Приспособления для наружного протягивания

В. Приспособления для наружного протягивания [c.631]

ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ДЛЯ НАРУЖНОГО ПРОТЯГИВАНИЯ [c.302]

Фиг. 296. Приспособление для наружного протягивания с ручным зажимом.

Фиг. 297. Приспособление для наружного протягивания с пневматическим зажимом.

Фиг. 298. Автоматизированное поворотное приспособление для наружного протягивания.

Протяжки для наружного протягивания могут изготовляться как из отдельных секций, укрепленных в приспособлении, так и со вставными ножами. [c.384]

Стол вертикально-протяжных станков для наружного протягивания отводится и подводится к протяжке автоматически, при помощи гидравлических (фиг. 18) или кулачковых (фиг. 19) механизмов. Зажим детали в приспособлении и поворот её по окончании рабочего хода при малом времени обработки также должны быть автоматизированы. Крепление протяжек к плите (фиг. 20) и плиты к каретке [c.484]

Вертикально-протяжной станок для наружного протягивания (рис. 6.53, 6) состоит из основания 1, станины J, насосной станции 4, каретки 3, стола 2. Заготовку устанавливают в приспособлении на столе станка. Протяжку закрепляют в каретке и от гидропривода сообщают ей вертикальное поступательное перемещение - главное движение резания. Протяжка, опускаясь (рабочий ход), обрабатывает заготовку. Обработанную заготовку снимают, и подвижная каретка быстро возвращается в исходное положение (вспомогательный ход). [c.381]

На фиг. 46 показано приспособление для координатного протягивания внутренних зубьев храпового колеса на горизонтально-протяжном станке с помощью специальной профильной протяжки. Приспособление крепится к станине протяжного станка с помощью плиты 1 и трех винтов 2. Центрирование приспособления производится адаптером 10, который служит также для направления протяжки. Деталь устанавливается в планшайбу 11, базируясь наружным диаметром, и закрепляется тремя поворотными прижимами 12 посредством гаек 14 и шпилек 13. Планшайба имеет по наружному диаметру пазы, число которых равно числу зубьев храпового колеса. При отжатии двух болтов 9 гайками 7 планшайба вместе с закрепленной деталью может свободно вращаться. Фиксация планшайбы производится фиксатором 4, который плотно поджат к пазам планшайбы 11 пружиной 3. Выводится фиксатор из пазов планшайбы с помощью рукоятки 5, помещенной в корпусе 6. После первого прохода протяжки фиксатор -выводится из паза, прижимы 8 открепляются и деталь вместе с планшайбой поворачивается на одно деление. Обработка остальных зубьев производится последовательно. Протяжку изготовляют из стали ХВГ. Режимы резания при протягивании следующие подача на зуб 0,07 мм, скорость резания 6,5 м/мин. [c.138]

Протягивание наружных поверхностей производится как на вер-тикально-протяжных станках для наружного протягивания, так и на горизонтальных протяжных станках для внутреннего протягивания. В первом случае наружные протяжки крепятся в специальном корпусе на инструментальных салазках протяжного станка, а обрабатываемые заготовки — в приспособлении на столе станка. В процессе выполнения операции протяжка перемещается относительно обрабатываемой поверхности заготовки. Во втором случае наружные протяжки крепятся в специальной державке, которая перемещается относительно заготовки по направляющим приспособления, как и при обычном внутреннем протягивании. В отличие от внутренних протяжек наружные протяжки состоят только из двух конструктивных элементов режущей части и калибрующей части. Основные характеристики обеих этих частей наружных протяжек (форма и размеры зубьев, подъем на зуб и пр.) определяются так же, как для внутренних протяжек. [c.384]

Вертикальные протяжные станки для наружного протягивания оснащены быстродействующими зажимными приспособлениями. [c.191]

Типичным защитным устройством, к которому очень подходит название измерительный заслон, предназначенным для контроля деталей, поступающих на станок, является автоматическое многомерное контрольное приспособление, установленное перед протяжным станком (фиг. ИЗ) для наружного протягивания плоскостей блока цилиндров [107]. Блок 3 устанавливается вручную на выдвинутую вперед каретку 2 и закрепляется на ней. После этого каретка с блоком перемещается гидроцилиндром на контрольную позицию и прижимается снизу вверх к базовой поверхности 6 контрольного приспособления 5. С помощью электроконтактных или пневматических датчиков, установленных в корпусе приспособления 5 и в каретке 2, в нескольких местах определяется величина [c.177]

Фиг. 2. Координатное протягивание а—внутренних и наружных поверхностей с направлением протяжки непосредственно по неподвижным базам приспособления на горизонтально- и вертикально-протяжных станках б—наружных поверхностей на вертикаль-но-протяжном станке в — внутренних поверхностей с применением подвижных направляющих баз (передних и задних) г—внутренних поверхностей с направлением протяжки по предварительно обработанной поверхности (базе) детали на горизонтально- и вертикально-протяжных станках I — направляющие базы 2—деталь 3—протяжка приспособление для координатного протягивания.

Протягивание. Наружное протягивание поверхностей применяют только в крупносерийном и массовом производстве, так как для его осуществления необходимы специальные протяжки и приспособления для установки деталей. Схемы снятия припуска, так же как и применяемое оборудование, аналогичны протягиванию внутренних поверхностей. Более удобными для наружного протягивания являются [c.123]

Протяжные станки для наружного протягивания бывают вертикального и горизонтального исполнения с одним, двумя или несколькими ползунами, несущими протяжки. Станки для наружного протягивания в отличие от вертикально-протяжных станков для внутреннего протягивания имеют иную конструкцию каретки и стола и не имеют вспомогательной каретки. На рис. 197 приведена схема вертикально-протяжного станка для наружного протягивания. Заготовку закрепляют в приспособлении, устанавливаемом на столе 1. Протяжку закрепляют с помощью инструментальной плиты на каретке 2, перемещающейся по вертикальным направляющим станины 3. Движение протяжки осуществляется с помощью гидропривода. [c.261]

Протяжные станки непрерывного действия На рис. 198, а показана схема работы цепного протяжного станка непрерывного действия для наружного протягивания. Станок применяют в серийном и массовом производстве. Обрабатываемые детали устанавливают в специальных приспособлениях, расположенных на [c.261]

Схема работы цепного протяжного станка непрерывного действия для наружного протягивания приведена на рис. 14.9, а. Станок применяют в серийном и массовом производстве. Обрабатываемые заготовки устанавливают в специальных приспособлениях, расположенных на бесконечной цепи. Проходя между протяжкой и направляющей плитой, они обрабатываются и после обработки автоматически освобождаются из зажимных приспособлений. [c.256]

Станок можно использовать для наружного протягивания, если вместо кронштейнов 1 1 3 установить приспособление для закрепления наружной протяжки при этом стол 4 отодвигается влево и на нем устанавливается новое приспособление для крепления детали. [c.436]

Фрезерование, протягивание или шлифование плоскостей стыка у обеих половинок. База — наружная цилиндрическая поверхность заготовки и черновая поверхность стыков. На фиг. 44 показана схема приспособления для фрезерования плоскостей стыка у нескольких вкладышей одновременно. Заготовки 1 устанавливают на опорные штифты 2 горизонтальное положение плоскостей стыков проверяют перед закреплением вкладышей при [c.146]

На фиг. 344 показан характерный случай применения наружного протягивания для обработки наружных поверхностей. Подвижная половинка параллельных тисков протягивается на приспособлении, состоящем из массивного угольника /, прикрепленного к планшайбе станка. Деталь устанавливается на рабочую часть угольника и крепится при помощи рукоятки 2. Протяжка направляется специальным пазом, которым снабжен угольник. Снизу протяжка скользит по планке 3, удаляющейся перед обратным ходом протяжки. [c.368]

Рис. 149. Приспособление для протягивания наружных плоскостей вилок

Фиг. 25. Приспособления для закрепления деталей при наружном протягивании.

