Определение допускаемых величин

На основании формулы (2.60) можно выполнять не только проверку прочности, но и определять требуемые моменты сопротивления поперечных сечений балок, т. е, выполнять их проектные расчеты. По этой же формуле можно произвести проверочный расчет в форме определения допускаемой величины максимального изгибающего момента, установив которую, на основе метода сечений нетрудно определить допускаемую величину действующей на балку нагрузки. [c.272]

Определение допускаемой величины изгибающих напряжений производится по формуле [c.75]

Для углеродистых и низколегированных сталей при По,2/<Тв 0,6 (склонных к одностороннему циклическому разупрочнению, накоплению пластических деформаций при мягком нагружении) определение допускаемых величин [о ] и [7V] как минимальных следует проводить в дополнение к уравнениям (2.3), (2.4) по формулам [c.34]

Для сварных соединений и элементов конструкций, подвергавшихся предварительной пластической деформации при определении допускаемых величин [а ] и [7 ], учитывается снижение разрушающих амплитуд напряжений путем введения коэффициента фс, а также снижение пластичности и предела выносливости за счет остаточных напряжений в соответствии с п. 4. Кроме того, при расчете [от ] и [ТУ] должно быть учтено снижение сопротивления разрушению от деформационного старения и нейтронного облучения. [c.238]

Величина силы ограничивается контактной прочностью. При определении допускаемой величины силы N1 рекомендуется исходить при [c.217]

Определение допускаемой величины коэффициента контактных напряжений. [c.314]

Эти значения ввиду недостаточной изученности вопроса следует рассматривать, как ориентировочные. 7. Указания к определению допускаемых величин ( ]J и для различных видов передач см. [32], стр. 704—707. [c.315]

Решение. Для определения допускаемой величины сжимающей силы надо знать величину критической силы. Чтобы установить, по какой формуле следует определять Р р, надо вычислить гибкость стойки. [c.230]

Определение допускаемых величин [С ] и [С ]2 [c.704]

Изготовление деталей точно по размерам, указанным в чертежах, невозможно по различным производственным причинам. Полученные действительные размеры после обработки отличаются от проставленных размеров на чертеже на определенную (допускаемую) величину, называемую отклонением. [c.95]

Для болта с резьбой М24, имеющего эксцентричную головку, исследовать влияние величины эксцентрицитета на относительную погрешность, получающуюся при определении допускаемой осевой нагрузки без учета кручения. Построить соответствующий график, откладывая по оси абсцисс значения эксцентрицитета (от 0,05 d до 0,8 d через 0,05 d), а по оси ординат погрешность в величине [ V] в процентах. Использовать решение задачи 5.41. [c.75]

В соответствующих главах указаны величины частных коэффициентов и их перечень применительно для каждой группы деталей. Для ориентировочных или предварительных расчетов наиболее распространенных деталей, когда не требуется особой точности, пользуются табличным методом определения допускаемых напряжений. Величины, приведенные в таких таблицах, являются результатом укрупненных вычислений по формуле (9.7) или установлены на основе существующего опыта эксплуатации. Выбор допускаемого напряжения является весьма ответственным этапом расчета, так как определяет эксплуатационные и экономические характеристики механизма или машины. [c.140]

Таким образом, для определения допускаемой нагрузки необходимо сначала найти величину опасной (разрушающей) нагрузки Рг. Это можно сделать, воспользовавшись формулой (19.67) или (19.78), если предположить, что предел пропорциональности и предел текучести совпадают. При применении формулы (19.67) с вычислением по точному способу задача решается методом последовательных приближений, при этом целесообразно воспользоваться построением графика, подобного изображенному на рис. 513, Применяя формулу (19.78), результат можно найти скорее. Для этого достаточно решить квадратное уравнение относительно Р . [c.525]

Зная деформации тела во всех его точках и условия закрепления, можно определить перемещения всех точек тела, т. е, указать их положение (новые координаты) после деформации. Для нормальной эксплуатации сооружения деформации его отдельных элементов должны быть, как правило, упругими, а вызванные ими перемещения не должны превосходить по величине определенных допускаемых значений. Эти условия, выраженные в форме тех или иных уравнений, называются условиями жесткости. В некоторых случаях допускаются небольшие пластические деформации (для конструкций из железобетона, пластмасс и для конструкций из металла при действии высоких температур). [c.15]

При необходимости из этой формулы может быть определена величина требуемого полярного момента сопротивления сечения вала, а значит, и его диаметра (проектный расчет) или найдена величина допускаемого крутящего момента (определение допускаемой нагрузки). [c.265]

