мк из цианистого раствора или подслой никеля толщиной 1—3 мк, а затем наращивают медное покрытие в сернокислом или борфтористово-дородном растворе. [c.562]

Покрытия сплавами свинец — индий и свинец — таллий. Сплав свинец — индий, содержащий 10—12% нндня, отличается хорошими антифрикционными свойствами. Этот сплав хорошо прирабатывается, имеет низкий коэффициент трения и противостоит коррозии в смазочных маслах. Наносится из борфтористоводородного электролита. [c.576]

Для приготовления борфтористоводородного электролита в бор-фтористоводородную кислоту небольшими порциями вводят свеже-осажденную углекислую медь. Раствор углекислой меди готовят подливанием подогретого концентрированного раствора соды к раствору сернокислой меди при перемешивании. Полученный осадок декантируют (сливают), промывают и растворяют в борфтористо-водородной кислоте. В приготовленный раствор добавляют свободную борфтористоводородную и борную кислоту до требуемого зна- [c.45]

Электрополирование алюминия. Электрополирование алюминия и его сплавов можно производить в щелочных, фосфатных и борфтористоводородных электролитах, однако наибольщее применение для этой цели нащли сернофосфорнохромовокислые электролиты. При полировании в этих электролитах поверхность приобретает блеск высокой степени и увеличивается ее стойкость против коррозии. Эти электролиты не сложны по составу и легко корректируются. [c.131]

Растворимость борфтористой меди значительно выше, чем сернокислой, и поэтому допустимые плотности тока в этих электролитах более высокие, особенно при перемешивании. Структура осадков меди, выделяемых из борфтористоводородных электролитов, лучше, чем медных осадков, выделяемых из других кислых электролитов, но рассеиваюшая способность электролита невысокая. [c.185]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...