Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Приборы для для измерения перемещений Характеристики

Указанные свойства лазеров открывают широкие возможности их применения прежде всего в машиностроении, например, при изготовлении с очень высокой точностью гигантских станков, деталей астрономических приборов и радиотелескопов, контроле перемещений рабочих органов компараторов, координатно-измерительных машин, прецизионных металлообрабатывающих станков с числовым программным управлением и т. д. Большие перспективы использования лазерных интерферометров в станкостроении обусловлены тем, что их технические характеристики отвечают требованиям, предъявляемым современным точным станкостроением к измерительной аппаратуре увеличение диапазона и скорости контролируемых с высокой точностью перемещений, возможность автоматизации процесса измерения и получение результатов измерения в цифровой форме, удобной для оператора.  [c.229]


Основные характеристики приборов для измерения перемещений (линейных, угловых)  [c.511]

Рассмотрим некоторые экспериментальные стенды, включенные в схему лаборатории МЭИ. Рабочая часть установки для исследования характеристик сопл, на влажном паре методом взвешивания реактивной силы (рис. 2.2) была выполнена с однокомпонентными газодинамическими весами и присоединялась к увлажнителям стенда I (рис. 2.1). Установка предназначалась для проведения физических исследований осесимметричных двухфазных течений и определения коэффициентов тяги, расхода и потерь кинетической энергии. Равноплечий рычаг 2 жесткой конструкции подвешен с помощью упругого шарнира (ленточного креста) в сварном корпусе. На рычага на одинаковом расстоянии от точки опоры размещены два идентичных стакана, связанных с увлажнителем стенда двумя гибкими сильфонами большого внутреннего диаметра. В стаканы устанавливают исследуемые объекты. Кинематическая схема весов позволяет, во-первых, полностью освободить силоизмеритель от измерения побочного усилия, создаваемого перепадом статических давлений на стаканах и, во-вторых, получать характеристики сопл при одном заглушенном стакане и сравнительные характеристики, сли сопла установлены в обоих стаканах. Рычаги 1 и 8 предназначены для присоединения к ним силоизмерителей и индикаторов перемещения рычага 2. Измерение реактивной силы осуществляется компенсационным (нулевым) методом. Рассматриваемая рабочая часть оснащена весами высокого класса точности и другими приборами для пневмометрических и оптических исследований потока.  [c.23]

Как уже отмечалось, основным рабочим органом сильфонного компенсатора является гибкий гофрированный элемент, геометрия и качество которого определяют самые важные и необходимые технические характеристики всей конструкции компенсатора. Кроме того, гибкие гофрированные элементы определяют также техническое совершенство других изделий, получивших название просто сильфонов (ГОСТ 22388—77 Е, ГОСТ 21744—83 и другие), которые используются в приборах контроля, регулирования и измерения температур или давлений, применяются как средство уплотнения в трубопроводной арматуре, используются для обеспечения передачи перемещений и усилий в силовых механизмах, служат в качестве разделителей сред.  [c.4]

В табл. 17 даны некоторые характеристики типовых индуктивных приборов. Они предназначены для использования в приспособлениях или автоматах для измерения и контроля размеров, отклонений формы и расположения. Некоторые модели (212, 213, 217 и 276) для измерения разностей имеют по два преобразователя. Измерения могут проводиться с использованием как одного, так и одновременно двух преобразователей. В последнем случае на шкале прибора указывается алгебраическая сумма или разность перемещений измерительных наконечников обоих преобразователей.  [c.733]


Диапазон измерений — область значений измеряемой величины, для которой нормированы допускаемые погрешности средства измерений. Диапазон измерений складывается из диапазона показаний по шкале прибора (для оптиметра, например, +0,1 мм или 0,2 мм) и диапазона перемещения измерительного прибора (трубки оптиметра) по вертикальной стойке (для оптиметра 0-180 мм). В характеристике прибора указывают диапазон перемещения по стойке, т. е. для оптиметра диапазон измерений равен 0-180 мм.  [c.296]

