Обработка деталей типа втулок

Универсальная оправка с гидропластмассой (фиг. 85) предназначена для групповой обработки деталей типа втулок. В качестве привода используется вращающийся пневматический цилиндр. [c.114]

Обработка деталей типа втулок. Обрабатывая партию деталей типа втулок, шестерен, гаек и т. п., новаторы разработали более рациональные технологические процессы. [c.156]

Задача 17.3. В цехе для обработки деталей типа втулок введен групповой метод с использованием револьверных станков с групповыми наладками. Используя приведенную групповую наладку (см. рис. 17. 6), конкретизировать ее для обработки Заданной детали (табл. 17.7 и рис. 17.8). [c.143]

На копировальных полуавтоматах производится обработка в центрах различных деталей типа ступенчатых валов с простым и сложным криволинейным профилем из штучных заготовок, полученных ковкой, штамповкой, литьем и другими способами. На них может проводиться также обработка деталей типа втулок, полумуфт, устанавливаемых на оправках. [c.297]

ОБРАБОТКА ДЕТАЛЕЙ ТИПА ВТУЛОК [c.396]

Технологический процесс обработки деталей типа втулок разрабатывают по трем вариантам [c.396]

При обработке деталей типа втулок вместо обычных иногда применяют специальные поворотные резцедержатели (поз. Ill), в которых предусмотрены места для установки сверл или других инструментов для обработки отверстий. [c.239]

На рис. 82, а показана центровая оправка (РТМ 24.009.036) для обработки деталей типа втулок с внутренним диаметром от 25 до 100 мм. Она состоит из корпуса 1, упорной шайбы 2 (РТМ 24.009.026), набора дистанционных колец 3 и гайки 4. [c.164]

Применяют прн обработке полых цилиндрических деталей типа втулок, накладка 2 увеличивает площадь обжатия детали и уменьшает ее деформацию [c.433]

Технологический процесс. Обработка крупных и средних деталей, а также мелких деталей несимметричной формы, вызывающих вибрации при быстром их вращении, производится с установкой деталей на столе станка. Наружные и внутренние цилиндрические поверхности мелких деталей типа втулок, а также конические поверхности обрабатываются с установкой деталей в шпинделе. [c.35]

Финишная обработка деталей типа валов и втулок и точных отверстий в шпиндельных коробках с целью получения заданной посадки для узлов, определяющих высокую точность изготовления в А, С п = 100 =500 ) = 1000 [c.76]

Деталь 1 устанавливают на призму 3 и через накладку 2 закрепляют прижимом 4. Применяют при обработке полых цилиндрических деталей типа втулок, накладка 2 увеличивает обжатия детали и уменьшает ее деформацию [c.348]

Поворотные стойки служат для обработки отверстий, расположенных по окружности или с разных сторон в деталях типа втулок, дисков, колец, обойм и т. п. [c.209]

Отверстия, осп которых расположены в направлении оси самой втулки, выполняются обычно на фланцах, реже — непосредственно на торце втулки. Компоновка специализированного переналаживаемого приспособления (рис. 26) применяется для закрепления деталей типа втулок и фланцев при обработке отверстий по накладным кондукторам, устанавливаемым на подставке. В данной конструкции применена универсальная подставка под накладные кондукторы, состоящая из плиты 1, по- [c.412]

Обработка деталей на полуавтоматах. Токарные станки-полуавтоматы предназначены для токарной обработки деталей из штучных заготовок обычно крупных размеров. Установка заготовки, пуск станка и снятие готовой детали производится вручную. Весь остальной цикл обработки осуществляется автоматически без участия рабочего. Одношпиндельные многорезцовые полуавтоматы разделяются на центровые и патронные. Центровые полуавтоматы предназначены для обработки заготовок, установленных в центрах. На этих станках производится обработка деталей типа валов, а также обрабатываются наружные поверхности вращения и торцы у деталей типа втулок, фланцев и зубчатых колес. Детали этого типа устанавливают на центровые оправки с базированием по обработанному отверстию. [c.151]

Оправки применяют для базирования по отверстию и закрепления деталей типа втулок, фланцев, зубчатых колес и т. д. при обработке наружных и торцовых поверхностей на токарных, мно- [c.159]

Оправки с гидропластом предназначены для чистовой обработки и точного центрирования деталей типа втулок, особенно тонкостенных. Наружная цилиндрическая часть оправки (рис. 92, а) представляет собой посадочное место для обрабатываемой детали. Во внутренней полости находится упругий гидропласт и действующий на него плунжер. При давлении плунжера гидропласт увеличивает диаметр цилиндра примерно на величину 0,0015 диаметра и дает хорошее центрирование и зажатие [c.161]

Круглые сборные протяжки с твердосплавными деформирующими зубьями 1 - стержень (оправка) 2 - твердосплавные деформирующие зубья (кольца) 5 - дистанционные втулки 4 - гайки. Предназначены для обработки отверстий деталей типа втулок методом пластического деформирования. [c.248]

Большая группа деталей типа втулок и труб со значительным отношением длины к диаметру, средними требованиями к точности (3-й класс) и высокими требованиями к шероховатости = 0,8 6,3) в большинстве случаев в настоящее время обрабатывается по новой технологии, включающей деформирующее протягивание. Сюда относятся цилиндры телескопических амортизаторов всех типов мотоциклов и мотороллеров, цилиндры амортизаторов тяжелых грузовых автомобилей, цилиндры рулевого управления, цилиндры навесных систем сельхозмашин и т. д. Использование деформирующего протягивания при обработке таких деталей позволяет, наряду с упрощением технологических процессов, выполнять требования по шероховатости и точности обрабатываемой поверхности. [c.159]

Обработка отверстий деформирующим протягиванием целесообразна не только в деталях типа втулок и труб, но и в деталях с сильно изменяющейся толщиной стенок. В этих случаях нельзя осуществлять большие пластические деформации, но соответствующим подбором схемы деформирующего протягивания и конструкции инструмента удается получить необходимые точность и шероховатость обработанной поверхности с упрощением технологического процесса и снижением его трудоемкости. Нередко в этих случаях целесообразно применять комбинированный инструмент, включающий режущую и деформирующую части (комбинированные протяжки). [c.160]

Как известно [144], принцип обеспечения наименьшей себестоимости является важнейшим критерием выбора оптимального варианта технологического процесса. Поэтому обработка отверстий с помощью деформирующего протягивания, позволяющая значительно понизить себестоимость деталей типа втулок и гильз, зачастую является оптимальной при изготовлении этих деталей. [c.166]

На токарных полуавтоматах обрабатывают сравнительно несложные детали типа многоступенчатых валов и осей диаметром до 500 и длиной до 1500 мм — в центрах, диаметром до 600 мм — в патроне, а также деталей типа втулок, полумуфт, устанавливаемых на оправках. На этих полуавтоматах возможна обработка цилиндрических, фасонных, конических и торцовых поверхностей. Используют штучные заготовки, получаемые ковкой, штамповкой, литьем и другими способами. Режущий инструмент применяют тот же, что и для токарной обработки. [c.406]

Приспособление (рис. 87) предназначено для закрепления деталей типа втулок и фланцев при обработке отверстий по накладным кондукторам на вертикально-сверлильном станке. [c.130]

При обработке в патроне деталей типа втулок или дисков применяют следующие методы обеспечения соосности [c.214]

В связи с большидш гласштабами производства в тракторной и автомобильной промышленности автоматизируют процессы обработки деталей типа втулок. [c.381]

Лииии для обработки деталей типа втулок, толкателей клапанов автомобильного двигателя компонуют либо из специальных автоматов, либо из обычных автоматизированньк станков. На таких линиях применяют автоматические питатели с приемниками, в которых хр(ан(ятся запасы деталей для обеапечения беоперебойного питания отдельных [c.22]

Станки 3342П-Д, 3343П-Д, 3344П-Д класса точности П предназначены для обработки деталей типа роликов, втулок, пружин, колец и других деталей невысокой степени точности. [c.305]

Новый станок попутного точения предназначен для обработки деталей типа колец, втулок, зубчатых колес, фланцев к т. п. Конструкция станка обеспечивает переналадку с одного типа детали на другой в течение 20—30 мин, что позволяет его использовать в серийном, а в некоторых случаях и в мелкосерийном производстве. Высокие технические показатели нового станка попутного точения обеспечивают получение большого экономического эффекта. Например, при обработке заготовки зубчатого колеса коленчатого вала к автомобилю ГАЗ-51 производительность станка увеличивается в 3 раза, что дает годовую экономию 10 000 руб. на программу 300 000 деталей в год по сравнению с действующей технологией изготовления на Ереванском заводе автозапчастей. Одновременно в 3,5 раза сокращаются производственные площади. [c.178]

Восстановление некоторых деталей типа втулок может производиться оЗжатием их под прессом при помощи. матрицы и пуансона (фиг. 7). Внутренний диаметр втулки уменьшается при этом на величину износа и припуска на обработку. Наружный диаметр втулки после обжатия наращивают путем металлизации, хромирования или наплавки с последующей обработкой под размер. [c.1]

К токарным относится большая группа станков, предназначенных в основном для обработки поверхностей вращения, соосных оси шпинделя (цилиндрических, конических, фасонных, винтовых, а также торцовых). Для обработки наружных поверхностей деталей типа валов применяют как центровые, так и бесцентровые токарные станки. Концентрические поверхности деталей типа втулок и колец обрабатывают на токарно-центровых и патронных токарных станках. Детали типа дисков (со значительными по размеру торцовыми поверхностями) обрабатывают на лобото-карных станках, которые занимают меньшую площадь, чем центровые станки, и лучше приспособлены для обработки наружных и внутренних торцовых поверхностей детали. Лобо-токарные станки имеют устройства для поддержания постоянной скорости резания, а также устройства для нарезания торцовых резьб (спиралей). [c.224]

