Виды сушки

Различают два вида сушки естественную при 15—35° С и искусственную прн 80—200° С. Искусственная сушка осуществляется конвекционным способом (детали нагревают горячим воздухом или продуктами сгорания в специальных сушильных камерах ) или терморадиационным способом (изделие облучается инфракрасными лучами, проникающими через пленку лакокрасочного покрытия и поглощаемыми металлом детали). В результате нагрева металла сушка покрытия начинается с нижних слоев и распространяется к поверх- [c.266]

Только в 1934 г. был применен правильный процесс сушки посредством выделенного спектрального участка инфракрасных лучей. Первые опыты были предприняты в США на автомобильных заводах Форда, причем уточнение результатов этих опытов составило основу современной техники данного вида сушки Ш. 419]. [c.207]

Фрукты и овощи. Особого внимания заслуживает проблема сушки фруктов и овощей. Для этого вида сушки применение инфракрасных ламп явилось поистине счастливой находкой 1Л. 445, 508—511]. [c.272]

По способу подвода теплоты к высушиваемому материалу различают следующие виды сушки [c.482]

Терморадиационный способ сушки основан на поглощении инфракрасных лучей лакокрасочной пленкой и окрашенной поверхностью детали. Нагрев металлической поверхности происходит в результате перехода лучистой энергии в тепловую. Терморадиационный нагрев имеет ряд преимуществ по сравнению с другими видами сушки, так как инфракрасные тепловые лучи, обладая свойствами проницаемости, проходят через пленку краски, поглощаются металлической поверхностью и быстро ее нагревают. Процесс высыхания идет от металлической поверхности к высыхающему слою пленки. Перепад температуры, возникающий между внутренней поверхностью эмали, соприкасающейся с металлом, и наружной, способствует быстрому испарению растворителя из слоя краски. Нагретые пары растворителей беспрепятственно проходят через верхние слои эмали, которые еще не успели затвердеть. Это явление значительно снижает время сушки. При терморадиационной сушке в качестве [c.154]

Сушка токами высокой частоты (>10 Гц). Такой вид сушки отличается тем, что в этом случае не требуются электроды, накладываемые на изделия. Изделия разогреваются по всей массе, находящейся в высокочастотном контуре, т. е. между пластинками конденсатора. При высокочастотной сушке тепло выделяется внутри подвергаемого сушке материала, и температура внутренней его части оказывается более высокой, чем температура поверхности. Керамические материалы, в отличие от. металлов и графита, в магнитном поле индуктора прак- [c.352]

В зависимости от способа подвода тепла к высушиваемому материалу различают несколько видов сушки. В практике обезвоживания шламов металлургических заводов чаще всего применяют конвективную сушку, при которой высушиваемый материал находится в непосредственном соприкосновении с сушильным агентом — топочными газами. [c.203]

Различают два вида сушки лакокрасочных покрытий естественную, или холодную (на воздухе), и искусственную, или горячую, при повышенных температурах. [c.179]

Большого внимания для сушки плиток заслуживают радиационные сушилки, применяемые в ряде отраслей промышленности. Этот вид сушки основан на использовании лучистой энергии, выделяемой раскаленными твердыми телами. При радиационном нагреве тепло от поверхности изделия передается к его внутренней части. При небольшой толщине плитки тепло быстро проникает внутрь изделия, что дает возможность интенсифицировать процесс Сушки. Как показали исследования, радиационный нагрев сокращает продолжительность сушки плиток до 20—30 мин. [c.101]

Сушку лакокрасочных материалов проводят без подогрева и с подогревом. Первый вид сушки называется холодной, или воздушной (или естественной), второй — горячей, или печной (или искусственной). [c.389]

Терморадиационная сушка или сушка инфракрасными лучами. Этот вид сушки основан на поглощении невидимых тепловых лучей окрашенной поверхностью и лакокрасочной пленкой. [c.160]

Большинство лакокрасочных покрытий можно сушить конвекционным способом. В качестве теплоносителя в сушильных конвекционных камерах можно использовать пар, продукты сгорания газа, не содержащие сернистых соединений применяются также электронагреватели. Камеры конвекционной сушки с использованием природного газа в качестве источника обогрева нашли широкое применение в промышленности. В последние годы в ряде отраслей находят применение более прогрессивные виды сушки лакокрасочных покрьггий терморадиационный, индукционный идр. [c.163]

По способу подвода тепла, тепло- и массообмену различают следующие виды сушки [c.169]

Назовите виды сушки лакокрасочных покрытий. [c.166]

Акустическая сушка, составляющая содержание части IX, и есть один из таких диффузионных процессов, как это убедительно показывают авторы. Вопрос о физической природе этого практического применения был запутан не очень обоснованными высказываниями ряда зарубежных исследователей. Авторы части IX не только детально разобрались в механизме акустической сушки, но, рассмотрев с этой точки зрения рекомендуемую аппаратуру и технологические режимы, высказали обоснованное суждение о технической и экономической целесообразности применения этого интересного технологического процесса как самого по себе, так и в комбинации с другими видами сушки — высокочастотной, инфракрасной и т. д. [c.7]

Влагосодержание I — среднее всего образца при акустической сушке (/=1,4 кгч, Р=159 дб), 2 — то же, при конвективной, и=3,7 м сек, 3 — средней пластины для обоих видов сушки температура 4 — на границе между средней и наружной пластинкой при конвективной сушке, 5 — то же при акустической, 6 — поверхности при конвективной сушке, 7 — то же, при акустической [c.618]

Специальные виды сушки..................272 [c.4]

Специальные виды сушки [c.272]

К специальным видам сушки, как указывалось ранее, относятся радиационная, диэлектрическая и сублимационная. [c.272]

Охарактеризуйте специальные виды сушки-радиационную, диэлектрическую, сублимационную. Перечислите области их применения. [c.276]

В Калининградском технологическом институте рыбной промышленности на кафедре холодильных установок (В. И. Карпов) в поддоны для сублимационной сушки были заделаны слоистые датчики и, таким образом, исследованы тепловой баланс и температурный режим этого нового перспективного вида сушки. [c.176]

Лучшее защитное действие достигается при нанесении пленок электролитическим методом. Защитное действие пленок зависит от вида сушки [124]. Горячий воздух при температуре выше 50° С частично снижает устойчивость защитного покрытия. [c.74]

Применяются следующие виды искусственной сушки [c.525]

Выбор способа сушки зависит от характера и объема производства и от вида лакокрасочных материалов. Продолжительность сушки и тепловой режим принимаются в соответствии со свойствами лакокрасочных материалов. [c.525]

После нанесения каждого слоя проводят сушку покрытия (естественную или искусственную), продолжительность которой зависит от вида лакокрасочного мате()иапа. [c.72]

Нагрев полихроматическим светом применяют в промышленности в различных печах для сушки, нагрева и термообработки изделий, пайки, а иногда и сварки легкоплавких материалов. Если процесс идет в вакууме или другой газовой защитной среде, свет вводят в камеру через специальный (обычно кварцевый) иллюминатор. Основными достоинствами такого вида нагрева считаются отсутствие силового контакта с изделием и возможность плавного регулирования температуры. [c.117]

Значение этих характеристик для технологических расчетов рассмотрим в соответствии с принятым в теории сушки делением тепловых процессов на процессы внешнего тепломассообмена и внутреннего тепломассопереноса. Такое деление удачно подчеркивает специфику явлений, происходящих на границе между продуктом и теплоносителем или стенкой, либо внутри продукта, поэтому эти термины целесообразно распространить и на другие виды обработки продуктов. [c.16]

Образцы пленок лаков и эмалей изготовляются следующим образом. Основание (подложку) в виде металлической пластинки погружают вертикально в сосуд с лаком или эмалью при температуре 20 С со скоростью 0,35 м/мин и выдерживают там в течение 1 мин, после чего с той же скоростью извлекают. Образец затем подсушивают при 20 °С или повышенной температуре в течение 10—15 мин. Перевернув пластинку (нижний край образца становится верхним), снова окунают ее в лак или эмаль, но уже без выдержки. Вязкость и концентрацию лака и эмали подбирают (добавляя растворитель или выпаривая) так, чтобы толщина пленки с каждой стороны подложки составляла 50 мкм с допуском 5 мкм. Пластинки с пленками лаков и эмалей сушат в вертикальном положении на воздухе или в термостате, температура и время сушки указываются в стандарте. Для оснований (подложек) используются медь или латунь (толщиной 0,4—0,6 мм), нержавеющая сталь (0,8—2 мм), алюминий (1—2 мм), алюминиевая или медная фольга (0,1—0,2 мм). Перед изготовлением образцов надо дать лаку или эмали отстояться до прекращения выделения пузырьков воздуха металлические основания очищают от окислов, промывают в бензине и сушат. [c.26]

Отсюда видно, что влага перемещается внутри тела из влажных мест в места менее влажные. При сушке поверхностные слои тела всегда имеют меньшее влагосодержание и влага перемещается от центра тела к поверхности. Физическая природа самого процесса перемещения влаги определяется структурой тела. В коллоидном теле (тесто, пищевые продукты) это будет диффузия, а в капиллярнопористом теле (керамика) — движение влаги по капиллярам. В телах со структурой смешанного типа, к которым относятся древесина и все материалы на ее основе, имеют место оба вида перемещения влаги. [c.300]

Известны два основных вида сушки тепловая и механическая. Тепловая сушка осуществляется с затратой теплоты на фазовое превращение удаляемой жидкое и. Если подвод теплоты к материалу и отвод влаги из него производятся в специальных сущильных установках, то такая тепловая сушка называется искусственной. Тепловая сушка, осуществляемая на открытом воздухе без специальных установок, называется естественной. Эта сушка в производстве встречается реже, но имеет место в процессах хранения и транспортировки материалов. Механический вид сушки связан с удалением наименее прочно связанной с материалом жидкости механическим путем (фильтрацией, прессованием, центрифугированием) или посредством его контактирования с ма- [c.357]

Фотографические эмульсии. Этот вид сушки отличается той особенностью, что обработке тут подвергаются одновременно и неорганические зерна солей серебра и органический желатин. Оба вида веществ успещно поддаются сущке под воздействием инфракрасных лучей (рис. 183). [c.256]

Существуют следующие виды сушки изделий конвективная, при которой изделия нагреваются теплым воздухом, уносящим испаряющуюся влагу радиационная, при которой лучистая энергия поступает от электрических нагревателей радиационно-конвективная, в которой сочетается конвективный и радиационный нагрев. Этот способ наиболее эффективен при сушке крупных и средних изоляторов. Сушка токами промышленной и высокой частоты применяется для провялкн крупногабаритных влажных заготовок. [c.220]

Продолжительность спекания зависит от толщины нанесенного слоя, размеров и толщины изделий, типа материала изделия, а также от вида сушки. В общем случае продолжительность спекания для ПТФЭ составляет около 10 мин после того, как изделие нагрелось до 380 °С [86]. Для стального изделия толщиной 10 мм при толщине нанесенного слоя 10—15 мкм общая продолжительность термостатирования составляет 30 мин [80, с. 310]. [c.99]

Сушка токами высокой частоты (10 Гц). Такой вид сушки отличается тем, что в этом случае не требуются электроды, накладываемые на изделия. Изделия разогреваются по всей массе, находящейся в высокочастотном контуре, т. е. между пластинками конденсатора. При высокочастотной сущке тепло выделяется внутри подвергаемого сушке изделия. [c.342]

Применяются следующие виды сушки лакокрасочных материалов конвекционная сушка, терморадиационная сушка и сушка в электрополе. [c.22]

Для приготовления красок применяются при ручной раздаче смеси, краскотерки, краскомешалки и т. п., а при раздаче смеси по трубам — баки-раздатчики и баки смесители, снабженные лопастными мешалками с электродвигателем и измерительными приборами. Технологический процесс окраски и сушки с указанием операций, оборудования, инструмента, лакокрасочных материалов и норм времени оформляется в виде технологической карты или в виде операционной инструкции. [c.526]

Во многих аппаратах сопротивлениями, в той или иной мере, являются рабочие элементы (насадки, пучки труб, пакеты пластин, змеевики, фильтрующий материал, осадительные электроды, циклонные элементы и т.п.) и объекты обработки (сушки, закалки и т. п.). Для упрощения все сопротивления, рассредоточенные по сечению, будут в дальнейшем называться распределительными устройствами или решетками. Сопротивление, выполненное в виде тонкого перфорированного листа, тонких, полос, круглых стержней или проволочной сетки (сита), будет называться плоской, или тонкостенной реиюткой. Тонкостенная решетка может быть не то,лько плоской, но и криволинейной и пространственной. Перечисленные различные виды рабочих элементов аппаратов, насыпные слои и другие подобные виды сопротивлений будут называться объемными решетками. К толстостенным решеткам можно отнести перфорированные листы с относительной глубиной отверстий, по крайней мере большей одного-двух диаметров отверстий (1 гв отв 2), решетки из толстых стержней, толщина которых составляет не менее размера в одну-две ширины щели между ними ( птп щ продольно-трубчатые решетки или ячей- [c.77]

В Советском Союзе эпоксидные смолы применяются в основном в виде лаков для защиты от коррозии емкостей, трубопроводов, цистерн и др. Нашей промышленностью освоены различ-m,ie марки эпоксн.тных смол, известных под маркаеш Э 1,-Г), ЭД-6, ЭД-1, 3, ЭД-15, Э-40, Э-41, Э-400 и различающихся молекулярных весом, физико-механическими свойствами, адгезией, типом от-вердителя и др. Некоторые смолы отверждаются без нагрева (холодная сушка) или требуют незначительного нагрева. [c.407]

При наличии таких структур прочность связующего повышается, увеличивается и прочность формы. В итоге структура связующего имеет вид неорганического полимера. Эти растворы о Зладают свойствами истинных растворов. Гидролизованный раствор содержит более 18% Si02, его вязкость не изменяется при хранении пленка раствора сохнет на воздухе медленно и обратимо. При этом растворы способны набухать при нанесении следующего споя суспензии. Раствор легко гидролизуется влажным аммиаком с образованием геля кремниевой кислоты. При этом пленка твердеет необратимо, т е. происходит аммиачная сушка. Оболочка имеет высокую прочность. Прочность формы на изгиб составляет 7 - 10 МПа. Стойкость до желатинизации до 400 сут. [c.217]

На водоочистных канализационных комплексах в значительных количествах скапливается осадок, извлекаемый на решетках в первичных и вторичных отстойниках. В сыром виде осадок издает неприятный запах, он опасен в санитарном отношении, так как содержит яйца гельминтов. Органический осадок, обработанный в специальных перегнивательных камерах, теряет гнилостный запах, приобретает однородную зернистую структуру и хорошо отдает влагу при сушке. Его можно использовать в качестве удобрения, так как содержащиеся в нем фосфор, калий и азот хорошо усваиваются растениями. Поэтому на современных канализационных водоочистных комплексах осадок обрабатывают в перегнивателях. [c.365]

ВакууМ Сублимационная сушка лабильных продуктов. Вакуум-сублимационную сушку различных продуктов обычно относят к способам холодильной обработки, имея в виду процессы замораживания сырья перед сушкой и десублимации водяных паров, получаемых в результате сушки. Тепломассометрия этих процессов приведена в (54, 61], здесь будут рассмотрены процессы тепловой обработки, собственно сушки продуктов. [c.168]

Графитовые электроды могут в основном применяться либо в виде жидкой суспензии на лаке (эпоксидном, шеллачном и т. п.), либо в виде порошка естественного графита. Электроды из графитолаковой суспензии наносят на образец либо кистью, либо путем пульверизации с помощью краскораспылителя через трафарет для трафаретов может быть использована плотная бумага. Толщина нанесенного слоя после сушки должна составлять примерно 0,1 мм этот слой должен быть равномерным, без просветов и рваных краев, видимых через лупу с пятикратным увеличением. Сопротивление электродного слоя из лакографита не должно превышать 100 Ом. Электроды из порошка графита получают, помещая образец на слой графита и располагая затем на образце три концентрических кольца (рис. 1-8). Порошок графита засыпают между наружными кольцами и во внутреннее кольцо, затем его уплотняют под давлением 10 кПа. [c.23]

Наибольшее распространение в практике предприятий нашли первые три способа сушки. Сушка ультрафиолетовым, ионизирующим излучением и потоками электронов - прогрессивные способы отверждения лакокрасочных покрытий, однако их распространение сдерживается рядом недостатков необходимостью использования более дорогостоящих установок, строгой специализацией камеры только под определенньпТ вид однотипной продукции повышенной опасностью для здоровья обслуживающего персонала и ДР [c.108]

В ряде случаев, например при расчете эквивалентных сопротивлений 1птабеля древесины в процессе сушки (см. 16-3), узкие зазоры между пакетами древесины можно заменять эллиптическими цилиндрами. Формула для расчета коэффициента деполяризации эллиптического цилиндра в поперечном поле (рис. 9-12, б) получается из (9-64) при с -> оо. Эта формула имеет вид [c.157]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...