Щелочной способ

Для применений, требующих глубокой очистки масла, кислотно-щелочной способ непригоден. Серная кислота кроме удаления из масла нежелательных примесей может растворять и уносить из масла такие составные части, которые повышают его стабильность. Для получения электроизоляционных масел из сернистой нефти применяют обычно так называемую селективную очистку, заключающуюся в обработке дистиллята растворителем, способным избирательно (селективно) удалять из масла растворимые примеси, не влияя на основные углеводороды. [c.96]

Один и тот же метод очистки может использоваться для снятия различных классов загрязнений. Так, щелочные способы применяют и для травления, и для обезжиривания, что [c.9]

Щелочный способ оксидирования . Преимуществами этого способа являются приятный внешний вид, черная окраска, неизменяемость размеров, достаточно высокая прочность и твердость покрытия, устойчивость к атмосферной коррозии. Толщина оксидного слоя при щелочном оксидировании достигает 2 мк и более. [c.553]

Для переработки кремнеземистых руд, главными представителями которых являются глины, такой водно-щелочной способ непригоден. У глин прежде всего нужно разрушить связь между [c.41]

Глинозем получают в промышленности различными способами в зависимости от состава и свойств исходного сырья. Эти способы можно подразделить на щелочные, кислотные и комбинированные кислотно-щелочные. В настоящее время практически весь глинозем получают щелочными способами, которые в свою очередь можно подразделить на гидрохимические, термические и комбинированные щелочные. [c.33]

Как мы дальше увидим, кислотные и комбинированные кислотно-щелочные способы имеют существенные недостатки и в настоящее время практически не применяются. Однако интерес к этим способам не ослабевает, и работа над их усовершенствованием непрерывно продолжается. [c.34]

ПОЛУЧЕНИЕ ГЛИНОЗЕМА ИЗ БОКСИТОВ ЩЕЛОЧНЫМ СПОСОБОМ СПЕКАНИЯ [c.122]

Щелочной способ спекания применяется для переработки бокситов с повышенным содержанием кремнезема, кремневый модуль которых обычно не превышает 5. В основе этого способа лежит [c.122]

Рис. 49. Схема производства глинозема из бокситов щелочным способом спекания

Основное преимущество кислотно-щелочных способов перед кислотными — устранение специальной операции очистки алюминиевой соли от соединений железа, основной недостаток — сложность технологической схемы. [c.196]

В чем сущность щелочного способа получения окиси алюминия [c.35]

При сухом щелочном способе (спекании) измельченный боксит смешивают с технической содой и подвергают спеканию при 800— 1000° С. В этих условиях алюминат натрия получается в твердом виде по реакции [c.51]

Из известных методов получения глинозема распространены два щелочной и кислотный. Наибольшее применение получил щелочной способ. [c.63]

При щелочном способе окись алюминия связывается либо с натриевой или калиевой щелочью, либо с содой в алюминат натрия (калия), растворимый в воде. Раствор алюмината отделяется от осадка (красного шлама), состоящего в основном из окисей и гидроокисей кремния, железа и титана. Из раствора алюмината натрия (калия) выделяют чистую гидроокись алюминия, которая отфильтровывается. Затем ее прокаливают при высокой температуре, в результате чего она переходит в у- и а-глинозем. [c.64]

Глинозем получают щелочными, электротермическими и другими способами. Наиболее распространенным является щелочной способ, включающий следующие основные операции [c.74]

На ряде предприятий в практику внедрено электролитическое лужение в солянокислом электролите. Этот способ имеет основные преимущества сернокислого и щелочного способов лужения, но более экономичен. Из новых электролитов заслуживает внимания борфтористоводородный, применяемый взамен сернокислого. Покрытия, получаемые с помощью этого электролита, более гладки благодаря мелкокристаллическому строению. [c.185]

Все преимущества очистки в щелочных растворах СМС с погружением по сравнению со струйной очисткой, подробно рассмотренные при оценке способов н приемов удаления загрязнений с агрегатов и составных частей автомобилей, в равной степени относятся и к очистке деталей. Поэтому подробный анализ щелочного способа очистки деталей в СМС не приводится. В табл. 2.14 даны технические характеристики установок для очистки деталей. [c.92]

Щелочной способ разложения кремнекислых соединений основан на сплавлении сухого остатка анализируемой воды с содой. [c.319]

В табл. 10 приведены примерные составы, рекомендуемые для удаления старой краски щелочным способом. Эти составы обладают различной крепостью и консистенцией. [c.136]

Кроме щелочного оксидирования, известно бесщелочиое (кислое) оксидирование. Раствор для кислого оксидирования содержит азотнокислый барий 40—50 г иа 1 РзР воды и фосфорную кислоту плотности 1,55 в количестве 3—5 г на 1 йаР воды. Оксидирование производится при температуре раствора 98—100°С в течение 30 мин. Коррозионная стойкость илеики из кислого раствора и другие ее свойства выше, чем у илеики, иолучсииой при щелочном способе. [c.329]

Значительные перспективы имеет двухцикличный щелочной способ очистки газов от оксидов серы. В основе метода, схема которого приведена на рис, 17.8, лежит скрубберпый процесс очистки дымовых газов осветленным слабым раствором солей натрия или аммиака л последующей обработкой известью или известняком. В результате образуется шлам, содержащий СаЗОз, идущий в отвал, и щелочной раствор, который используется для скрубберного лроцесса. Эффективность процесса лежит на уровне 90—957о- Преи- [c.256]

Извлечение соединений тория из монацита сводигся к отделению этого элемента (в сравнительно небапьших концентрациях) от редкоземельных алементов. Эта проблема сопряжена с целым рядом технических трудностей. В промышленной практике для вскрытия ториевых руд применяются два химических способа. Сернокислотный способ применяется уже несколько десятков лет, тогда как щелочному способу лишь недавно стали уделять значительное внимание. [c.788]

Реальные технологические схемы получения вольфрамового ангидрида WO3 отличаются друг от друга только способами получения вольфрамовой кислоты. В. настоящее время для вскрытия вольфрамовых концентратов в зависимости от вида сырья и масштабов производства применяют щелочную или кислотную обработку. Наибольшее распространение в современной вольфрамовой промышленности получили щелочные способы. Кислотное разложение успешно применяют только для разложения шеелитовых концентратов. [c.407]

Минералы каолиновой группы широко распространены повсеместно. Несмотря на то что содержание AI2O3 в глинах относительно велико (почти до 40%), для производства глинозема они пока еще почти не применяются. Чистая каолиновая глина особенно пригодна для керамической промышленности и поэтому расценивается дорого. Но даже там, где каолиновая глина представляет вскрышу при добыче бурого угля из разрезов, ее переработка на глинозем пока еще не оправдывается (см. стр. 45). Как кислотные, так и щелочные способы разложения глины приводят к необходимости отделять очень много прочно связанного в них кремнезема, что удорожает переделы технологического процесса. [c.12]

В 1882—1892 гг. химик К. И. Байер разработал в России щелочной способ получения глинозема, который до настоящего времени является основным в мировой алюминиевой промышленности. [c.11]

Гиббсит (гидраргиллит) встречается в природе в составе гиббситовых бокситов и является промежуточным продуктом при производстве глинозема щелочными способами. Кристаллизуется гиббсит в моноклинной системе кристаллическая решетка его построена из ионов Al " и ОН". Плотность гиббсита 2,3—2,4 г/см . [c.25]

