Метод пробной закалки

Прокаливаемость сталей, обладающих неглубокой прокаливаемостью, можно оценивать также путем закалки серии цилиндрических образцов, длина которых в четыре раза больше диаметра. Этот метод носит название метода пробной закалки образцов. Твердость определяют вдоль одного или нескольких диаметров поперечного сечения на половине длины образца. По полученным значениям строят кривую распределения твердости по сечению образца в координатах твердость— расстояние от центра образца. Критерием прокаливаемости служит расстояние от поверхности до слоя с заданной твердостью или диаметр образца, закалившегося насквозь на определенную твердость. [c.152]

Более совершенный метод — пробная закалка цилиндрических образцов, длина которых должна в четыре раза превышать их диаметр (чтобы при закалке не проявлялось влияние интенсивного охлаждения с торцов). Эти образцы, имеющие разный диаметр, закаливают в принятых условиях и разрезают поперек иа две равные части (абразивом или резцами с пластинками твердых сплавов), обязательно предохраняя от разогрева место [c.788]

Простейшей характеристикой является глубина прокаливаемости изделия в определенном охладителе. Глубину прокаливаемости можно определить методом пробной закалки по излому, макрошлифу и распределеяию твердости в сечении изделия. Закаленная на мартенсит сталь хрупка в закаленной зоне изделие имеет ровный мелкозернистый, матово-серый, часто фарфоровидный излом. Непрокаленная сердцевина — более вязкая у нее неровный, шероховатый, слегка волокнистый излом. Граница между этими двумя зонами очень хорошо видна в изломе (рис. 152). [c.264]

Более совершенный метод — пробная закалка цилиндрических образцов, ДЛ1ИЯЭ которых должна в четыре раза превышать их диаметр (чтобы при закалке не проявлялось влиявие интенсивного охлаждения с торцов). Эт1и образцы, имеющие разный диаметр, закаливают в принятых условиях и разрезают поперек на две [c.462]

Талпературный режим закалки устанавливается по величине зерна, а также по микроанализу, твердости и излому пробных образцов. Качество отпуска быстрорежущей стали проверяют по твердости, микроструктуре металлографическим методом и на специальных магнитных анализаторах (аустениметрах). Эти приборы основаны на принципе сравнительного измерения магнитной проницаемости быстрорежущей стали с разным содержанием аустенита. [c.219]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...