Оборудование для электрохимической обработки

Технические характеристики типового оборудования для электрохимической обработки [c.293]

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ [c.281]

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ, ХИМИЧЕСКОЙ И ЭЛЕКТРОФИЗИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ И ЛАКОКРАСОЧНЫХ ПОКРЫТИЙ [c.36]

Оборудование для электрохимической, химической и электрофизической обработки и лакокрасочных покрытий [c.92]

Глава I ОБОРУДОВАНИЕ И ОСНАСТКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ [c.91]

Глава I. Оборудование и оснастка для электрохимической обработки. 91 [c.107]

Стоимость установки для электрохимической обработки значительно ниже, чем копировально-фрезерных станков, ранее применявшихся для подобных операций. Эффективность применения метода заключается в снижении трудоемкости на 75 6 и высвобождении станочного оборудования. [c.66]

Длительное время основным направлением комплексной автоматизации машиностроения было решение задач, связанных с массовым производством, где создано и внедрено множество машин-автоматов и полуавтоматов, автоматических и поточных линий 80—90 % таких деталей, как блоки цилиндров и головки блоков двигателей, валы коробки передач, массовые подшипники и др., обрабатываются на автоматических линиях. Однако это оборудование как правило является специальным, т. е. на обработку других деталей не переналаживается. Поэтому серийное производство длительно базировалось только на универсальном неавтоматизированном оборудовании (токарные станки, кривошипные прессы, сварочные посты и др.), малопроизводительном, но достаточно мобильном (быстро переналаживаемом на обработку других деталей). Переломным моментом в автоматизации серийного производства явилось появление машин с числовым программным управлением, сочетавших высокие производительность и мобильность благодаря наличию систем управления на электронной основе. Первоначально с ЧПУ строились главным образом металлорежущие станки-полуавтоматы токарной, фрезерной, расточной и сверлильной групп. В настоящее время с ЧПУ выпускаются сварочные машины, прессы, станки для электрофизической и электрохимической обработки, термическое оборудование и др. Можно отметить некоторые тенденции развития оборудования с ЧПУ, характерные для современного этапа научно-технического прогресса. [c.9]

Производительность технологического оборудования есть количество годной продукции, выдаваемой в единицу времени. В дискретном производстве (машиностроении и приборостроении) наиболее характерна продукция, измеряемая штуками годных изделий (обработанных, собранных, проконтролированных и т. д.). Однако зачастую для мелких штучных изделий (болтов, гаек, конфет и др.) используются меры веса (или объема). Для некоторых типов оборудования (например, станки для электрофизической и электрохимической обработки) мерой производительности более удобно считать количество снимаемого материала. В непрерывном производстве (металлургии, химической промышленности и др.) количество выпущенной продукции оценивается, как правило, в единицах длины, объема или массы. [c.63]

С целью расширения области применения оборудования для электрофизической и электрохимической обработки в ЕСТПП разрабатывается комплекс стандартов, регламентирующих основные размеры и нормы точности этих станков. В первую очередь разрабатываются стандарты на станки электроэрозионные вырезные, анодно-механические и ультразвуковые. [c.106]

Очистка отливок заключается в удалении пригара и улучшении чистоты поверхности. Принципиальные схемы основных методов очистки и зачистки заливов по знаковым частям и разъему формы показаны на рис. 12.18. Очистку можно производить галтовкой, дробеметной, дробеструйной, вибрационной и электрохимической обработкой, а зачистку — абразивными кругами и электроконтакт-ным методом. Выбор оборудования для очистки в основном зависит от размеров отливок и серийности производства. [c.230]

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ РАЗМЕРНОЙ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ [c.155]

Современная электрохимическая установка представляет собой комплекс оборудования, включающий собственно станок, источник питания, системы контроля и регулирования важнейших параметров процесса обработки, а также системы снабжения, охлаждения и очистки электролита. Широкое распространение получили электрохимические установки для обработки пера лопаток газотурбинных двигателей (АГЭ-2, АГЭ-3, ЭХО-1, ЭХО-2), формообразования полостей ковочных штампов и пресс-форм, прошивания отверстий, фасонных щелей и пазов, электрохимической обработки глубоких отверстий, удаления заусенцев, обточки и расточки поверхностей деталей типа тел вращения. Характерной особенностью большинства электрохимических станков является специальное функциональное назначение они проектируются для обработки деталей определенного класса. [c.155]

При использовании оборудования для электрофизических и электрохимических методов обработки необходимо соблюдать следующие специфические условия техники безопасности обслуживающий персонал должен иметь необходимый минимум технический знаний и проходить инструктаж по технике безопасности. [c.661]

П о д л а 3 о в С. С. Новое оборудование для электрофизических электрохимических методов обработки. В сб. Применение электрохимических методов обработки материалов в промышленности , М., ГОСИНТИ, 1964, № 35-64-1311/5. [c.15]

