Производственные характеристики станка

ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАНКОВ [c.3]

Под нагрузкой отремонтированный и собранный станок испытывают путем обработки деталей-образцов на различных скоростях в соответствии с производственной характеристикой станка. Испытание ведут с нагружением станка до величины номинальной мощности привода, снимая стружку все большего сечения. Допускается кратковременная перегрузка станка, однако не более чем на 25% его номинальной мощности. [c.327]

Испытание станка в работе производят обработкой образцов на различных скоростях в соответствии с производственной характеристикой станка. Испытания ведутся при нагрузке станка до номинальной мощности привода путем подбора величины сечения стружки. Допускается кратковременная перегрузка станка до 25 /о сверх его номинальной мощности. [c.227]

ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАНКА [c.182]

Проф. А. И. Каширин предложил графический метод определения производственной характеристики станка с использованием возможностей одновременно режущего инструмента и станка. [c.182]

Составление производственной характеристики станка [c.182]

Построение графического изображения производственной характеристики станка сводится к тому, что на логарифмической сетке изображается совместное решение двух уравнений [c.182]

Испытание под нагрузкой производится обработкой на станке образцов при его нагрузке до номинальной мощности привода на средних ступенях скоростей, в соответствии с производственной характеристикой станка, и кратковременной перегрузке станка — на 25% сверх его номинальной мощности. [c.658]

Использование производственных характеристик станков для выбора оптимальных режимов фрезерования [c.222]

Это условие положено в основу так называемых производственных характеристик станков, которые были предложены и разработаны проф. А. И. Кашириным. Производственная характеристика станка представляет собой график зависимостей возможностей станка и инструмента. Производственные характеристики позволяют облегчить [c.222]

Основная производственная характеристика станка СГ-40-Э-28 приведена в табл. 3. [c.477]

При проектировании технологических процессов необходимо располагать всеми данными, характеризующими технологическое оборудование. Для этого необходимо иметь паспорта станков. Паспорт дает полную характеристику станка, определяющую его производственные возможности и техническое состояние, если он находится в [c.131]

Проектирование машиностроительных заводов, особенно для мелкосерийного и серийного производства с использованием ЭВЫ, начинает применяться уже в настоящее время, а через 5-10 лет будет иметь широкое применение. По исходным данным производственной программы и по техническим характеристикам станков с помощью SBH определяется количество потребного оборудования и,его компановка. [c.202]

Сверлильные станки вертикальные 2135 — Колонны 9 — 358 — Конструкции 9 — 358 Производственные характеристики 9—4 Сверлильные станки вертикальные 2150 — Коробки подач с вытяжной шпонкой 9 — 358 [c.257]

Фиг. 2. Производственная характеристика вертикально-сверлильного станка 2135.

Лабораторные испытания проводятся для определения производственных характеристик и анализа работы конструкции новых моделей станков или станков, находящихся в серийном производстве, с целью усовершенствования. [c.663]

ХАРАКТЕРИСТИКА СТАНКОВ ДЛЯ ПРЯМОЙ И ФАСОННОЙ РЕЗКИ ТРУБ, ПРИМЕНЯЕМЫХ НА ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ БАЗАХ МОНТАЖНЫХ ОРГАНИЗАЦИЙ [c.360]

Протягивание на повышенных скоростях резания осуществляют также на скоростных протяжных станках, изготовляемых на Минском станкостроительном производственном объединении им. С. М. Кирова. Технические характеристики станков приведены в табл. 106. [c.296]

В предыдущей главе была установлена зависимость формы изношенной поверхности направляющих от основных параметров, характеризующих процесс изнашивания. Эти параметры связаны не только с износостойкостью материалов и конструкцией направляющих, но и с интенсивностью работы станка, характером технологических процессов обработки, усилием резания, количеством и видом абразивов, попадающих на направляющие, т. е. с теми факторами, которые определяются условиями эксплуатации станка. Поэтому исследование износа направляющих станков в производственных условиях дает наиболее правильное представление о влиянии отдельных факторов на характер и интенсивность изнашивания и на потерю станком его служебных свойств. Эти исследования позволяют найти зависимость между формой изношенной поверхности направляющих и эксплуатационными характеристиками станка. [c.111]

Фиг. 218. Производственная характеристика токарного станка.

