Нефтяные кислоты 365, XIV

Нефтяные кислоты и масляные щелочные отходы 10—12 7—10 4-7 [c.414]

Дистиллированные нафтеновые кислоты. Прозрачная однородная жидкость с содержанием нефтяных кислот 95%, неомыляемых веществ 3%. Кислотное число 220—260 мг КОН. [c.319]

Мылонафт (см. нефтяные кислоты). ГОСТ 13302-67. [c.255]

Нафтеновые кислоты — вид нефтяных кислот. ГОСТ 13302-67. [c.256]

Кислоты нефтяные (ГОСТ 13302—77) — продукт сернокислотной очистки светлых и масляных дистиллятов, используются в качестве эмульгаторов, присадок и растворителей. Асидол (марки А-1, А-2) — продукт разложения натриевых солей нефтяных кислот — содержит 42—50 % нефтяных кислот, 57—45 % минерального масла, 3—4 % воды кислотное число 185—210. Асидол-мылонафт — смесь нефтяных кислот и их натриевых солей, жидкость от светло- до темно-коричневого цвета — содержит 75—45 % нефтяных кислот, 9 % минерального масла, 1—2% минеральных солей, 0,7—1,0% сульфатов, 0,3—1,0% хлоридов. Мылонафт — натриевые соли нефтяных кислот — мазеобразное вещество от [c.133]

ЭТ-2 (ТУ 38-1228—69)—эмульсол на основе эмульгаторов — нефтяных кислот масляного асидола и таллового масла [c.18]

Нефтяных кислот (мол. вес 220—350) больше в нефтях нафтенового основания, чем в парафинистых. В СССР высоким содержанием нефтяных кислот отличаются нефти Бакинского района и черноморские (в %) [c.15]

Наиболее богаты нефтяными кислотами средние (соляровый и веретенный) дистиллаты легкие (бензиновый, керосиновый) и тяжелые (машинный) содержат тем меньше нефтяных кислот, чем дальше они отстоят от солярового погона (рис. 1.3). [c.15]

Переработка нефтей с высоким содержанием нефтяных кислот 101 [c.101]

ПЕРЕРАБОТКА НЕФТЕЙ С ВЫСОКИМ СОДЕРЖАНИЕМ НЕФТЯНЫХ КИСЛОТ [c.101]

Особенности коррозии оборудования при переработке нефтей с высоким содержанием нефтяных кислот и некоторые принципы защиты связаны с физико-химическими свойствами нефтей [72]. Нафтеновые кислоты хорошо растворяются в углеводородах и органических растворителях. Продукты коррозии — нафтенаты тяжелых металлов — растворимы в горячих нефтяных погонах. Поэтому коррозионные поражения по внешнему виду отличаются от возникающих при переработке сернистых нефтей на поверхности металла полностью отсутствуют корки или пленки продуктов коррозии, но имеются следы неравномерного разъедания (кратеры, борозды, канавки, следы язвин). По тем же причинам скорость коррозии существенно возрастает с увеличением скорости движения сырья [70]. [c.101]

Коррозионная активность нефтей и нефтяных погонов растет с увеличением содержания и уменьшением молекулярного веса растворенных в них нафтеновых кислот. Особо высокой агрессивностью обладают нефтяные погоны, в которых содержатся эти кислоты с молекулярным весом ниже 300 [71]. Однако лабораторные исследования и производственная практика показали достаточно высокую агрессивность погонов, содержащих нефтяные кислоты с молекулярным весом до 410 [74] и даже выше 500 [69]. Агрессивность косвенно характеризуется кислотным числом нефти или нефтепродукта (которое оценивается расходом КОН на нейтрализацию 100 г пробы) установлена [70] корреляция между агрессивностью и кислотным числом нефтяного сырья в интервале от 50 до 680 мг едкого кали. [c.102]

Установлено [69], что при разгонке с водяным паром (в интервале 200—310 °С) агрессивность первых фракций выше, чем последующих, в которых содержатся менее летучие нефтяные кислоты с более высоким молекулярным весом и низким кислотным числом. Однако это наблюдение может быть отнесено и к частному случаю близкого содержания нефтяных кислот с различными молекулярными весами. [c.102]

С учетом сказанного, было предложено [69] снижать агрессивность перерабатываемого сырья за счет смешения кислых нефтей с не содержащими нефтяные кислоты. [c.102]

Нефтяные кислоты и масляные ще- 10—12 7—10 4—7 [c.243]

К таким примесям относятся асфальто-смолистые вещества, непредельные соединения, нефтяные кислоты, сернистые и азотистые соединения и некоторые высокомолекулярные углеводороды. Очистка является конечной стадией переработки, после которой обычно получаются готовые товарные минеральные масла. [c.8]

Загущение минерального масла натриевыми мылами нефтяных кислот и водой [c.109]

Клей ВИАМ-БЗ состоит из фенольно-формальдегидной смолы ВИАМ-Б и смеси нефтяных кислот (контакт Петрова) марок КПк-1 и КПк-2 по ГОСТ 463—53, получаемых при обработке керосинового дистиллята серным ангидридом. [c.27]

Составы, полученные растворением различных солей нафтеновых кислот или нефтяных кислот, полученных окислением солярового и других минеральных масел. Эти составы еще детально не изучены и значительно уступают по качеству натуральной олифе. [c.76]

Нефтеносные отложения 479, XIV. Нефтеносные районы 479, XIV. Нефтеперегонный куб 465, XIV. Нефтесодержащие породы 479, XIV. Нефтяные залежи 479, 480, XIV. Нефтяные кислоты 365, XIV. Нефтяные месторождения 478, 480, [c.488]

Органические модификаторы - смолы, нефтяные кислоты, присадки - вводятся в смазку до формирования структуры, образуются в смазках при их изготовлении (технологические ПАВ - продукты окисления дисперсионной среды, избыток жирового сырья и продукты его превращений и др.). [c.413]

Содержание нефтяных КИСЛОТ, % [c.394]

Нефтяные кислоты, содершание в нефтях и фракциях 394 Нит, 36 [c.776]

Цель очистки — удаление нежелательных примесей — соединений, являющихся составной частью масел или образующихся в них при переработке (вакуумной перегонке) и вредно влияющих на работу смазываемых механизмов и машин. К таким примесям относятся асфальто-смолистые вещества, непредельные углеводороды, нефтяные кислоты, сернистые и азотистые соединения и некоторые высокомолекулярные углеводороды. Очистка является конечной стадией переработки, после которой обычно получают готовые товарные минеральные масла. [c.9]

Нейтрализация каустической содой нефтяных кислот масляного асидола в нефтяном масле, стабилизация свободными кислотами, спиртом и водой [c.86]

Для снижения В/Ц в инъекционные растворы добавляют пластификаторы (натриевую соль нефтяных кислот — мылонафт). Добавление его в раствор в количестве 0,1% по массе значительно повышает подвижность раствора, улучшается также его морозостойкость. В качестве пластификатора можно применять сульфитноспиртовую барду (ССБ), пластификатор атилиновый щелочной (ПАЩ) или нейтрализованный чержитконтакт (НЧК) в количестве 0,2% по массе цемента. [c.21]

Асидол — нерастворимая в воде нефтяная кислота, получаемая при щелочной очистке масляных и солярных дистиллятов. Кислотное число марки А-1 (ГОСТ 13302—67) 175 кг КОН, А-2-210 содержание неомыляе-мых веществ 57 и 45%, нефтяных кислот 42 и 50%. Применяют в качестве растворителя смол, для приготовления, эмульсий, антисептической пропитки древесины и т. д. Темно-коричневая масляная жидкость. [c.318]

Асидол-мылонафт — смесь свободных, нерастворимых в воде нефтяных кислот (70%) и их натриевых солей (мыл) с содержанием сульфатов 0,7% и хлоридов 0,3%. В сорте I неомыляемых веществ 9% и 11 — 13%. Кислотное число соответственно 220 и 210 мг КОН. Мазеообразное вещество от светло-желтого до коричневого цвета, поставляется по ГОСТу 13302—67. [c.318]

Мылонафт — натриевые мыла нерастворимых в воде органических кислот, получаемых при щелочной очистке керосиновых, га-зойлевых и соляровых дистиллятов. Мазеобразное вещество от желтого до коричневого цвета (ГОСТ 13302—67). Содержит нефтяные кислоты 43%, сульфаты 2%, хлориды 2% и неомыляемые вещества (I сорт — 9% и И — 13%). Кислотное число 220 и 210 Л1г КОН. [c.319]

Нафтеновые (нефтяные) кислоты содержатся в нефтях в количестве от 0,01 до 3% и вызывают коррозию оборудования уже на этапах первичной переработки нефти. Все нефтяные кислоты содержат карбоксильную группу, что позволяет отнести их к карбоновым кислотам, но лишь собственно нафтеновые кислоты содержат одно или несколько полиметиленовых пяти- или шестичленных колец, отделенных обычно алифатическим мостиком от СООН-группы [c.15]

Особенности химического состава перерабатываемых нефтей и технологии переработки вызывают электрохимическую хлористоводородно-сероводородную коррозию низкотемпературной части оборудования. Для защиты от нее наряду с рациональным подбором конструкционных материалов применяют технологические методы ингибирования, нейтрализации введением аммиака, защелачивания нефтяного сырья. Последнее может осложняться возникновением щелочной хрупкости стального оборудования. Сульфиды и хлориды могут вызывать коррозионное растрескивание элементов оборудования из нержавеющих сталей аустенитного класса. При переработке нефтей ряда месторождений оборудование разрушается коррозией под действием нефтяных кислот. Высокотемпературное оборудование установок первичной переработки нефти (в котором не содержится капельно-жидкая вода) разрушается в результате высокотемпературной (газовой) сероводородной коррозии. Все эти формы коррозии и пути защиты от них освещены в данной главе. [c.65]

Эффективность защелачивания увеличивается при введении автоматического регулирования подачи щелочных реагентов по производительности установки [1]. Коррозия уменьшается в результате более полной нейтрализации НС1 и нефтяных кислот. Предотвращается образование избытков и скоплений щелочи, способных вызвать каустическое растрескивание оборудования и ухудшение качества тяжелых фракций при переработке нефти. [c.82]

При переработке нефтей с высоким содержанием нефтяных кислот рекомендуется [75 изготовлять нижнюю часть эвапорацион- [c.106]

Проблема защиты от нафтеновокислотной коррозии путем очистки сырья от нефтяных кислот еще ждет рационального решения. На одном из заводов СССР была использована способность нафтеновых кислот к нейтрализации с формированием водорастворимых (но нерастворимых в углеводородах) солей щелочных и щелочноземельных металлов. Нефть обрабатывалась раствором извести, после чего нафтенаты кальция удалялись с водным отстоем. Метод не нашел практического применения, так как помимо усложнения производственного процесса сопровождался нежелательным занесением кальциевых соединений в остаточные нефтепродукты при перегонке. [c.107]

Антикоррозионные свойства. Органические нефтяные кислоты, содержащиеся в минеральных маслах, а также образующиеся в результате окисления масла в процессе его работы в механизме в количествах, превышающих допустимые пределы, могут явиться причиной коррозии и в итоге — частичного или полного разрушения металлических поверхностей механизмов. Особенно чувствительны к коррозионному воздействию этих кислот цветные металлы и их сплавы, применяемые в настоящее время для заливки вкладышей подшипников (медносвинцовые, кадмиевосеребряные, свинцовистый баббит и др.). [c.17]

Примеси, содержащиеся в первичных продуктах прямой перегонки мазутов — сырых маслах (асфальтосмолистые вещества, непредельные углеводороды, нефтяные кислоты и т. д.), зачастую вредно влияют на работу механизмов. При большой потребности в смазочн ых материалах иногда мирятся с этими недостаткал и сырых масел и используют их в качестве смазочных жидкостей. Но чаще для смазки машин используют очищенные масла. Очистку сырых масел проводят различными способами серной кислотой (масла сернокислотной очистки), щелочами (выщелаченные масла). Наиболее эффективна селективная очистка, при которой применяют растворители, действующие избирательно (селективно) на примеси, подлежащие удалению. В результате очистки масла приобретают нужные свойства, например стабильность против окислительного действия кислорода воздуха. Однако применение самых совершенных способов очистки не позволяет получить л асла, полностью отвечающие разнообразным требованиям эксплуатации. Поэтому для получения тех или иных свойств к маслам добавляют различные химические вещества — присадки, улучшающие ОДНО или несколько их свойств. [c.99]

Охлаждающее действие жидкости заключается в отводе тепла из зоны шлифования за счет теплопередачи и поглощения его жидкостью при испарении. Наилучшей охлаждающей способностью из жидкостей обладает вода, имеющая достаточно высокие теплоемкость, теплопроводность и скорость испарения. Применение в водных растворах так называемых поверхностно-активных веществ (животные жиры, растительные масла, жирные и нефтяные кислоты, мыло и т. п.) приводит к образованию на абразивных зернах шлифовального круга и поверхности шлифуемого металла прочно удерживаемых тончайших пленок смазки, и пленк-и способствуют уменьшению трения при шлифовании, а также обеспечивают лучшую растекаемость жидкости по поверхности, что увеличивает теплоотвод. [c.72]

Противокоррозионные свойства. Органические нефтяные кислоты, содержащиеся в минеральных маслах, а также образующиеся в результате окисления масла при его использовании, в количествах, превышающих допустимые пределы, могут явиться причиной коррозии и в итоге — частичного или полного разрушения металлических поверхностей механизмов. Особенно чувствительны к коррозионному воздействию этих кислот цветные металлы и их сплавы, применяемые для заливки вкладышей подшипников (медносвинцовые, кадмиевосеребряные, свинцовистый баббит и др.). В некоторых случаях коррозию могут вызвать активные сернистые соединения (например, в маслах с присадками) и минеральные кислоты или щелочи, оставшиеся в масле при недостаточно тщательном проведении процесса его производства. [c.17]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...