Наибольшие трудности возникают, когда требования функциональной взаимозаменяемости распространяются не только на размеры, но и на физико-технические параметры. Так, определяющими факторами взаимозаменяемости двух пружин будут не геометрические размеры, а их характеристики упругости электрических конденсаторов — емкости и т. п. Многие приборы в самом общем понятии являются измерительными устройствами высокой точности, как например, приборы времени и приборы для измерения перемещения и его производных, электро- и радиоизмерительные, оптико-механические и гироскопические и другие приборы.  [c.95]

Разработанное устройство может использоваться для бесконтактного измерения малых перемещений. Технические характеристики прибора  [c.30]

Полученные результаты анализа погрешности прибора необходимо учитывать при выборе его элементов, узлов и конструктивных параметров для обеспечения высокой точности и возможности пространственного перемещения изделия в процессе измерения. В гл. VI приведены основные характеристики прибора ДИД-2 и его внешний вид (см. рис. 182).  [c.268]

Для обеспечения высокой точности измерения фактическое начало осадки определяется по результатам измерения скорости перемещения подвижной станины с фиксацией момента превышения определенной скорости оплавления для полос данного сортамента. Помимо цифровой индикации прибор содержит устройство, включающее световую сигнализацию при отклонении параметров осадки от заданного уровня. Техническая характеристика прибора приведена ниже.  [c.227]

Классификация приборов основана на кинематическом принципе измерения. Основными признаками, служащими для характеристики прибора, являются вид контролируемых движений, форма регистрации отклонений и способ осуществления образцовых перемещений.  [c.496]

Первые четыре группы проверок (1-4) непосредственно связаны с выходными параметрами станка, т.е. с характеристиками траекторий перемещения формообразующих узлов станка. Если примененный метод измерения позволяет оценить регламентированные параметры и при рабочих режимах станка, то полученные данные будут характеризовать точность станка с учетом его силовых и тепловых деформаций. Для этой цели, обьино не пригодны контактные из.мерительные приборы, как правило, применяемые при проверке геометрической точности станка, и следует применять бесконтактные оптико-  [c.467]

Струна оптическая мод. ОС служит для измерений отклонений от прямолинейности сплошных поверхностей, объектов, имеющих разрывы и разновысотные отметки, непрямолинейность движения частей станков и других механизмов в процессе их перемещения. Прибором можно производить измерения в двух взаимно перпендикулярных плоскостях. Измерение прибором возможно при температуре воздуха + 10. .. 35° С и относительной влажности не более 80%. Техническая характеристика прибора следующая длина трассы измерения 0,5—30 м диапазон измерений до 0,8 мм диапазон записи показаний при помощи самопищущего прибора 0,05 мм цена деления шкалы микрометров  [c.651]

Методика исследования хара гтеристик сопротивления деформированию и разрушению металла труб при малоцикловом нагружении. В настоящее время исследование малоцикловых характеристик конструкционных металлов проводится по разработанной методике с использованием специальных средств и аппаратуры [114, 234]. Широкое применение получает серийно выпускаемая автоматическая испытательная установка типа УМЭ-10Т, обеспечивающая нагружение образца в требуемом режиме (мягкое, жесткое, асимметрия). Испытания проводятся в условиях растяжения — сжатия при непрерывной регистрации параметров нагружения и деформирования. Установка имеет электромеханический привод с устройством выборки зазоров в винтовой паре, пять порядков скоростей перемещения активного захвата (от 0,005 до 100 мм/мин), возможность реверсирования с помощью системы автоматики двигателя электропривода при достижении как заданного усилия, так и заданной деформации. Машина имеет электронно-механическое силоизмерение (от резистивных датчиков, наклеенных на упругий динамометр), снабжена деформометром, обеспечивающим измерение продольной абсолютной деформации рабочей длины образца 2 мм. В необходимых случаях машина укомплектовывается деформометром для измерения поперечных деформаций. Усиленные сигналы (до 1000 1) регистрируются на диаграммном приборе барабанного типа в масштабе 50О X Х500 мм. Точность регистрации параметров нагружения 1—2%. Максимальная частота нагружения порядка 5 циклов/мин.  [c.155]


В последние годы для измерения плоскостности применяют электронные измерительные приборы электронные уровни и линейки, приборы,основанные на индуктивных преобразователях (см. п. 11.1). Такого рода приборы серийно выпускаются фирмой Рэнк Тейлор Гобсон (Великобритания). Характеристики приборов, разработанных ВНИИизмерения, приведены в табл. 10.6. Они могут быть оснащены измерительной головкой и электронным измерительным устройством. Прибор модели БВ-6065 показан на рис. 10.5. Отклонение от прямолинейности при перемещении щупа 3 вдоль детали 2 фиксируется по отсчетному пневмофотоэлектрическому устройству 4 и записывается самописцем 1. Прибор модели БВ-6129 может измерять как прямолинейность, так и перпендикулярность поверхностей. Приборы моделей БВ-6065 и БВ-6129 выпускаются по заказам. Отклонения от прямолинейности с помощью автоколлиматоров измеряют аналогично измерению углов (см. рис. 7.8) шаговым методом двумя наблюдателями. Один перемещает зеркало по поверяемой по-  [c.285]

Изогнутость Дри оси круглых деталей (рис. 10.10, в) определяют при вращении детали 2, базирующейся на двух разнесенных ножевых опорах 5. Размах показаний измерительного прибора 1 при вращении детали 2 равен удвоенному значению изо -гнутости А з. По этому принципу построена схема прибора типа ЦНИТА-82127 для измерения изогнутости отверстий (рис. 10.10, г). Деталь 2 опирается на две ножевые опоры 3, закрепленные на оправке 5. Наконечник 4 неподвижен, а наконечник 1 перемещается при вращении детали резиновым роликом 6. Перемещение наконечника 1 передается на пружинно-оптический механизм, аналогичный прибору ЦНИТА-8243 дл г, измерения диаметров отверстий (см. п. 6.2). На базе пружинно-оптического механизма ЦНИТА разработаны приборы для измерения профиля цилиндрических деталей в продольном сечении [12]. Характеристики приборов приведены в табл. 10,10.  [c.291]

Прибор склерометр МЭИ-С1 предназначен для определения характеристик пластичности методом царапания (рис. 8.9). После вдавливания конического алмазного индентора под нагрузкой 0,055 кН горизонтальным перемещением индентора через рычаг наносят царапину. Для измерения параметров царапины прибор снабжен двойным микроскопом. Габаритные размеры прибора 260x220x340, масса с креплением 13 кг.  [c.341]

Примененная кинематическая схема аэродинамических весов дает возможность, во-первых, полностью освободить силоизмеритель от измерения побочного усилия, создаваемого перепадом статических давлений на стаканах, превышающего величину тяги в десятки раз, и, во-вторых, получать обычные характеристики сопл (при одном заглушенном стакане) и сравнительные характеристики, если сопла установлены в обоих стаканах. Рычаги / и S предназначены для присоединения к ним силоизмерителей и индикаторов перемещения рычага 2. Измерение реактивной силы осуществляется комненсационным (нулевым) методом. Рассматриваемая рабочая часть оснащена рейтерными весами высокого класса точности и другими приборами для пнеамометрических и оптических исследований потока.  [c.391]

Применяют качественный и количественный способы оценки шероховатости поверхности. Качественный способ основан на сравнении обработанной поверхности с образцом-эталоном или эталонной деталью. Количественный способ состоит в измерении шероховатости приборами контактного типа, которые делятся на профилометры и профилографы. Профилометры пригодны для измерения шероховатости Rz 20...10 мкм и Ra 2,5...0,02 мкм. У профилографа алмазная игла взаимодействует с зеркалом, на которое падает тонкий луч света. При перемещении по шероховатой поверхности игла и зеркало совершают колебания. Отраженный от зеркала луч света направляется через систему других зеркал на вращающийся барабан со светочувствительной бумагой, на которой записывается профилограмма, отображающая неровности с увеличением по вертикали в 200... 100 ООО и по горизонтали в 0,5...2000 Записывающее устройство дает в прямоугольной системе координат значения параметров шероховатости Rz 250...0,02 мкм и Ra 60...0,05 мкм. Профилографы применяют для измерения шероховатости поверхностей ответственных деталей или образцов шероховатости в лабораторных условиях. Характеристики основных приборов для измерения шероховатости поверхносгей, выпускаемых промышленностью СНГ, приведены в табл. 5.1.  [c.519]

Схема прибора представлена на рис. 88. Исследуемый материал заполняет зазор между цилиндрами 1 и 2 (устройство измерительного узла и его характеристика даны в описании пластовискозиметра ПВР-2). К цилиндру 2 прикреплен длинный рычаг 3, практически неизгибающийся относительно оси прибора от усилий, приложенных в точках А и Б. Момент, возникаю1ций на поверхности цилиндра 2, уравновешивается посредством рычага 3 жестким динамометром 4, представляющим работающие на изгиб мало деформируемые и легко заменяемые консольно-заделанные балочки. Абсолютные величины их линейных деформаций составляют несколько микрон. При помощи комбинированного рычажно-оптиче-ского устройства 5 они увеличиваются в 3 10 —3,5 10 раз (до 120—250 мм) и фиксируются фоторегистрирующей камерой 6. При этом максимальный поворот наружного цилиндра 2 не превышает одной угловой минуты, что дает право пренебречь столь малым угловым перемещением торсиона и считать его абсолютно жестким. Тормозное устройство И позволяет мгновенно останавливать внутренний цилиндр и тем самым создавать условия для измерения релаксации напряжений при постоянной деформации.  [c.176]

Рассмотрим аппаратуру для измерения рассеяния рентгеновского излучения. Естественно, что приборы, работающие в мягкой и ультрамягкой областях, оказываются существенно более сложными из-за необходимости обеспечения вакуума в приборе, чем в жесткой рентгеновской области. Несмотря на это, необходимость измерения во многих случаях характеристик рассеяния на рабочей длине волны зеркала привела к появлению установок, обеспечивающих возможность измерений при длинах волн до 11,3 нм [12, 26, 82]. На рис. 6.7 приведена схема прибора для измерения индикатрисы рассеяния [26]. Установки, как видно из рисунка, имеют большие линейные размеры для получения пучка с угловой расходимостью в десятки угловых секунд, что необходимо для исследования суперполированных поверхностей, имеющих параметр о до единиц ангстрем и большие корреляционные длины. Измерения проводятся на контрастной характеристической линии, выделяемой из спектра материала анода рентгеновской трубки 1. Щели 2 я 3 обеспечивают требуемую угловую расходимость падающего на образец пучка рентгеновского излучения. С помощью устройства перемещения 4 образец может быть выведен из рентгеновского пучка и тогда, перемещая детектор 6 с узкой щелью 8, записывается контур падающего пучка. Затем, вводя образец 5 и устанавливая его под заданным углом, детектором 6 с помощью механизма перемещения 7 производится запись индикатрисы рассеянного излучения. Подробное рассмотрение процедуры обработки экспериментальных индикатрис рассеяния для вычисления среднеквадратичной шероховатости и корреляционной длины  [c.239]



Смотреть страницы где упоминается термин Приборы для для измерения перемещений Характеристики : [c.81]    [c.75]    [c.268]    [c.241]    [c.404]    [c.615]    [c.162]   
Справочник машиностроителя Том 3 Изд.2 (1956) -- [ c.511 ]



ПОИСК



Измерение перемещений

Приборы для измерения деформаци для измерения перемещений Характеристики

Приборы, характеристика



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте