СЕРЫЙ Прокаливаемость

Сера и фосфор — вредные примеси. Сера способствует образованию трещин, а фосфор — резкому снижению ударной вязкости стали. Хром увеличивает прочность, прокаливаемость, сопротивление ползучести без снижения пластичности. При содержании хрома свыше 12 % сталь становится коррозионно-стойкой в атмосфере и во многих других промышленных средах. Никель — повышает прочность, пластичность, ударную вязкость и прокаливаемость, снижает температуру перехода в хрупкое состояние. Молибден делает аустенитную сталь более жаропрочной и коррозионно-стойкой в ряде высокоагрессивных сред. Титан и ниобий увеличивают прочность и жаропрочность сталей, а вольфрам— жаропрочность высоколегированных сталей. [c.223]

В процессе исследований не было выявлено заметной зависимости термоэдс от времени выдержки ленты на воздухе перед закалкой. Это время в отдельной серии образцов составляло от 1 до 15 с, что соответствует полному остыванию ленты. Вероятно, это можно объяснить небольшой толщиной ленты и высокой прокаливаемостью, обусловленной большим содержанием примесей в данной [c.193]

Марганец вводится в сталь при выплавке в качестве раскислителя и для уменьшения вредного влияния серы. Марганец повышает предел текучести и прочность стали (снижая частично пластичность и вязкость), увеличивает её прокаливаемость, а также склонность к росту зерна при высоком и длительном нагреве. [c.369]

Прокаливаемость серого легированного чугуна (закалка образцов диаметром 75 мм в масло) характеризуется кривыми на фиг. 65, Состав чугунов при- [c.544]

Рис. 27. Прокаливаемость серого и магниевого чугуна [8]

Марганец в количестве до 0,8 % остается в стали после раскисления и уменьшения вредного влияния серы (технологическая примесь), при большем содержании — легирующий элемент способствует стабилизации аустенитной структуры, увеличивает прочность и прокаливаемость стали снижение пластичности стали наблюдается при содержании марганца более 1,5 %. В высоколегированных жаропрочных сталях марганец применяют для частичной замены дефицитного никеля. [c.316]

Влияние серы. Существует мнение, что, связывая некоторую часть марганца в сульфид MnS, имеющий высокую температуру диссоциации, сера снижает прокаливаемость стали. [c.64]

В целом влияние серы и газов, растворенных в стали (Оз, На, N2), на прокаливаемость стали изучено недостаточно. [c.65]

Прокаливаемость сталей, обладающих неглубокой прокаливаемостью, можно оценивать также путем закалки серии цилиндрических образцов, длина которых в четыре раза больше диаметра. Этот метод носит название метода пробной закалки образцов. Твердость определяют вдоль одного или нескольких диаметров поперечного сечения на половине длины образца. По полученным значениям строят кривую распределения твердости по сечению образца в координатах твердость— расстояние от центра образца. Критерием прокаливаемости служит расстояние от поверхности до слоя с заданной твердостью или диаметр образца, закалившегося насквозь на определенную твердость. [c.152]

В углеродистой стали содержится до 0,8 % Мп. Марганец, помимо раскисления, в этих количествах полностью растворяется в феррите и упрочняет его, увеличивает прокаливаемость стали, а также уменьшает вредное влияние серы FeS + Мп -> MnS + Fe. [c.276]

Легирующая способность Р. м. используется в металлургии для улучшения технологич., физич. и механич. свойств чугуна, стали и др. сплавов. Малые добавки (0,05—0,5%) La, Се, Рг, Nd и др. оказывают модифицирующее воздействие на высокопрочный чугун, рафинируют конструкционные стали и сплавы, в связи с большим сродством р. м. к кислороду и сере. Они улучшают прокаливаемость, увеличивают запас вязкости и снижают склонность к отпускной хрупкости стали. [c.119]

Каждый вид металла обладает определенными технологическими свойствами. Например, углеродистая конструкционная сталь обрабатывается резанием легче, чем быстрорежущая или нержавеющая сталь. Чистые металлы обладают большей ковкостью и свариваемостью, чем сплавы металлов, а серый чугун, например, вовсе лишен свойства ковкости. Бронза также обладает плохой ковкостью, поэтому бронзовые детали, как и чугунные, изготовляются отливкой, а не ковкой или штамповкой. Технологические свойства металла определяют путем технологических проб. Пробы делаются на ковкость, свариваемость, прокаливаемость, кручение, гибку и т. п. Технологические свойства являются важным показателем для выбора способа обработки металла и назначения режимов обработки. [c.15]

