Отрезка и обработка канавок

Отрезка и обработка канавок [c.86]

Основные параметры при отрезке и обработке канавок [c.90]

Основными параметрами, определяющими операции отрезки и обработки канавок, являются [c.90]

При отрезке и обработке канавок, чтобы избежать вибраций и прогиба [c.93]

Износостойкость инструмента характеризуется периодом стойкости Т, в течение которого износ достигает максимального допустимого значения, определяемого как критерий затупления й (табл. 9). Если износ инструмента по значению равен критерию затупления, необходима переточка инструмента, обеспечивающая наибольший срок его службы. За критерий затупления принимают при точении и фрезеровании заготовок — износ по задней поверхности режущего лезвия резца или фрезы при отрезке и прорезке канавок — износ Ьу по уголкам резца при обработке отверстий и нарезании резьбы — износы / д, ку, йз и йд режущей части инструмента соответственно по перемычке, уголком, задней поверхности и ленточке. [c.275]

Обработка канавок и отрезка. Узкие канавки обрабатывают прорезными резцами. Форма режущей кромки резца соответствует форме обрабатываемой канавки. Прорезные резцы (рис. 4.24) бывают прямые и отогнутые, которые, в свою очередь, делятся на правые и левые. Чаще применяют правые прямые и левые отогнутые прорезные резцы. [c.154]

Скорость резания при обработке канавок и отрезке заготовок — [c.155]

Одностоечный токарно-карусельный станок предназначен для токарной обработки крупногабаритных заготовок диаметром до 1250 мм. На нем выполняются различные виды токарной обработки обтачивание и растачивание цилиндрических и конических поверхностей, сверление, зенкерование, развертывание, прорезание канавок, обточка плоских торцовых поверхностей, отрезка, а при наличии специальных приспособлений — нарезание резьбы и обработка фасонных поверхностей. [c.65]

Работа на многорезцовых станках 90 и обработка на токарных станках длинных и тонких валов продольное точение и расточка с одновременной подрезкой торца детали отрезка деталей и прорезка канавок [c.25]

Подрезные, отрезные и проходные Работа на многорезцовых станках и обработка на токарных станках длинных и тонких валов, продольное точение и расточка с одновременной подрезкой торца детали, отрезка детали и прорезка канавок. ......... 90 [c.115]

Центровально-отрезные станки предназначены для отрезки концов у заготовок осей, зацентровки осей и прорезки в заготовках канавок для ввода в них проходных резцов при черновой обработке. Станки характерны наличием двух приводных бабок с полыми шпинделями для зажима и вращения обрабатываемой оси. Станки снабжаются двумя парами супортов с резцами для отрезки концов заготовок осей и прорезки канавок. [c.506]

С помощью шлифовальных станков выполняются высокопроизводительные операции по обдирке отливок, отрезке, шлифованию из целого прутка высоколегированного материала спиральных и шпоночных канавок, специальных сложных профилей и т.д. При этом при--меняют методы скоростного и обдирочного шлифования, позволяющие за меньшее время снять гораздо больший объем металла, чем при черновой обработке точением и фрезерованием. В производстве электронной и вычислительной техники только абразивная обработка позволяет изготовить детали из хрупких труднообрабатываемых магнитных и керамических материалов. [c.562]

Тин выполняемой операции черновое, получистовое или чистовое точение, нарезание резьбы, обработка канавок, отрезка и т.п. Тип выполняемой операции влияет на выбор режущей пластины, резца, параметров режима резания, обеспечивающих требования, предъявляемые к обработке. [c.48]

При отрезке основная задача - обеспечить отделение детали от заготовки с достаточной производительностью и надежностью, для чего осуществляется подача инструмента в направлении перпендикулярном оси детали на величину радиуса. При обработке канавок подача инструмента происходит также в радиальном направлении только с той разницей, что при конечном положении [c.86]

