Фрезы концевые наклона

Для цилиндрических и концевых фрез с винтовыми зубьями и дисковых фрез с наклонными зубьями [c.293]

В связи с универсальностью и широкими технологическими возможностями концевых фрез постоянно вносятся различные усовершенствования в их конструкцию и геометрию. Одно из характерных направлений в усовершенствовании концевых фрез — увеличение угла наклона винтовых зубьев, в результате чего улучшается отвод стружки из зоны резания при обработке пазов и уступов, уменьшается опасность пакетирования стружки. Для большинства концевых фрез угол наклона винтовых зубьев может быть принят равным 30 . Так, по данным ряда исследовании, для фрез d = 20-Т-25 мм можно принимать со = 35 , для фрез d = = 25-т-30 мм 0 = 40 , для фрез d = 30- 50 мм со = 45 . Для уменьшения вероятности появления вибраций делают шаг зубьев фрез неравномерным, повышают жесткость инструмента, применяя усиленные хвостовики с конусным переходом к рабочей части фрезы. [c.170]

Наклонные плоскости и скосы фрезеруют торцовыми (рис. 6.65, д) и концевыми фрезами на вертикально-фрезерных станках, у которых фрезерная головка со шпинделем поворачивается в вертикальной плоскости. Скосы фрезеруют на горизонтально-фрезерном станке одноугловой фрезой (рис. 6.65, е). [c.337]

Фрезеруемая канавка получает профиль фрезы. При фрезеровании винтовых канавок дисковой фрезой стол станка надо повернуть на угол й> наклона винтовой линии, учитывая при этом направление винтовой канавки фрезеруемой детали. При фрезеровании концевой фрезой стол не поворачивают. [c.498]

Рис. 105. Быстрорежущие уникальные концевые фрезы с углом наклона спирали зуба 45°с зубьями, наплавленными сталью Р18

Г оризонтальные, вертикальные, наклонные плоскости и пазы одновременно обрабатывают на продольно-фрезерных двухстоечных станках торцовыми и концевыми фрезами с движением продольной подачи стола, на котором в приспособлении закреплена корпусная заготовка (рис. 6.66, р). [c.397]

Фрезерование наклонных плоскостей и скосов торцовыми и концевыми фрезами можно производить, поворачивая на требуемый угол не заготовку, а шпиндель инструмента. Это возможно осуществить на вертикально-фрезерных станках, у которых фрезерная головка со шпинделем поворачивается в вертикальной плоскости. [c.198]

Параметры щероховатости поверхности и точность обработки при различных видах фрезерования представлены в табл. 1. Основные размеры стандартных фрез представлены в табл. 2 диаметры фрез в зависимости от щи-рины фрезерования и глубины резания - табл. 3 передние, задние, углы в плане для фрез из быстрорежущей стали - табл. 4, 5, 6 рекомендуемые значения углов наклона винтовой канавки у фрез из быстрорежущей стали - табл. 7 рекомендуемые значения геометрических параметров режущей части концевых фрез с винтовым канавками - табл. 8 рекомендуемые значения геометрических параметров режущей части торцовых фрез с пластинами из твердого сплава - табл. 9 дисковых фрез с пластинами из твердого сплава - табл. 10 прорезных фрез с пластинами из твердого сплава - табл. 11. Основные наладки и схемы обработки при фрезеровании представлены в табл. 12, [c.478]

Горизонтальные плоскости обрабатывают цилиндрическими (шириной до 120 мм) и торцевыми фрезами (рис. 23.26, а, б) вертикальные плоскости — торцевыми (рис. 23.26, в) и концевыми (рис. 23.26, г) наклонные плоскости и скосы — торцевыми (рис. 23.26, д), концевыми (рис. 23.26, е) и угловыми (рис. 23.26, ж). Комбинированные поверхности — комбинированными фрезами (рис. 23.26, з). Для получения пазов и уступов применяют дисковые (рис. 23.26, и), концевые (рис. 23.26, к), фасонные (рис. 23.26, л), угловые (рис. 23.26, м) фрезы. Открытые пазы типа ласточкин хвост и Т-образные пазы обрабатывают следующим образом сначала прорезают паз прямоугольного профиля концевой фрезой, а затем обрабатывают его концевой одноугловой (рис. 23.26, н) или Т-образной (рис. 23.26, о) фрезами. Шпоночные пазы фрезеруют концевыми (рис. 23.26, и), шпоночными (рис. 23.26, р) или дисковыми (рис. 23.26, с) фрезами. Фасонные поверхности обрабатываются фасонными фрезами (рис. 23.26, /я). [c.502]

Концевые фрезы изготовляют из быстрорежущих сталей, а также оснащенными твердосплавными пластинами и коронками, Фрезы с цилиндрическим (табл. 2.18) и коническим (табл. 2.19) хвостовиками выполняют с неравномерным окружным шагом фрезы с коническим хвостовиком диаметром до 4 мм изготовляют без торцовых Зубьев, Угол о> наклона стружечных канавок концевых фрез с нормальными зубьями составляет 30...35 , с крупными зубьями —35...45°. Передний угол на торце Vt=6 на цилиндре Yw = 15° задний угол на торце ат=8 , на цилиндре ац = = 14°. У фрез с коническим хвостовиком передний угол на торце Yt=I5 , на цилиндре yw=6...8 , задний угол на торце ат=8 , на цилиндре а = 14 [c.34]

Дисковые резьбовые фрезы для трапецеидальных резьб делают с остроконечными зубьями. При фрезеровании резьб небольшой длины с небольшим шагом и небольшим углом подъема резьбы применяют гребенчатые (многониточные) резьбовые фрезы. Фрезерование резьбы осуществляется за один оборот заготовки, причем для образования винтовой линии резьбы фреза перемещается за это время вдоль оси на один шаг. Резьбовые гребенчатые фрезы изготовляют насадные и концевые. На рис. 353, а показаны насадные гребенчатые фрезы с затылованными зубьями и кольцевой резьбой. Канавки фрез делаются прямыми и винтовыми с небольшим углом наклона. Фрезы с винтовыми канавками работают более плавно, но изготовление их сложнее. Диаметр фрезы выбирают по ГОСТу. Длина фрезы 1ф зависит от длины нарезаемой резьбы заготовки 1 . [c.372]

Вышлифовкой обрабатываются профили канавок спиральных быстрорежущих и твердосплавных сверл диаметром 0,1...20 мм с углом наклона стружечных канавок до 35", концевых фрез диаметром до 20 мм с углом наклона стружечных канавок до 45°, метчиков диаметром до 20 мм, твердосплавных разверток до 12 мм, центровочных сверл и т.п. [c.410]

Для современных высокопроизводительных концевых фрез (фиг. 272, а) характерным является малое число зубьев z = 4—5, увеличение угла наклона винтовых канавок до о = 30—45° (иногда и выше), увеличение радиуса основания впадины до i = 3 мм, тщательная отделка (полирование) стружечных канавок. Все это облегчает процесс резания и отвод стружки, повышает стойкость инструмента. Новатор В. Я. Карасев предложил подобную фрезу с переменным шагом (фиг. 272, б). [c.348]

Концевые фрезы с прямыми твердосплавными пластинками, расположенными под небольшим углом наклона зубьев, снабжаются отрицательными передними углами, так как из-за пониженной прочности твердого сплава положительные углы вызывают сколы и выкрашивания режущих кромок. Это можно объяснить непостоянством геометрических параметров на всем протяжении режущей кромки и появлением вибраций. Винтовой зуб при наличии положительного переднего угла у, как показывают экспериментальные исследования, обеспечивает лучшее протекание процесса резания без вибраций и выкрашиваний. Это особенно важно для концевых фрез, работающих с большим вылетом на станках пониженной жесткости. Таким образом, хотя передние углы, как положительные, так и отрицательные, примерно, одинаково влияют на стойкость, тем не менее целесообразно выбирать их положительными благодаря улучшению процесса резания. [c.301]

Число зубьев для инструментов с винтовыми пластинками можно выбирать меньшим по сравнению с прямозубыми твердосплавными инструментами за счет благоприятного удаления стружки. При небольших припусках, а также для труднообрабатываемых материалов рекомендуется применять фрезы с увеличенным количеством зубьев. Для тяжелых работ, например при обработке глубоких пазов, число зубьев может быть снижено. На фиг. 128 показаны фрезы с припаянными винтовыми пластинками концевые цилиндрические, концевые конические с углом наклона зубьев 40 и 60° (фиг. 128, а, б) для черновой обработки колес (например, шевронных) (фиг. 128, в), концевые радиусные (фиг. 128, г). [c.301]

В общесоюзных стандартах до 1956 г. концевые цилиндрические фрезы и.мели ряд недостатков малый угол наклона зубьев (м = 20 ), малые впадины между [c.311]

Профилирование цилиндрических фрез с винтовыми канавками. Построение профиля рабочей фрезы для цилиндрических насадных и концевых фрез с винтовыми канавками удобнее производить по методу, разработанному В. М. Воробьевым Сущность метода и техника построения описаны ниже, в главе Сверла . Поэтому здесь будут рассмотрены только специфические особенности построения для фрез, обусловленные как формой стружечных канавок, так и большим углом наклона винтовых зубьев. [c.313]

Угол наклона винтовых зубьев й влияет на направление потока стружки, на значение переднего угла торцового зуба у концевых фрез (если этот угол не затачивается), на плавность работы фрезы, на сечение стружки (при работе зубьями, расположенными на цилиндрической части фрезы), на прочность и жесткость фрезы. [c.178]

Вертикальные поверхности фрезеруют на горизонтально-фрезерных станках дисковыми двух- и трехсторонними фрезами (рис. 263,а), на продольно-фрезерных станках — торцовыми фрезами (рис. 263,6), а также концевыми фрезами на вертикально-фрезерных станках (рис. 263,б). Наклонные поверхности фрезеруют на гори-зонтально-фрезерных станках угловыми фрезами [c.582]

На рис. 127, а, б, в и г показано фрезерование пазов дисковыми, прорезными, концевыми, одноугловыми и Т-образными фрезами. Наклонные плоскости фрезеруют торцовыми фрезами со вставными зубьями и др. (рис. 127, и). [c.380]

Фрезерование концевой фрезой наклонных плоских участков поверхности [c.902]

Угол наклона режущей кромки А, определяет последовательность вступления в работу различных точек режущей кромки, влияет на их активную длину, способствует более плавному врезанию и выходу режущей кромки из контакта с заготовкой. Величина, угла А при этом может достигать 30—45°. Указанные величины углов Я принимаются при проектировании тангенциальных фасонных резцов цилиндрических и концевых фрез и им подобных инструментов. [c.18]

Угол наклона зубьев доходит до 30—45°. Концевые фрезы изготовляются из быстрорежущей стали либо оснащаются твердым сплавом. Фрезы, оснащенные твердым сплавом, могут быть с монолитными коронками из твердого справа (фиг. 44,а). [c.71]

Ряд деталей, обрабатываемых фрезерным инструментом, имеет фасонный профиль. С особой точностью необходимо обрабатывать детали. фигурный профиль которых является частью плоскости обтекания самолета, например концевой обод консоли крыла, носовая бобышка ферингов стабилизатора, лобовой стрингер киля и стабилизатора. Профиль режущей грани резца будет точным отпечатком профиля обрабатываемой им детали только в том случае, когда плоский нож укреплен в прорези шпинделя фрезерного станка и передний угол резца Y=0- Все же фасонные резцы фре-зериых головок, цельных и составных фрез расположены наклонно к плоскости фрезерования и по профилю режущей грани отличаются от профиля обрабатываемой им детали. [c.103]

Главный задний угол а у быстрорежущих фрез изготовляют равным по величине 12, 16, 20, 25, 30°. Главный задний угол а изменяется в зависимости от типа фрезы, формы зубьев и ее диаметра. Угол а = 12° изготовляют у дисковых двухсторонних и трехсторонних фрез с наклонными крупными зубьями и наклонными вставными ножами, а также у фасонных фрез с затылованными и незатылованными крупными зубьями, цилиндрических и торцовых фрез с крупными зубьями и вставными ножами. Угол а = 16° изготовляют у многих фрез цилиндрических и торцовых с мелкими зубьями, угловых насадных, дисковых двухсторонних и трехсторонних с прямыми вставными ножами или с наклонными мелкими зубьями, концевых диаметром свыше 20 мм, фасонных незатылованных с мелкими зубьями, пил с прикрепленными сегментами. Угол а =20° изготовляют у фрез концевых диаметром В = 10- - 20 мм, дисковых двухсторонних и трехсторонних с прямыми мелкими зубьями, Т-образных для пазов диаметром О свыше 25 мм, дисковых пазовых незатылованных, отрезных. Угол а = 25° изготовляют у фрез Т-образных для пазов диаметром до 25 мм и концевых фрез диаметром до 10 мм. Угол а = 30° изготовляют у прорезных (шлицевых) фрез. [c.15]

За последние годы (1954—1956) канд. техн. наук Н. А. Розно произвел большое количество опытов с концевыми фрезами, имеющими наклон к оси винтовых зубьев (угол (о) до 40—50°. Наблюдения за следами схода стружки отчетливо доказали в данном случае наличие кинематического заострения и его благоприятных с.1тедствий. [c.259]

