Производство литейного чугуна

Обогащение дутья кислородом дает наибольшие выгоды при производстве литейного чугуна и доменных [c.150]

Производство литейного чугуна [c.20]

Количество серы, удаляющееся с газовой фазой через колошник, при производстве мартеновских и конвертерных чугунов сравнительно невелико — от 5 до 10% от общего содержания серы в шихте. Остальное количество серы распределяется между чугуном и шлаком. При производстве литейных чугунов с газовой фа-110 [c.110]

Основная продукция черной металлургии чугуны — передельный, используемый для передела на сталь, и литейный — для производства фасонных чугунных отливок на машиностроительных заводах железорудные металлизованные окатыши для выплавки стали ферросплавы (сплавы железа с повышенным содержанием Мп, Si, V, Пит. д.) для выплавки легированных сталей стальные слитки для производства сортового проката (рельсов, балок, прутков, полосы, проволоки), а также листа, труб и т. д. стальные слитки для изготовления крупных кованых валов, роторов турбин, дисков н т. д., называемые кузнечными слитками. [c.20]

Следует отметить, что при выплавке чугуна ХНМ (см. табл. 16) используют 10 - 20% стальных отходов (сталь Ст. 3 и сталь 20), ос- тальное - литейный чугун и возврат. Легирование чугуна хромом и молибденом производят феррохромом (ГОСТ 4737-79) и ферромолибденом (ГОСТ 4759-79). Разработанные нами технологии позволили вести плавку при высоком содержании стальных легированных отходов кузнечного производства - до 50%, что позволило уменьшить количество вводимых ферросплавов (табл. 72). [c.263]

Наиболее прогрессивным способом является продувка инертными газами (N, Аг), позволяющая интенсифицировать выделение мелких частиц графита, усреднить состав введением охлаждающих добавок, сократить время охлаждения до заданной температуры заливки в формы. В практике отечественного производства имеется опыт изготовления изложниц как из передельного чугуна, так и из смеси передельного и литейного чугунов. [c.342]

Литейные свойства чугуна значительно лучше, чем стали. Чугун плавится при меньшей температуре, имеет меньшую усадку, из него можно отлить детали с толщиной стенок около 2 мм. Вот почему основным металлом литейного производства стал чугун. [c.152]

Шихта состоит из 23% литейного чугуна марки ЛК-0, 30—35% углеродистого и низколегированного стального лома и 40—45% возврата собственного производства. Ваграночный чугун содержит 2,5—2,6% углерода 0,9—1,2% кремния 0,3—0,4% марганца 0,12— 0,15% фосфора не более 0,06—0,1% хрома. В вагранку присаживают 2,48% доменного ферросилиция и феррофосфора в случае необходимости. Вагранка работает с открытой шлаковой леткой Режим работы вагранки две смены не прерывной работы. [c.48]

В результате процессов, проходящих в печи, образуется горючий доменный газ, который отводится из верха шахты (колошника). Состав доменного газа сильно зависит от степени обогащения дутья кислородом, количества вдуваемого природного газа, температуры дутья и ряда других факторов и колеблется, как правило, при производстве передельного чугуна (идущего на производство стали в отличие от литейного чугуна, предназначенного для чугунного литья) в следующих пределах СО 26—30% со, 10—20% N2 40—60% СН4 и На 1—13% Н9О до 80 г/м1 Соответственно его теплота сгорания равна 3500—5000 кДж/м [c.25]

Литейный чугун используют на машиностроительных заводах при производстве фасонных отливок. Он содержит 2,75. .. 3,25 % Si. Кроме чугуна в доменной печи выплавляют ферросплавы доменные -сплавы железа с кремнием, марганцем и другими элементами. Их применяют для раскисления и легирования стали. К ним относятся ферросилиций (9. .. 13 % Si и до 3 % Мп), ферромарганец (70. .. 75 % Мп и до 2 % Si), зеркальный чугун (10. .. 25 % Мп и до 2 % Si). [c.31]

Соединения легирующих элементов с железом, чистые легирующие элементы и их соединения, которые получают из соответствующих руд или концентратов путем восстановления углеродом, кремнием и алюминием или электролизом и которые применяются главным образом при производстве легированных сталей с улучшенными свойствами и для рафинирующей обработки при выплавке стали. Ферросплавы и легирующие добавки применяют и при получении литейных чугунов и цветных металлов. [c.308]