Комбинированный щелочной способ производства глинозема может быть осуществлен по двум схемам — параллельной и последовательной. Параллельная схема обычно предусматривает параллельную переработку двух типов боксита высококачественного — способом Байера и худшего качества — способом щелочного спекания. Такое сочетание двух схем в одном производстве позволяет улучшить его технико-экономические показатели. Последовательная схема разработана для переработки низкокачественных бокситов, из которых сначала часть глинозема извлекают методом Байера, а затем оставшийся шлам перерабатывают методом щелочного спекания. [c.34]

В кислотных способах обработкой алю.миниевой руды кислотой (H2SO4, НС1, HNO3) получают раствор алюминиевой соли, из которой выделяют глинозем. Комбинированные кислотно-щелочные способы включают в себя две ветви — кислотную и щелочную. В кислотной ветви получают сырую окись алюминия, т. е. глинозем, загрязненный примесями. Сырую окись перерабатывают на чистый глинозем щелочным способом. [c.34]

Усовершенствованием кислотных способов является разработка кислотно-щелочных способов, включающих в себя две ветви — кислотную и щелочную. В кислотной ветви обработкой руды раствором кислоты из процесса выводится кремнезем. Из раствора алюминиевой соли выделяется сырая окись алюминия, загрязненная соединениями железа. Сырую окись перерабатывают на чистый глинозем щелочным способом, например способом Байера. [c.196]

Магниевые бораты в Китае перерабатываются щелочным способом с применением соды и даже NaOH [52]. [c.524]

Получение окиси алюминия, или глинозема (щелочный способ). Размельченный боксит с небольшим содержанием кремнезема обрабатывают щелочами для передода гидрата окиси алюминия в алюминат натрия [c.32]

При обработке алюминиевых руд щелочами глинозем можно получить мокрым щелочным способом или способом спекания. Предварительно надо получить растворимое в воде химическое соединение (алюминат натрия А120з-Ыа. О), которое при 45—50° С разлагается с выделением из раствора кристаллического осадка — гидрата окиси алюминия. Последний тщательно промывают, сушат и прокаливают для отделения гидратной влаги [c.50]

Кислое оксидирование осуществляют в растворах следующего состава 3—5 кг1м Н3РО4, 40—50 кг/лг Ва(ЫОз)г, 2—3 кг/ж перекиси марганца, 2—4 кг/м 2п(МОз)2 при 95—100° С в течение 10—30 мин. Пленки обладают более высокой химической стойкостью, чем пленки, полученные при щелочном способе. [c.340]

Для переработки малокремнеземистых руд К- И. Байером разработан и применен на Уральском алюминиевом заводе второй щелочной способ. [c.88]

Основными промышленными способами обработки древесины для получения целлюлозы являются кислотный сульфитный способ и щелочной сульфатный способ. Сульфитная целлюлоза при.меняет-ся главны.м образо.м в производстве бумаги культурных сортов. Сульфатная целлюлоза отличается повышенной механической прочностью волокон, требующихся в производстве разных технических бу.маг и картонов, в том числе электроизоляционных. Особенностью варки древесины щелочным способо.м надо считать то, что этот способ, пoл нo тью разрушая инкрустирующие вещества, оставляет неповрежденными сами волокна. Кроме того, сульфатная целлюлоза содержит меньше смолы, которая легче обмыливается щелочами и переводится в раствор, в ней остается больше пентозанов, что обусловливает большую механическую прочность бумаги, нзготовляе.мой из этой целлюлозы. [c.14]

Процессы подготовки древеси НЫ, описанные выше, в ооно вном одинаковы в кислотно.м и щелочном способах производства целлюлозы. [c.16]

Глинозем А12О3 получают различными способами в зависимости от состава и свойств алюминиевых руд. Наиболее распространен щелочной способ извлечения глинозема из руд. Сущность способа состоит в том, что алюминиевые растворы быстро разлагаются при введении в них гидроокиси алюминия, а оставшийся от разложения раствор после его выпаривания в условиях интенсивного перемешивания при 160—170° С может вновь растворять глинозем, содержащийся в бокситах. Этот способ состоит из следующих основных операций [c.72]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...