Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Растрескивание в солях горячих

Коррозионное растрескивание в горячих солях  [c.345]

Различная техника испытания может быть использована для оценки чувствительности титановых сплавов к высокотемпературному солевому КР. Наиболее общими являются а) оценка свойств на растяжение при повышенных температурах и при комнатной температуре после их испытания очевидно, что наличие предварительной усталостной трещины не является необходимым условием для растрескивания в горячих солях растрескивание происходит на некотором расстоянии от предварительно нанесенной  [c.345]


Влияние структуры на коррозионное растрескивание в других средах не было детально исследовано. Приведенная выше дискуссия для водных растворов в большинстве случаев применима для области 11 роста трещин в метанольных растворах. В таких средах, как горячая соль, вредное влияние алюминия и кислорода и положительное влияние молибдена кажется повторением известного для других сред.  [c.413]

Железоуглеродистые сплавы устойчивы в щелочных растворах, концентрация которых не превышает 30%. Если концентрация превышает 30%, то защитное действие вторичных продуктов коррозии уменьшается. При повышенных температурах скорость коррозии железоуглеродистых сплавов в щелочах резко возрастает вследствие разрушения защитной пленки. Конструкции из железоуглеродистых сплавов, работающие под нагрузкой в горячих концентрированных растворах щелочей и некоторых солей (например, нитратов), подвержены коррозионному растрескиванию.  [c.12]

Горячие соли. Общепринято, что, хотя чистый титан и устойчив против высокотемпературного солевого коррозионного растрескивания, большинство сплавов проявляют некоторую степень чувствительности к КР- Влияние состава и термической обработки особенно полно не аргументировано, однако могут быть сделаны следующие качественные наблюдения. В работе [166] использованы гладкие плоские образцы для определения чувствительности к КР серии бинарных сплавов в среде воздух—хлор при 427 С. Было показано, что наиболее вредными элементами, которые способствуют растрескиванию при наименьших концентрациях, были А1, 5п, Си, V, Сг, Мп, Ге и N1. Элементами, требующимися в больших концентрациях для активизации растрескивания, были 2г, Та и Мо. В большинстве опубликованных классификаций указывается, что а-сплавы имеют тенденцию к большей  [c.373]

Хлористые алюминий, аммоний, никель, олово, сурьма, цинк Растворы этих солей в воде и в соляной кислоте ведут себя так же, как растворы чистой соляной кислоты. Обычно применимы рекомендации для 1-5о/о соляной кислоты. В и 9А, В, С, которые являются материалами класса А или В в зависимости от концентрации соляной кислоты, становятся материалами класса С в растворах электролитических ванн, так как ие допускается загрязнение этих растворов хромом. Эти сплавы подвергаются коррозионному растрескиванию при напряжении в горячих концентрированных растворах  [c.812]

Такое возражение, однако, не является фатальным, поскольку в продажном алюминии примесь железа приводит к увеличению скорости коррозии и можно привести следующий довод, что если бы можно было остановить прохождение катионов железа через окисную пленку на алюминии, то продажный (технический) алюминий оказался бы таким же стойким, как и самый чистый. Такой довод, однако, требует экспериментального подтверждения. Исследования, проведенные в Польше, показали, что жирные кислоты являются ингибиторами коррозионного растрескивания стали в горячем концентрированном растворе азотнокислого аммония. Это можно отнести вряд ли за счет катализа, поскольку в горячем окислительном растворе, обладающем кислой реакцией, превращение закисных солей железа в окисные происходит в действительности без катализатора. Более вероятным является связь этого явления с тем фактом, что поляризационные кривые в присутствии жирных кислот, приведенные в польском исследовании, имеют больший угол наклона, причем угол наклона постепенно увеличивается с увеличением длины цепочек углерода разность потенциалов, необходимая для получения заданной плотности тока как на катоде, так и на аноде, увеличивается линейно с увеличением числа атомов углерода в цепи плотность тока, необходимая для смещения потенциала до потенциала пассивного состояния меньше в присутствии жирных кислот, чем в их отсутствии. Если принять, что истинная поляризационная кривая на голом железе одна и та же во всех случаях и что действие адсорбированных цепочек жирной кислоты заключается в уменьшении площади непокрытой поверхности так, что реальная плотность тока превышает видимую, то результаты не  [c.503]


Во избежание растрескивания покрытия электродная проволока предварительно протравливается плавиковой кислотой и промывается горячим раствором двухромовокислого калия или хромового ангидрида. Покрытые электроды сушатся при медленном нагревании до 250—300° и хранятся в герметической упаковке. Если покрытие состоит только из фтористых солей, то его расплавляют и в расплавленное покрытие погружают предварительно обезжиренную проволоку.  [c.273]

При более высоких температурах наблюдается растрескивание в горячих солях у всех титановых сплавов, находящихся под напряжением,. Это происходит при температурах выше 250°С и требует наличия хлорида, кислорода и влаги. Происходит как межкристаллитное, так и транскристаллитное растрескивание. Предложено несколько его механизмов, основанных на локализованном образовании I2 или НС1. Происходит значительное norjlproenHe водорода, что может служить важным фактором для возникновения растрескивания. Так, в сплавах с остаточным содержанием водо- рода 7 10 % его концентрация на поверхностях разрушения оказалась более 1%. Эти количества были найдены после проведения испытаний в атмосферах с влажностью и не измени-  [c.191]

Периодическое введение для очистки оборудования от кокса и регенерации катализатора (сжиганием сульфидов) горячих водяных паров и воздуха (с последующим охлаждением) сопровождается образованием агрессивных электролитических сред — растворов сернистой, тетратионовой кислот, аммонийных солей. В этих условиях возможно межкристаллитное коррозионное растрескивание в сочетании с общей коррозией.  [c.26]

В разбавленных щелочах, например до концентрации 20% NaOH, титан устойчив. В более концентрированных щелочах и, особенно, при нагреве, он медленно реагирует с выделением водорода и образованием соли титановой кислоты. Есть сведения, что кипящая вода медленно воздействует на титан с выделением водорода [40], хотя по другим данным [3] считается, что титан весьма устойчив к горячей воде и перегретому пару. Органические кислоты, кислые фруктовые соки и пищевые среды не сказывают никакого разрушающего воздействия на титан Титан устойчив против коррозионного растрескивания в растворах хлоридов в напряженном состоянии так, например, он устойчив при наложении значительных растягивающих напряжений в кипящем концентрированном растворе хлористого магния, в котором разрушение нержавеющей стали Х18Н9 наступает через несколько часов. В табл. 89 приведены данные по коррозионной устойчивости титана и, для сравнения, нержавеющей хромо-никелевой стали в некоторых средах химической промышленности.  [c.568]

В начальный период развития промышленности титановых сплавов при горячей формовке листового материала п при лабораторных испытаниях на ползучесть иногда наблюдалась неожиданная потеря прочности материала. Удалось выяснить, что эти разрушения вызывались наличием на поверхности металла солевых загрязнений, после чего явление получило название горячего солевого растрескивания (hot-salt ra king). В дальнейшем такое разрушение часто воспроизводилось в лабораторных экспериментах. На поверхность нагреваемого образца наносят тонкий слой соли, и образец выдерживают при высокой температуре и большом приложенном напряжении. Продолжительность экспозиции, необходимая для разрушения, может составлять от нескольких часов до нескольких тысяч часов [79].  [c.129]

Среди морских конструкций, использующих титановые сплавы, имеется несколько, связанных с эксплуатацией материалов в условиях, сочетающих высокие температуры и возмолсность загрязнения поверхности металла солью. На первый взгляд, условия экспозиции при этом очень близки к тем, в которых наблюдается горячее солевое растрескивание. Например, известно, что в воздушнореактивные двигатели самолетов, базнрующихся на морских аэродромах или на палубах авианосцев, через входные отверстия компрессоров может проникать насыщенный солью морской воздух или морской туман. Топливо для этих двигателей также может быть загрязнено морской водой. Вода может попадать в топливо в танках морских судов, где она остается после их балластного заполнения и откачки. В принципе можно было бы ожидать также разрушения внешней титановой обшивки современных и будущих сверхзвуковых трансокеанских лайнеров, так как передние кромки в процессе полета разогреваются до высоких температур.  [c.129]


При неправильной эксплуатации контактных экономайзеров, в частности при омывании горячими газами слоя неорошаемых керамических колец, а затем, после нагрева колец до температуры, близкой к температуре газов, при подаче на кольца холодной воды последние растрескиваются, разламываются на куски, уплотняются, что приводит к заметному повышению аэродинамического сопротивления экономайзера. Следует попутно указать, что при загрузке кольцевых насадок навалом они и без растрескивания имеют склонность к уплотнению слоя и соответственно к повышению его сопротивления. Следовательно, подача горячих газов в контактную насадочную камеру, как уже указывалось, не должна предшествовать подаче воды. Соответственно при выключении экономайзера сначала отключают подачу дымовых газов, а затем воды. При нагреве воды до 50— 60 °С и более начинают активно выпадать соли временной жесткости. При работе экономайзера на исходной воде средней и высокой жесткости это может привести к постепенному заносу насадочного сл оя солями. Особенно часто это наблюдается при загрузке кольцевых насадок малого размера (менее 35x35 мм) навалом, поскольку в подобных случаях образуется много застойных зон, характеризующихся более высокой локальной температурой воды и практически нулевой скоростью ее. Следить за накоплением в слое насадки солей и взвешенных частиц практически можно только по изменению аэродинамического сопротивления его. Этим же определяется и частота остановок экономайзеров для осмотра насадочного слоя, а при необходимости — и замены его. Люк в корпусе экономайзеров, находящийся у опорной решетки, предусмотрен именно для этой цели.  [c.231]

Исследованиями роста трещин в суперсплавах показано, что воздух, точнее, кислород может существенно ускорить рост трещин ползучести или усталости по сравнению с их ростом в вакууме или в инертных средах. На рис. 9.7 показано, что у сплава 718 при 640 °С скорость роста трещины на воздухе примерно в 100 раз превышала эту скорость в среде гелия [18]. Сульфидосодержащие среды -оказывают еще более пагубное влияние. Если в гелиевую среду ввести очень малые количества HjS или SO2 растрескивание становится очень быстрым. Если к сульфидосодержащим средам добавляют соль, как это имеет место в смешанных средах, вызывающих горячую коррозию, повреждающее воздействие сульфидов значительно возрастает. Известно, что сера образует с никелем легкоплавкую эвтектику. Однако нет никаких дч-  [c.324]

Обработкаслоновой К. Свеже-добытый клык слона, теряя влагу, ссыхается в продольном и в радиальном направлениях сущка, во избежание появления трещин, должна производиться очень медленно. Животная слоновая кость обрабатывается подобно дереву, но с некоторыми предосторожностями, чтобы не получить больших отходов ценного материала и не вызвать растрескивания. Распиловка ее производится тонкой пилой с довольно крупными нераз-веденными зубцами. На токарном станке стараются отрезывать кольца, а не снимать стружку режущими инструментами слоновую кость стараются не строгать, а скоблить. Шлифовка производится хвощом с водой, затем отмученной пемзой с водой при подготовке поверхности к гравировке шлифование производят при помощи щетки или войлока. Полируется слоновая кость трепелом или мелом на тряпке с мыльной водой. Существуют приемы размягчения слоновой К., например в разбавленной уксусной к-те, азотной к-те (6 ч. кислоты на 15 ч. воды изделие выдерживается в жидкости 3—4 дня) и в фосфорной к-те удельн. веса 1,13. Размягченный материал теряет часть фосфорнокислого кальция и тогда может гнуться и формоваться. Для возвращения твердости отформированный материал обрабатывают горячей водой или выдерживают в порошке сухой поваренной соли. По другому способу слоновую кость для размягчения погружают на 24 часа в раствор квасцов с добавкою соляной кислоты. Все подобные приемы ухудшают качество слоновой К. Склейку слоновой кости производят при помощи рыбьего клея, растворенного в разбавленном спирте чтобы сделать места склейки менее заметными, к клею прибавляют цинковых белил. Другой рецепт клея 1 ч. мыла и 2 ч. желатины в 30 ч. воды раствор упаривают до объема, фильтруют в горячем виде и разбавляют раствором мастики в 1,5 частях спирта, добавляя / ще 1 ч. цинковых белил. Хрупкость очень старой слоновой кости  [c.67]

Железо под напряжением, близким к пределу текучести и выше, в горячих щелочных растворах подвергается коррозионному растрескиванию (щелочная хрупкость), особенно в присутствии солей кремневой кислоты. Добавка 0,13" ,, МаЫОд в 33 /,, раствор ЫаОН ускоряет при кипении коррозионное растрескивание напряженной стали [28] однако добавление солей азотной кислоты к воде в котлах высокого давления, приблизительно до 40 /,, от содержания щелочи в пересчете на ЫаОН, препятствует коррозионному растрескиванию [29].  [c.29]

Затруднения встречаются также на сгибах, где трубы становятся овальными, и ярко выраженная кривизна в сочетании с переменными напряжениями может вызвать растрескивание защитного слоя окалины и последующую коррозию. Однако главной опасностью являются солевые отложения, которые иногда появляются, несмотря на двойную дистилляцию воды для обнаружения следов солей в воде был разработан фотометр. Если только расплавленная соль отлагается на горячей трубе, окалина может отшлако-ваться при щелочном характере отложения происходит непосредственное образование феррита натрия, однако Вернер считает, что, даже при сульфатном или хлоридном характере отложений феррит натрия может быть образован, что должно сопровождаться вытеснением хлористого водорода или серного ангидрида. Из сказанного следует, что очистку воды нужно производить особенно тщательно [82].  [c.426]

Случаи коррозионного растрескивания нержавеющих сталей, связанные с воздействием хлоридов, становятся все более многочисленными. Примеры этого, в число которых включены разрушения такого оборудования, как газовые холодильники, деаэраторы воды, сосуды для стерилизации, кастрюли для приготовления пищи и аппараты, соприкасавшиеся с влажной солью, описаны Копсоном и Ченом [47]. Случаи растрескивания установок под воздействием горячей воды и пара описаны Вильямсом [48].  [c.625]



Смотреть страницы где упоминается термин Растрескивание в солях горячих : [c.108]    [c.347]    [c.374]    [c.382]    [c.626]    [c.205]    [c.317]    [c.314]   
Достижения науки о коррозии и технология защиты от нее. Коррозионное растрескивание металлов (1985) -- [ c.345 , c.402 ]



ПОИСК



Растрескивание

Соли горячие

Соль Гро



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте