Экстракционные установки

Процесс селективной очистки сводится к следующему масло в специальной экстракционной установке перемешивается с растворителем. При этом образуются два слоя нижний, в котором сосредоточена часть масла с растворёнными компонентами, наличие которых в масле нежелательно, и верхний — масло, из которого удалены эти нежелательные компоненты. Нижний слой (экстракт) отделяется затем от верхнего (рафината), растворитель затем отгоняется из масла, а рафинат иногда очищают дополнительно небольшим количеством серной кислоты или отбеливающей земли. [c.768]

ПРОЕКТИРОВАНИЕ ЭКСТРАКЦИОННОЙ УСТАНОВКИ И ВЫБОР КОНСТРУКЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ [c.86]

Современные крупные установки для экстракционного извлечения меди в условиях жаркого климата не требуют специальных производственных зданий и нуждаются, фактически, только в надежном укрытии больших отстойников с целью предотвращения накопления в них пыли, которая приводит к образованию меж-фазной взвеси. Однако в более холодных районах, например в Канаде, экстракционное оборудование необходимо размещать в хорошо изолированных, отапливаемых зданиях. На гидрометаллургическом заводе экстракционную установку лучше всего располагать дальше от пылящих цехов дробления и измельчения. [c.87]

Вспомогательные службы лаборатории, ремонтные мастерские, контору размещают как в главном корпусе, так и в специальных зданиях. Лаборатория текущего аналитического контроля должна находиться на территории экстракционной установки, основную заводскую лабораторию часто размещают в отдельном здании. [c.87]

Растворы направляют в два пруда глубиной 10,7 м емкостью по 132500 м . Некоторые производственные растворы оборачиваются, иные поступают в пруды. Предусматривается также сухой резервный бассейн для непредвиденного освобождения экстракционной установки от растворов. Рафинат из узла экстракции возвращается на противоточную декантацию. Захваченный им экстрагент, по-видимому, не оказывает вредного действия на гуммированные чаны. [c.263]

Извлечение урана из кислых растворов экстракцией началось за 15 лет до экстракционного извлечения меди. Уже в начале 1950-х годов встал вопрос о том, какой из двух способов — сорбционный или экстракционный более эффективен для извлечения урана, и мнения по этому вопросу расходились. Поэтому, в Канаде и США были смонтированы как сорбционные, так и экстракционные установки. На оценку экономики сорбционных и экстракционных процессов влияют многие факторы, которые рассмотрены ниже на примере извлечения урана. [c.361]

В районах, в которых культивируется соя и разводится крупный рогатый скот, применяются небольшие экстракционные установки. Шрот с этих установок используется на месте в качестве корма для скота. Такие местные небольшие установки дают возможность избежать расходов по перевозке бобов на крупные маслобойные заводы, расположенные в промышленных центрах, и по обратной перевозке шрота. [c.71]

Экстракционные установки 70—74 Экстракция масел растворителями, установки 70—74 [c.757]

Центробежные ступенчатые экстракторы. Преимуществом многоступенчатых центробежных экстракторов является меньшее число приводов в экстракционной установке. Это особенно важно, когда экстракционная схема состоит из нескольких десятков или сотен ступеней. К недостаткам этих экстракторов следует отнести их относительную сложность в изготовлении и обслуживании. [c.600]

Часть V (раздел 8 ). Конструкция экстракционной установки , на 34 л., с приложением чертежей на 8 л. [c.103]

После регенерации экстракта в регенераторе 2 часть полученного продукта возвращают в виде флегмы в аппарат I, а другую часть отбирают в виде извлеченного из исходного раствора компонента В. Очевидно, что составы растворов тл В одинаковы. Таким образом, узел 2 экстракционной установки является аналогом узла дефлегмации ректификационной установки. [c.156]

Рис. 21.20. Схема установки экстракционного опреснения воды с использованием жидких аминов.

Проверку процессов в пилотной или опытной установках не всегда считают необходимой при разработке экстракционных технологических процессов, полагая, что высвобождающиеся средства и время можно израсходовать при необходимости на видоизменение полномасштабной производственной установки. Если таких изменений немного, то непосредственный переход к крупномасштабному технологическому процессу может дать значительную экономию. Этот подход, вероятно, оправдан, когда проектируемый процесс сходен с какими-либо существующими процессами, и для конструирования установки, а также разработки технологического режима имеется достаточно данных. [c.8]

Такой практики рекомендуется придерживаться во всех экстракционных исследованиях. Это поможет избежать случаев необоснованного отказа от экстрагента как от непригодного. Если экстрагент кондиционирован, можно быть уверенным в том, что трудности и проблемы, возникающие на опытной установке в непрерывном процессе не являются результатом присутствия примесей в материале для лабораторных работ. [c.20]

Рис. 9. Небольшая непрерывная протмвоточная экстракционная установка из смесителей-отстойников Н. Э — насыщенный экстракт, В — воздух, П. Н — постоянный напор, Отст. — отстойник, См смеситель, Р. С — регулятор слива, О. Р — органический раствор

Проект экстракционной установки и выбранное оборудование являютс оптимальными только для данного конкретного завода с его специфическим местными условиями. Поскольку для каждого случая возможны несколько в риантов, то проектная организация и заказчик должны тщательно выбрать мест строительства, компоновочные варианты, конструкционные материалы и ти оборудования для проведения технологических процессов. В первую очере должны учитываться такие требованиям, как эффективность работы, надежност простота, безопасность, хотя на стоимость установки могут сильно повлия также выбор оборудования и конструкционных материалов, вероятность ко родирования, затраты на автоматизацию, обслуживание и ремонт, а также на с оружение хранилища для отходов. [c.86]

При создании экстракционной установки для уже существующих рудника и завода ее располагают вблизи действующего производства. Однако, если установка предназначена для очистки получаемой продукции, может быть экономически более выгодным расположение ее неподалеку от промышленного центра. В этом случае можно пользоваться услугами имеющихся машиностроительных и ремонтных предприятий, а также облегчается задача найма рабочей силы. На место расположения установки могут влиять также стоимость обеспечения реагентами, материалами и энергией. При выборе площадки для удаления отходов необходимо предусматривать возможность последующего ее расширения и не допускать загрязнения грунтовых вод. Ограждающая дамба должна быть создана из расчета размещения на хвостохрани-лище всех твердых и жидких отходов. [c.87]

Поскольку экстракционные установки входят обычно в состав 1В0Д0В, на которых применяют также флотацию, выщелачивание другие операции, очень важно не допустить попадания экстр- ента вследствие проливов и уноса с водными растворами в аппа-аты, защищенные гуммировкой. Присутствие в рафинате даже JeHb небольшого количества экстрагента, в особенности при пользовании ароматического разбавителя, может привести полному отслаиванию резинового покрытия чанов, вентилей насосов. [c.97]

На заводе фирмы Western Nu lear для внедрения процесса Eluex в 1966 г. была сооружена экстракционная установка [290]. Для десорбции урана применяется сернокислый раствор, содержа-268 [c.268]

Последнее десятилетие характеризуется быстрым и всеобщим развитием экстракционных процессов. Первая промышленная экстракционная установка пущена в эксплуатацию в 1940 г. для извлечения и очистки урана из азотнокислых растворов с использованием эфира в качестве экстрагента. Этим методом осуществляли экстракцию и на следующих двух установках, а в 1950-х годах для очистки Урана начали использовать трибутнлфосфат (ТБФ). Экстракцией и ионным об- [c.321]

Испытания показали, что масло из соевых бобов легко экстрагируется растворителями. Для экстракции масла бобы очищают, дробят, пропаривают, превращают в хлопья и в таком виде подают на экстракционную установку. Хлопья должны быть толщиной 0,2 мм, так как при такой толщине они еще достаточно прочны, чтобы выдержать обработку в экстракторе и обеспечить большой выход масла без образования в нем мелочи, замедляю-Д1ей скорость фильтрации масла. При извлечении масла из семян, не образующих прочных хлопьев, например из семян льна и хлопка, было установлено, что предварительное прессование семян с последующей экстракцией их растворителем обеспечивает наивысший выход масла и исключает проблему мелочи . Схема такого процесса фирмы V. D. Anderson Со. изображена на рис. 5а (стр. 76). При работе по этому процессу соевые хлопья или из- [c.71]

Кенион [46] описывает экстракционную установку системы Бо-лимана. Такую установку для экстракции масла из соевых бобов применяет entral Soya o. При работе на этой установке очищенные и раздробленные бобы превращают при 75—80° в хлопья, содержащие 9,5—10% влаги, необходимой для получения хлопьев [c.72]

По направлению и способу транспортирования твердого материала и экстракта, конструкции аппаратов подразделяют на шесть основных типов карусельные конвейерные вертикальные колонные горизонтальные шнековые и лопастные барабанные смесительноразделительные экстракционные установки. [c.603]

Рабочее колесо дозатора Дозатор серной кислоты экстракционной установки 92% Нг504 20 6760 1 То же [c.181]

Схема эта, легшая в основу первой экстракционной установки Эд. Дейсса (1856 г.), несмотря на все позднейшие усовершенствования и усложнения аппаратуры осталась неизмененной и до сих пор. [c.276]

Т е X н о-э кономи ческие показатели работы экстракционной установки следующие расход пара на 1 пг шквары 700—800 кг расход холодной воды на 1 m шквары 10—12 м , расход электроэнергии на 1 т шквары 6—7,5 kWh. [c.65]

При каскадном соединении ступеней (рис. 18-15,6) тяжелая фаза движется от ступени к ступени самотеком, а легкая должна перекачиваться насосами 3. В горизонтальных смесительно-отстойных экстракторах для перемещения легкой и тяжелой фаз от ступени к ступени устанавливают насосы (на рис. 18-15,в насосы для перемещения легкой фазы не показаны), что усложняет экстракционную установк> и удорожает ее эксплуатацию. В случае, если равновесие между фазами устанавливается быстро, роль экстрактора вместо смесителя с мешалкой могут вьшолнятъ насосы. [c.158]

Осложнения, связанные с наличием примесей, особенно д садны в тех случаях, когда их влияние не было выявлено в хох лабораторных исследований. Примеси могут вызвать образована межфазной эмульсии в экстракционной системе, улучшить ил ухудшить разделение фаз и характеристики насыщения экстраге та. Такого рода явления могут привести исследователей к отказ от какого-либо экстрагента. Напротив, даже при хороших резуль татах лабораторных испытаний в ходе последующего опробовани процесса в непрерывной установке могут возникнуть не предвиденные трудности, если вначале присутствующие в эк страгенте примеси положительно влияют на экстракционный про цесс, а затем постепенно вымываются. [c.20]

При разработке технологических схем выбор экстрагентов, разбавителей и модификаторов ограничивается уже на первом этапе работы, и прежде всего — химическими свойствами систем. В лабораторных опытах при изучении экстракционных и реэк стракционных характеристик выбор веществ сужается еще более. Простое графическое построение изотерм экстракции и реэкстракции упрощает планирование опытов в непрерывных лабораторных установках и позволяет определить число ступеней и соотношение расходов растворов. [c.24]

Смотреть страницы где упоминается термин Экстракционные установки : [c.41] [c.50] [c.76] [c.88] [c.88] [c.88] [c.123] [c.263] [c.322] [c.72] [c.196] [c.219] [c.278] [c.280] [c.64] [c.64] [c.65] [c.65] [c.65] [c.69] [c.69]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...