Круглошлифовальные станки и их наладка

Наладка круглошлифовальных станков. Наладка каждой модели шлифовального станка имеет свои особенности, зависящие от конструкции станка и формы обрабатываемой детали. [c.225]

В процессе шлифования разностенность гильз уменьшается с 50 — 250 до 10 — 20 мкм. Простота наладки и установки гильзы на станок позволила повысить производительность операции примерно в 2 раза по сравнению с шлифованием на центровых круглошлифовальных станках. [c.413]

Наладка центровых круглошлифовальных станков. Рекомендуется выполнять наладку в такой последовательности [c.313]

В какой последовательности производят наладку центрового круглошлифовального станка [c.317]

На рис. 122 показана установка для измерения размеров шлифуемой детали на круглошлифовальном станке с помощью накидной скобы с индикатором. Это устройство может закрепляться на кожухе шлифовального круга, на столе станка пли бабке привода детали. Измерительное устройство закреплено на кожухе станка посредством кронштейна 6. Наличие масляного амортизатора 5 создает возможность медленного и плавного отвода измерительного прибора от измеряемой поверхности. Неподвижные наконечники 1 я 2 являются упорными, а наконечник 3 подвижным. Наконечник 3, перемещаясь, нажимает на кнопку цилиндра 4, по шкале которого отсчитывают величину отклонений размера шлифуемой детали. Наладка этого измерительного штифта и индикатора в нулевое положение обычно осуществляется по контрольной детали, имеющей соответствующие размеры. [c.212]

Для оценки влияния параметров наладки на условия исправления исходных погрешностей в поперечном сечении заготовки и для выбора оптимальных значений этих углов удобно пользоваться картой периодических погрешностей формы изделия (см. Черпаков Б. И. и др. Бесцентровые круглошлифовальные станки. М., Машиностроение , 1973, стр. 123—144). [c.76]

Работа, связанная с восстановлением первичной наладки, называется подналадкой станка. Наладка каждого станка различна и зависит от особенностей конструкции станка и процесса обработки детали. Приводим общие указания по наладке круглошлифовального станка при установке деталей в центрах. [c.169]

При настройке круглошлифовального станка нужно пользоваться имеющимся лимбом поперечной подачи, облегчающим настройку. Чтобы определить величину припуска на шлифование, перед установкой на станок деталь следует замерить. Убедившись, что деталь вращается с необходимой скоростью и положение упоров переключения хода стола соответствует требуемой длине шлифования, необходимо осторожно подвести круг к детали до появления искры. В этом положении следует освободить лимб и, не сдвигая маховик поперечной подачи, передвинуть его так, чтобы число делений между нулевым делением на корпусе механизма поперечной подачи и нулевым делением лимба соответствовало половине припуска на диаметр детали. После этого, закрепив лимб, можно обрабатывать деталь, включив автоматическую подачу, которая выключается упором поперечной подачи при совмещении нулевых делений лимба и корпуса механизма поперечной подачи. За два-три деления до нулевого положения необходимо проверить размер деталей, чтобы не допустить снятия лишнего материала и, если нужно, внести соответствующие коррективы в наладку. При шлифовании до упора необходимо периодически корректировать положение круга для компенсации его износа. [c.170]

Какими параметрами характеризуется наладка бесцентрового круглошлифовального станка [c.56]

В чем заключается наладка бабки ведущего круга бесцентрового круглошлифовального станка [c.56]

В чем заключается наладка устройства для правки шлифовального круга бесцентрового круглошлифовального станка [c.56]

Рассчитать параметры наладки бесцентрового круглошлифовального станка, имеющего шлифовальный круг диаметром и шириной 500 мм, ведущий круг диаметром 400 мм и шириной 550 мм, для шлифования на проход наружных колец подшипников диаметром 60 мм и шириной 21 мм с производительностью 600 деталей в час. [c.56]

Проверяют радиальное биение направляющего пояска ведущего опорного и прижимного роликов. Допускаемое биение не должно превышать 0,005 мм. При увеличенном биении необходимо ведущий ролик прошлифовать на месте, а опорный и прижимной ролики снять и прошлифовать на универсальном круглошлифовальном станке до получения необходимой точности. При наладке станка для шлифования двух колец одновременно необходимо прошлифовать оба пояска ведущего ролика, выдержав разность диаметров поясков по шаблону, согласно карте наладки станка [c.64]

В, качестве примера устройств для подналадки и блокировки дается разбор некоторых конструкций, предназначенных для наладки круглошлифовальных станков, контроля наличия просверленных отверстий в деталях, контроля поломки сверла, а также величины припуска в отверстии. [c.204]

КРУГЛОШЛИФОВАЛЬНЫЕ СТАНКИ И ИХ НАЛАДКА [c.236]

В конце XX века бесцентровые круглошлифовальные станки стали изготовляться с ЧПУ типа N , в которых автоматизируется обработка, правка кругов и наладка. [c.9]