При обширной производственной программе в гальванических цехах приходится устанавливать большое число ванн для химической или электрохимической подготовки изделий. Даже при использовании полуавтоматов всегда требуется большая площадь цеха под оборудование для подготовительных операций. Производственные площади значительно уменьшаются, если применить механизированные установки, в которых покрываемые изделия (подвесочные приспособления с изделиями) автоматически перемещаются последовательно из одной ванны в другую по ходу процесса. В такой комбинированной установке осуществляется процесс покрытия, а также предварительная и последующая обработка изделий. [c.239]

При использовании оборудования для электрофизических и электрохимических методов обработки необходимо соблюдать следующие специфические условия техники безопасности [c.465]

П о д л а 3 о в С. С. Новое оборудование для электрофизических и электрохимических методов обработки. Сб. Опыт применения электрофизических и электрохимических методов обработки в промышленности . ГОСИНТИ, № 35-64-1311/5, М., 1964. [c.292]

Учитывая перспективное развитие электрофизических методов обработки, рекомендуют оборудование для электрофизических и электрохимических методов обработки увеличить до 8% за счет уменьшения фрезерных станков и слесарных работ. [c.228]

В настоящее время программное управление применяется для автоматизации многих типов технологического оборудования, прежде всего металлорежущего (токарные, фрезерные, сверлильные, расточные), а также оборудования для электрофизических и электрохимических методов обработки (электроискровое, электроннолучевое и т. д.). [c.19]

При проектировании технологического оборудования для обработки специфических изделий или для выполнения оригинальных (недостаточно апробированных) технологических процессов, например электрофизических и электрохимических методов обработки, в техническом задании часто указывают и технологические режимы обработки, методы контроля качества и т. д. [c.132]

По конструктивному оформлению, принципу работы и условиям или особенностям эксплуатации оборудование для покрытий, химической и электрохимической обработки деталей можно разбить на следующие виды [c.532]

Время t на организацию и проведение первоначальной загрузки и конечной выгрузки ванн учитывается только при прерывной, некруглосуточной работе цеха в одну или две смены и, как указано было выше, относится не к отдельной загрузке, а ко всей партии деталей, соответствующей суточной или сменной программе цеха. Сюда относятся затраты времени на монтаж подвесок и подготовку поверхности деталей, выполняемую непосредственно перед загрузкой первой партии в ванны покрытия (электрохимическое обезжиривание, декапирование, промывка), на конечные кратковременные операции химической или электрохимической обработки, вьшолняемые непосредственно после выгрузки последней партии деталей из ванн (промывка, осветление, сушка, демонтаж подвесок), а также на проведение первоначальной загрузки и конечной выгрузки деталей из ванны. В течение этого времени может производиться также и подготовка основного оборудования — ванн для покрытий. [c.543]

Основным оборудованием для химической и электрохимической обработки поверхностей металлов являются ванны. Для электрохимической обработки ванны снабжают токоподводящимк штангами, выступающими выше бортов. Растворы нагревают паром, пропуская его через змеевики из труб, или же электричеством при помощи трубчатых нагревателей. Для достижения однородности состава растворы перемешивают сжатым воздухом. [c.24]

Рассматривая вопросы стандартизации оборудования, следует также отметить, что появление новых материалов, труднообрабатываемых традиционными методами, и сложность конфигурации отдельных деталей потребовали изыскания принципиально новых методов обработки и создания для них соответствующих видов технологического оборудования. Эти методы, основанные на различных процессах энергетического воздействия на твердое тело, позволяют осуществить съем металла и получить изделия с заданными в чертежах формой и размерами так же, как это производится при механической обработке, но на другой технической основе и соответственно с другими технологическими возможностями. Все эти методы в совокупности носят название электрофизической и электрохимической обработки (ЭФЭХ). [c.105]

Производительность технологического оборудования — количество годной продукции, выдаваемой в единицу времени. В дискретном производстве (мащиностроении и приборостроении) наиболее характерна продукция, измеряемая щтуками годных изделий (обработанных, собранных, проконтролированных и т. д.). Для некоторых типов оборудования (например, станков для электрофизической и электрохимической обработки) мерой производительности более удобно считать количество снимаемого материала. [c.597]

Станки как для электроэрозионной, так и электрохимической обработки в общем случае кроме собственно станка снабжены дополнительным оборудованием (насосы, баки для рабочей жидкости, источники технологического тока, отстойники, контрольнорегулиругощие приборы и т.п.). [c.682]

Оборудование для химической и электрохимической обработки изделий разделяется на оборудование, применяющееся для подоготовки изделий к покрытию, и оборудование для покрытия металлами. [c.314]

При наличии большой производственной программы в гальванических цехах приходится устанавливать большое количество стационарного оборудования для химической или электрохимической подготовки изделий. Даже при наличии полуавтоматов для покрытия всегда необходимо занимать большую площадь цеха под оборудование для подготовительных операций. Указанные затруднения можно устранить, если применять механизированные установки, в которых осуществляется автоматическое перёмещение покрываемых изделий или подвесок с изделиями последовательно из одной ванны в другую — по ходу процесса. В такой комбинированной установке изделия подвергаются покрытию, предварительной и последующей обработке. [c.319]