Классификация и состав — табл. 140. Применение. Ферросилиций применяется в сталеплавильном производстве в качестве раскислителя и дегазирующего средства, а также для до восстановления шлака в качестве легирующего элемента для получения высококремнистых сталей (например, электротехнических) при плавке литейного чугуна для получения серой макроструктуры для легирования сталей и сплавов с целью повышения их жаростойкости и коррозионной стойкости. [c.309]

Литейный чугун предназначается для получения всевозможных фасонных отливок. Его выплавляется около 16% от всего производства чугуна. Он содержит повышенное количество кремния, улучшающего литейные свойства чугуна. [c.22]

Доменные ферросплавы применяют при производстве стали (как присадки и для раскисления) в сталеплавильных печах и при производстве чугуна в вагранках. Их выплавляют примерно 4% от всего производства чугуна. Ферросплавы отличаются от передельных и литейных чугунов повышенным содержанием марганца и кремния. К ним относятся ферромарганец доменный, содержащий 70—75% Мп и 2% 51, зеркальный чугун (с зеркальным блеском в изломе), содержащий 10— 25% Мп и до 2% З , ферросилиций доменный, содержащий 9—13% 51 и 3% Мп. [c.22]

Продукты доменного п р о и з в од с т в а. К продуктам доменного производства относятся чугун, шлаки и доменный газ. Чугун — основной продукт доменной плавки. В зависимости от химического состава и назначения доменные чугуны делятся на литейные (серые), передельные (белые) и специальные (ферросплавы). [c.16]

Литейный чугун выплавляют при большем расходе кокса из шихты с достаточным содержанием кремнезема. В зависимости от марки (ЛК-00, ЛК-0, ЛК-1, ЛК-2, и до ЛК-5) в литейных чугунах содержится 1,25—4,25 % 51 и до 1,3% Мп. Эти чугуны используют для производства фасонного чугунного литья. [c.22]

Литейный чугун марки ЛК-00, ЛК-0, ЛК-1 и других получают из шихты с достаточным содержанием кремнезема. В зависимости от марки он содержит 1,25—4,25% 81 и до 1,3% Мп. Литейный чугун идет на отливку различных деталей. Его классификация приведена в главе Литейное производство (стр. 201). [c.62]

Литейные чугуны (15—18% всего производства чугуна) применяются для получения чугунных отливок. Аналогично передельным чугунам, они подразделяются на марки, группы, классы и категории. [c.35]

Для изготовления отливок применяются металлические сплавы серый и белый чугун, сталь, а также сплавы цветных металлов медные, алюминиевые, магниевые и др. Преимущественно используются серый чугун и сталь. Отливки из серого чугуна получают переплавкой (главным образом в вагранках) шихты, состоящей из 30—50% доменных, чушковых, литейных чугунов, 40—50% машинного лома и отходов литейного производства, 5—20% стали и ферросплавов по расчету. [c.228]

В доменных печах выплавляют чугуны и доменные ферросплавы. Больше всего выплавляется передельных чугунов (содержащих 3,5 4,2%С 0.3 - 1.5% 51 1.5 3,5%Мп 0,03 0,05%5), которые идут для производства стали и составляют 80—90%, затем литейных чугунов 8—17% и доменных ферросплавов 2—3%. [c.38]

В расплавленном состоянии литейный чугун обладает высокой жидкотекучестью, хорошо заполняет литейные формы благодаря своим высоким литейным качествам этот чугун широко применяется для производства различных чугунных отливок, например станин, шестерен, канализационных труб, цилиндров, блоков цилиндров и т. п. Содержание кремния в литейных чугунах значительно выше, чем в передельных, и составляет 1,25—4,25% (в передельных 0,20—1,50%). [c.76]

По назначению чугуны делятся на три группы передельные чугуны, литейные, доменные ферросплавы. Производство передельных чугунов составляет 81—82%, ли- [c.151]

Литейный чугун используют для переплава его на машиностроительных заводах при производстве фасонных отливок. Он содержит повышенное количество кремния (до 2,75—3,25%). Кроме чугуна, в доменной печи выплавляют ферросплавы. [c.40]

В передельных (белых) чугунах, предназначенных для производства стали, серы не должно быть более 0,08%, а в литейных чугунах — не более 0,06%. [c.34]

Шихтовые материалы. В качестве металлической шихты использовано -20% литейного чугуна ЛК-3 (ГОСТ 4832-80) 30% возврата 45% стали 45 и 5% стали ЭИ961 (легированные отходы кузнечного производства). [c.263]