Протяжками обрабатывают все виды металлов и пластических масс, допускающих обработку резанием. Производительность протягивания в 3—12 раз выше производительности других способов механической обработки металла (развертывания, фрезерования, долбления, строгания, шлифования). При протягивании цилиндрических или шлицевых отверстий в деталях средних размеров и массы один рабочий обрабатывает 50—120 шт/ч, а при прошивке на пресее мелких деталей типа втулок — 150 — 460 шт/ч. На протяжных етанках е непрерывным рабочим движением и автоматичеекой загрузкой заготовок производительность достигает 600—1000 шт/ч. Такая же производительность обеспечивается и наружным протягиванием. Даже при протягивании относительно тяжелых деталей с большими поверхностями, таких как блок автомобильного или тракторного мотора, производительность достигает 40 шт/ч, а зубчатых колес с внутренним и наружным зубом—40—2000 шт/ч. [c.335]

Карусельные станки используются для обработки по первой схеме крупных деталей типа втулок и дисков. Деталь зажимается в кулачках планшайбы. Инструментом, установленным в револьверной головке, обтачивается торец и растачиваются отверстия, а резцы поперечного yinnapra производят наружную обточку, лро-резают на ней канавки и т. п. Подрезка второго торца производится после переустановки детали. Обработка ка карусельных станках также более производительна, чем обработка на токарных станках. [c.127]

Обрабатываемые детали и их установка, На станках токарной группы обрабатывают разнообразные по форме и размерам детали, в основном относящиеся к классу тел вращения. Среди них детали типа валов имеют длину в несколько раз большую диаметра у деталей типа дисков диаметр больше длины, а у деталей типа втулок, цилиндров диаметр и длина -одного порядка. Различие форм и размеров деталей влияет на способ установки заготовок для обработки и последоваггельность обработки. Но в то же время у этих деталей есть и мно- [c.445]

Такую же технологию целесообразно применять при обработке отверстий в таких деталях со значительной раз-ностенностью по длине и окружности имеющих на обрабатываемой поверхности канавки, пазы, отверстия в деталях типа втулок, запрессовываемых деформирующей протяжкой в жесткий корпус. Одно деформирующее протягивание изделий такого типа не обеспечивает высокой точности вследствие возникновения искривления образующей, краевого эффекта и других погрешностей геометрии отеер- [c.70]

С целью повышения износостойкости поверхности отверстий в ряде случаев при изготовлении деталей типа втулок и гильз после механической обработки используют термическую. В процессе исследований две партии втулок, изготовленных из горячекатаных труб, после обработки отверстия деформирующим (первая партия) и деформирую-ще-режущим протягиванием (вторая партия) были подвергнуты термообработке ТВЧ с целью получения поверхностного слоя металла твердостью 48—52 HR . Изучение микрошлифов показало, что наличие обезуглероженного слоя в первой партии деталей не позволило получить в процессе термообработки в поверхностном слое толщиной 0,10—0,12 мм требуемую твердость (см. рис. 67, кривая 5). Микроструктура этого слоя представляет собой феррит и троостит с различными количественными соотношениями этих составляющих на различных участках (рис. 71). Лишь в более глубоких слоях металла втулок этой партии была получена требуемая твердость. Во второй партии деталей обезуглероженный слой металла был удален режущей протяжкой. Поэтому на втулках, обработанных деформирующе-режущнм протягиванием с последующей термообработкой ТВЧ, был получен закаленный поверхностный слой металла (48—52 HR ) толщиной 4—4,5 мм с мартенснтной структурой (см. рис. 67, кривая 4). На расстоянии 4,5—5 мм от поверхности отверстия начинается сердцевина стенок втулок, имеющая исходную ферритно-перлитную структуру (рис. 72). [c.110]

Эффективно применение протяжек и прошивок с твердосплавными деформирующими элементами для обработки отверстий в деталях типа втулок и труб с диаметрами 10—150 мм и длиной 20—1500 мм , к обработанным поверхностям которых предъявляются невысокие требования по шероховатости = 10 40 мкм) и точности (3—4-й класс). Таких деталей из углеродистых и малолегированных сталей в машиностроении ежегодно выпускается десятки миллионов втулки балансира и втулки звена гусеницы тракторов, малоответственные цилиндры сельскохозяйственных машин, направляющие ролики экска-латоров и т. п. Эти детали изготовляются из трубного [c.158]

Технико-экономические показатели станков с ЧПУ мод. РТ-725ФЗ при обработке деталей типа фланцев, втулок и зубчатых колес [c.54]

Наладка устанавливается на магнитную плиту и предназначена для закрепления деталей типа втулок при обработке на ферезерных и сверлильных станках. [c.98]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...