Тангенциальное сопротивление при срезе материала

Было бы неправильным всякое тангенциальное сопротивление, возникающее в плоскости касания двух тел, называть силой трения, а наблюдаемые при этом повреждения считать износом. Например, ряд исследователей полагают, что трение обусловлено разрушением мостиков сварки, возникающих в точках касания. Если стоять на этой позиции, то прочность любого сварного шва, испытываемого на срез, характеризуется силой трения, а повреждение при разрушении — его износом. Если стоять на другой, весьма распространенной позиции и считать, что трение обусловлено преодолением зацеплений неровностей, то силу, необходимую для среза зубьев реечного зацепления, можно называть трением, а срезанные зубья рассматривать как износ. Очевидно, что эти точки зрения являются неверными и необходимо более четко сформулировать понятие о силе трения и износе. Если оценивать виды образования и нарушения пятен по условиям отделения материала, то их можно разбить на три группы. [c.30]

Тангенциальное сопротивление при срезе материала [c.180]

Анализ экспериментальных данных показал, что при образовании поверхности методом среза величина нормальных и ка сательных напряжений, действующих на металл, превышает предел текучести в 1,5—5 раз. При этом не только разрываются атомные связи в плоскости среза или в направлении сдвига слоя металла, но и происходит всесторонняя упруго-пластическая деформация. Поэтому вид, количество и размер поверхностных дефектов (величина выступов и впадин) после механической обработки зависят от соотношения пластической деформаций Ттах И напряжений хрупкости Отах. Специальными исследова- ниями было установлено, что если Ттах>сТтах, то более вероятна пластическая деформация, если 0тах >Ттах, происходит хрупкое разрушение материала. Поэтому в зависимости от вида и режима механической обработки (точения, фрезерования, шлифования) схема напряженного состояния материала может быть различной и, следовательно, будут изменяться текстура деформированных слоев металла, вид, размер и характер макро- п микрогеометрии поверхности (рис. 78, 79). В соответствии с современными представлениями, механизм образования поверхности кристаллических тел методом среза имеет свои особенности. Энергия кристаллов, находящихся на поверхности, превышает энергию кристаллов в объеме. Дело в том, что под воздействием тангенциальных напряжений поверхностный слой сжимается, а глубинные слои оказывают ему сопротивление. Поскольку поверхностный слой очень тонкий, во многих случаях он не выдерживает и разрывается. Кроме того, на вновь образованной поверхности имеются некомпенсированные химические связи, компенсация которых идет за счет адсорбции, образования плен и др. Вот почему поверхность, образованная механической обработкой, всегда имеет повышенное количество суб-микроскоппческих двумерных и точечных дефектов — вакансий, дислокаций, примесных атомов, микротрещин и др. (рис. 80, а). [c.117]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...