Марганец в количестве 0,3—0,8 /о является полезной примесью в стали. Он раскисляет сталь, т. е. отнимает от железа кислород и повышает глубину ее прокаливаемости при закалке, ослабляет вредное влияние серы. [c.10]

Нужно, однако, отметить, что эффективное действие молибдена на прокаливаемость проявляется в тех случаях, когда он присутствует в небольших количествах, порядка десятых процента. Дальнейший рост содержания молибдена уже не приводит к пропорциональному повышению прокаливаемости. Интересно также, что фосфор весьма энергично увеличивает прокаливаемость стали, в то время как сера ее уменьшает. [c.288]

Чугуны модифицируют для различных целей различными добавками (рис. 13.10). Например, в серые чугуны вводят ферросилиций (0,1—0,3 % массы жидкого металла) для измельчения включений графита, предотвращения отбела в тонких сечениях отливок, получения чисто перлитной металлической матрицы. В ковкие чугуны вводят висмут и бор для повышения их прокаливаемости и сокращения цикла отжига при переделе белого чугуна в ковкий. В высокопрочные чугуны вводят магний, кальций, иттрий или церий для получения включений графита шаровидной (глобулярной) формы, который обеспечивает чугуну высокую механическую прочность. [c.213]

Качественные стали поставляют и по химическому составу, и по механическим свойствам (табл. 5). К ним предъявляются более жесткие требования по содержанию вредных примесей (серы не более 0,04 %, фосфора не более 0,035 %), неметаллических включений и газов, макро- и микроструктуры. Качественные углеродистые стали маркируют двузначными цифрами 08, 10, 15,. .., 85, указывающими среднее содержание углерода в сотых долях процента с указанием степени раскисленности (кп, пс). Качественные стали делят на две группы с обычным содержанием марганца (до 0,8 %) и с повышенным содержанием (до 1,2 %). При обозначении последних в конце марки ставится буква Г, например 60 Г. Марганец повышает прокаливаемость и прочностные свойства, но несколько снижает пластичность и вязкость стали. [c.131]

Марганец в количестве 0,35—0,8% оказывает благоприятное влияние на свариваемость и способствует удалению кислорода и серы из расплавленного металла. Малоуглеродистая сталь с содержанием марганца до 2% имеет повышенную прочность и вязкость средне- и высокоуглеродистая сталь имеет также повышенную прочность, но невысокую пластичность и вязкость. Марганец увеличивает прокаливаемость стали. Он образует карбиды и входит в твердый раствор с ферритом. [c.249]

При несквозной закалке свойства закаленной стали изменяются от поверхпости к центру так же, как изменялись бы свойства у серии тонких образцов, которые получили бы при закалке разную скорость охлаждения. Представляет особый интерес, чем будут отличаться по свойствам стали с различной прокаливаемостью, если мы последующим отпуском выравняем твердость по сечению. Надо вспомнить, в чем различие свойств продуктов закалки и продуктов закалки и отпуска, т. е. в чем различие пластинчатых и зернистых структур. [c.217]

Фиг. 114. Прокаливаемость серого и магниевого чугунов 18 .

Марганец вводится в сталь не только для нейтрализации вредного влияния серы, но и для раскисления металла. Он растворяется в феррите и цементите, и наличие его в виде отдельной структурной составляющей не обнаруживается. При содержании марганца в стали в обычных количествах он повышает прочность горячекатаных изделий без заметного снижения вязкости. При содержании более 1% марганец сильно повышает прочность, но снижает вязкость. Оя увеличивает прокаливаемость стали и улучшает ее свариваемость. [c.115]

Фиг, 51. Прокаливаемость чугуна Прокаливаемость серого разного состава чугуна, т. е. глубина проник- [c.92]

Дисульфид молибдена имеется в природном виде, а также может быть получен из молибденовокислого аммония и серы, прокаливаемых в электрических печах в присутствии катализатора. Готовый продукт представляет собой порошок темного цвета. [c.328]