В литейном производстве 94 % чугунных отливок по массе изготавливают из серого чугуна марок СЧЮ, СЧ15, СЧ18, СЧ20 и др. Механические свойства чугунов зависят от химического состава, структуры и массивности отливки. Механические свойства [c.45]

Вагранка оборудована поворотным [иксером емкостью 7—8 т. Шихта со-тоит из 20% литейного чугуна ЛК-00 О—45% углеродистого и низколегиро-анного стального лома и 40—35% воз- рата собственного производства. Ва- раночный чугун содержит 2,8—2,9% глерода 0,7—0,9% кремния 0,35— ),4% марганца 0,1—0,12% серы [c.47]

На некоторых заводах часть чугуна, обычно малую, направляют на разливочные машины, после которых он в виде охлажденных чушек направляется к потребителям (литейный чугун). Чугун, используемый для получения стали, называют передельным. Таким же образом часть кокса и стали в охлажденном виде передается на сторону или, наоборот, завод получает их со стороны. Часть заводов получает уголь на коксование от обогатительных фабрик, расположенных в угольных бассейнах, а подготовленное рудное сырье (агломерат, окатыши) — от соответствующих фабрик, расположенных на местах добычи руды. На таких заводах нет обогатительных или агломерационных фабрик. Все показанные на рис. 1.1 как технологические, так и энергетические установки потребляют одни, а генерируют другие виды энергоресурсоа и тесно взаимосвязаны по потокам этих энергоресурсов. На рис. 1.2 показаны главные потоки энергоресурсов, при этом видна тесная взаимосвязь отдельных производств по потокам энергоресурсов, идущим в разных направлениях и по нескольким адресам, Видна также сложность и многовариантность возможных решений по построению теплоэнергетических систем предприятия. [c.9]

Для восстановления кремния необходимо увеличивать расход кокса, повышать температуру дутья, обогащать дутье кислородом, применять легковосстановимую железосодержащую шихту с тугоплавкой пустой породой, кремнезем которой равномерно распределен в массе оксидов железа. В доменной печи восстанавливается до 30 % кремния, остальное в виде Si02 переходит в шлак. При производстве высококремнистых чугунов необходимо стремиться к получению шлака с пониженным содержанием извести, так как СаО связывает кремнезем в прочные соединения (силикаты), которые с трудом поддаются восстановлению. Обычно содержание кремния в передельных чугунах составляет 0,5—0,8 %, в литейных [c.73]

Отвальные кусковые марганцевые шлаки успешно использовали и при выплавке литейного чугуна в доменной печи объемом 930 м а гранулированный шлак был использован для производства агломерата, который применялся для выплавки передельного чугуна на доменной пгчи объемом 2000 м . В условиях Ново-Липецкого металлургического комбината (НЛМК) замена в агломерационной шихте марганцевой руды гранулированным шлаком позволит уменьшить потребность в марганцевой руде на 480 тыс. т и во флюсе на 170 тыс. т в год и обеспечит повышение сквозного извлечения марганца на 8 % [92]. Следует отметить успешные опытные работы по производству высокоуглеродистого ферромарганца под шлаком основностью 0,4— 0,8 (полуфлюсовым способом), что улучшает техпико-эко-номические показатели производства. [c.155]

Основное назначение доменного процесса заключается в производстве исходных материалов для сталеплавильного произ-йодства. Даже при запланированном увеличении годового мирового производства губчатого железа на 30 млн. т (80-е годы), рост производства сырой стали в первую очередь должен быть обеспечен соответствующим увеличением суммарной мощности доменных печей. Продукты производства— передельный чугун, литейный чугун, зеркальный чугун (шпигель), ферросилиций, ферромарганец (см. 2.3). [c.402]

В последнее время достигнуты большие успехи в использовании модификаторов для улучшения качества сталей и сплавов [1]. Модифицирование нашло широкое применение в производстве литейных сплавов. Очень большое число исследований посвящено модифицированию чугунов комплексными добавками. Уже имеется значительное количество сталей гостированных марок с так называемыми технологическими добавками, часто достигающими довольно больших концентраций (до 0,3%)- Некоторые исследователи показали, что большие концентрации добавок оказывают отрицательное влияние на свойства стали. При разработке сталей и сплавов новых марок следует проводить систематические исследования с целью накопления достоверных данных для установления оптимальных концентраций технологических добавок [2]. [c.7]

Особенкости процесса плавки в вагранке при производстве ковкого чугуна. При плавке ковкого чугуна в вагранке необходимо выплавлять низкоуглеродистый и малокремнистый чугун. Типовой состав шихтовых материалов для ваграночного производства следующий литейный чугун — 25—320/о (марок от ЛК-0 до ЛК-4) стальной лом— 45—480/о отходы собственного производства — 22—250/(, зеркальный чугун — 0,5% (марки 3-3). [c.391]

Шихта состоит из 237о литейного чугуна марки ЛК-0, 30—35% углеродистого или низколегированного стального лома и 40—45% возврата собственного производства. [c.392]

Переработка стружки имеет важное народнохозяйственное значение, та как соответственно подготовленная она является значительным источником паполнения ресурсов лома для выплавки стали в электропечах, литейного чугуна в вагранках, а также для производства цветных металлов. Наиболее эффективный спо соб переработки стружки — ее брикетирование. Брикеты из стружки обычно получают цилиндрической формы (диаметром I40— 180 мм, высотой 40—100, массой 5—8 кг). [c.166]

Углерод в чугуне бывает в двух видах в свободном состоянии — в виде графита в химическом соединеншт с железом РезС — в виде цементита. Если углерод в чугуне находится полностью или частично в виде графита то чугун имеет в изломе серый цвет и называется серым. Если углерод в чугуне находится в виде цементита, то-чугун имеет в изломе белый цвет и называется белым. Кремний способствует получению серого чугуна, а марганец — белого. Сера и фосфор — вредные примеси сера придает чугуну хрупкость, фосфор — хрупкость, но улучшает его литейные качества, жидкотекучесть. Серый и белый чугуны резко отличаются по свойствам. Белые чугуны очень твердые и хрупкие, плохо обрабатываются инструментом, в основном идут на переплавку в сталь и называются передельными чугунами. Часть белого чугуна используется для получения ковкого чугуна. Серые чугуны обладают хорошими литейными свойствами, мягкие, хорошо обрабатываются и сопротивляются износу, они называются литейными чугунами. Чугуны с содержанием фосфора 0,3—1,2% жидкотекучи и применяются для художественного литья. Серый чугун поступает в производство в виде отливок и характеризуется прочностью и твердостью. [c.46]

Ши хтовые материа-л ы состоят из металлической части, топлива и флюсов. Металлическая часть состоит из литейного чугуна, чугунного лома, возврата собственного производства (литники, брак), стального скрапа, добавок ферросплавов. [c.321]

Существенное значение для цементной промышленности при производстве быстротвердеющих цементов имеют высокоглиноземистые шлаки следующего примерно состава 47—51% AI2O3 5—8% ЗЮг 39—41% СаО 1% MgO 0,1—0,9% TiOa. Такие шлаки получают при использовании в шихте бокситов с попутным получением литейного чугуна. На производство высокоглиноземистого шлака целесообразно в ряде случаев перевести старые доменные печи малого объема. [c.155]

Производство черных металлов включает производство чугуна, стали, проката, чугунного и стального литья, метизов и прочих черных металлов. При этом образование металлоотходов вызвано в основном технологическими причинами. Показателем удельной величины отходов черных металлов является их количество на тонну готовой продукции. При производстве тонны чугуна образуется 7—10 кг металлоотходов в виде сплесков, скордовин в канаве, скрапа. Скрап — это металлоотходы доменного, сталеплавильного и литейного производства, образующиеся при выпуске, транспортировке и разливке чугуна и стали в виде застывших брызг, остатков металла в выпускных желобах, в разливочных ковшах, а также аварийные козлы и металл, извлеченный из шлаков. [c.11]

Выплавляемые в доменных печах чугуны подразделяются на литейные (серые), передельные (белые), природнолегированные и специальные (ферросплавы ). В литейном чугуне углерод находится в виде свободного графита. В изломе литейный чугун имеет серую поверхность с зернистым строением. Он менее хрупок, чем передельный чугун, и хорошо поддается обработке режущим инструментом. В расплавленном состоянии литейный чугун обладает высокой жидкотекучестью, хорошо заполняет литейные формы благодаря своим высоким литейным качествам этот чугун широко применяется для производства различных чугунных отливок. Содержание кремния в литейных чугунах значительно выше, чем в передельных, и колеблется в пределах от 1,25 до 4,25 /о. [c.15]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...