Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Назначение, применяемый материал и обработка

Назначение, применяемый материал и обработка  [c.167]

ТОНКОЛИСТОВАЯ СТАЛЬ И ЛЕНТА Назначение, применяемый материал и обработка  [c.171]

Повышение производительности труда и снижение себестоимости технологических операций при обработке металлов резанием в значительной степени зависят от применяемого режущего инструмента, его конструкции, материала и способа использования. В справочнике приводятся общие сведения о процессе резания, элементах режущего инструмента, механических свойствах и областях применения инструментальных материалов, а также о конструктивных параметрах, назначении и эксплуатационных свойствах резцов, сверл, фрез, протяжек, зуборезного инструмента и абразивов.  [c.3]


Технологический процесс изготовления штампованных заготовок и готовых деталей холодной объемной Штамповкой состоит из разделительных, формоизменяющих и других операций (термической обработки, химической, электрохимической и механической обработки поверхности, гибки и пр.). В зависимости от физикомеханических свойств и штампуемости материала заготовки, формы, размеров, назначения и объема выпуска деталей, типа и параметров применяемых прессов и штампов одни операции могут повторяться несколько раз, а другие, кроме формоизменяющих, — отсутствовать. Формоизменение осуществляется за Одну или несколько операций, в каждой из которых могут быть использованы как простые, так и комбинированные процессы.  [c.19]

При выборе материала для деталей, изготовляемых горячей штамповкой, необходимо учитывать как штампуемость материала, т. е. его способность к пластическому деформированию, так и обрабатываемость резанием. Поэтому при прочих равных условиях надо отдавать преимущество тому материалу, который характеризуется наибольшим коэффициентом обрабатываемости, указанным в табл. 151. Кроме того, необходимо унифицировать применяемые марки материалов с целью сокращения их до минимума, так как большое количество применяемых материалов усложняет производство в связи с необходимостью назначения различных режимов горячей обработки.  [c.537]

В процессе разработки рабочей документации дорабатываются все вопросы технологичности конструкции каждой детали и всего изделия в целом. Особое внимание обращается на выбор технологических баз деталей в соответствии с конструктивными базами и базами сборки правильную простановку размеров и назначение оптимальных допусков на основе размерного анализа и удовлетворения конструктивных и производственно-технологических требований выбор наиболее дешевых и недефицитных материалов максимальное ограничение номенклатуры применяемых марок и профилей материала соблюдение всех требований, предъявляемых к оформлению элементов конструкции заготовок (толщина стенок, радиусы переходов, уклоны, линии разъема и т. п.) соблюдение всех требований, предъявляемых к технологичности элементов конструкции при механической обработке (доступность обработки, возможность входа и выхода инструментов, наличие надежных поверхностей для крепления деталей при механической обработке и т. д.) максимальную унификацию элементов конструкции (диаметров, резьб, шлицевых соединений, модулей и т. д.).  [c.106]


Для высокопрочных материалов, применяемых в технике, особенно важно выбирать состав, структуру и режимы обработки с учетом назначения материала и необходимых для данного применения механических характеристик.  [c.247]

Химический состав и примерное назначение применяющихся в нашей стране основных высокохромистых сталей приведен в табл. на стр. 897, а строение, свойства и технология обработки — на стр. 900—907, Как видно, в качестве жаропрочного материала используются только стали, содержащие 12"/о Сг. Следует отметить, что в последние годы применение 12%-ных хромистых сталей для нагруженных деталей все в большей степени сокращается, так как  [c.843]

Марочник не заменяет собой действующую нормативно-техническую документацию (ГОСТы, ОСТы, ТУ, РТМ и т. п.). Его основная цель — облегчить конструкторам, технологам, исследователям получение справочных данных об основных свойствах и характеристиках сталей, необходимых для обоснованного выбора марки материала при проектировании изделий и разработке технологии их изготовления. В соответствии с этой целью марочник содержит номенклатуру марок сталей, наиболее широко применяемых на машиностроительных предприятиях, и сведения справочного характера о химическом составе сталей, механических свойствах и твердости заготовок или готовых деталей в зависимости от размеров их поперечного сечения и режима термической обработки, примерном назначении, основных технологических свойствах и т. д.  [c.7]

Печь может быть определена как устройство, в котором происходит образование тепла из какого-либо вида энергии и передача его нагреваемому материалу. Нагрев материала преследует различные технологические цели плавление, термическую обработку, нагрев перед обработкой давлением, сушку и т. д., но во всех случаях главными процессами, определяющими конструкцию и работу печей различного технологического назначения, являются превращение энергии в тепло и передача тепла материалу. Исключительно большое многообразие применяющихся в промышленности печей вызывает необходимость их классификации. В основу классификации должен быть положен процесс или признак, наиболее существенно определяющий работу и конструкцию печи.  [c.195]

При конструировании отливок способ литья выбирают с учетом материала заготовки, ее конфигурации, требуемой точности, программы выпуска и срока выполнения заказа. Примем среднюю себестоимость изготовления отливок из серого чугуна за 1, тогда для других материалов эта величина составит 1,3 для ковкого чугуна 1,6 для углеродистой стали 3—6 для цветных металлов. Конфигурация отливки должна обеспечить возможность беспрепятственного извлечения модели из формы и стержней из стержневых ящиков. Необходимо предусматривать формовочные уклоны вертикальных поверхностей отливки, выбирая их величину в зависимости от высоты поверхности. Для внутренних поверхностей отливок принимают уклон большей величины, чем для наружных. При конструировании отливки следует учитывать их усадку, торможение, создаваемое формой и стержнями, и торможение, возникающее вследствие разной скорости остывания частей отливки. Следует предусматривать по возможности равномерное охлаждение отливки и допускать ее свободную усадку. Конфигурация отливки должна обеспечивать возможность отрезания прибыли, литников и выпоров, выбивки стержней и удаления каркасов. На чертежах отливок указывают базовые поверхности, которыми будут пользоваться при обработке заготовок резанием. При назначении толщины стенок отливок учитывают размер и массу отливки, применяемый для литья. металл и метод литья.  [c.30]

Под процессом резания понимается обработка заготовок путем срезания с них слоя металла (припуска) в виде стружки для получения детали с определенными размерами, требуемой формы и с нужным качеством поверхности. Припуск срезают на металлорежущих станках режущим инструментом. На рис. 7 показаны различные виды механической обработки заготовок и применяемые режущие инструменты. Чтобы режущий инструмент при внедрении в обрабатываемый материал производил резание, он должен иметь режущие кромки. В зависимости от конструкции и назначения режущий инструмент может иметь одну или несколько режущих кро-  [c.12]


Сорта К. Прежняя торговая классификация К., применяемая нередко и сейчас, не отличается определенностью. Так, нек-рые сорта К. обозначаются в зависимости от материала, из к-рого К. выработан (соломенный, тряпичный, древесный), другие — по своему назначению (карточный, переплетный, кровельный), третьи — по способу изготовления или способу отделки (клееный, волнистый, лакированный), иные же — по цвету (белый, серый, желтый). Имеются кроме того наименования. к-рые носят чисто случайный характер и не указывают ни назначения, ни материала, ни способа обработки картона (бристольский, шведский, финляндский, английский и другие).  [c.547]

Цанги, применяемые в прецизионных автоматах для обработки с небольшими силами резания, имеют обычно шлифованное отверстие, благодаря чему поверхность прутка в местах зажима не портится. При больших силах резания приходится передавать прутку большой крутящий момент. Для увеличения трения между прутком и цангой на внутренних поверхностях ее лепестков применяют различные виды насечек (табл. XIV-I). В практике эксплуатации цанг встречаются губки с остроконечными насечками. Такая насечка может дать коэффициент сцепления больше единицы. Цанги этого типа оставляют на поверхности прутков характерные следы, что следует учитывать при назначении припусков на механическую обработку. На токарных автоматах в качестве заготовок все чаще используют не прутковый материал, а штампованные заготовки, поковки и даже литье. В связи с этим предъявляются особые требования к зажимным устройствам токарных автоматов. Зажимные цанги для штучных заготовок делают с упором 2, что обеспечи-  [c.427]

Механические методы так называемой холодной обработки материалов, применяющиеся в различных те нологиях с целью придания необходимой формы изделию или соответствующей фактуры его поверхности, при бесконечном разнообразии их внешнего оформления иринциниально имеют между собой много общего. Во всех машинах, применяемых для такой обработки, мы имеем два основных органа, каждый со сзоим специальным назначением. Это инструмент, так или иначе воздействующий на обрабатываемое тело с целью носледовательного отделения от него материала с соответствующих участков, и механизм, более или менее развитый, который производит планомерное перемещение инструмента и обрабатываемого тела относительно друг друга с расчетом наиболее равномерного распределения последовательно осуществляемого процесса обработки по всей поверхности или по всему объему.  [c.102]

Технологические особенности тепловой обработки материалов и изделий обусловливают окончательный выбор топлива п топочных устройств. Так, например, пламенные печи (мартеновские, стекловаренные, нагревательные) требуют применения топлив, дающих светящееся пламя с большой долей передачи тепла лучеиспусканием. Сжигание производится с подогревом воздуха для получения максимальных температур, поскольку отдача тепла лучеиспусканием примерно пропорциональна разности четвертых степеней абсолютных температур газа и нагреваемого материала. Шахтные печи, где сгорание топлива происходит в среде обрабатываемого материала (пересыпной метод), требуют топлив с малым выходом летучих, сохраняющих прочность при давлении столба шихты в горячей среде, термостойких, с малой реакционной способностью, во избежание появления в отходящих газах большого количества СО и других горючих газов — прямой потери от химической неполноты горения. Наоборот, газогенераторы, назначение которых вырабатывать горючие газы, должны загружаться топливом с большой реакционной способностью. Для облегчения очистки генераторных газов применяемое топливо должно быть маловлажным и небитуминозным. Оно должно быть также достаточно термостойким. Многие недостатки работы тепловых установок являются следствием неправильного выбора топлива, а также плохого хранения его и недостаточного обогащения.  [c.33]

При дальнейшем изложении материала, говоря о воде, мы будем иметь в виду техническую воду, применяемую для теплосиловых установок. Вместе с тем будут отмечаться ее разновидности в зависимости от назначения и происхождения. Говоря о явлениях, связанных с действием магнитного поля, мы будем именовать этот процесс обработкой магнитным полем, хотя такое (общепринятое) понятие не является строго научным, так как при существующих параметрах магнитное поле практически работы не производит. Не научно также встречающееся в литературе выражение омагниченная вода . Вода и ее не ферромагнитные примеси не намагничиваются в магнитном поле, вследствие присущей им отрицательной магнитной восприимчивости. Напряженность магнитного поля нами выражается в двух единицах измерения в системе СИ — в амперах на метр (А/м) и распространенной в технике системе СГСМ —  [c.9]

Книга содержит сведения о назначении, устройстве и эксплуатации расточных станков. В ней описаны инструменты и приспособления, применяемые для обработки деталей на этих станках и для выполнения контроля расточных работ, даны сведения о теории резания металлов и технике измерений, добавлен материал о расточных станках с программным управлением, изложенш вопросы организационно-технического обслуживания рабочего места.  [c.2]

Титан как конструкционный материал обладает уникальным комплексом ценных свойств. Будучи всего на 2/3 тяжелее алюминия (р = 4,7г/см ), он превосходит его по прочности примерно в 6 раз и в два с лишним раза более тугоплавок. Титан отличается исключительной химической стойкостью. Б воздушной средс, морской воде, многих агрессивных средах титановые сплавы более стойки, чем большинство применяемых сейчас материалов, включая нержавеющие стали и никелевые сплавы. Даже при активном воздействии некоторых химических сред титан показывает почти нулевую скорость коррозии. Титановые сплавы, содержащие такие легируюп не элементы, как алюминий, кремний, хром, железо, медь, марганец, молибден и ванадий, могут работать в диапазоне температур от сверхнизкие до 500...600°С (рис. 7.5). Чистый титан малопрочен и не является жаропрочным материалом. Для обработки титана могут быть применены обычные технологические процессы и стандартное оборудование. Технический титан типа ВТ1 (99,% Т1) был наиболее распространенным материалом в первые годы промышленного освоения этого металла. Он не утратил полностью своего назначения и до сих пор благодаря хорошей свариваемости и пластичности.  [c.216]


Зуборезный инструмент относится к категории наиболее сложного и специфичного в проектировании, изготовлении и эксплуатации, поэтому все вопросы, связанные с его созданием, должны решаться комплексно с учетом его конструктивных особенностей и назначения. Представленный в настоящей главе материал охватывает широкий круг вопросов по методам обработки стандартного и специального зуборезного инструмента, условиям резания, содержит описание наиболее применяемых конструкций. В нем также приведены основные технические требования для их изготовления (до гуски и предельные отклонения параметров), особенности изготовления, рекомендации по рациональной эксплуатации.  [c.492]


Смотреть страницы где упоминается термин Назначение, применяемый материал и обработка : [c.120]    [c.42]    [c.241]    [c.378]    [c.176]    [c.486]   
Смотреть главы в:

Технология термической обработки стали  -> Назначение, применяемый материал и обработка

Технология термической обработки стали  -> Назначение, применяемый материал и обработка



ПОИСК



216 — Назначение 212 — Обработка

Применяемые материалы



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте