Распылители лакокрасочных материалов

Вязкость — это состояние лакокрасочного материала, при котором оно пригодно или непригодно к нанесению его на поверхность изделия. Каждый лакокрасочный материал обладает определенной рабочей вязкостью. От степени вязкости зависит и способ нанесения лакокрасочного материала (кистью или распылителем). Лакокрасочные материалы с повышенной вязкостью трудно нанести на поверхность ровным тонким слоем. Материалы с по- [c.186]

При распылении с помощью чашечных распылителей лакокрасочных материалов, имеющих крайне низкое или высокое удельное объемное электрическое сопротивление, чаше придают вращение до 30 000 об/мин, а концентрично ее оси устанавливают дополнительный электрод в виде кольца, на которое подается высокое напряжение 150 кВ. [c.101]

РАСПЫЛИТЕЛИ ЛАКОКРАСОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ [c.72]

Так, если до недавнего времени срок службы рядового лакокрасочного покрытия в статистически средних агрессивных условиях составлял 3—5 лет, то сегодня появляются лакокрасочные материалы, срок службы которых должен составить не менее 10 лет. Взамен кисти и пневматического пистолета-распылителя — основных окрасочных инструментов семидесятых годов — появились электростатическое распыление, электрофорез — методы, позволяющие резко снизить трудоемкость окрашивания при одновременном повышении его качества. [c.8]

Бак для лакокрасочных материалов не отличается от баков, применяемых для окраски воздушным распылителем, для предотвращения утечки тока через лакокрасочный материал бак следует устанавливать на подставке, изолированной от земли. [c.89]

Прогрессивным методом окраски является электростатическое распыление краски. Сущность этого метода заключается в том, что частицы краски, попадая в зону электрического поля высокого потенциала, приобретают электрический заряд н осаждаются на подлежащей окраске заземленной поверхности, имеющей противоположный заряд. Метод позволяет значительно (до 30—50% по сравнению с пневматическим) сократить расход лакокрасочных материалов и создает возможность механизации процесса. Ручные электростатические распылители можно использовать для окраски изделий сложной формы и различных размеров (плоских объемных решетчатых, перфорированных и трубчатых конструкций). [c.166]

Метод распыления позволяет наряду с высокой производительностью использовать медленно и быстросохнущие лакокрасочные материалы, а также автоматизировать процесс окраски. При использовании воздушных распылителей лакокрасочный материал, находящийся в емкости, разбрызгивается сжатым воздухом под давлением при помощи распылителя. Покрытия наносят в специальных лакокрасочных камерах, снабженных мощными воздухоочистительными и отсасывающими устройствами. При распылении сжатым воздухом лакокрасочного материала в окружающем воздухе образуется туман из мельчайших частичек краски (потеря краски достигает 50%), создающей антисанитарные условия труда работающих. [c.354]

Широкое применение находит метод распыления лакокрасочных материалов в электрическом поле. Для этого используют камеры высокого напряжения (100—ПО кв), в которых помещен конвейер с изделиями. Конвейер присоединен к положительному полюсу источника тока и заземлен. Коронирующим электродом является медная сетка, вращающиеся чаши, диск, грибок, лоток. При пропускании электрического тока создается электрическое поле. Мельчайшие частички краски, получаемые тем или другим способом распыления (воздушные, грибковые, чашечные, дисковые распылители и др.), в электрическом поле высокого напряжения приобретают от коронирующего электрода отрицательный заряд и движутся к положительно заряженному электроду — изделиям, где разряжаются и оседают на них. Этот способ сокра- [c.354]

То же, но для отделки крупногабаритных изделий Подача жидких лакокрасочных материалов к распылителям под постоянным давлением (отличаются друг от друга конструкцией и вместимостью бачков) Очистка сжатого воздуха, подаваемого одновременно к четырем распылителям, от частиц воды и компрессорного масла То же, но подача очищенного воздуха к шести распылителям Нагрев жидких лакокрасочных материалов перед их подачей в распылители с температурой нагрева на выходе из распылителя до 70° С [c.64]

При нанесении лакокрасочных материалов ручными электростатическими распылителями окрашиваемые изделия должны быть [c.124]

При нанесении лакокрасочных материалов окрашиваемые изделия (образцы) должны находиться на оптимальном расстоянии 0 50—200 мм) от распылителя и должны быть надежно заземлены. Изменение расстояния от распылителя до изделия приводит к ухудшению зарядки частиц краски и увеличению ее потерь. [c.81]

В красконагнетательный бак вставляют емкость (банку, бачок) с приготовленным лакокрасочным материалом с необходимой рабочей вязкостью. Крышку бака плотно закрывают, а переключатель воздуха 1 (см. рис. 8) устанавливают в положение отключено . Подключают установку к сети сжатого воздуха, затем закрепляют на распылителе чашу выбранного диаметра. (Перед включением установки в сеть следует убедиться, что она заземлена ) Включают вилку в розетку сети 220 В и ставят тумблер 3 на боковой панели в положение включено (при этом должна загореться сигнальная лампочка). Тумблер 4 устанавливают в положение работа . Затем переключатель воздуха 1 переводят в положение Распылитель 1 и регулятором давления 2 устанавливают определенное давление воздуха в крас- [c.86]

Рис. 9-3. Нанесение лакокрасочных материалов электромеханическими распылителями

Аппарат ВТ-500/2000 предназначен для нанесения лакокрасочных материалов на внутреннюю поверхность труб, обечаек и других изделий диаметром от 500 до 2000 мм. Окрашивание производится двумя пневматическими распылителями, жестко закрепленными на общей, вращающейся головке аппарата и направленными в диаметрально противоположные стороны (один относительно другого) в плоскости, перпендикулярной оси изделия. [c.85]

Работает такой пистолет-распылитель только от красконагнетательного бака и отличается высокой производительностью. Вес его 0,9 кг. Применяется он для распыления любых лакокрасочных материалов. [c.71]

Безвоздушное распыление можно осуществить без подогрева или с подогревом лакокрасочного материала. В последнем случае лакокрасочные материалы нагревают до 60...100°С и подают к распылителю под давлением [c.119]

Для нанесения рисунка текстуры (линии и точки) имеются специальные трафареты. Четкость нанесения линий и точек зависит от скорости движения аэрографического распылителя, расстояния от него до окрашиваемой поверхности, угла наклона распылителя и формы аэрозольной струи. Благодаря весьма малому диаметру сопла распылителя при максимальном приближении его к изделию на поверхности последнего можно получать тонкие и четкие линии для получения широких и расплывчатых линий распылитель удаляют от окрашиваемого изделия. В качестве лакокрасочных материалов используют масляные и масляно-клеевые краски и нитроцеллюлозные эмали. [c.276]

Нанесение лакокрасочных материалов на окрашиваемую поверхность производится кистью или распылителем. Кистевой способ окраски вследствие большой трудоемкости и длительности процесса несовместим с современными темпами производства. Поэтому кистевой способ окраски применяют только в автохозяйствах, не располагающих оборудованием для распыления лакокрасочных материалов. [c.251]

Из новых распылителей представляет несомненный интерес пистолет-распылитель С-719 (фиг. 37), предназначенный для воздушного распыления лакокрасочных материалов, предварительно подогретых в распылителе. Производительность 75 Давление воздуха 2—3 ат, напряжение 36 в. [c.141]

Струйные распылители порошковых материалов по конструкции близки к распылителям лакокрасочных материалов. Известны случаи использования краскораспылителей после небольшой переделки (увеличивается диаметр трубок для подачи материала и т.п.) для нанесения покрытий из полимерных аэродисперсий. [c.109]

В комплект электроокрасочных установок входит следующее оборудование распылители лакокрасочных материалов, дозирующие устройства, источник высокого напряжения, электро-окрасочная камера. При работе установок обычно используется постоянный ток напряжением 30—120 кВ. [c.72]

Для нанесения на окрашиваемые поверхности указанных двухкомпонентных лакокрасочных материалов НПО Лакокрас-покрытие разработана установка УНДП-2. Подогретые до температуры 60—80°С компоненты подаются насосами в смеситель, а затем в распылитель пневматического распыления. [c.15]

Лакокрасочное покрытие кузовов, кабин и оперения современных автомобилей характеризуется высокими защитно-де-коративными свойствами. Для получения при капитальном ремонте кузовов и кабин качественного защитно-декоративного покрытия, удовлетворяющего своим служебным свойствам, технологический процесс нанесения лакокрасочных материалов включает в себя целый комплекс работ (рис. IV.11.12). Подготовка поверхностей к окраске, грунтование, шпаклевание, шлифование, окраска и сушка осуществляются способами, изложенными в гл. 7 разд. П1. Особенностями окраски кузовов и кабин при капитальном ремонте являются выполнение операций нанесения противошумных и уплотнительных мастик, выявительного слоя краски и выправки поверхностей шпаклеванием. Нанесение противошумных мастик на внутренние и нижние части кузова производят пневматическим способом распылителями с увеличенным диаметром сопла. [c.344]

Помимо жидких лакокрасочных материалов, воздушным распылением можно наносить шпаклевки, применяя распылители с более широким диаметром сопла (3—(з мм вместо 1,2—, 8мм), а также применять двухкомпонентные материалы из двухсопловых распылителей. [c.620]

На рис. 1.18 показан аппарат ВТ-500/2000, предназначенный для нанесения лакокрасочных материалов на внутреннюю поверхность труб, обечаек и других изделий больщого диаметра. Внутренняя поверхность окращивается двумя распылителями с удлиненными соплами, жестко закрепленными на вращающейся головке и направленными в диаметрально противоположные стороны в плоскости, перпендикулярной оси труб. Распылители аппарата комплектуются набором сопел-насадок различной длины. Конструктивно аппарат выполнен таким образом, что больщинство узлов (головка-питатель, распылители, редуктор и пневматический двигатель) объединены в один самостоятельный, устанавливаемый на раме агрегат, который может перемещаться по вертикали и закрепляться на разной высоте, в зависимости от диаметра окрашиваемого изделия. [c.40]

Пневмоэлектростатические распылители могут быть применены для нанесения лакокрасочных материалов в более широком диапазоне их электрических свойств по сравнению с электростатическими и электромеханическими распылителями. Они обладают более высокой производительностью, благодаря чему можно сократить число распылителей в окрасочной камере. Распылители 1-ой группы могут использоваться при окраске изделий как в электрическом поле, так и без него. Недостатками пневмоэлек-тростатических распылителей являются относительная сложность распылительных головок (по сравнению с электростатическими и электромеханическими распылителями) и возможность засорения сопел головок во время работы. [c.102]

Гидроэлектростатические распылители. В ряде случаев для нанесения с повышенной производительностью лакокрасочных материалов применяют гидроэлектростатические распылители, в которых используется гидравлическое распыление материала под высоким давлением с последующей зарядкой распыленных частиц. [c.105]

В процессе работы оборудование, установленное в электроок-расочной камере, неизбежно загрязняется лакокрасочным материалом, в результате чего изолирующие поверхности распылителей, дозирующих устройств н краскоподводящих шлангов теряют свои диэлектрические свойства, что способствует утечке тока или искрообразованию. Поэтому необходимо один раз в смену протирать все загрязненное оборудование. [c.119]

Нецелесообразно применять стационарные электроокрасочные камеры для нанесения лакокрасочных материалов на изделия различных форм и размеров, изготавливаемых при мелкосерийном или индивидуальном производстве, а также для окраски решетчатых объемных конструкций и при ремонтных работах. Во всех этих случаях наибольший эффект достигается при использовании для окраски ручных электростатических распылителей [13, с. 3]. [c.119]

Специальная конструкция распылителей и предварительная зарядка лакокрасочного материала с помощью электризатора исключают возможность искрообразования применение пневматического метода распыления позволяет использовать установку УЭРЦ-4 для нанесения лакокрасочных материалов в более широком диапазоне их электрических параметров. [c.122]

Распылители с встроенными ЭГДГ отличаются высокой производительностью и позволяют распылять в электрическом поле лакокрасочные материалы с низким удельным объемным электрическим сопротивлением. [c.125]

При отработке технологических режимов окраски для каждого конкретного случая прежде всего необходимо подготовить лакокрасочные материалы к нанесению в электрическом поле (довести их электрические свойства до оптимальных значений) и выбрать параметры работы электроокрасочного оборудования (тип и размеры коронирующей насадки, напряжение, подачу лакокрасочного материала в распылитель и др.). Основные технологические параметры и толщина получаемого покрытия приведены в табл. 3.4 и 3.5. [c.127]

Для нанесения лакокрасочных материалов на поверхность плоских изделий можно применить щелевые распылители. Изделия больших размеров, но простой формы окрашиваются чашечными распылителями изделия сложной конфигурации, имеющие небольшие впадины, окрашивают дисковыми или пневмоэлектростатиче-скими распылителями. [c.127]

Оптимальность свойств лакокрасочных материалов, а также работа распылителей проверяется по статическо.му отпечатку факела. [c.129]

Несмотря на некоторые недостатки установок для окраски в электрическом поле, работающих по принципу ионной зарядки, они получили значительное распространение. Это объясняется возможностью нанесения лакокрасочных материалов с более широким интервалом электрических характеристик, а также очень высокой производительностью таких установок по сравнению с электромеханическими и электростатическими распылителями. К распылителям ионной (индукционной) зарядки относятся пневмоэлектростатические (для дробления лакокрасочного материала используется энергия [c.79]

Основными узлами установки являются генератор, электрораспылитель с кабелем высокого напряжения и краскоподающим шлангом, краскоподающее дозирую-ш,ее устройство и электрнзатор, предназначенный для предварительной зарядки лакокрасочных материалов. Генератор высокого напряжения, дозирующее устройство, электризатор, бак для лакокрасочного материала смонтированы на передвижной тележке и закрыты защитным кожухом (рис. 8). Ручной электростатический распылитель выполнен в виде пистолета, имеющего [c.80]

Тумблер 4 устанавливают в положение промывка и заполняют краскопровод лакокрасочным материалом до выхода его из форсунки распылителя. С помощью сопротивления 6 регулируют частоту вращения чаши, после чего тумблер 4 снова возвращают в положение работа . На этом подготовку установки к работе заканчивают. Для проведения окраски распылитель направляют на окрашиваемый образец на оптимальном расстоянии от кромки чаши до поверхности (150— 200 мм) и нажимают на пусковой крючок. [c.87]

Изучение зависимости качества покрытия от электрических характеристик лакокрасочных материалов. Для выполнения этой части работы распылитель установки УЭРЦ закрепляют на изолированной штанге в строго горизонтальном положении. На заранее определенном и тшательио выдерживаемом расстоянии от кромки чаши распылителя устанавливают металлическую рамку с размещенным на ней металлическим листом (пластина размером 500x500 мм), закрываемым перед каждым распылением листом бумаги. (Рамка с металлической пластиной должна быть тщательно заземлена ) После подготовки к работе установки УЭРЦ и приспособления для получения статического отпечатка факела в красконагнетательную емкость помещают по очереди порции грунтовки и эмали с необходимой рабочей вязкостью и распыляют их на отдельный лист бумаги в течение 10 с по секундомеру. Отпечаток факела должен иметь четкие очертания, покрытие должно быть укрывистым, но без подтеков краски. [c.88]

При определении удельной нормы расхода опытным путем замеряют расход лакокрасочного материала на стандартных образцах, тщательно подготовленных по мето,а,икам, описанным на с. 69. В красконагнетательную емкость установки УЭРЦ помещают банку или бачок с лакокрасочным материалом рабочей вязкости. Окраску образцов проводят при строгом соблюдении расстояния от кромки распылителя до образца при по-, стоянной частоте вращения чаши. [c.90]

Пистолет - краскораспылитель предназначен для нанесения лакокрасочных материалов на защищаемую поверхность при помощи сжатого воздуха. В малярной технике применяются краскораспылители различных конструкций, наибольшее распространение получили пистолеты-краскораспылители КР-10 (рис. 30), КР-20, 0-45, 0-31 А, бесту-манный пистолет-распылитель БТО-ЗМ и др. Окрасочный состав в пистолете КР-10 поступает из стаканчика, смонтированного на верхней части корпуса, а в краскораспылителе КР-20— из красконагнетательного бачка по резиновым щлангам через штуцер, расположенный в нижней части корпуса краскораспылителя. Воздух в пистолет-краскораспылитель подается из масловодоотделительного бачка по резиновым шлангам через канал, проходящий в ручке пистолета. [c.113]

Б е 3 в о здушное распыление лакокрасочных материалов заключается в том, что краска подается в распылитель под большим давлением, поэтому сжатого воздуха для создания красочного факела не требуется. Распыление происходит в результате перепада д1авл1ения от большой величины, под которой находится краска в баке, до атмосферного на выходе из распылителя. Распылению способствует мгновенное испарение легколетучей части растворителя, сильно увеличивающейся в объеме. Происходит мелкое дробление краски с незначительным образованием красочного тумана. Потери краски па тумано-образование снижаются в 2—4 раза по сравнению с пневматическим распылением, а санитарные условия работы улучшаются. Безвоздушным распылением с подогревом можно наносить все применяемые для окраски лакокрасочные материалы. Покрытие получается хорошего качества, равномерной толщины и почти при полном отсутствии пористости. Окраску безвоздушным распылением без подогрева краски целесообразно применять в том случае, когда не требуется высокого качества декоративности покрытия. Хотя процесс нанесения краски при этом проще, чем при распылении с подогревом, все же покрытие получается неровным, с потеками. [c.280]

Практически все растворители представляют собой горючие, а ори большой концентрации паров токсичные и взрывоопасные жидкости, поэтому при работе с ними необходимо обеспечивать хорошую вентиляцию помещений. При работе в помещениях, где ведутся окрасочные работы, нельзя пользоваться приборами с неисправной или не приспособленной для данных условий электроарматурой, открытыми источниками огня, а также выполнять сварочные работы. Не следует применять растворители с сильным или раздражающим запахом. Все применяемые лакокрасочные материалы должны соответствовать требованиям утвержденных ГОСТов или ТУ и иметь паспорт. На каждой емкости с лакокрасочным материалом должна быть наклейка или бирка с его названием. Рабочие смеси лакокрасочных материалов необходимо приготовлять только в краскоприготовительном отделении, а хранить их в специальных кладовых в плотно закрытой таре. При окраске пневматическими распылителями, а также при шлифовании поверхностей следует пользоваться защитными очками и бесклапанным протнвопы-левым респиратором. Перед окрасочными работами необходимо смазывать руки защитной пастой или использовать биологические перчатки. [c.281]

В настоящее время для нанесения лакокрасочных материалов методом пиевмашчес-кого распыления находят применение автоматические роботы. Так, например, на автомобильных заводах меются распылительные камеры, в ко торых смонтировано три автома-тичесмих установки пневматических распылителей. Каждая установка состоит из одного робота горизонтальной окраски и двух роботов вертикальной окраски. [c.207]

Безвоздушное распыление лакокрасочных материалов происходит в результате резкого изменения давления краски от большего значения, при котором она находится в баке, до атмосферного на выходе из распылителя специальной конструкции. Распыливанию способствует мгновенное испарение легколетучей части растворителя, сильно увеличивающейся в объеме. Происходит мелкое дробление краски с незначительным образованием тумана. Потеря краски иа туманообразо-вание при этом способе снижается в 2—4 раза, чем при пневматическом распылива-нии. В результате улучшаются санитарные условия работы маляров. Безвоздушное распыление без подогрева краски применяют для окраски платформ, для которых не требуется обеспечивать высокое качество декоративности покрытия. [c.266]

Выбор метода нанесения определяется свойствами лакокрасочного материала, конфигурацией окрашиваемых конструкций, объемом и условиями производства работ. Окраска кистью или валиком применяется при защите небольших поверхностей красками, хорошо поддающимися растушевке и с достаточно длительной жизнеспособностью. Пневматический метод, наиболее распространенный, используют для нанесения большинства лакокрасочных материалов. Метод достаточно производителен и осуществляется с помощью установок, состоящих из распылителя, красконагнетательного бака, масловлагоотдели-теля и компрессора (при отсутствии технологической линии сжатого воздуха). [c.164]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...