В отраслях промышленности разрабатываются соответствующие мероприятия, направленные на достижение запланированного повышения качества продукции по развитию научно-иссле-довательских и конструкторских работ, проводимых с целью повышения качества продукции расширению экспериментальных и испытательных баз предприятий и ускорению использования результатов этих работ в разрабатываемых и совершенствуемых изделиях, их узлах и деталях по внедрению прогрессивных технологических процессов — электрофизических, электрохимических, электроннолучевых и др., прогрессивного оборудования (например, бесчелночных станков, оборудования для безусадочной и несминаемой обработки тканей в текстильной промышленности, станков обрабатывающий центр в машиностроении) по повышению технической оснащенности контрольных и испытательных операций на предприятиях по обеспечению высококачественным сырьем и материалами производства новых изделий, продукции высшей категории качества и улучшаемой продукции по расширению информации о качестве отечественной и зарубежной промышленной продукции по возмещению предприяти-ям-изготовителям дополнительных затрат на освоение и увеличение производства новых, прогрессивных видов продукции и повышение качества выпускаемых изделий. [c.76]

Должна быть предусмотрена блокировка работы технологического оборудования с действием местных отсосов для предотвращения работы этого оборудования при выключенной вентиляции. Блокировка должна обеспечивать отключение токоснабжения штанг ванн электрохимической обработки отключение транспортных средств и механизмов (обрабатываемые детали должны быть выведены из всех ванн) начало технологического процесса при предварительном включении местных отсосов и обеспечение работы последних в течение 5 — 10 мин после окончания работы. [c.108]

Изложены сущность и разновидности процессов электрохимической обработки металлов, приведены составы, характеристика и способы приготовления элекролитов описаны наиболее распространенные станки, источники питания и вспомогательное оборудование для этого способа обработки освещены вопросы организации труда, безопасности труда и противопожарные мероприятия. [c.319]

Дмитриев Ю. Б., Немилов Е. Ф. Технология и специальное электроэрозионное оборудование для обработки межлопаточных каналов в монолитных турбинных колесах. Краткие тезисы докладов VIII Всесоюзной науч-но-произв. конф. по электрофизическим и электрохимическим методам обработки Эльфа 77 ,-Л. НТО, 1977 — С. 153—154. [c.162]

Затраты на электрокоррозионную обработку штампов на 50% ниже, чем на копировально-фрезерную обработку. Электрохимическая обработка штампов средней величины со средней сложностью профиля дает экономию в стоимости до 70—80%. Условием широкого применения электрохимической обработки является изготовление большого количества одинаковых профилей, так как высокие первоначальные затраты на электрохимическое оборудование требуют во всех случаях полной загрузки станка. Для штампов с несложной геометрией более экономична копировальнофрезерная обработка. [c.263]

Энокат инженерии компани [США ] также проводит исследования в области электрохимической обработки, проектирует и изготавливает оборудование для этих методов, в том числе для [c.62]

Отличительной особенностью оборудования фирмы Энокат является универсальность. На этом оборудовании можно обрабатывать не только профили пера лопатки, но и производить обработку полостей, вырезание, сверление и т. п. Для обработки глубоких полостей фирма выпускает установки вертикального типа, а для обработки сложных, но неглубоких профилей— установки горизонтального типа. Одна из таких установок горизонтального типа НС5-59 представлена на рис. 1.32. Установка предназначена для электрохимического профилирования деталей сложной формы из труднообрабатываемых материалов, применяемых в ракетных и авиационных реактивных двигателях. Емкость бака для электролита 150 л. Насос центробежного типа с приводом 7,5 л. с. Система циркуляции электролита имеет фильтр и теплообменник погружаемого типа. Рабочее давление электролита 7—14 кГ/см . Управление установкой кнопочное со специального пульта. [c.62]

Агрегаты серий ВАК и ВАКР на тиристорах. Агрегаты выпрямительные на тиристорах серии ВАК и ВАКР предназначены для питания электролитических ванн гальванических цехов, оборудования электрохимической обработки металлов и др. [c.186]

Оборудование для обработки деталей сложной формы выбирается в зависимости от их конструктивных особенностей (форма фасонных поверхностей, габариты, точность обработки и др.). В зависимости от этих факторов можно выбирать оборудование из групп станков токарных, фрезерньк, протяжных, шлифовальных, электрофизических и электрохимических. При этом выбираются следующие типы для групп станков [c.796]

Большая номенклатура и масса изготовляемых поковок, разнообразие шггамповочных машин и других видов технологического оборудования, сложная технология и большое число операций обусловили необходимость создания специализированного корпуса вспомогательных цехов (см. рис. 1) с развитой инфраструктурой (см. рис. 7). На стадии проектирования завода предусматривали применение таких прогрессивных способов изготовления и обработки штампов, как азотирование, электрохимическая обработка гравюр, литье рабочих вставок с гравюрами. Все эти способы нашли применение на заводе. Дополнительно освоены процессы наплавки режущих кромок инструмента для разделительных операций и электроискровое легирование гравюр отдельных видов формообразующего инструмента. [c.264]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...