Способы измерения и приборы

СПОСОБЫ ИЗМЕРЕНИЯ И ПРИБОРЫ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОТДЕЛЬНЫХ ПАРАМЕТРОВ КОЛЕСА [c.632]

Способы измерения и приборы. Непосредственное измерение. 1. Станковые приборы. Измерение толщины зуба или ширины впадины аналогично измерению но в этом случае оба [c.644]

Переходя к описанию физических способов измерения и приборов для этой цели, следует отметить, что не все они получили одинаковое распространение. Вследствие этого при выборе приборов для использования в крупносерийном и массовом производстве следует внимательно рассмотреть их характеристики и области применения. [c.90]

Ошибки при измерении могут быть систематические (повторяющиеся) и случайные. Систематические ошибки связаны с особенностями применяемой аппаратуры, происходят закономерно и проявляются в непостоянстве масштаба тензометра. Ошибки устраняются не повторением испытаний, а изменением способа измерений и установки приборов, тарировкой аппаратуры и введением поправок. Основные правила а) не следует пользоваться отсчётами по тензометрам, когда испытательная машина даёт нагрузку, близкую к нулю или к предельной б) должны устраняться недостатки крепления тензометров (недостаточно острые ножки тензометра, плохое качество струбцинок и пр.), трение в механизме прибора (в механических тензометрах и пишущих приборах) , [c.247]

Для достижения соответствия между способом измерения и характером воздействия погрешности колеса на работу механизма необходимо, чтобы измерительный прибор как бы входил в зацепление с проверяемым колесом. При этом форма измерительного наконечника должна быть подобна контуру профиля сопряжённого колеса или в обобщённом случае быть прямолинейной, т. е. наконечник должен быть тангенциальным. [c.200]

Количественный метод. Для определения высоты микронеровностей существует большое количество разнообразных приборов. По способу измерения все приборы можно разделить на две группы контактные (щу-повые) и бесконтактные. [c.200]

После выполнения всех подготовительных работ проводят предварительные опыты, устанавливающие отсутствие ненормальностей в работе установки по заданной программе, пригодность применяемых способов измерений и измерительных приборов, правильность их установки и достаточную подготовленность наблюдателей. Точность производимых замеров, комплектность и полнота оборудования всех пунктов наблюдения, методика ведения испытания и замеров предварительных опытов ничем не должны отличаться от основных опытов. [c.96]

Измерительные приборы и способы измерений. Измерительные приборы в этих методах работают на том же принципе, что и описанные в предыдущем разделе емкостные приборы. Здесь вместо измерительной антенны и измерительных электродов в измерительный колебательный (резонансный) контур включаются поисковая катушка и поисковая петля. [c.241]

Приборы и способы измерений. Из приборов здесь должны быть рассмотрены специальные радиопередатчики и измерительные приборы для определения напряженности поля. [c.247]

В гл. 1 отмечалось, что визуальными измерениями температуры пользовались уже в конце 19-го столетия. Такой способ измерения был введен в МТШ-27. Уже с самого начала стало ясно, что пирометр монохроматического излучения представляет собой удобный, высоко воспроизводимый и точный прибор измерения температуры. Доступность ламп с угольной, а позднее с вольфрамовой нитью привела к созданию пирометра с исчезающей нитью. Хотя характеристики ламп с вольфрамовой нитью во многих отношениях были существенно лучше характеристик угольных ламп, последние продолжали использоваться в пирометрах с исчезающей нитью для измерения низких, до 650 °С температур вплоть до 1940 г. Преимущество угольной нити в этом случае связано с ее большой излучательной способностью, а следовательно, и хорошими цветовыми характеристиками, когда она рассматривается без цветного фильтра на фоне изображения черного тела. [c.310]

На газодобывающих предприятиях Западной Канады оптимальным способом обнаружения язвенной коррозии в трубопроводах влажного кислого газа признано применение скребков с электромагнитными контрольно-измерительными приборами. После идентификации поврежденных участков для детального изучения характера повреждений с большим эффектом используют сочетание ультразвуковых измерений и у-радиографии [180]. [c.338]

Для статического измерения сил служат известные из курса физики приборы, называемые динамометрами. Главную часть этих приборов составляет градуированная пружина. Принцип действия динамометра основан на том, что до известных пределов деформация пружины (растяжение или сжатие) пропорциональна силе, ее вызывающей, и исчезает по прекращении действия этой силы. При этом о модуле силы, приложенной к пружине, судят по величине растяжения или сжатия пружины. Такой способ измерения модуля силы основан, таким образом, на равновесии между приложенной силой, модуль которой измеряется, и силой упругости, развиваемой пружиной динамометра. Поэтому этот способ измерения модуля силы можно назвать статическим. Другой, динамический, способ измерения модуля силы будет указан в динамике . [c.21]

С одной стороны, явление резонанса резко выражено только в случае малого затухания резонатора с другой, чем меньше затухание резонатора, тем дольше нужно ждать, чтобы резонанс установился. Поэтому явления резонанса отчетливо наблюдаются только в том случае, когда за время установления резонанса внешнее воздействие не успевает прекратиться или вообще измениться. Явление резонанса позволяет обнаруживать очень слабые колебательные воздействия, т. е. дает очень чувствительный способ обнаружения и измерения колебаний но для этого измеряемое воздействие должно длиться достаточно долго. Увеличение чувствительности измерительного прибора (которым служит резонатор) требует увеличения длительности наблюдения, а значит, накладывает ограничения на скорость изменения измеряемых величин. [c.613]

Каждый из этих способов имеет свои преимущества и недостатки. Выбор метода измерения зависит от особенностей поставленной задачи. Так, для измерения местных скоростей, быстро изменяющихся во времени, нельзя использовать приборы, работающие по первым трем способам. Акустический и оптический методы наиболее эффективны при изучении потоков со сверхзвуковыми скоростями. Кинематический метод может с успехом применяться как абсолютный метод при тарировке приборов. [c.482]

Для определения давлений пользуются большим количеством различных приборов. Необходимость изучать нестационарные давления привела к широкому использованию различных физических и, в частности, электрических способов измерения. [c.490]

На практике распространен способ измерения удельного -электрического сопротивления грунта переменным током с использованием приборов М-416, Ф-416 и МС-08, которые имеют внутренний источник питания и позволяют иметь результаты измерений в омах. Тогда удельное электрическое сопротивление рассчитывают по формуле [c.100]

Экспериментальные способы дают возможность измерений различных параметров движения в производственной обстановке на образцах механизмов, машин и приборов или на их моделях. Возникновение и совершенствование электронной [c.38]

Поиск иных способов определения линейного износа поверхностей деталей машин привел к созданию таких методов и приборов, в которых базой для измерения служит сама изнашивающаяся поверхность. [c.258]

Для измерения величины прогиба в трех поперечных сечениях образца — среднем и двух опорных — устанавливаются стрелочные индикаторы. Установка измерительных приборов в опорных сечениях необходима для учета влияния йа величину прогиба образца его обмятия на опорах. Измерение прогиба в среднем сечении можно производить как непосредственно, так и путем замера сближения между подвижной и неподвижной частями нагружающего устройства. Для этого к одной из указанных частей прикрепляется корпус измерительного прибора, штифт которого должен упираться во вторую часть нагружающего устройства. Такой способ измерения прогиба часто может оказаться более доступным и, кроме того, исключает возможность повреждения прибора при внезапном разрушении образца. [c.141]

Экспериментальные способы дают возможность измерений различных параметров движения в производственной обстановке на образцах механизмов, машин и приборов или на их моделях. Возникновение и совершенствование электронной техники и полупроводниковых устройств расширило возможности измерений быстроменяющихся параметров движения и способствовало повышению точности измерений. [c.39]

На операционном чертеже детали должны быть указаны размеры, определяющие базы размеры, определяющие положение обрабатываемых поверхностей относительно баз, принятых на АЛ габаритные размеры размеры, определяющие положение вспомогательных поверхностей (например, используемых для ориентирования детали при ее транспортировании, окон для ввода кронштейнов с направляющими втулками и т. п.) технологические платики, выемки и т. п., которые должны быть дополнительно выполнены на детали (эти элементы особо выделяются на чертеже для последующего согласования с заказчиком) технические требования, предъявляемые к заготовке, поступающей на АЛ технические требования, которым должна отвечать деталь после ее обработки на АЛ методы контроля (способы измерения, оснастка для измерения, ее точность н показания измерительных приборов, при которых деталь считается годной). Методы контроля, оформляемые в виде отдельных технологических эскизов контрольных проверок, указываются в тех случаях, когда технические требования, приведенные на операционном чертеже детали, неоднозначно определяют отклонения формы и расположения обработанных поверхностей. На основе технологических эскизов контрольных проверок разрабатывают задания на изготовление специальных контрольно-измерительных приборов [c.11]

Зависимость /Сд от л и 2а приведена в табл. 42. Овальность может. быть выявлена тем же способом, что и огранка с нечетным числом граней, при условии применения призмы с углом 2а = 130°. Применение призм с другим углом (например, 2а = 90°) не выявит овальности при ее наличии [22, 28], если направление измерения совпадает с биссектрисой угла призмы. Если же направление измерения расположить перпендикулярно какой-либо стороне призмы, то овальность детали будет выявлена при любом угле призмы (рис. 79) и определяется она наибольшей разностью в показаниях прибора. [c.183]

Прибор основан на пневматическом способе измерения. Измерительные сопла 15 и 21 установлены против заслонок >7 и 18, укрепленных на свободных концах рычагов. В процессе измерения давление воздуха в измерительной камере 19, зависящее от зазоров между торцами сопе-л и заслонок, а следовательно, от контролируемого размера, регистрируется сильфонным пневматическим прибором 22 мод. БВ-6017-4К. [c.213]

Приборы для измерения деформаций. Наиболее простым и достаточно точным способом измерения угла кручения является замер опускания точки привеса груза, действующего на шкив (см. фиг. 136). Измерение линейного вертикального перемещения с точностью до 0,01-0,05 мм при помощи катетометров пли индикаторов не представляет затруднений. В машине на кручение, показанной на фиг. 136, на нагружающем шкиве 5 (в отдельной канав ке) укрепляется тонкая стальная проволока, на конце которой подвешивается грузик весом 40—50 г. На его полированной поверхности наносится тонкая риска. Перемещение грузика 6 измеряется посредством катетометра 7, стоящего на специальном кронштейне, укреплённом на станине машины. Во избежание влияния колебаний температуры помещения применяют проволоку из материала с малым коэфициентом линейного расширения. [c.61]

Способ и прибор Масштаб увеличения Точность измерения а мм [c.220]

Одним из существенных недостатков, присущих измерениям геометрических параметров в области прозрачности волокна, является влияние гораздо большего числа факторов на результат измерения, чем при измерении размеров непрозрачного объекта. Если в первом случае на результат измерения влияют свойства материала волокна, его форма, ориентация нецилиндрического волокна относительно лазерного пучка, то во втором — лишь проекция размера на направление, перпендикулярное лазерному пучку. Поэтому целесообразно по возможности сводить измерения прозрачных объектов к измерениям непрозрачных при использовании описанных выше методов измерения. Рассмотренные способы и приборы для измерения геометрических параметров проводов и волокон позволяют также измерять значения показателя преломления материала волокна, если известен его диаметр. [c.277]

Наиболее простой способ контроля овальности — измерение детали прибором на обычной стойке или с по-.мощью скобы. При этом деталь необходимо провернуть не менее чем на 1/2 оборота и вычислить разницу между наибольшими и наименьшими показания.ми прибора. [c.112]

По способу измерения все приборы могут быть подразделены на две группы контактные (щуповые) и бесконтактные. [c.112]

Выявить систематические погрешности механизма, влияющие на его точность. К ним, как иравило (см. п. 6.3), относятся теоретические погрешности, заключающиеся в несовершенстве схемы прибора или механизма, в погрешностях исходных положений, выбранного способа измерения и т. д. К систематическим относят также погреншости, вызванные изменением температуры, и изменяющиеся во времени. [c.226]

В любом случае определение непрямолинейности подкрановых рельсов может осуществляться различными способами створных измерений (оптическими, струнными, лучевыми), способом измерения малых у1 лов или путем определения координат осевых точек рельсов. Непосредственные измерения ширины колеи контактным или механическим способом производят при помощи рулетки (если ширина колеи не превышает длины мерного прибора и доступна для измерений) или других приборов для механических измерений линейных величин, а косвенный метод предусматривает определение ширины колеи из линейно-угловых геодезических построений (способы ломаного базиса, микротриангуляции, четырехугольника). Нивелирование подкрановых рельсов выполнясггся геометрическим, тригонометрическим или гидростатическим методами. [c.10]

Следует сказать, что при peaJтизauии ряда механических и других способов измерения ширины колеи, отсчетные узлы и передаточные механизмы специальных приборов и устройств перемешают с помощью мостовых кранов. В этом случае разворот моста крана относительно продольной оси пути может оказать влияние на точность определения его геометрических параметров. [c.71]

Приборы для контроля физико-механических свойств материала деталей, действие которых основано на измерении магнитной проницаемости, пока не нашли широкого применения в промышленности, хотя в ряде случаев они более удобны, чем коэрцити-метры, проще в автоматизации и иногда дают более четкие корреляционные зависимости между магнитными и другими физическими характеристиками, В измерительной технике применяют два основных способа измерения магнитной проницаемости логометрический и индукционный. Первый из них основан на принципе действия логометров, измеряющих отношение значений двух параметров, например индукции и напряженности намагничивающего поля. В данном случае необходимо, чтобы ток в одной обмотке логометра был пропорционален индукции, во второй — напряженности намагничивающего поля. Ло-гометр включается по схеме вольтметра-амперметра и, если необходимо, через усилители мощности. [c.75]

Погрешность, обусловленная влиянием акустического контакта, исключается при использовании бесконтактных способов излучения и приема акустических волн. Для этой цели применяют электромагнитно-акустические преобразователи, широкополос-ность которых позволяет формировать импульсы полуволновой длительности, что важно для достижения высокой точности. ЭМА-преобразователи легче возбуждают поперечные, а не продольные волны. Это также удобно для измерения скорость распространения поперечных волн меньше, чем продольных, измеряемый интервал времени увеличивается и соответственно уменьшается погрешность Небольшая чувствительность ЭМА-преобразователей не препятствует использованию этого способа в приборах групп А и В, характеризующихся высокой амплитудой [c.403]

Схемы с фазовой отстройкой используются в приборах ФИЭ-1 и ПИЭ-5М/. Разработаны опытные образцы приборов для измерения электрической проводимости с помощью амплитудно-частотного способа, при котором фаза сигнала разбаланса остается неизменной, но изменяется частота тока литания датчика. Этот способ был реализован Б. В. Гончаровым для контроля элект1риче-ской проводимости немагнитных прутков [Л. 17]. В отличие от резонансного и амплитудно-фазового способов при амплитудно-частотном способе эталонные образцы с известной электрической проводимостью не т1ребуются. В дальнейшем, однако, нас будет интересовать в основном лишь наиболее широко распространенный резонансный способ измерений с использованием эталонных образцов. [c.40]

Особое значение имеет закон Пуазейля в лабораторной практике, так как дает наиболее простой и точный способ измерения коэффициента впутрегшого треиия яшдкостей. Почти все определения вязкости в физических, химических и иных лабораториях производятся именно на основе формулы (1.3) с применением приборов, в которых [c.49]