Первый - резцовый блок и корпус-лезвие для закрепления режущих пластин (тип 151.2), применяется для отрезки больших диаметров и обработки глубоких канавок. Корпус-лезвие устанавливается с минимальным вылетом. [c.88]

При отрезке деталей больших диаметров и обработке глубоких канавок жесткость приобретает наибольшее значение. Большой вылет инструмента обусловлен требуемой глубиной канавки и диаметром, поэтому в большинстве случаев для таких операций следует применять резцы с регулируемым положением корпуса-лезвия, хотя их жесткость и меньше, чем у резцов с пластинчатой передней частью. Несколько увеличить жесткость возможно за счет увеличения ширины режущей пластины, хотя при этом больший объем обрабатываемого материала будет уходить в стружку [c.93]

Пример иллюстрирует типичную обработку на станках с ЧПХ когда выполняются семь различных операций черновое точение, чистовое точение, сверление, растачивание, обработка канавок, нарезание резьбы и отрезка. Применение более экономичных пластин в форме ломаного трехгранника показывается как рациональная альтернатива при токарной обработке с небольшими сечениями среза. [c.130]

Установка режущего инструмента в гнезда револьверной головки осуществляется в последовательности намеченного плана обработки в направлении, соответствующем вращению револьверной головки на рабочего для сокращения затрат времени на вспомогательные переходы (поворот и отвод револьверной головки) режущие инструменты следует располагать так, чтобы отвод от обработанной поверхности инструмента, работающего с продольной подачей, сопровождался подводом или рабочим ходом инструмента, работающего с поперечной подачей выполнение чистовых переходов, нарезание резьбы и профильных канавок следует производить после окончания всей обработки перед отрезкой детали. [c.90]

Прорезание канавок и отрезка. Обработка одним резцом — основной метод обработки простых канавок и отрезки деталей. Резцы устанавливают строго по высоте центров, без перекоса к оси заготовки. Узкие (шириной до 20 мм) канавки невысокой точности прорезают за один рабочий ход, более точные ка- [c.229]

Револьверная головка с инструментами совершает продольное возвратно-поступательное перемещение и периодический поворот. На боковых суппортах устанавливают инструменты, главным образом для обработки с поперечной подачей профильных поверхностей, канавок, сложных пазов торцовых поверхностей, а также для накатывания резьбы и отрезки готовой детали (табл. 1). [c.434]

Токарный расточной резец для обработки сквозных отверстий (угол ф = 60°, угол ii- i = 30°) приведен на рис. 13, а, а для обработки глухих отверстий (в упор) — на рис. 13, б. Отрезной резец, применяемый для отрезки (разрезки) заготовки, изображен на рис. 14. Прорезные резцы аналогичны отрезным, но имеют длину режущей кромки Ь, соответствующую ширине прорезаемого паза (канавки). Галтельные резцы применяют для протачивания закругленных канавок (рис. 15,/) и переходных поверхностей. [c.26]

СТ2-Т2 - обдирочные операции, ведущиеся вручную (обработка крупных отливок и поковок) отрезка шлифовальными дисками прорезка канавок шлифование методом врезания с требованием к точности профиля круга, бесцентровое шлифование хонингование отверстий небольших диаметров [c.351]

Прорезание канавок и отрезка. Обработка одним резцом - основной метод обработки простых канавок и отрезки деталей. Резцы устанавливают строго по высоте центров, без перекоса к оси заготовки. Узкие (шириной до 20 мм) канавки невысокой точности прорезают за один рабочий ход, более точные канавки - за три рабочих хода. Широкие канавки низкой точности прорезают сразу за несколько рабочих ходов для канавок высокой точности после черновой выполняют чистовую обработку боковых стенок. Неответственные фасонные канавки прорезают за один рабочий ход. [c.453]

