Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Дуговая механизированная сварка в углекислом газе

Дуговая механизированная сварка в углекислом газе  [c.59]

Сварочный генератор преобразует механическую энергию вращения якоря в электрическую энергию постоянного тока, необходимую для сварки. Генератор поставляется потребителю отдельно или в комплекте с приводным двигателем. Преобразователи, представляющие собой комбинацию асинхронного трехфазного двигателя переменного тока и сварочного генератора постоянного тока, используются для ручной дуговой и механизированной сварки в углекислом газе в основном в цеховых условиях. Агрегаты, состоящие из двигателя внутреннего сгорания и сварочного генератора, применяют главным образом при ручной сварке в полевых условиях, на монтаже и при ремонте, когда отсутствует электрическая сеть питания.  [c.136]


Сварка рам. Рамы представляют собой конструкции, состоящие из балок (как сварных, так и прокатных), жестко скрепленных друг с другом с помощью сварки. Их соединяют ручной дуговой сваркой или механизированной сваркой в углекислом газе. Автоматические способы сварки целесообразно применять при большом объеме данного вида работ. Рамы транспортных конструкций испытывают переменные, вибрационные и ударные нагрузки, поэтому сварные соединения необходимо выполнять с полным проваром, а конструкция элементов рам должна обеспечивать возможность наложения двусторонних швов.  [c.365]

Сварка решетчатых конструкций. Решетчатые конструкции (фермы, мачты, башни и др.) создают главным образом на основе проката и гнутого профиля, изготавливаемых из низкоуглеродистых и низколегированных сталей. Особенность таких конструкций состоит в том, что они имеют короткие сварные швы, различным образом ориентированные в пространстве. Их выполняют с помощью ручной дуговой сварки либо механизированной сварки в углекислом газе. Прокатные элементы сваривают внахлест или втавр угловыми швами (рис. 11.7). В случае использования в узле (месте соединения элементов решетчатой конструкции) труб можно применять стыковые соединения. Для этого концы труб следует сплющить.  [c.365]

Универсальные инверторные сварочные выпрямители со звеном повышенной частоты позволили существенно снизить массу и габаритные размеры источника питания. Малая инерционность и высокие динамические свойства позволяют на основе инверторных выпрямителей реализовать перспективные схемы управления сварочными процессами, повышая их производительность и качество. Инверторные источники питания находят применение при механизированной сварке в углекислом газе и смесях газов, при ручной дуговой сварке  [c.58]

Преобразователи, оснащенные генераторами, работающими по схеме, приведенной на рис. 5.10, применяют в качестве источников питания полуавтоматов для сварки в углекислом газе (ПСГ-350, ПСГ-500-1). Преобразователь ПСГ-500-1 показан на рис. 5.11. Преобразователи ПСУ-300 и ПСУ-500-2 являются- универсальными и могут применяться как для питания постов ручной дуговой сварки, так и для механизированной сварки в углекислом газе. Характеристики преобразователей данной группы приведены в табл. 5.8.  [c.128]

Техника механизированной сварки в углекислом газе стыковых и угловых швов в нижнем положении весьма сходна с техникой ручной дуговой сварки таких же швов в нижнем положении сварку выполняют при вертикальном положении горелки поперек шва с наклоном на угол 5... 15° вдоль шва. При этом предпочтение следует отдавать сварке углом назад, чтобы более надежно защитить расплавленный металл. При сварке угловых швов в нижнем положении угол наклона горелки вдоль шва такой же, а поперек шва горелку наклоняют на угол 30...45° к вертикали. Конец электрода необходимо направлять в угол соединений или смещать до  [c.57]


Механизированная сварка в углекислом газе — это дуговая сварка плавящимся электродом (проволокой), когда в качестве защитного газа, поступающего в зону дуги, используется или только углекислый газ, или углекислый газ в смеси с кислородом и аргоном. Схема процесса сварки в углекислом газе показана на рис. 9.5. Этот способ сварки выгодно отличается от многих других способов механизированной сварки. Его преимущества  [c.59]

Рис. 1.23. Траектории движения и размеры колебаний расплавляемым концом плавящегося электрода при механизированной дуговой сварке в углекислом газе стыкового многослойного шва Рис. 1.23. <a href="/info/145625">Траектории движения</a> и размеры колебаний расплавляемым концом плавящегося электрода при механизированной <a href="/info/29862">дуговой сварке</a> в углекислом газе стыкового многослойного шва
Рис. 1.24. Положение (а) и траектория (б) горелки (и конца расплавляемого электрода) при механизированной дуговой сварке в углекислом газе углового шва таврового соединения Рис. 1.24. Положение (а) и траектория (б) горелки (и конца расплавляемого электрода) при механизированной <a href="/info/29862">дуговой сварке</a> в углекислом газе углового шва таврового соединения
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ДУГОВАЯ СВАРКА В УГЛЕКИСЛОМ ГАЗЕ 319  [c.319]

МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ДУГОВАЯ СВАРКА В УГЛЕКИСЛОМ ГАЗЕ И ПОРОШКОВОЙ ПРОВОЛОКОЙ  [c.319]

Рис. 4.13. Положение н траектория колебаний плавящимся электродом при механизированной дуговой сварке в углекислом газе швов в разных пространственных положениях Рис. 4.13. Положение н траектория колебаний плавящимся электродом при механизированной <a href="/info/29862">дуговой сварке</a> в углекислом газе швов в разных пространственных положениях
Сила сварочного тока зависит от диаметра плавящегося электрода, типа и расположения шва в пространстве, структурного класса свариваемой стали и устанавливается в соответствии со скоростью сварки. Напряжение на дуге зависит от силы сварочного тока. Режимы механизированной дуговой сварки в углекислом газе и смеси газов плавящимся электродом приведены в табл. 4.21 -4.26.  [c.321]

Ориентировочные режимы механизированной дуговой сварки в углекислом газе (постоянный ток, обратная полярность, нижнее положение шва)  [c.321]

В маломощных дугах при сварке неплавящимся электродом и ручной сварке покрытым электродом наблюдается падающая характеристика (область I). При дальнейшем росте тока пропорционально увеличивается площадь столба дуги, поэтому характеристика в области II жесткая. Она наблюдается при сварке покрытым электродом и механизированной сварке под флюсом. При механизированной сварке под флюсом дуга может иметь и возрастающую характеристику, как при сварке в углекислом газе (область III). Граница между областями I и II при различных способах и условиях дуговой сварки приходится приблизительно на силу тока  [c.110]

При изготовлении корпусной аппаратуры — сосудов, реакторов, колонн — широко применяется сварка под флюсом. Аргонодуговая сварка нашла применение не только в тонкостенных конструкциях, как это было еще 10—15 лет назад. Сейчас ее успешно используют и для сварки толстостенных изделий, в частности для сварки неповоротных стыков труб. В ряде случаев сварка в углекислом газе успешно конкурирует с аргоно-дуговой. Нашла применение и электрошлаковая сварка как коротких (пластинчатым электродом), так и длинных (проволочным электродом) швов. В последние годы быстро распространяются новые способы сварки аустенитных сталей и сплавов — сварка трением, электроннолучевая и другие. Тем не менее, ручная дуговая электросварка все еш,е удерживает прочные позиции, главным образом в энергетическом машиностроении. В авиационной и оборонной промышленности доминируют механизированные способы сварки жаропрочных сталей и сплавов.  [c.295]


Универсальные тиристорные сварочные выпрямители выполнены с тиристорным регулированием и имеют универсальные жесткие и падающие внешние характеристики, предназначены для механизированной сварки в среде углекислого газа, под флюсом, резки металлов. Выпрямители на силу тока до 630 А могут быть использованы для ручной дуговой сварки штучными электродами. Выпрямители типов ВДУ-505 и 506 обеспечивают сварку в углекислом газе на силе тока 60 А сварочной проволокой диаметром 1,2 мм, имеют бесступенчатое автоматическое изменение индуктивности в сварочной цепи в зависимости от режима сварки. В схему управления выпрямителей на силу тока 500 и 630 А введено устройство, обеспечивающее форсирование зажигания дуги при сварке в защитных газах, а на силу тока 1250 А — в защитных газах и под флюсом.  [c.58]

Совсем недавно ВНИИАвтогеном разработаны универсальные установки УДС-58 для ручной и механизированной сварки плавящимся электродом в среде защитного газа цветных и черных металлов. Эти установки очень портативны (вес ранца с кассетой без проволоки не превышает 2 кг) и могут применяться при монтажных работах. Ими можно производить не только аргоно-дуговую сварку, но и сварку в углекислом газе с использованием электродной проволоки малых диаметров. Эти установки высокоэкономичны. Например, полуавтоматическая сварка малоуглеродистой стали в среде углекислого газа на одной ручной установке УДС-2-58 вместо ручной электродуговой сварки дает экономию около 20 тыс. руб. в год. 9()  [c.96]

Первые один-два слоя выполняют ручной дуговой сваркой или механизированной в углекислом газе.  [c.227]

Механизированная дуговая сварка плавящимся электродом в углекислом газе, смесях газов и порошковой проволокой выполняется с помощью шланговых полуавтоматов с использованием преобразователей и выпрямителей с жесткой или пологопадающей вольт-амперной характеристикой.  [c.319]

Многослойные швы соединений отдельных стальных конструкций выполняют с применением одновременно нескольких видов и способов сварки, в том числе механизированной дуговой сварки плавящимся электродом порошковой проволокой, в углекислом газе, ручной дуговой покрытым электродом и автоматической дуговой под флюсом. Так, кольцевые и продольные соединения листовых трубных конструкций с толщиной стенки 8... 10 мм при таком подходе сваривают на режимах в зависимости от положения выполняемого слоя в шве, вида и способа сварки (табл. 4.31).  [c.335]

С 1Й8 г. нашли промышленное применение способы дуговой сварки в защитных газах ручная сварка неплавящимся электродом, механизированная и автоматическая сварка неплавящимся и плавящимся электродами. В 1950—1952 гг. был разработан высокопроизводительный процесс сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей в среде углекислого газа. В последние десятилетия появились принципиально новые способы сварки плавлением, получившие названия электронно-лучевой и лазерной сварки.  [c.3]

Для изготовления конструкций из низкоуглеродистых сталей применяют ручную дуговую сварку, автоматическую и механизированную сварку под флюсом и в углекислом газе, сварку порошковой проволокой (самозащитной и в углекислом газе) и электрошлако вую сварку.  [c.235]

Механизированная аргоно-дуго-вая сварка неповоротных и поворотных стыков труб из хромоникелевых аустенитных сталей. Ручная и механизированная аргоно-дуговая сварка труб и листовых конструкций из аустенитных и других сталей. Сварка неплавящимся электродом первого слоя без подкладок при сварке остальных слоев другими методами. Механизированная сварка в среде углекислого газа труб и листовых конструкций в условиях заготовительных цехов  [c.374]

Механизированная сварка. К способам механизированной сварки и наплавки чугуна относятся дуговая сварка тонкой стальной проволокой в углекислом газе, автоматическая сварка высокопрочного чугуна под керамическим флюсом и некоторые другие. Наиболее широко применяется дуговая сварка в углекис-  [c.512]

Соединения стальных трубопроводов выполняют механизированной сваркой в среде углекислого газа и под флюсом, ручной дуговой или газовой сваркой, а также электроконтактной. Газовую сварку применяют для труб диаметром до 114 мм со стенками толщиной от 1,2 до 4 мм ручную дуговую сварку и сварку в среде углекислого газа — для труб диаметром 25 мм и более со стенками толщиной 2 мм и выше. Соединения водопроводных труб выполняют также полуавтоматической сваркой самозащитной проволокой с с = 0,8— 1,4 мм.  [c.318]