Другой выход указал автор этой книги. Цель нового способа измерения удельной поверхности пористых тел заключается в том, чтобы наблюдать противоположный предельный случай движения газа через пористое тело, при котором средняя длина пробега велика по сравнению с просветами пор. Такое течение можно осуществить, если заставлять течь через пористую перегородку воздух, засасываемый обычным водоструйным или форвакуум-ным насосом, и вследствие этого разреженный в 100 — 1000 раз по сравнению с нормальным состоянием. Первый прибор разработан для этой цели совместно с Р. М. Фридлянд в Институте физической химии АН СССР и в Агрофизическом институте ВАСХНИЛ. Этот прибор в дальнейшем был значительно усовершенствован Н. Н. Захаваевой и М. В. Талаевым и внедрен в практику многих лабораторий и заводов (рис. 36). [c.78]

Экспериментальная техника за три-четыре последних десятилетия быстро развивалась. На смену старым неэлектрическим методам измерений приходили новые и это, прежде всего, электрические способы измерений. Появились и быстро совершенствуются приборы и аппаратура для измерения napaMeipoB колебаний, для исследования ударных процессов, для бесконтактной регистрации параметров с объектов, удаленных на большие расстояния, для создания систем непрерывного контроля и автоматического регулирования и т. д. [c.586]

Расход теплоносителя определялся двумя способами ротаметром и объемным методом. Ротаметр 12 (типа РЭД) поплавкового типа из нержавеющей стали. Для использов ания ротаметра в более узких пределах измерения расхода были изготовлены три сменных конуса. Ротаметр работает со вторичным прибором ДСРЛ-01. Он тарировался на продукте объемным способом, точность замера лежит в пределах 3%. [c.39]

При измерении жесткого -излучения метод модуляции с использованием вращающегося свинцового прерывателя конструктивно неудобен, так как толщина и вес этого прерывателя весьма значительны. Кроме этого, при указанном способе измерения сравниваемые потоки излучения должны обязательно пересекаться, что не всегда может быть выполнено по условиям измерения. Нами был осуществлен второй вариант прибора, в котором тот же принцип измерения осуществляется без применения тяжелого свинцового прерывателя (рис. 4). В приборе используются два фосфора и Ф . На один из них направляется измеряемый поток излучения Fj, на второй — эталонный F,. Световые потоки фосфоров прерываются легким непрозрачным нолудиском (А) и поочередно попадают на фотокатод умножителя. В остальном действие прибора аналогично действию описанного выше. [c.131]

Принцип проведения работы заключается в следующем. Ознакомившись с теоретическими выкладками по способам определения износа деталей, в том числе и износа плоских поверхностей, машиной трения и прибором для измерения износа методом искусственных баз [5], студенты должны приступить к практическому проведению работы. С помощью специального прибора — износомера на трущейся поверхности опытного образца наносится ряд лунок, по изменению размеров которых во времени можно судить о происходящем износе. [c.303]

Таким образом, при рациональной организации экспериментальных работ в лабораторных условиях для измерения статических давлений можно использовать серийно выпускаемые промышленностью датчики ГСП, например MA , ИПД и др. Эти приборы можно размещать на достаточном удалении от объекта исследования и обеспечивать надежную вибро- и термозащиту, т. е. помещать их в изолированных шкафах (помещениях) с оборудованием для поддержания стабильной температуры в пределах 2 К. При недостаточной точности прибора более точной оценки измеряемого параметра можно достигнуть индивидуальной тарировкой каждого преобразователя или датчика (или дублированием измерений). Практика показывает, что тщательная тарировка позволяет улучшить характеристики прибора в два-три раза (класс точности 0,10—0,15). Применение специальных методик измерений и оценки измеренной величины параметра также может служить способом решения проблемы организации точных измерений. При необходимости измерения давления непосредственно на поверхности деталей, в проточной части, датчики следует обеспечивать виброкомпенсацией и, по возможности, защитой от вибрации, воздействия эрозии механическими частицами, повышенной температуры. [c.134]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...