По конструктивным признакам фрезы различаются а) по форме зуб а-— 1) с прямыми 2) с наклонными, 3) с винтовыми, а также 4) с разнонаправленными зубьями б)поформезатылованной поверхности— 1) затылованные, 2) незатылован-ные (остроконечные) в) по внутреннему устройству —1) цельные, 2) составные, 3) комплектные, 4) со, вставными зубьями г) по способу закрепления — 1) с отверстием, 2) концевые с коническим или цилиндрическим хвостом. [c.292]

У концевых фрез с больщим углом наклона винтовых зубьев (ш>35°) ослабляется вершина зуба в месте стыка торцовой и цилиндрической кромок, [c.297]

По конструкции рабочего оборудования различают цепные (фиг. 60, е) и колёсно-ковшевые канавокопатели (фиг. 60, ж). Для образования откосных канав цепные канавокопатели снабжаются укороченной рамой с концевым колесом большого размера (2—4 м) и наклонными спицами-резаками, что превращает их в колёсно-цепные кановокопатели. Для той же цели можно устанавливать боковые фрезы на вращающихся валах. [c.1199]

Органическое стекло Концевая фреза из быстрорежущей стали Фреза-развертка для окончательной отделки отверстий Цилиндрические фрезы с прямыми или спиральными зубьями Конус заборной части 1 Я) на длины фрезы, число зубьев Диаметр 20—30 мм, число зубьев 12—28 Задний угол а = 22. передний угол v = 8 Зубья прямые или спиральные с углом наклона ДО 25, задний угол а = 8-hl6, передний угол v = Ю-ь35 100—150 1200—1300 об1мин 0,1-0,25 мм/зуб 0.1 — мм/об [c.306]

Станки предназначены для фрезерования различных деталей из стали, чугуна и цветных металлов цилиндрическими, дисковыми, фасонными, торцевыми, концевыми, радиусными и другими фрезами в условиях единичного i серийного производства. На станках можно обрабатывать вертикальные, го ризонтальные и наклонные плоскости, пазы быстрорежущим и твердосплав ным инструментом, нарезать зубчатые колеса. [c.41]

Наличие винтовых зубьев вызывает в процессе резания появление осевой силы Р , которая в зависимости от направления вращения фрезы (правое или левое) и направления зубьев (правое или левое) может действовать или по направлению к шпинделю, или от шпинделя. Шпиндель фрезерного станка обладает большей жесткостью, чем противоположная опора, поэтому рекомендуется во всех случаях, где это возможно, выбирать такие направления резания и винтовых зубьев, чтобы сила Р была направлена к шпинделю. Так, например, для цилиндрических насадных фрез направление зубьев должно быть принято противоположным направлению резания. Для фрез, снабженных зубьями на торце и по периферии (торцовые насадные монолитные, концевые цилиндрические), выбор направления зубьев обусловлен также и другими факторами. Для фрез из быстрорежущей стали направление зубьев должно совпадать с направлением резания, так как иначе передний угол на торцовых зубьях у, равный углу наклона зубьев со, будет отрицательным и процесс резания окажется затруднительным. При малом угле наклона зубьев со= 15—20 с этим приходится считаться. Однако при выборе больших величин со необходимо учитывать направление отвода стружки и конфигурацию обрабатываемой поверхности. Исследования и практика заводов пока-зывают что при обработке закрытых пазов и уступов фрезами с одноименными направлениями зубьев и резания (например, левый наклон зубьев при левом резании) стружка направляется к торцу фрезы (фиг. 125), защемляется и пакетируется между зубьями, в результате чего зубья инструмента выкрашиваются и ломаются. Для устранения этого необходимо давать разноименные направления зубьев и вра- [c.290]

Для устранения этих недостатков по предложению новаторов Кировского завода И. Д. Леонова, В. Я. Карасева, Е. И. Савича и др. был разработан новый стандарт на концевые цилиндрические фрезы (ГОСТ 8237-57), в который были введены рекомендации производственников, а именно а) увеличение угла наклона зубьев б) уменьшение числа зубьев в) увеличение объема стружечных канавок г) применение криволинейной формы зубьев (фиг. 136). В табл. 32 приведены сравнительные [c.312]

Угловые фрезы (рис. 126, г) используют при фрезеровании угловых пазов и наклонных плоскостей. Они находят самое широкое применение в инструментальном производстве при фрезеровании стружечных канавок на различных режуи их инструментах. Угловые фрезы малых.размеров изготовляют концевыми с цилиндрическим и коническим хвостовиком. [c.248]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...