В шестигранных револьверных головках с вертикальной осью вращения имеется шесть гнезд для установки инструмента. Станки с такой головкой обычно изготовляют с одним поперечным передним, а иногда с передним и задним суппортами. Последний используют для прорезки канавок, подрезки опорных поверхностей, отрезки, причем перемещать инструменты можно только в поперечном направлении. С помощью переднего суппорта выполняют такую же обработку, что и на токарновинторезных станках, кроме нарезания резьбы, которое выполняют при помощи револьверной головки наружную резьбу нарезают плашками, а внутреннюю — метчиками. [c.212]

Современный инструмент для отрезки и обработки канавок не только высокопроизводителен, но и универсален. Большинство токарных операций может быть вьшолнено этим инструментом, включая такие, как [c.88]

Современный инструмент для отрезки и обработки канавок состоит из державки и неперетачиваемой сменной пластины. В каталоге Согокеу даны два основных типа резцов. [c.88]

Достаточно большое значение при отрезке и обработке канавок имеет точное положение режущей кромки вдоль оси детали. Всякое отклонение ведет к увеличению нагрузки на режущую кромку и в результате к неплос-костности обрабатываемой поверхности. Также могут возникнуть вибрации и ухудшится отвод стружки. [c.92]

В СогоКеу есть два типа державок для отрезки и обработки канавок резцовый блок с выдвижным корпусом-лезвием и обычная державка с хвостовиком прямоугольного сечения. [c.118]

Токарные станки предназначены для обработки валов, втулок, дисков, фланцев и др. Станки делят на универсальные (общего назначения) и специализированные. Универсальные станки подрезделяют на токарно-винторезные и токарные. На токарновинторезных станках выполняют обработку наружных и внутренних цилиндрических, конических, фасонных и торцовых поверхностей нарезание наружных и внутренних резьб отрезку торцов, прорезку канавок, сверление, зенкерование и развертывание отверстий. На токарных станках выполняют указанные выше операции за исключением нарезания резьб резцами. На специализированных токарных станках выполняют технологические операции для определенного типа деталей, например, дисков, фланцев, втулок и т. п. В инструментальном производстве токарную обработку стержневого, насадного (втулочного) и дискового инструмента в мелкосерийном производстве производят на токарных станках общего назначения. При изготовлении специального инструмента (долбяков, шеверов, протяжек, корпусов сборного инструмента) эффективно применяют станки с ЧПУ. В серийном и массовом производстве токарную обработку производят на гидрокопировальных станках общего назначения, многорезцовых, револьверных станках, одношпиндельных и многошпиндельных автоматах и полуавтоматах, а также на высокоавтоматизированных специализированных станках. [c.103]

Процесс точения осуществляется токарными резцами на различных токарных станках. Деталь крепится в шпинделе станка и вращается (пшвное движение), а резец, закрепленный в резцедержателе суппорта, совершает продольные или поперечные поступательные движения подачи. Основные операции токарной обработки обточка, отрезка, подрезка торцов, проточка наружных канавок, фасонная обточка, расточка внутренних поверхностей и проточка канавок, снятие фасок, нарезание наружной и внутренней резьб резцом и другие операции. [c.61]

Крсп е обтачивания валов, гидросуппорт ГС-1 позволяет приме пять задний резцедержателе для выточки канавок, отрезки, рас точ1 и отверстий и обработки торцов. В последнем случае его сме щают вперед за линию центров станка и резание ведут левым вра щением шпинделя, а копир устанавливается иа кронштейне 2 сзади суппорта. [c.72]

Горизонтальные многошпнндельные токарные полуавтоматы 1265ПМ-6, 1А240П и др. предназначены для обработки деталей из поковок, штамповок, отливок и других заготовок из различных марок стали, чугуна и цветных металлов. На них можно выполнять самые разнообразные операции черновое и чистовое обтачивание, подрезание торцов, вытачивание канавок, фасонное обтачивание, сверление, растачивание, зенкерование, нарезание наружной и внутренней резьбы, накатывание рифлений и клейм, накатывание резьбы, отрезка и др. Высокая точность обработки, возможность установки большого количества режущих инструментов и широкие диапазоны скоростей и подач позволяют эффективно использовать полуавтоматы для обработки сложных и точных деталей. Будучи оснащенными различными загрузочными устройствами, станки могут работать полностью по автоматическому циклу. По специальному заказу они выполняются с двойной индексацией шпиндельного блока, т. е. могут работать как сдвоенные полуавтоматы с загрузкой в двух позициях. Это позволяет обрабатывать одновременно две простые детали, не требующие для своего изготовления большого количества операций. Производительность при этом значительно увеличивается. [c.265]