На фиг. 218 приведен типичный график производственной характеристики токарного станка. [c.184]

А. И. К а ш и р и н, Метод составления и анализа производственной характеристики токарного станка,. Станки и инструмент № 10 и 11, 1936. [c.29]

Таким образом, по графику (рис. 259) легко определить скорость резания (при заданных условиях обработки) для любого значения подачи на зуб, при обработке на станке с данной эффективной мощностью. Так, например, при 3 =0,15 мм/зуб скорость резания составляет соответственно 265, 210 и 145 м/мин. При этом лишь при эффективной мощности электродвигателя станка N.. = 14 квт полностью используются режущие свойства твердосплавного инструмента. В других случаях скорость резания ограничивается мощностью электродвигателя станка. Производственная характеристика фрезерного станка строится в осях у-а для различных значений Вг. [c.223]

Производственная характеристика консольно-фрезерного станка [c.224]

Первая из указанных характеристик оказывает непосредственное влияние на качественные показатели производственного процесса машины. Например, неравномерность вращения инструмента или изделия влияет на качество обработанной поверхности и стойкость инструмента металлорежущих станков и пр. [c.71]

Пользуясь данной методикой, рассмотрим пример выбора оптимального числа наладчиков поточной линии по обработке корпуса насоса гидроусилителя руля автомобиля ЗИЛ. Линия содержит 16 единиц оборудования и обслуживается двумя наладчиками.. Путем хронометражных исследований работы станков в производственных условиях были получены характеристики их надежности (табл. 16). Ко- [c.223]

Для оборудования фабрики таких тканей заказчик потребовал изготовить ткаикие станки по типу одного из иностранных образцов, несмотря на то, что отечественные заводы уже изготовляли станки для аналогичных тканей. Для окончательного выбора типа станка был произведен нормализационный анализ (фиг. 25) освоенных отечественных конструкций станков (ТПТ-72 ТП1 ТП1-А ТП2) и конструкции, предложенной потребителем (А). Станки сравнивались по конструкциям основных деталей и узлов, определяющих производственные характеристики станков. [c.45]

Для графического изображегнш этих уравиегни по точкам строим прямые для VI- и которые будут иметь различные уклоны в зависимости от значений степеней у и 3 у подач. Очевидно, эти прямые пересекутся где-то в одной точке А. Полученная нри пересечении двух прямых ВС и ОЕ точка А есть оптимальная точка, где производственные характеристики станка и инструмента совпадают. [c.183]

На основании результатов лабораторных испытаний по определению внброустойчивости конкретной модели токарного станка может быть построена (или скорректирована) производственная характеристика станка с учетом внброустойчивости и обеспечения экономической стойкости инструмента, а также определены условия для проведения цеховых испытаний. [c.270]

Фиг. 1. Производственная характеристика токарного станка 1Д62 (ДИП-20) завода Красный пролетарий".

На фиг. 2 представлена производственная характеристика сверлильного станка 2135 при обработке стали сй = 55 кг1млА. Характеристика строится как функция диаметра сверла. Слева дана диаграмма экспериментальной зависимости подачи от диаметра сверла рядом с ней — диаграмме скорости резания (ломаная жирная линия), ограничивающаяся на отдельных интервалах диаметров максимальным числом оборотов станка (462 об/мин), экономической стойкостью сверла мощностью электродвигателя (Кд,) и величиной максимально допустимого усилия подачи (Sp). Справа дана результативная диаграмма производительности станка в интервале диаметров свёрл 8—19 мм производительность станка ограничивается максимальным числом оборотов шпинделя (t A ), в интервале 19—28,5 мм — режущими свойствами сверла (n — N), в интервале 28,5 — 36 мм — мощностью электродвигателя станка (5,2 кет) ( V — Р) и в интервале свыше 36 мм — мощностью и максимальным допустимым усилием подачи станка 1600 кг [c.4]

НОЙ ВЫТЯЖНОЙ вентиляции. Присоединенйе станка к общей производственной вентиляции не допускается. Ниже приводится техническая характеристика станка 4422. [c.19]

Расчет станков на устойчивость при резании инетресует не только конструкторов, но и технологов. Интерес этот повысился в связи с широким внедрением станков с числовым программным управлением (ЧПУ). При составлении управляющих программ для станков с ЧПУ в них должны быть использованы ограничения на режимы резания, налагаемые возможностью появления вибраций. В ряде случаев ограничения по виброустойчивости записываются как ограничения глубины резания. Такие упрощенные ограничения могут быть причиной недоиспользования производительности станков. Более совершенными являются ограничения, нанесенные на производственные характерлстики станков, построенные в координатах скорость резания — подача при различных глубинах резания. Но и эти ограничения являются слишком общими, не учитывающими особенностей конструкции станков и таких характеристик обрабатываемой детали, как масса, жесткость. Использование электронных вычислительных машин (ЭВМ) для составления управляющих программ станков дало возможность аналитически рассчитывать и более полно учитывать особенности станка, обрабатываемой детали и приспособлений для оценки виброустойчивости и выбора соответствующих ограничений режимов резания. [c.5]

Для изготовления узлов трубопроводов. из стальных и полимерных труб монтажные организации строят цехи или участки трубной заготовки на своих производственных базах. Типовая схема цеха изготовления трубных заготовок из стальных труб показана на рис. 36.1 (проект цеха разработан институтом Гипронефтеспецмон-таж). Технические характеристики станков для фасонной безразме-точной резки стальных труб приведены в табл. 36.1. [c.287]

Удобным и очень наглядным средством оценки производительности проектируемого станка служит его производственная характеристика — диаграмма, позволяющая быстро оценить производственные возможности станка при наиболее полном использовании режущих способностей инструмента. Метод составления производственных характеристик, предложенный (в 1936 г.) д-ром техн. наук проф А. И. Кашириным, получил в настоящее время широкое применение как при проектировании новых станков, так и при их модернизации ([29], [30], [31]). [c.27]

На рис. 260 приведена производственная характеристика консольнофрезерного станка № 3 мощностью N=10 квт для случая обработки стали 45 торцовыми фрезами с пластинками твердого сплава Т15К6. Построение линий скорости резания по стойкости Ут и линий скоростей резания по мощности У . ] ДЛЯ различных значений Вг осуществляется принципиально, так же как и в рассмотренном выше примере (см. рис. 259), по нормативам режимов резания. Только в этом случае надо с помощью вспомогательных графиков (см. рис. 249 и рис. 250) перейти от технологических параметров [c.223]

Впервые термин технологическая надежность станков был введен А. С. Прониковым [63]. Это понятие определено А. С. Прониковым как способность станка сохранять качественные показатели технологического процесса (точность обработки и качество поверхности) в течение заданного времени . В работах 11, 24, 72] были рассмотрены некоторые количественные оценки технологической надежности токарно-револьверных автоматов, прецизионных токарных станков, бесцентровых внутришлифовальных, радиально-сверлильных и других видов станков. В этих работах исследуется в основном только способность сохранять точность обработки в течение определенного периода времени. Но, очевидно, что точностные характеристики обработанных деталей зависят не только от состояния станка, но и от многих других факторов (состояние инструмента, оснастки, характеристики материалов и т. д.). Поэтому логическим развитием понятия технологическая надежность станка явилось введение термина технологическая надежность . И. В. Дунин-Барковский [24] определил это понятие как свойство технологического оборудования и производственно-технических систем, таких, как станок — приспособление-инструмент — деталь (СПИД), система литейного, кузнечно-прессового или другого производственно-технического оборудования или автоматических линий, сохранять на за- [c.184]

Технологичность конструкции изделия — понятие отномтельное. Технологичность конструкции одного и того же изделия будет разной для различных типов производства. Изделие, достаточно техрюлогичное в единичном производстве, может быть малотехнологипным в массовом производстве и совершенно нетехнологичным в поточно-автоматизированном производстве. Технологичность конструкции одного и того же изделия будет разной для заводов с различными производственными возможностями. Если в единичном производстве используют станки с программным управлением или другое переналаживаемое автоматическое оборудование, то характеристика технологичности конструкций выпускаемых изделий для этих условий может измениться по сравнению с условиями единичного производства, оснащенного универсальным оборудованием. Развитие производственной техники изменяет уровень технологичности конструкции. Ранее нетехнологичные конструкции могут стать вполне технологичными при новых методах обработки. [c.26]

В состав пояснительной записки входят назначение АЛ техническая характеристика (время цикла, коэффициент технического использования, производительность, число станков, накопителей, шпинделей и электродвигателей, производственная площадь, занимаемая АЛ) краткий перечень выполняемых операций, в том числе контрольных базы, принятые прн обработке детали на каждом станке типы транспортных и поворотных устройств краткие сведения о компоновке станков методы подачи СОЖ н удаления стружки принципиальные особенности построения гндро- и электропривода число обслуи ивающего персонала (операторов и наладчиков) типы промежуточных накопителей и их вместимость (для систем АЛ) [c.11]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...