Дуговая сварка в защитных газах. Электрическая дуга горит в среде специально подаваемых в зону сварки защитных газов. При этом используют как неплавящийся, так и плавящийся электроды. Процесс можно выполнять вручную, механизированным или автоматическим способом. При сварке неплавящимся электродом изделий большой толщины применяют присадочную проволоку. В качестве защитных газов применяют углекислый газ, аргон, гелий, иногда азот для сварки меди. Наиболее распространены смеси газов аргон + кислород, аргон + гелий или аргон + углекислый газ + кислород. В процессе сварки защитные газы, подаваемые в зону горения дуги через сопло сварочной горелки, оттесняют атмосферные газы от электрода и сварочной ванны (рис. 1.5).  [c.12]


Инверторный выпрямитель типа ВДУЧ-301 УХЛ4 имеет жесткие и крутопадающие внешние характеристики и предназначен для механизированной сварки в углекислом газе и ручной дуговой сварки штучными электродами. Технические параметры источника даны в табл. 1.9.  [c.60]

Многопостовые сварочные выпрямители предназначены для одновременного питания постоянным сварочным током нескольких постов ручной дуговой сварки, автоматизированной сварки под флюсом или механизированной сварки в углекислом газе. Выпрямители ВДМ используются для питания постов ручной дуговой сварки от общих шинопроводов, проложенных в цехах или на крупных металлоемких объектах, например доменной печи, резервуарных парках и т. п. Э и выпрямители отличаются простотой конструкции, они имеют жесткую внешнюю характеристику, а на постах используются балластные реостаты РБ-302, создающие падающую характеристику. Достоинством выпрямителей этого типа является постоянство выходного напряжения, которое при изменении нагрузки от 50 до 100 % номинальной величины изменется не более чем на 4 В. Выпрямитель состоит из трехфазного трансформатора, выпрямительного блока, вентилятора, пусковой и защитной аппаратуры. Схема выпрямления тока у него шестифазная кольцевая.  [c.87]

В ряде случаев более перспективным при дуговой сварке, главным образом плавящимся электродом, является использование химически активных защитных газов. Наиболее распространенным активным защитным газом является углекислый газ — СОа. Действительно, как это показано в гл. П1, присварке электродами с покрытиями фтористо-кальциевого типа газовая фаза, выделяемая при сварке, состоит из СОа (от распада карбонатов) и паров металла. Эта газовая фаза оттесняет основные массы воздуха, защищает металл от азотирования, но приводит к некоторому его окислению (главным образом за счет диссоциации СОа), которое может быть исключено рациональным введением раскислителей. Эта идея была реализована К. В. Любав-ским и Н. М. Новожиловым применительно к использованию углекислого газа в качестве защитного при дуговой механизированной сварке плавящимся голым электродом [44]. При этом из сопла (мундштука) горелки, охватывающего поступающую в дугу голую электродную проволоку, вытекает струя СОа, достаточная для оттеснения воздуха от реакционной зоны сварки. Эти защитные свойства струи, как уже указывалось в предыдущем параграфе, зависят от физических свойств газа, в частности от соотношений его плотности и плотности воздуха. В этом отношении углекислый газ обладает достаточно хорошими характеристиками  [c.250]


Смотреть страницы где упоминается термин Дуговая механизированная сварка в углекислом газе : [c.57]    [c.182]    [c.161]    [c.17]    [c.14]    [c.14]   
Смотреть главы в:

Технологические основы сварочных процессов  -> Дуговая механизированная сварка в углекислом газе



ПОИСК



Механизированная дуговая сварка

Сварка без в углекислом газе

Сварка дуговая

Углекислый газ



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте