Масла Очистка серной кислотой

Водорастворимые кислоты it щёлочи характеризуют масло с точки зрения отсутствия в нём после химической очистки серной кислоты или щёлочи. Серная кислота вызывает разрушение металла, а щёлочь является катализатором при окислении масел. [c.769]

Очистка серной кислотой производится в два приёма вначале наливают в отстоявшееся от грязи и воды масло часть кислоты для поглощения влаги и подсушивания масла. Затем добавляют остальные i/j кислоты, которая и заканчивает очистку масла. [c.728]

После очистки серной кислотой масло нейтрализуется щёлочью или, что предпочтительнее, отбеливающей землёй. [c.729]

В качестве смазочных материалов используют жидкие нефтяные и синтетические смазочные масла, пластичные (старое название — консистентные) и твердые смазки, а также воду, воздух и другие газы. Наибольшее распространение имеют нефтяные смазочные масла и пластичные смазки. Сырьем для получения нефтяных смазочных масел является мазут, который получают из нефти после отгона светлых продуктов — бензинов и керосинов. Мазут разгоняют под вакуумом в специальных установках, при этом получают ряд фракций (дистиллятов). Первыми получают самые легкие дистилляты, затем последовательно более тяжелые. Для получения смазочных масел дистилляты подвергают очистке серной кислотой, щелочью и отбеливающими землями. [c.295]

Светлые масла получают интенсивной очисткой фракций смазочного масла концентрированной серной кислотой. Серная кислота реагирует и с ненасыщенными и с ароматическими углеводородами в масле, которые затем удаляют в процессе очистки. Побочным продуктом операции очистки являются образующиеся нефтяные сульфокислоты, которые используют в качестве поверхностноактивных агентов. После завершения процесса очистки светлые масла нейтрализуют и отмывают для удаления остатков кислоты. Качественные характеристики этих масел зависят от количества использованной кислоты и точности применяемых режимов очист- [c.99]

В сурепном масле, очищенном серной кислотой, встречаются следы этой кислоты. Масла, которые сохранялись в сыром виде к после хранения не были подвергнуты химической очистке, часто содержат настолько значительное количество свободных жирных кислот, что оказываются совершенно непригодными в качестве смазочного материала. [c.387]

Для применений, требующих глубокой очистки масла, кислотно-щелочной способ непригоден. Серная кислота кроме удаления из масла нежелательных примесей может растворять и уносить из масла такие составные части, которые повышают его стабильность. Для получения электроизоляционных масел из сернистой нефти применяют обычно так называемую селективную очистку, заключающуюся в обработке дистиллята растворителем, способным избирательно (селективно) удалять из масла растворимые примеси, не влияя на основные углеводороды. [c.96]

Отбеливающие земли (твёрдые адсорбенты) удаляют из масла смолы, а также нейтрализуют остатки серной кислоты, оставшиеся в масле после сернокислотной очистки. [c.768]

Процесс селективной очистки сводится к следующему масло в специальной экстракционной установке перемешивается с растворителем. При этом образуются два слоя нижний, в котором сосредоточена часть масла с растворёнными компонентами, наличие которых в масле нежелательно, и верхний — масло, из которого удалены эти нежелательные компоненты. Нижний слой (экстракт) отделяется затем от верхнего (рафината), растворитель затем отгоняется из масла, а рафинат иногда очищают дополнительно небольшим количеством серной кислоты или отбеливающей земли. [c.768]

Зола — остаток, получаемый от сжигания и прокаливания масла. По количеству золы можно судить о качестве очистки масла и наличии посторонних минеральных примесей (солей), растворённых в масле. При очистке масел серной кислотой и нейтрализации щёлочью образуются мыла и соли кислот, которые частично растворяются в масле. При небрежной или недостаточной промывке масла часть мыл и солей остаётся в масле, и они способствуют окислению масла, особенно в циркуляционных системах. Наличие мыл и солей в цилиндровых маслах приводит к тому, что соли, отлагаясь на поршнях и цилиндрах, образуют нагары и служат очагами усиленного коксования масла. Определение зольности масел таким образом даёт возможность судить о качестве масла чем меньше зольность, тем выше качество масла. [c.769]

Метод очистки и регенерации слитого или находящегося в работе турбинного масла зависит от характера загрязнения и физико-химических его свойств. Наиболее распространенными способами очистки масла являются отстой, сепарация, фильтрация, обработка серной кислотой, силикагелем и окисью алюминия. [c.208]

Минеральные -масла получаются путем пере-го нки мазутов в вакуумных трубчатых установках с последующей очисткой масла (серной кислотой, избирательными растворителями и отбеливающими землями). Минеральные масла, -полученные из различных нефтей, имеют весьма разнообразный химический состав, колеблющийся в широких пределах, а именно ароматических колец — от 2,7 до 12,9%, нафтеновых колец —от 26 до 35,3% и парафиновых цепей 71—51%- Молекулы нафтеновых и ароматических углеводородов содержат от двух до четырех колец [Л. 36]. [c.42]

Перечень материалов, применяемых при восстановлении деталей, состоит из 250...300 наименований. В этот перечень входят металлопрокат круглого и шестигранного сечений, листовой прокат, технические моющие средства - Лабомид и едкий натр для очистки, порошки для напыления, наплавочные проволоки и шнуры, хромовый ангидрид и серная кислота для хромирования, соляная кислота для пайки и железнения, бензин и масло для обкатки, технологические газы, СОЖ, пасты, смазки, пластмассы, клеи, прокладочные, лакокрасочные и антикоррозионные материалы и др. [c.83]

Уход за напильниками заключается в своевременной очистке насечки от застрявших в ней стружек и предохранении напильника от попадания на насечку масла или воды. Чистят напильники стальными шетками, изготовляемыми из кордной ленты. Иногда стальной щеткой не удается достаточно хорошо очистить напильник, тогда его опускают на 8—10 мин в 10%-ный водный раствор серной кислоты, а затем про- [c.165]

Масла МК-22 и МС-20 изготавливаются путем очистки полугудрона масляного (остатков после перегонки нефти) серной кислотой с последующей доочисткой отбеливающими землями при.меняются для консервации агрегатов. [c.410]

Предлагаемый нами ионообменный метод очистки кислых сточных вод заводов ОЦМ заключается в последовательном пропускании кислой сточной воды через катионит, на котором сорбируются все ионы металлов, а затем — через анионит, на котором сорбируется серная кислота. Сточная вода из баков-отстойников подается не сразу на колонны с ионитами, а скачала проходит через фильтр со стеклотканью для очистки от механических примесей, а затем через фильтр с активированным углем для очистки от малых количеств масла, содержащегося в воде. Попадание масла па ионит снижает его емкость, так как, обволакивая частицы смолы, нарушает нор- [c.41]

Буква К у масел АК означает, что масло серно-кислотной очистки, а у масла МК — что масло кислотно-контактной очистки, т. е. масло очищено вначале серной кислотой, а затем отбеливающей землей контактным способом. [c.352]

Трансформаторное масло изготовляют путем очистки первых масляных фракций, полученных при перегонке мазута. Предварительную очистку ведут, добавляя к маслу серную кислоту, которая связывает химически нестойкие примеси, содержащиеся в масле затем производят нейтрализацию щелочью, промывают масло водой, фильтруют и сушат. [c.135]

Очистка масел может быть сернокислотная и селективная. При сернокислотной очистке масло перемешивается с серной кислотой, во время чего нежелательные примеси образуют с ней смолистую густую тяжелую массу, которая оседает на дно и затем удаляется. Для удаления остатков кислоты масло обрабатывается щелочью, затем промывается водей и нагревается для удаления остатков воды. [c.99]

Нефтяные масла, получаемые путем выделения из нефтей определенных фракций и очистки их серной кислотой, отбеливающими землями или селективными растворителями, не удовлетворяют возросшим к ним требованиям. В связи с этим к маслам начали добавлять специальные присадки в количестве обычно до 3%, улучшающие их природные свойства и придающие им новые качества. [c.106]

При сернокислотной очистке на специальных установках (рис. 13) масло перемешивают в баке 1 с крепкой серной кислотой, поступающей из бачка 5. Кислота, взаимодействуя с непредельными и смолистыми веществами, а также частично с ароматическими углеводородами, образует кислый гудрон, который оседает на коническое дно бака и затем удаляется. [c.25]

Получение трансформаторного масла из дистиллята сводится к следующему обработка серной кислотой (удаление нестойких примесей), обработка раствором едкого натрия (нейтрализация остающейся в масле серной кислоты), промывка водой (удаление продуктов нейтрализации кислоты щелочью — натровых мыл), сушка и очистка центри- [c.105]

Восстановление масел может быть осуществлено отстаиванием, фильтрацией, сепарированием, очисткой различными химическими реагентами, очисткой отбеливающими землями, отгоном горючего. В большинстве случаев для восстановления масел применяется не один какой-либо из перечисленных методов, а сочетание двух и более методов в зависимости от изменений, происходящих в работающем масле. Для очистки масел от механических примесей и его обезвоживания применяютсяотстаивание,филь-трация и центрифугирование. Горючее удаляется из масел перегонкой. В случае окисления или смолообразования очистка масла производится серной кислотой и отбеливающими землями. [c.726]

Сернокислотная очистка. После очистки серной кислотой масло получается кислым и требует нейтрализации, которая проводится 5—7% отбеливающей земли с добавкой к ней в случае необходимости 1—2% извести-иу-шоики или кальцинированной соды. [c.85]

Моторные масла изготовляются дестиллатными, с очисткой серной кислотой и с последующей нейтрализацией. [c.406]

При ступенчатой перегонке нефти после отгонки более легко кипящих фракций (бензин, лигроин, керосин) получается мазут, дальнейшей разгонкой которого получаются различные нефтяные масла. Сравнительно легкоюипящие соляровые масла обрабатывают серной кислотой, которая связывает нестойкие химические примеси, имеющиеся в масле наличие этих примесей в трансформаторном масле сделало бы последнее малоустойчивым по отношению к тепловому старению ( 9). Затем масло обрабатывают щелочью для нейтрализации кислоты, тщательно промывают водой, фильтруют и сушат. При сушке и очистке масла нередко применяют адсорбенты—те же материалы, которые используются и при регенерации масла, бывшего в эксплуатации ( 9). Таким образом, в результате тщательной очи- [c.37]

Остаток от перегонки наряду с соединениями, являющимися желательными составными частями смазочных масел, содержит асфальто-смолистые и многие другие вещества, присутствие которых в смазочных маслах нежелательно. Прежде для очистки масел обычно применяли концентрированную серную кислоту. При очистке серной кислотой все легко реагирующие, подлежащие удалению из масла соединения сульфируются и переходят в кислый гудрон. Наряду с этим способом очистки применяют адсорбционную очистку отбеливающими землями, активированным углем и другими адсорбентами. Однако несколько лет назад был найден более эффективный способ очистки масел. Он состоит в обработке масляного сырья растворителями. При современной очистке масло подвергают одновременной обработке двумя селективными растворителями, из которых один исключительно хорошо растворяет вредные примеси, а другой — желательные компоненты масла (дуссоль-процесс). Например, крезол преимущественно растворяет вредные асфальтовые соединения, а жидкий пропан и бутан (сжиженный газ) являются прекрасными растворителями желательных компонентов масла. [c.200]

В силу того что некоторые легкие малосмолистые нефти давали дестиллаты, очистка которых протекала особенно легко и с минимальной затратой реагентов, производство масел базировалось в то время именно на этом сырье — пенсильванской парафинистой нефти в Америке и легкой балаханской (так называемой масляной) нефти в России. Мазуты anix легких малосмолистых нефтей подвергались перегонке с водяным паром в периодически действующих кубах, а позднее — в непрерывно действующих кубовых батареях получавшиеся дестиллаты обычно трех родов — веретенные, машинные и цилиндровые — подвергались очистке серной кислотой и щелочью, в результате чего получались соответствующие масла, обладавшие весьма высокими качествами. [c.178]

Таким образом можно сделать тот вывод, что обработка жидким стеклом отработанных масел и, тем более, сильно изношенных, имеющих высокие кислотное число и число омыления, ни в какой мере рекомендоваться не может. К тем же результатам приходит и Франк (Б апс) указавший в своем докладе на Масляной комиссии, что одна только обработка масла жидким стеклом недостаточна и что необходимо после обработки силикатом нризво-дить очистку серной кислотой ( ). [c.790]

ТпянсЛопматорное, а также другие нефтяные ( минеральные ) электроизоляционные масла получают из нефти посредством ее ступенчатой перегонки с выделением на каждой ступени определенной (по температуре кипения) фракции и последующей тщательной очистки от химически нестойких примесей в результате обработки серной кислотой, затем щелочью, промывки водой и сушки. Часто электроизоляционные масла дополнительно обрабатываются адсорбентами, т.е. веществами (особые типы глин или же получаемые искусственным путем материалы), которые обладают сильно развитой поверхностью и при соприкосновении с маслом поглощают воду и различные полярные примеси. Такая обработка производится или перемешиванием нагретого масла с измельченным адсорбентом с последующим отстаиванием, или же фильтрованием масла сквозь слой адсорбента (перколяция) Применяются и другие способы очистки. масла. [c.129]

Смазочные масла различаются также по степени очистки на масла высокой очистки, средней очистки, малоочищенные масла и неочищенные. Основным способом очистки масел является обработка их серной кислотой и селективными растворителями. [c.22]

Минеральные (нефтяные) масла по условиям изготовления подразделяют на три вида. Дистиллятные, получаемые очисткой отдельных погонов (дистиллятов), образующихся в процессе перегонки нефти. Остаточные, получаемые очисткой остатков перегонки (полугудронов и концентратов). Смешанные (комбинированные), образуемые смешиванием двух первых. Способы очистки, масла обычно указываются в характеристике масла. Кислотно-контактная очистка заключается в обработке дистиллятов или остатков серной кислотой с последующим очищением адсорбентами — отбеливающими землями. Кислотно-щелочная очистка заключается в обработке серной кислотой с последующей промывкой раствором щелочи. Контактная — отбеливающими землями или глинами. Селективная — избирательными растворителями для удаления нежелательных примесей. В качестве селективных растворителей прит меняют нитробензол, фурфурол, фенол, пропан, крезол и другие вещества иногда очистка приобретает определение нитробензо-нальная , фенольная и т. п. [c.301]

Серная кислота не является вполне удовлетворительным реагентом для очистки масел расход её ве.гу к, велики потери очищаемого масла, разрушаются и уходят в кислый гудрон некоторые ценные компоненты масел, а малоценные слабо затрагиваются кислотой. Этим объясняется появление новых, более совершенных методов очистки масел. Одним из них является метод селектипг нон очистки. Сущность этого метода заключается в том, что масло обрабатывается специальным растворителем, который растворяет в нём менее устойчивые в химическом отношении углеводороды. [c.768]

При среднечасовом расходе подпиточной воды более 200 т1ч в целях экономии целесообразно фазу водород-натрий-катионирование заменять простым подкислением воды с последующим пропуском ее через буферный не-регенерируемый фильтр при скорости фильтрования 50 м ч. Такая схема допустима при некарбонатной жесткости воды после подкисления ниже 5 мг-экв1кг, температуре сетевой воды до 150° С и использовании серной кислоты, изготовленной контактным методом по ГОСТ 2184-52 или серной кислоты по ГОСТ 667-53, где нормировано содержание мышьяка. При необходимости организовать очистку конденсата, возвращаемого с производства От продуктов коррозии и солей жесткости, в большинстве случаев наиболее целесообразным является организация совместного пропуска смеси загрязненного конденсата с исходной водой через все аппараты водоочистки. При этом температура смеси не должна превышать 60° С, в тракте водоочистки должны отсутствовать детали, изготовленные из пластмассы. Если конденсат загрязнен маслом в количестве до 5 мг1кг, то необходим его предварительный пропуск через адсорбционные фильтры, загруженные активированным углем. При большем содержании масла организуется предварительное фильтрование конденсата через фильтры, загруженные коксовой мелочью. [c.302]

Простейшей является кислотная очистка, осуществляемая крепкой серной кислотой, вступающей в реакцию со смолистыми и легко осмоляющимися в работе соединениями. Затем масло нейтрализуют щелочью п промывают водой. [c.67]

Отходы коксохилгического производства состоят из кислых смол, загрязненных угольной мелочью (фусами), серной кислоты, кислой и щелочной воды, получающихся в процессе очистки нафталина и бензола, а также при промывке кубовых остатков бензольно-толуольно-ксилольных фракций. Из всех перечисленных продуктов готовятся эмульсии в таких соотношениях, в которых они получаются в процессе производства. В качестве растворителей кислых смол используется масло из отстойных со-оруя ений и полимеры от регенерации поглотительного масла. Количество масла из отстойных сооружений и полимеров соответственно составляет 80 и 100% от общего количества смол. Нейтрализация смеси произ- [c.262]

При очистке масла серной кислотой основная часть нежелательных веществ реагирует с кислотой, и продукты реакции (вместе с непрореагировавшей кислотой) осаждаются в виде так называемого кислого гудрона, который отделяют посредством отстоя или центрифугирования. Оставшиеся в масле продукты реакции удаляют либо действием щелочи с последующей многократной про лывкой масла водой (масла сернокислотной очистки), либо с помощью отбеливающей земли (масла кислотно-контактой очистки). [c.119]

Минеральное масло в масляных СОЖ занимает 60— 95% (здесь и далее везде в процентах по массе). Обычно это вы-сокоочищенные нафтеновые или парафиновые масла с вязкостьк> 3—40 сСт при 50° С и индексом вязкости не менее 60. В некоторых случаях базовую углеводородную среду масляных СОЖ составляют из нескольких (двух-трех) минеральных масел. Наметились тенденции применения маловязких экстрактов селективной очистки в качестве базовых минеральных масел. Для улучшения цвета и санитарно-гигиенических свойств эти экстракты очищают чаще всего-каталитическим гидрированием, а иногда серной кислотой или активированной глиной. Полученные таким образом продукты имеют более низкую стоимость и допускают повышенное (до 2%) введение активной серы. [c.10]

Реально возможной в настоящее время является лишь очистка газов от брызг и тумана серной кислоты с помощью мокрых электрофильтров. Что же касается окислов азота, то наиболее надежным методом их выделения из выхлопных газов сейчас считается способ поглощения купоросным маслом. Одн ако этот метод может быть использован только при работе башенной системы с выпуском куноросного масла для орошения им последней башни или в том случае, когда это купоросное масло можно получить из контактного цеха. Поэтому для улавливания брызг и тумана серной кислоты принято устанавливать в конце системы мокрые электрофильтры, а для выброса нитрозных газов в верхние слои атмосферы—высокие трубы. Конечно, при этом способе обезвреживания газов окислы азота безвозвратно теряются для производства и, кроме того, их вредность не устраняется, а лишь ослабляется. Несмотря на недостатки указанного метода, он представляет сейчас значительный интерес для промышленности. [c.76]

В процессе производства электроэнергии на электростанциях образуются производственные сточные воды, загрязненные различными веществами нефтепродуктами (мазутом, маслами) при химической очистке и консервации теплоэнергетического оборудования — кислотами, щелочами, гидразином, аммиаком, ингибиторами коррозии металла, окислами металлов при промывке регенеративных воздухоподогревателей и конвективных поверхностей нагрева энергетических и водогрейных котлов — серной кислотой и ее солями, соединениями ванадия, никеля, железа, меди при регенерации и отмывке водоподготовительных установок и конденсатоочисток — солями, кислотами, щелочами, органическими веществами, целлюлозой, шламом в системах гидрозолоудаления — солями, взвешенными веществами, в ряде случаев — фтором, мышьяком огнестойкими жидкостями систем регулирования турбин (иввиоль, ОМТИ). [c.225]

Трансформаторные, а также другие нефтяные (минеральные) электроизоляционные масла получают из нефти посредством ее ступенчатой перегонки с выделением определенной (по feмпepaтype кипения) фракции и последующей тщательной очистки от химически нестойких примесей путем обработки серной кислотой, затем щелочью, промывки водой и сушки. [c.126]

Жидкие масла делятся на дистиллятные и остаточные. Дистиллятные масла получают нагреванием мазута в вакуумных трубчатых установках до 425 С. В результате из мазута выделяются в парообразном состоянии масляные фракции, которые после охлаждения дают хороший масляный дистиллят. После обработки масляного дистиллята крепкой серной кислотой, минеральной контактной землей или специальными химическими лешествами (фурфуролом, фенолом и др.), называемыми селективными избирателями, получается дистиллят масла кислотной или селективной очистки. Остаточные масла получают путем непосредственной обработки мазута или более вязкого остатка по-лугудрона серной кислотой, контактной землей или селективными избирателями. [c.244]

Примеси, содержащиеся в первичных продуктах прямой перегонки мазутов — сырых маслах (асфальтосмолистые вещества, непредельные углеводороды, нефтяные кислоты и т. д.), зачастую вредно влияют на работу механизмов. При большой потребности в смазочн ых материалах иногда мирятся с этими недостаткал и сырых масел и используют их в качестве смазочных жидкостей. Но чаще для смазки машин используют очищенные масла. Очистку сырых масел проводят различными способами серной кислотой (масла сернокислотной очистки), щелочами (выщелаченные масла). Наиболее эффективна селективная очистка, при которой применяют растворители, действующие избирательно (селективно) на примеси, подлежащие удалению. В результате очистки масла приобретают нужные свойства, например стабильность против окислительного действия кислорода воздуха. Однако применение самых совершенных способов очистки не позволяет получить л асла, полностью отвечающие разнообразным требованиям эксплуатации. Поэтому для получения тех или иных свойств к маслам добавляют различные химические вещества — присадки, улучшающие ОДНО или несколько их свойств. [c.99]

Церезин получается в результате переработки и очистки озокерита или парафиновой пробки. Применяются два основных метода получения церезина из озокерита адсорбционный и сернокислотный. Адсорбционный метод заключается в растворении озокерита в бензине и фильтрации его через костяной уголь. Сернокислотный метод заключается в обработке озокерита крепкой серной кислотой при высокой температуре, дальнейшей очистке инфузорной землей и фильтрации через фильтр-пресс под избыточным давленией около 0,4 МПа. Если требуется очень светлый церезин, его подвергают вторичной фильтрации. Помимо озокерита в качестве сырья может быть применена так называемая парафиновая пробка — осадок из парафинистой нефти на стенках буровых скважин или насосных трубопроводов и на дне резервуаров. В парафиновой пробке церезин смешан с парафином и маслом. [c.333]

Получение трансформаторного масла из дистиллята сводится к следующему обработка серной кислотой (удаление нестойких примесей), обработка раствором едкого натрия (нейтрализация остающейся в масле серной кислоты), промывка водой (удаление продуктов нейтрализации кислоты щелочью — натровых мыл), сушка и очистка центрифугам . Иногда при.меняют дополнительную очистку масла адсорбентами — поверхностно-активными минеральнь>1ми веществами (глинами), обладающими благодаря мелкодисперсной структуре большой удельной поверхностью (до 1 ООО мР- на 1 г). Адсорбенты, смешанные с маслом, при осаждении уносят из него разные примеси, преимущественно соединения, состоящие из дипольных молекул. Этим достигается повышение качества масла, в частности снижение органической кислотности без разруш ения основных углеводородов. Снижение кислотности уменьшает электропроводность. Получение масел с пониженными диэлектрическими потерями (кабельные, конденсаторные масла с tgo порядка 0,0002—0,0005) требуют не только очень хорошей очистки с применением адсорбентов, но и надлежащего выбора исходного сырья. [c.124]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...