Фиг. 26. Приспособление для крепления крышек подшипника при наружном протягивании.

Л е б е д е в А. С. Приспособления для обработки наружных поверхностей протягиванием. Серия Передовой научно-технический и производственный опыт , тема 10, № М-59-32/10, ВИНИТИ, 1959. 36 с. [c.649]

Протяжные станки. Эти станки по конструктивному признаку разделяют на горизонтальные и вертикальные, по технологическому признаку — на станки для внутреннего и наружного протягивания (на некоторых станках можно выполнять как внутреннее, так и наружное протягивание). Устройство протяжных станков довольно простое. На рис. 237 приведен горизонтально-протяжной станок для внутреннего протягивания. По направляющим станины 5 с помощью гидравлического привода перемещается ползун 2, на конце которого есть приспособление 1 для закрепления протяжки. При работе длинными протяжками второй конец их поддерживается подвижным люнетом 4. Обрабатываемая заготовка устанавливается в приспособлении 3. [c.352]

Методом наружного протягивания могут быть обработаны наружные поверхности различных деталей лыски, пазы, грани, зубья зубчатых колес, хвосты инструментов и ряд других поверхностей. Приспособления для протягивания выполняются одноместными и двухместными. Они могут быть также стационарными, поворотными или делительными. [c.296]

Обработка вкладыша без канавки и отверстия для смазки может производиться в следующем порядке [5] вырезка заготовки, гибка вкладыша, подрезка торцов и снятие фасок с наружной и внутренней поверхностей, протягивание стыков, предварительное и чистовое шлифование наружной поверхности вкладыша, штамповка фиксирующего уса, фрезерование холодильников, омеднение вкладыша, протягивание внутренней поверхности, промывка, снятие заусенцев. Шлифование наружной поверхности производится на оправке (фиг. 82) с предварительным обжимом вкладыша гибкой лентой в специальном приспособлении (фиг. 83) и последующим закреплением его по торцовым плоскостям. [c.156]

Метод координатного протягивания применяют для обработки наружных поверхностей, пазов и отверстий сложной конфигурации. При этом, как правило, используют комплект протяжек (или прошивок) и одно или несколько приспособлений, обеспечивающих центрирование и направление протяжки относительно базовых поверхностей обрабатываемой детали. Иногда в качестве направляющих используют поверхности заготовки, обработанные предыдущими номерами протяжек. [c.245]

В приспособлениях этого типа в большинстве случаев не нужны зажимы для закрепления заготовки. При наружном протягивании силы резания стремятся опрокинуть, повернуть или сдвинуть заготовку и в приспособлениях для наружного протягивания обычно нужен сильный и жесткий зажим заготовкп. [c.316]

Протяжки для наружного протягивания применяются в массовом производстве для обработки открытых поверхностей различных конфигураций. Протягивание осуществляется на специальных станках Д(пя наружнрго протягивания или на станках для внутреннего протя-гйвания с Применениф специальных приспособлений. [c.484]

Защитным устройством (измерительным заслоном), предназначенным для контроля заготовок, поступающих на протяжной станок, является автоматическое многомерное измерительное приспособление (фиг. 205), установленное перед горизонтально-протяжным станком для наружного протягивания плоскостей блока цилиндров (фирмы Цинциннати) [71]. Блок 1 устанавливается вручную на выдвинутую вперед каретку 2 и закрепляется на ней. Затем каретка с блоком перемещается в сторону от рабочего (с помощью гидроцилиндра) и прижимается снизу вверх к базовой поверхности 3 измерительного приспособления. При помощи электроконтактных или пневматических датчиков, установленных в корпусе 4 и каретке 2, определяется величина припуска на протягивание на верхней и нижней плоскостях блока (в нескольких местах). [c.286]

Для выполнения разнообразных работ гидропривод переключением жидкости в цилиндре обеспечивает штоку различные скорости рабочего хода, а также соответственно длине протялжи — различную длину хода. Станок может быть приспособлен и для наружного протягивания. [c.435]

Наружное протягивание применяется для обработки наружных поверхностей плоского и фигурного профиля (метод свободного и координатного протягивания). При свободном протягивании положение детали в приспособлении определяется равновесием отжимающих сил на зубьях противоположно расположенных протяжек. При координатном протягивании деталь точно фиксируется и жестко зажимается в приспособлениях, что обеспечивает точное расположение протянутых поверхностей отнотсительно базовых поверхностей детали. [c.166]

Метод координатного протягивания отверстий, пазов и наружных поверхностей сложной ко 1фигурации основан на одновременном совместном использовании комплекта прогяжек и одного или нескольких специальных приспособлений для точной и жёсткой фиксации обрабатываемых деталей её базовыми поверхностями. Центрирование, направление и точное положение npoj-тяжки относительно обрабатываемой детали производятся направляющими поверхностями приспособления. Этот метод позволяет комплектом протяжек обработать точные размеры контурных участков сложного профиля, выдержать с точностью 0,02—0,03 мм координаты, определяющие расстояние, и строго ориентированное положение контурных участков протянутой поверхности относительно базовых поверхностей детали. [c.174]

Наружное протягивание производится на обычных протяжных станках для внутреннего протягивания или на специальных наружнопротяжных станках. При работе на станках для внутреннего протягивания пользуются специальными приспособлениями для закрепления обрабатываемой детали и для направления протяжки. В этом случае обрабатываемая поверхность детали, протяжка и стенки приспособления образуют замкнутое пространство, и процесс внешнего протягивания как бы приводится к процессу внутреннего протягивания. На фиг. 343 слева показан схематический вид такого приспособления. Приспособление состоит из плиты А, в которой имеется гнездо В для обрабатываемой детали и сквозная выемка С для прохода и направления протяжки. [c.367]

Приспособления для протяжных станков. В зависимости от расположения протягиваемых поверхнсстеи различают приспособления для внутреннего и наружного протягивания. [c.316]

В большинстве случаев протяжные станки имеют только одно главное движение — поступательное прямолинейное. Иногда, например, при наружном протягивании тел вращения заготовке сообщают медленное вращение (круговую подачу), а протяжке — движение резания. Общий вид горизонтально-протяжного станка модели 7510М показан иа рис. 275. Станок предназначен для обработки отверстий, а при использовании специальных приспособлений — для обработки коротких наружных фасонных поверхностей в условиях крупносерийного и массового производства. [c.599]

Для автоматов протягивания наружных поверхностей перпендикулярность поверхности протягивания к базовой зависит от величины отжима изделия во время обработки, поэтому необходимо тш ательяэ отрегулировать положение поддерживающих упоров стола с тем, чтобы максимально исключить его отжим. Необходимо наладить зажимное приспособление во время протягивания при работе зачисткой секции протяжки так, чтобы отжим (опрокидывание) заготовки был яе более 0,01 мм. Неплоскостность опорных баз [c.116]

Обработка наружных поверхностей широко применяется в крупносерийном и массовом производстве и выполняется обычно на вертикальнопротяжных станках. Процесс в 2—3 раза более производителен, чем фрезерование обеспечивает точность 3-го класса и чистоту 7-го класса. При протягивании действуют силы резания, значительно превосходящие силы резания при фрезеровании. Поэтому особое внимание необходимо уделять надежному и быстрому закреплению обрабатываемых деталей. Для закрепления деталей при наружном протягивании широко используются механизированные и автоматизированные приспособления с пневматическим или гидравлическим приводом. [c.631]

Первый вариант — сверление, зенкерование, снятие фаски с одной и другой сторон на сверлильном станке, протягивание отверстия на горизонтально-протяжном станке и чистовая обработка наружной поверхности на малом многорезцовом станке мод. 1А720, 1720. Если. заготовка шестерни получена с прошитым отверстием (например, на ГКМ), то операции зенкерования, снятия фасок и протягивания заменяются протягиванием отверстия прогрессивной протяжкой При протягивании отверстия торец заготовки опирается на приспособление с шаровой поверхностью для предохранения от поломки (фиг. 43,а). [c.314]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...