Особые виды центрирования

Рис. 303. Особые виды центрирования

Зачеканка кольцевых деталей на валах 223 Особые виды центрирования, , 277 [c.572]

К подвижным конусам относятся центровые конуса (центра), применяемые для подвижных соединений при относительно небольших нагрузках и обеспечивающие высокую точность центрирования и долговечность, так как износ рабочих поверхностей регламентируется осевым смещением сопряженных деталей конуса в подшипниках трения скольжения с гарантированным регулируемым зазором по всей длине или по длине облегченной конической поверхности конусы режущей части инструментов, например разверток, сверл и др., для образования конических отверстий в различных деталях конические ролики подшипников трения качения с особым видом посадки по наружному и внутреннему конусам колец подшипников. [c.125]

Выбор вида центрирования по диаметру производится, как правило, из технологических соображений. Центрирование по диаметру применяется при повышенных требованиях к точности вращения, причем, если твердость ступицы HR < 35, предпочтительным является центрирование по наружному диаметру. При этом отверстие калибруется протяжкой, а размер вала получают круглым шлифованием. При высокой твердости втулки или большой длине вала, когда требуется шлифование его впадин, применяется центрирование по внутреннему диаметру. При отсутствии особых требований к точности вращения предпочтительным является центрирование по боковым сторонам зубьев. [c.40]

Наиболее распространенным видом шлицевого соединения деталей автомобиля является такое, у которого центрирование осуществляется по наружному диаметру выступов вала. Вал шлифуется по наружному диаметру шлицев, а отверстие протягивается. Шлицевое соединение деталей может быть подвижным и неподвижным. Независимо от вида шлицевого соединения сборку следует начинать с осмотра состояния шлицев обеих деталей. Не допускаются забоины, задиры или заусенцы. Особое внимание следует уделять осмотру внешних фасок и закруглений внутренних углов Шлицев. [c.64]

Особым случаем простых волн являются течение около угловой точки или за поршнем, внезапно приобретшим постоянную скорость. Характер течения при этом проще всего представить, устремив к нулю длину дуги аЬ на рис. 3.2 и оставляя при этом постоянными О или V, в точках а м Ь. Тогда в пределе получим или скачок уплотнения, присоединенный к вершине угла, или центрированную волну разрежения с веером характеристик = = r/x = tg (0 + а ,), или = г/ =(и+а). Решая эти формулы вместе с (3.3.16) и (3.3.26), получим распределение параметров в. такой волне в виде автомодельного решения р( ), б ( ) или и( ) С разрывными производными по на головной и замыкающей характеристиках. [c.87]

Хвостовики. Для всех типов обычных и блочных щтампов, предназначенных для разделительных операций, применяются типовые хвостовики с буртиком (рис. 56, а). Хвостовик этого типа запрессовывается в заранее расточенное отверстие верхней плиты. В некоторых случаях, когда требуется особая точность центрирования штампа, хвостовик после запрессовки в плиту дополнительно прошлифовывают в собранном виде. [c.108]

Особое прикладное значение в Г. о. имеет теория центрир. оптич. системы — совокупности преломляющих и отражающих поверхностей вращения, имеющих общую ось, наз. оптич. осью, и симметричное относительно этой оси распределение показателей преломления (если система содержит неоднородные среды). Большинство используемых на практике онтич. систем фотообъективов, зрительных труб, микроскопов и т. п.) является центрированными, В таких системах для области пространства, бесконечно близкой к оптич. оси и наз. параксиальной областью, действуют простые законы, связывающие положение луча, вышедшего из системы, с вошедшим в неё лучом. Для центрир. оптич. систем область Гаусса совпадает с параксиальной областью. Исходные положения параксиальной оптики — т. и. законы солинойного сродства, по к-рым каждой прямой пространства предметов соответствует одпа сопряжённая с ней прямая в пространстве изображений, каждой точке — сопряжённая с ней точка и, как следствие, каждой плоскости — сопряжённая с ней плоскость. С помощью условного распространения действия законов параксиальной оптики на всё пространство вводится понятие идеальной оптич. системы, изображающей любую точку пространства предметов в виде точки в пространстве изображений. Любая геом. фигура, расположенная в пространстве предметов на плоскости, перпендикулярной оптич. оси, изображается идеальной системой в виде геометрически подобной фигуры в пространство изображений также на плоскости, перпендикулярной [c.439]