Переходим к рассмотрению влияния прокаливаемости на свойства стали. При сквозной закалке свойства по сечению закаленной стали однородны. При несквозной закалке свойства закаленной стали изменяются от поверхности к центру так же, как изменялись бы свойства у серии тонких образцов, которые получили бы при закалке разную скорость охлаждения. Представляет особый интерес, чем будут отличаться по свойствам стали с различной прокаливаемостью, если последующим отпуском выравнить твердость по сечению. Следует вспомнить, в чем состоит различие свойств продуктов закалки и продуктов закалки и отпуска, т. е. в чем различие пластинчатых и зернистых структур. [c.298]

В зависимости от химического состава различают качественную и высококачествен-углеродистую инструментальную сталь. ГГоследняя отличается от -качественной более низким содержанием серы и фосфора и поэтому меньшей склонностью к образованию трещин при закалке, более высокой способностью деформироваться при волочении в холодном состоянии и меньше выкрашиваетея при шлифовании. Высококачественная углеродистая сталь содержит меньше марганца и кремния, что обеспечивает несколько меньшую прокаливаемость по сравнению с качественной углеродистой сталью. Высококачественную сталь следует применять для изготовления особо сложного инструмента и стали-серебрянки. [c.437]

Марганец вводят в любую сталь для раскисления (т. е. для удалеяия из жидкой стали растворенной в ней закиси железа). Марганец растворяется в феррите и цементите, поэтому обнаружение его металлографически невозможно. Он повышает проч1ность стали и сильно увеличивает ее прокаливаемость, т. е. глубину проникновения мартенсита при закалке. Кроме того, марганец способствует удалению серы из жидкой стали. [c.41]

При увеличении содержания меди растут временное сопротивление предел текучести прокаливаемость (0,1—0,2 % Си удваивает прокаливаемость нелегированных инструментальных сталей) растрескивание при пайке склонность к окалинооб-разованию (обогащение медью под слоем окалины, проникновение меди от поверхности внутрь металла вдоль границ зерен — возникновение поверхностных трещин) образование термических трещин жидкоте-кучесть (1—2 % Си в сером чугуне) спе-каемость (порошковая металлургия) стойкость против ржавления (при 0,3 % Си в строительных и 2 % Си в легированных сталях), при этом критическая скорость охлаждения уменьшается. [c.45]

В работе [161] сделан вывод, согласно которому изменение содержания серы в пределах 0,005—0,06% не влияет на прокаливаемость стали ШХ15. [c.64]

Марганец в пределах 0,25—1 % тоже полезен он, растворяясь в феррите, упрочняет его, образуя карбид МпзС, повышает механические свойства стали, увеличивает ее прокаливаемость и устраняет вредное действие серы. [c.110]

Марганец является полезной примесью в стали. В углеродистой стали содержится примерно от 0,25 до 1% Мп. Марганец образует с железом твердый раствор и упрочняет феррит кроме того, он частично образует карбид МпдС, не отличимый от цементита. Марганец повышает механические свойства стали и увеличивает ее прокаливаемость, устраняет вредное действие серы, образуя сернистый марганец (Мп5), значительное количество которого всплывает [c.90]

Приведенный выше (фиг. 165) пример представляет один из методов определения глубины проникновения закалки, т. е. характеристики прокаливаемости стали при этом нужно иметь серию образцов разного диаметра и после закалки наблюдать макроструктуру их поперечных сечений ,a также измерять на них твердость (обычно по Роквеллу). [c.248]

Простейшей характеристикой является глубина прокаливаемости изделия в определенном охладителе. Глубину прокаливаемости можно определить методом пробной закалки по излому, макрошлифу и распределеяию твердости в сечении изделия. Закаленная на мартенсит сталь хрупка в закаленной зоне изделие имеет ровный мелкозернистый, матово-серый, часто фарфоровидный излом. Непрокаленная сердцевина — более вязкая у нее неровный, шероховатый, слегка волокнистый излом. Граница между этими двумя зонами очень хорошо видна в изломе (рис. 152). [c.264]

Марганец в небольших количествах имеется в любой стали. Однако, если его содержание превышает 1%, то он ведет себя как легирующий элемент. Марганец — дешевый металл. Запасы его в СССР — самые большие в мире. Марганец повы-щает прочность и особенно упругость стали, противодействует красноломкости при повышенном содержании серы, резко увеличивает прокаливаемость. При большом содержании он повышает износостойкость стали. Часто дешевым и доступным марганцем заменяют дорогой и дефицитный никель. [c.14]