Широкое применение бесцентровых круглошлифовальных станков объясняется простотой их конструкции и возможностью полной автоматизации процессов шлифования и правки, несмотря на некоторую сложность их наладки. Это позволило применять данные станки в условиях серийного и мелкосерийного производств, существенно сократив процесс наладки. [c.9]

В начале XXI века в промышленности России парк круглых бесцентровых станков ограничен, соответственно ограничен и опыт конструирования, наладки и эксплуатации. Поэтому материал, изложенный в книге, в определенной степени уникален, так как отражает передовой мировой опыт. Автор обладает информацией о бесцентровых круглошлифовальных станках, показанных на международных станкостроительных выставках в Чикаго (2000 г.), Ганновере (2001 г.), Чикаго (2002 г.) и др. [c.9]

Это положение называется геометрической наладкой бесцентрового круглошлифовального станка, которая определяется углами Vi = Pi + Рг и У2 = Рз + Pi [c.119]

Решая совместно уравнения (3.1) и (3.3), определяем взаимное влияние коэффициентов и/, в зависимости от выбранной геометрической наладки бесцентрового круглошлифовального станка [c.119]

Ho (3.9), используя средства вычислительной техники, можно рассчитать в координатах vj/i и v /2, характеризующих геометрическую наладку бесцентрового круглошлифовального станка, границы устойчивого вращения заготовки при заданных значениях коэффициентов d,fit и/ц. [c.119]

Передаточные отношения перемещений при изменении радиуса заготовки по координате 03 на Д33 = 1, выраженные через параметры геометрической наладки бесцентрового круглошлифовального станка, имеют вид [c.124]

В соответствии со стратегией наладки бесцентровых круглошлифовальных станков, управление процессом формообразования К-й гармоники, вызванной вынужденными колебаниями с частотой, выполняют в два этапа [c.131]

В зоне традиционной наладки бесцентровых круглошлифовальных станков (3° динамическая система по-разному реагирует на проявление низких четных и нечетных гармоник, образующихся на обрабатываемой поверхности заготовки, например, в результате вынужденных колебаний, связанных с наличием дисбаланса шлифовального круга (рис. 3.11). [c.132]

Опытный образец станка изготовлен фирмой WZL (Германия) причем, при обработке некоторых изделий производительность увеличилась на 300 % по сравнению с традиционной. Анализ тенденций развития станков и опыт создания новых моделей показывают, что дальнейшее совершенствование технологических возможностей и снижение стоимости систем ЧПУ типа N позволит эффективно использовать их в бесцентровых круглошлифовальных станках комплексно, как для управления рабочими циклами обработки изделий и правки кругов, так и для автоматизации выполнения наладочных перемешений, связанных с регулированием относительного положения изделия и шлифовального круга в осевом направлении (автоматизация осевого перемещения опорного ножа и шпинделя шлифовального круга) и корректировкой геометрической наладки станка (автоматизация вертикального перемещения опорного ножа по мере износа щлифовального круга). [c.339]

В справочном пособии приведены принципы построения приборов, применяемых в средствах активного контроля (механических, пневматических, индуктивных, радиоактивных) рассмотрены конструкции средств активного контроля для круглошлифовальных, внутришлифовальных, бесцентрово-шлифовальных, плоскошлифовальных, хонинго-вальных станков конструкции стендов и установок для проверки, наладки и испытания приборов. Изложены методы проверки, наладки и испытания приборов, указаны возможные неисправности и способы их устранения. [c.2]

Наладка каждого шлифовального станка, в том числе и автоматического, имеет свои особенности, зависящие, во-первых, от его конструкции, а во-вторых, от шлифуемой на нем детали. Приведем общие методические указания по наладке круглошлифовальных автоматов и полуавтоматов, относящиеся почти ко всем станкам указанной группы. [c.258]

Наладка бесцентровых круглошлифовальных автоматов для обработки деталей различной формы включает расчеты элементов наладки и настройку отдельных узлов станка. [c.50]

Программируемые контроллеры и системы ЧПУ в качестве элементной базы используют интегральные схемы, а в ряде случаев микроЭВМ. Это позволяет создавать малогабаритные универсальные системы управления с широкой областью применения взамен специализированных систем на базе традиционных электроаппаратов. Это привело к сокращению времени проектирования, сборки и наладки электрооборудования станков, в том числе бесцентровых круглошлифовальных. [c.182]

Бесцентровые крутлошлифовальные станки эффективно применяют при обработке деталей малого и большого диаметров без ограничения длины, либо тонкостенных деталей, а также деталей, имеющих сложные наружные профили (поршень, кулак и т.д.). В условиях массового производства эти станки характеризуются высокой производительностью и точностью обработки. В мелкосерийном и индивидуальном производстве применение таких станков ограничено из-за трудоемкости переналадки. Расширение областей применения бесцентровых круглошлифовальных станков сдерживают два фактора большие затраты времени на правку кругов и сложность наладки станка, что требует значительных затрат времени и высокой квалификации персонала. Это объясняется тем, что в конструкции этих станков существуют шлифовальный и ведущий круги устройства правки, обеспечивающие придание соответствующей формы поверхностям шлифовального и ведущего кругов возможность установки положения опорного ножа механизмы компенсационных подач шлифовального круга на обрабатываемую деталь и на правку, а также ведущего круга на деталь и на правку установка положения загрузочного и разгрузочного устройств. [c.285]

Детали этого класса (рис. 63) отличаются большим разнообразием конструктивных форм, поэтому их закрепление и обработка на токарных и круглошлифовальных станках представляют некоторые трудности. При больших партиях деталей в условиях массового производства прибегают к конструированию специальных ирисиособленш . При обработке малых партий деталей для их закрепления могут быть применены универсальные наладочные двух-, трех- л четырехкулачковые натропы и планшайбы с угольником, для которых проектируют специальпые наладки. При серийном производстве деталей типа рычагов, шатунов, кронштейнов, вилок и других можно спроектировать ряд специализированных переналаживаемых приспособлений для токарных и круглошлифовальных станков, охватываюш их определенные типы деталей в некотором диапазоне. [c.454]

На рис. 1.29, а показан современный бесцентровый круглошлифовальный станок мод. Viking фирмы Landis in innati (США), отвечающий требованиям к станкам начала XXI века. Станок с ЧПУ типа N , скорость вращения шпинделя шлифовального круга более 100 м/с. Процессы шлифования, правки и, в значительной степени, наладки автоматизированы. [c.49]

Пользуясь диаграммой, можно получить практические рекомендации по выбору параметров, определяющих геометрическую наладку станка, исходя из условия расч <Л max-Например, при наиболее часто применяемых геометрических наладках бесцентровых круглошлифовальных станков при 3 < /i < 10° и 30° уг 40° нецелесообразно применение стальных ведущих кругов (/ё max = 0,17), в то время как использование ведущих кругов с вулканитовой связкой (Д max = 0,34) обеспечивает в рассматриваемой зоне устойчивое вращение детали. [c.119]

Увеличение коэффициента d (например, при использовании скоростного шлифования d может достигать значения 0,5 и более) способствует созданию условий "раскручивания" изделия, и "опасная зона" на диаграмме сместится вправо и вниз, что указьшает на необходимость использования ведущих кругов, обеспечивающих получение тах > 0,3, и на нецелесообразность использования геометрической наладки бесцентрового круглошлифовального станка со значительным превышением оси заготовки над линией центров ( /1 < Т). [c.120]

Следует учитывать, что "опасной" зоной АФЧХ с точки зрения устойчивости динамической системы станка при проявлении некруглости в виде гармоник рассматриваемого спектра, как правило, является диапазон низких частот. Поэтому стратегией при наладке бесцентрового круглошлифовального станка является уменьшение фазовых углов с последующим установлением частоты вращения детали, обеспечивающей проявление гармоник с частотами со , соответствующими участкам АФЧХ, которые находятся в пределах границы устойчивости динамической системы станка при их проявлении (у на рис. 3.9). [c.130]

Поэтому предлагается методический подход определения параметров наладки бесцентрового круглошлифовального станка на примере рассмотренных выше условий обработки деталей средних размеров на станке мод. 8А8Ь5/2. [c.131]

На рис. 4.2 показан общий вид бесцентрового круглошлифовального станка мод. МЕ397, изготовляемого Московским заводом автоматических линий и специальных станков с соответствующими наладками под обработку детали заказчика. Такие компоновки широко распространены в России, чаще в специальном исполнении, однако их применяют и за рубежом ("Хитачи-Сейки" (Япония), in innati (США) и др.). [c.137]

На рис. 4.4 показана кинематическая схема механизма подачи бесцентрового круглошлифовального станка мод. ЗМ184. Механизм ручной подачи и компенсации износа шлифовального круга расположен в шлифовальной бабке. От маховика 1 движение к шариковой гайке 2 ходового винта передается через червячную пару 3, опора ходового винта вмонтирована в механизм подачи. Для быстрого перемещения шлифовальной бабки по винту 6 при наладке предусмотрен электродвигатель 4, связанный через пару зубчатых цилиндрических колес 5 с червячной парой 3. Механизм подачи 7 имеет гидроцилиндры 8 м 10 соответственно для ускоренных перемещений шлифовальной бабки и для рабочих подач. Рабочие подачи осуществляются клином-копиром 9, который связан с ходовым винтом. [c.142]

Более 20 лет в бесцентровых круглошлифовальных станках с ведущим кругом используют системы ЧПУ типа N , что позволило расщ1фить области применения станков, существенно упростить их наладку и повысить надежность процесса обработки и правки. В память системы ЧПУ заложено большое количество циклов шлифования и правки, что требует оснащения станков автоматическими устройствами выбора цикла правки. Системы ЧПУ типа N , установленные на бесцентровых шлифовальных станках фирмы Ghiringhelli (Италия), позволяют программировать цикл перемещения алмазного правящего инструмента, число и значения подач в одном цикле правки, периодичность и др. [c.185]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...