Трудно представить себе машину, в которой отсутствовали бы вращающиеся детали. При тех числах оборотов в минуту,. с которыми детали вращаются в современных машинах и которые достигают нескольких десятков тысяч, особое значение при- обретает центробежная сила. Из разобранного выше примера мы видели, что величина ее может превосходить вес тела в несколько раз. Пусть центр тяжести вращающегося тела смещен относительно оси вращения на величину р. Центробежная сила по формуле (74) при п = 20 000 об1мин будет в этом случае равна Л/и=448 000 Gp. Если вес тела G=1 кг, а эксцентриситет р всего лишь 0,5 л лг = 0,0005 м, то величина центробежной силы составит iVn=224 кГ. Как видим, эта сила получается в 224 раза больше веса самого тела. Сила эта будет вызывать большой износ подшипников и шеек валика, а также удары, что может привести к поломке. Поэтому центрированию быстро вращающихся деталей уделяют большое внимание, добиваясь того, чтобы центр тяжести лежал на оси вращения для этого применяют специальные противовесы или удаляют лишний материал, т. е. лроизводят так называемое уравновешивание, иначе, б а- [c.156]

После того как спай оказывается хорошо пропаянным, дают возможность внутреннему шару занять свое положение путем центрирования. Несколько выше вновь образованного внутреннего спая припаивают отросток и на расстоянии 7—8 см от спая трубку, являющуюся продолжением горла дьюаровского сосуда, отрезают. На снай и отросток надевают горячий асбестовый колпачок (для отжига). В этом виде заготовку откладывают в сторону, после чего приступают к подготовке стекла для раздувания третьего шара. На конце трубки способом перемещения и осаживания накапливается соответствующее количество стекломассы. Этот конец быстро вносят внутрь заготовки с двумя шаровыми стенками. Следует обратить особое внимание на быстрое введение разогретой массы стекла внутрь заготовки с тем, чтобы избежать нагрева и, как результата его, — растрескивания внутреннего спая. [c.175]

Главной частью насоса являются две конусообразные трубки, из которых верхняя подает под напором воду, а нижняя — принимает эту струю воды вместе с захватываемыми частями воздуха или газа (рис. 96). Из трубки диаметром 15 мм, длиной 120—150 мм формируют конус с размером нижнего сопла 3,0 мм. Затем из трубки такого же диаметра изготавливают другой конус. Окончание этого конуса обрабатывают разверткой в виде ранта следует особо следить за тем, чтобы при сборке конусов зазор между ними был бы минимальным ( 1,0ллг) и строго центрированным. Для корпуса насоса берут трубку г диаметром 25—30 мм длина должна соответствовать размерам заготовленных конусов, которые Рис. 95. Замкнутый будут впаивать в эту трубку. В верхней ча-вискозиметр. сти корпуса формируют оливку а для под- [c.98]

При изготовлении мелких вырубных и пробивных штампов с большим количеством близко расположенных друг к другу в пуансонодержателе пуансонов некруглой формы применяют сборку штампов с помощью легкоплавкого сплава НИАТ23 или стиракрила, исключающих подгонку пуансонодержателя (рис. 103). Пуансонодержатель и посадочное место пуансонов обрабатывают без особой точности с зазором 2—3 мм. Пуансоны тщательно подгоняют по матрице. Для центрирования при сборке с,матрицей пуансоны покрывают слоем меди или никеля на величину технологического зазора между пуансоном и матрицей. При больших технологических зазорах для обеспечения рабочего положения пуансона в матрице можно применять фольгу. Пуансоны устанавливают в матрице и выверяют перпендикулярность их по отношению к режущей кромке. Пуансонодержатель кладут на плиту, пуансоны в собранном виде с матрицей устанавливают в гнезда пуансонодержателя. Между пуансонодержателем и матрицей или съемником укладывают мерные плитки. Затем пуансо- [c.181]

Рассматриваемые погрешности формы и расположения поверхностей оказывают большое влияние на эксплуатационные свойства качества. В механизмах изделий, где используются направляющие, копиры, кулачки, различные виды передач движения из-за погрешностей формы и расположения поверхностей деталей, будет снижаться точность механизмов. Эти же погрещности в сопряжениях деталей вызовут снижение прочности, герметичности и точности центрирования погрещности формы и расположения поверхностей деталей также снижают точность и повышают трудоемкость сборки. Выбор допусков геометрической формы и расположения поверхностей зависит от конструктивных и технологаческих требований. Такие допуски назначаются только в тех случаях, когда они должны быть меньше допуска размера. В отдельных случаях, когда для маложестких деталей допуски формы могут превышать допуск размера, это должно быть оговорено особо. Допуски формы и расположения поверхностей связаны с допусками размеров, В соответствии с ГОСТ 24643 в зависимости от соотношения между допуском размера и допуском формы или расположения установлены уровни относительной геометрической точности А - нормальная (допуски формы или расположения составляют -60 % допуска размера) 5 - повьпиенная (допуски формы или расположения составляют 40 % допуска размера) С - высокая относительная геометрическая точность (допуски формы или расположения составляют 25 % допуска размера). [c.42]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...