Бывают случаи, когда вид излома в зоне, прилегающей к поверхности, нормальный (волокнистый матово-серого цвета), а в сфдцевине — кристаллический. Легко теперь догадаться, что это признак несквозной прокаливаемости детали., [c.193]

После закалки от оптимальной температуры и выдержки, обеспечивающей достаточное растворение углерода в аустените, в ферритном чугуне получается мартенситная структура с максимальной твердостью HR 55—60. В высокопрочных чугунах, аустенит которых обладает пониженной критической скоростью закалки, твердость после закалки достигает HR 60—62. Прочность после закалки понижается. Прокаливаемость высокопрочного чугуна выше прокаливаемости серого чугуна. После закалки чугун подвергают низкому отпуску для снятия части внутренних напряжений или высокому отпуску с получением сорбитной или троостосорбитной структуры. [c.179]

По химическому составу различают две группы а) легированную инструментальную сталь б) углеродистую инструментальную сталь, в которой в свою очередь различают 1) углеродистую качественную и 2) углеродистую высококачественную, отличающуюся более низким содержанием серы, фосфора и марганца и большей чистотой по неметаллическим включениям. Вследствие более низкого содержания марганца высококачественная сталь обладает меньшей прокаливаемостью, чем качественная углеродистая сталь,а вследствие более низкого содержания серы и фосфора инструмент из высококачественной стали меньше выкрашивается в то 1кой режуш,ей кромке при шлифовании и эксплуатации. [c.155]

Мп 4 До GU % Сильно повышает прочность, твердость, удельное электросопротивление и коэрцитивную силу. Снижает пластичность, ударную вязкость, магнитную индукцию и магнитную проницаемость Карбидное соединение МпаС Понижает точки Л, и Лд, повышает Л. Сдвигает точку 5 влево. Расширяет -область. Увеличивает склонность к росту зерна. Сильно увеличивает прокаливаемость. Уменьшает критическую скорость закалки. Сильно понижает мартенситовую точку и резко увеличивает количество остаточного аустенита Уменьшает красноломкость стали при повышенном содержании серы. Повышает прочность, упругие свойства и износоустойчивость. Снижает ударную вязкость. Увеличивает склонность к отпускной хрупкости [c.138]

Углеродистую инструментальную сталь выпускают 16 марок У7, У7А, У8, У8А, У9. У9А, У10, У10А, У11, УНА, У12, У12А, У13, У13А, У8Г, У8Г.4. Буква сУ означает — сталь углеродистая инструментальная, цифры — содержание углерода в десятых долях процента, буква Г — сталь с повышенным содержанием марганца (около 0,5%). Буква А означает, что сталь высококачественная, т. е. более чистая по сере, фосфору и содержанию случайных примесей. Сталь поставляют в отожженном состоянии. Прокаливаемость ее o-жет регламентироваться. [c.18]

Л арганец 0,2-1% До 12 Неограничен ная (Ре, Мп)зС Растворяясь в феррите и цементите, упрочняет их. Устраняет вредное действие серы, образуя сернистый марганец (МпЗ) раскисляет сталь повышает прокаливаемость стали [c.23]

Необходимые значения вязкости и пластичности, а также прокаливаемость высокопрочной конструкционной стали достигаются легированием хромом, никелем, кремнием, марганцем и некоторыми друшми элементами. Со-дб ржание вредных примесей — серы и фос фО ра должно быть минимальным. [c.7]

Марганец, растворяясь в феррите и образуя с углеродом карбид МпзС, упрочняет сталь, т. е. повышает ее предел прочности и твердость. Пластические свойства — относительное удлинение и сужение, а также ударная вязкость — с повышением содержания марганца уменьшаются. Поэтому в котлостроительных сталях содержание марганца ограничивается обычно 0,5—0,8%. Марганец интенсивно повышает прокаливаемость 2 стали. Марганец снижает содержание серы в стали, что приводит к улучшению ее технологических, механических и эксплуатационных свойств, а также свариваемости, В сталях перлитного класса марганец почти не оказывает влияния на ползучепрочно сть, но в сталях аустенитного класса, расширяя область у-же-леза, т. е. способствуя устойчивости аусге-нита, он повышает ползучепрочность. [c.582]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...