При определении допускаемой на балку нагрузки (грузоподъемности балки) значение ординаты эпюры изгибающих моментов, наибольшее по абсолютной величине, выраженное в виде функции заданной нагрузки Р, д, Ж, приравнивается значению допускаемого изгибающего момента [М], определяемому из выражения [c.271]

Классификация ошибок механизма. В большинстве случаев точность механизма характеризуется ошибками положения и ошибками перемещения его рабочих (ведомых) звеньев. В зависимости от назначения механизма величины этих ошибок ограничиваются определенными допускаемыми значениями. [c.123]

Расчет зубьев на контактную прочность. Опытами установлено, что усталостное разрушение (осповидный износ) поверхности зубьев происходит в средней по высоте зуба зоне. Целью расчета является определение размеров колес, при которых расчетные контактные напряжения о в материале зубьев не превышают допускаемой величины [о ] . [c.176]

При изготовлении механизма появляются ошибки, предсказать которые в каждом экземпляре механизма невозможно. Такие ошибки относятся к случайным. Величины случайных ошибок изменяются в определенных допускаемых техническими условиями пределах. Выход величины ошибки за пределы допуска приводит к грубой ошибке, и детали с такими ошибками должны браковаться. [c.109]

Определением приведенных критериев и их сравнительной оценкой с допускаемыми величинами обеспечивается надежность изделий в заданных условиях эксплуатации в течение гарантированного срока службы. Надежность и долговечность зависят как от качества изготовления изделий, так и от умения (мастерства) использования техники в эксплуатации. В течение срока службы надежность монотонно (по нормальному или другим законам) снижается. Восстановление и обеспечение заданной вероятности безотказной работы достигаются периодическими ремонтами и хорошим уходом за машинами, механизмами, приборами и другими устройствами. [c.239]

Сила инерции вращающихся масс механизма передвижения по отношению к силе сцепления ходовых колес с рельсами является силой внутренней и не оказывает влияния на надежность сцепления. Поэтому нет необходимости учитывать влияние ее при определении максимально допускаемой величины замедления. Усилие сопротивления перемещению 1 1 равняется общему сопротивлению перемещения при торможении 1У , за вычетом сопротивления от трения в цапфах приводных колес, которое также является для рассматриваемого процесса внутренним сопротивлением и не оказывает влияния на надежность сцепления ходовых колес с рельсами. Общее сопротивление передвижению при торможении включает в себя сопротивление от сил трения в цапфах колес и от трения колес крана по рельсу. Трение реборд ходовых колес [c.378]

Так как размеры заготовок могут иметь допускаемые отклонения, направленные в положительную и отрицательную сторону, то при определении общей величины припуска следует прибавить к размеру заготовки величину возможного отрицательного (минусового) отклонения (если таковое допускается), иначе припуск будет недостаточен для механической обработки. [c.49]

Для условий обработки на токарных полуавтоматах пока не предложено надежных схем автоматической компенсации износа резца. Применительно к токарным полуавтоматам задача эта может быть решена различными способами. Один из них — устройство, передвигающее резец после каждого рабочего цикла станка или серии циклов на определенную величину в нужном направлении. Величина этого передвижения определяется в данных конкретных условиях обработки из точностных диаграмм, причем конструкция механизма должна допускать регулировку величины компенсации в известных пределах. Такая компенсация особенно необходима в тех случаях, когда выход размера из поля допуска не влечет за собой потерю работоспособности резца, что часто имеет место при токарной обработке, когда допускаемая величина износа резца позволяет произвести несколько подналадок. Решение этой проблемы связано с рядом серьезных трудностей. При обычно применяемых методах наладки и допускаемом износе резца, обычно превышающем критерии нормального затупления, вследствие передерживания резца на станке, имеет место значительный разброс кривых а 1) по полю допуска, при больших колебаниях интенсивности износа. [c.49]

При поверочном расчете, зная D, d, /, можно определить напряжения, возникающие d витках, и деформацию пружины под действием силы Р. Чаще стоит задача подбора, т. е. определения D, d по заданной силе Р и по заданной деформации пружины X при условии, чтобы напряжения т в витках не превосходили допускаемой величины [c.173]

Zp. Определение минимально допускаемой величины Zp см. гл. VII. [c.91]

С. При определении допускаемого напряжения принимают наименьшую из двух величин [c.149]

Данные для определения допускаемой нагрузки. Те же данные, что и при поверочном расчёте, за исключением величины крутящего момента (которая является искомой). При переменной нагрузке её режим задаётся в виде относительных величин крутящих моментов в процентах от номинального крутящего момента, который является искомым. [c.287]

За количественную характеристику ползучести принимается так называемый предел ползучести, который определяется как максимальное длительно действующее напряжение, при котором скорость ползучести в конце концов становится равной нулю. На диаграмме удлинение — время (фиг. 122) пределу ползучести будет соответствовать участок с — на кривых Б к В. На практике ограничиваются определением условного (технического) предела ползучести. Он представляет собой то длительно действующее (при данной температуре) напряжение, при котором скорость или суммарная деформация ползучести за определённый промежуток времени не превосходит некоторой допускаемой величины. [c.53]

Аг и соответственно считать а = Аф. При определении допускаемого относительного смещения [Аф] через величину допускаемого размаха ведущего звена [у] можно воспользоваться формулами (288) и (289). При этом вместо а подставляем значение [Аф], а вместо у ставим [у] и решаем относительно [Аф]. [c.126]

Критерием расчета колебаний обычно являются допускаемые величины амплитуд вибраций. Последние, как известно [Л. 9], нельзя назначать исходя из допускаемых напряжений, так как в этом случае получалось бы, что допускаемая аМ Плитуда колебаний в десятки раз больше допускаемой для нормальной эксплуатации турбогенераторов. Нельзя также устанавливать допускаемые амплитуды исходя из отношений прогиба или высоты конструкции к пролету f/l или hll [Л. 7], так ка к требуется, чтобы не от-носи-тельная, а абсолютная величина амплитуд вибраций не превосходила определенного предела. [c.49]

Однако в практических условиях опреснения воды фильтро-цикл проводят лишь до тех пор, пока концентрация удаляемого иона в фильтрате не достигнет определенной допускаемой величины, как правило, значительно меньшей его концентрации в исходной соленой воде. Поэтому в каждом цикле опреснения используется лишь часть полной обменной способности ионита — его рабочая обменная способность. Последняя, помимо указанных выше факторов, зависит также от концентра- [c.125]

Даже если заменить знак равенства знаком неравенства, то это будет условие для определения допускаемой нагрузки, т. е. сравнительно редко используемый вид расчета (кстати, допускаемое значение продольной силы следует обозначать [Л/]). Обычно встречающаяся запись (со знаком равенства) приводит опять-таки к полному непониманию взаимозависимости величин, осмелимся сказать, вынуждает выслущивать ответы ти- [c.82]

Традиционно принято (и это предусмотрено программой) рассматривать три вида расчетов на прочность 1) проверку прочности (проверочный расчет) 2) определение допускаемой нагрузки и 3) определение требуемых размеров сечения (проектный расчет). Для ка >кдого из этих видов расчета существует свой вид расчетной формулы, полученный из условия прочности (8.18). Нет сомнения, что у учащихся должно быть ясное представление о трех видах задач, встречающихся при расчетах на прочность (то же на жесткость и на устойчивость), но сомнительно, есть ли надобность в трех формах записи расчетных формул. Мы склоняемся к тон точке зрения, что целесообразнее отказаться от этой традиции и ограничит1>ся единым условием в виде (8.18) прочности, из которого либо определять искомую величину, либо просто фиксировать соблюдение или несоблюдение условия прочности. [c.83]

Сеть можно признать увязанной с достаточной точностью, когда невязки в отдельных кольцах, а также по внешнему контуру сети не больше следующих допускаемых величин ДЛ=0,5 м, если потери напора используют для определения высоты башни ЛАв1 м, если потери напора используют для определения высоты подъема воды насосами. [c.434]

Определение допускаемых напряжений. Табличный метод используется в приближенных расчетах деталей. При этом величины [а] и Гх1 выбираются из специальных таблиц, составленных для групп деталей типовых узлов мехакизмов, работающих в определенных условиях. [c.152]

Предел длительной прочности для 540 °С, определенный по номограмме, ПО МПа, что соответвГвует допускаемым напряжениям, а сг 5 =80 МПа, что на 10% ниже допускаемой величины. Удлинение при длительном разрыве р=3,2-г4,5%, //р=20%. [c.76]

Приведённые выше формулы для определения допускаемых контактных напряжений сдвига дают значения последних, равные пределам усталости рабочих поверхностей на сдвиг по наиболее низким опытным данным. Так как R j или определяются по минимальной прочности или твёрдости материала зубьев, а т определяется с учётом динамической нагругки, подсчитываемой при наиболее неблагоприятном характере и при наибольшей величине ошибок нарезания, то можно ориентироваться на средние значения экспериментально найденных пределов контактной усталости (при обработке экспериментальных данных динамическая нагрузка и неравномерность распределения нагрузки по контактным линиям в большинстве случаев не учитывались). [c.260]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...