Подача СОЖ напорной струей осуществляется при давлении жидкости до 1—1,5 МПа, расходе до 10 л/мин на 1 кВт мощности. Широко применяется при обработке инструмента (глубинной вышлифовке канавок и спинок концевого инструмента, резьбо-Ш лифовании, заточке, отрезке и т. д.). Воздушно-жидкостное охлаждение применяется при заточке режущего инструмента на операциях для замены сухой обработки. [c.162]

После реконструкции, проведенной с целью устранения недостатков, выявившихся при эксплуатации, завод-автомат выполняет автоматически в определенной последовательности следующие стадии производственного процесса на позициях / — загрузка чушек алюминиевого сплава 2—плавление, рафинирование и очистка сплава от шлака 3 — кокильная отливка 4 — отрезка литников и возврат их в плавильную печь для переплавки 5 — загрузка контейнеров поршнями 6—термическая обработка 7 — автоматический бункер 8 — возврат контейнеров 9 — обработка базовых поверхностей (одновременно у двух деталей) 10 — черновое растачивание и зацентровка (одновременно четырех деталей) 11 — черновое обтачивание (одновременно четырех деталей) 12 — фрезерование горизонтальной прорези (одновременно у четырех деталей) 13 — сверление десяти смазочных отверстий в каждой детали (одновременно у четырех деталей) 14 — чистовое обтачивание (одновременно четырех деталей 15 — разрезание юбки и срезание центровой бобышки (одновременно у четырех деталей) 16 — подгонка веса поршней (одновременно у двух деталей) путем удаления лишнего мет 1лла на внутренней стороне юбки 17 — окончательное шлифование на автоматическом бесцентрово-шлифовальном станке (одновременно четырех деталей) 18 — мойка 19 — автоматический бункер 20 — обработка отверстий под поршневой палец (тонкое растачивание отверстий растачивание канавок под стопорные кольца развертывание отверстий) 21 —мойка 22 — контроль диаметров и конусности юбки и сортировка на размерные группы 23 — контроль формы и размеров отверстий под палец и сортировка на размерные группы 24 — покрытие поршней антикоррозийной смазкой (консервация) 25 — завертывание в водонепроницаемую бумагу (пергамент) 26 — набор комплекта поршней, формирование картонной коробки, заклейка ее и выдача. [c.467]

Вертикальные и горизонтальные револьверные головки встречаются без поперечного и с поперечным перемещением. Станки, имеющие продольное перехмещение револьверного сз порта и не имеющие поперечного супорта, а также поперечного перемещения револьверной головки, имеют ограниченную область применения. На таких станках можно производить центровку, сверление, растачивание, развертывание, обтачивание, нарезание резьбы, подрезание широким резцом небольших торцов. Прочие же работы, как, например, проточку канавок, подрезку широких торцов, обработку фасонных поверхностей, а также отрезку, можно выполнять лишь в том случае, если имеются специальные державки, дающие возможность перемещаться резцу в поперечном направлении. [c.53]

Головка с горизонтальной осью вращения обычно имеет 12-4-16 отверстий для закрепления инструментов. Ее можяо поворачивать периодически (для осуществления последовательной работы режущих инструментов), а также медленно и непрерывно (для подрезки, прорезки канавок и отрезки). Такие головки рационально применять в тех случаях, когда при обработке необходимо выполнять несколько переходов с поперечной подачей инструментов, помещенных в револьверной головке. [c.213]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...