Серебряные бронзы

Для декоративной окраски применяют бронзы — измельченные сплавы олова с медью (золотая бронза), олова с цинком (серебряная бронза). [c.76]

Серебряными бронзами называют сплавы меди с очень небольшими добавками серебра — не более 0,25% (по массе). Они обладают очень высокой электропроводностью, высоким порогом рекристаллизации и хорошей длительной прочностью. [c.263]

Химический состав полуфабрикатов из серебряных бронз [c.264]

Механические и физические свойства полуфабрикатов из серебряных бронз [c.265]

Механические и физические свойства серебряной бронзы [c.265]

На рис. 319—323 показано влияние серебра на повышение температуры разупрочнения серебряных бронз. [c.267]

Рис. 319. Влияние температуры и длительности отжига на разупрочнение серебряной бронзы, содержащей 0,0034% А . Исходный материал — лист толщиной 0,9 мм холоднокатаный. Цифры на кривых показывают процент деформации [102]

Кадмиевая бронза — см. Бронза кадмиевая Кадмиево-медно-серебряные сплавы—см. Сплавы кадмиево-медно-серебряные Кадмиевые сплавы — см. Сплавы кадмиевые Кадмиевые сплавы подшипниковые — см. Подшипниковые сплавы кадмиевые Кадмий 1 (1-я) —347 [c.92]

Для контактов кулачковых контакторных элементов применяется твёрдая медь, иногда, при больших нагрузках, с серебряными накладками. Кронштейны и рычаги выполняются литыми (бронза или специальный цинковый сплав) или из железных штампованных деталей. [c.484]

Существенное уменьшение влияния изменения контактных сопротивлений (в десятки раз) достигается применением схемы по типу двойного моста Томпсона [54]. Применяемые материалы для контактных пар 1) кольца из нержавеющей стали или бронзы щетки серебряно-графитовые или в виде пакета из латунных полос (сетчатый контакт) 2) серебряные кольца с серебряно-графитовыми щетками (доступен конец вала) [22], [35], [44], [45], [48], [67], [77]. [c.556]

Изучение опыта эксплуатации показало, что надежная работа несъемных уплотнений, как следящего механизма, непосредственно связана с конструкцией деталей, входящих в уплотнительный узел [81. Кольцевые пружины 5, изготовленные из фосфористой бронзы, находясь длительное время в сжатом состоянии, теряют упругие свойства и способность к восстановлению первоначальной формы. Объясняется это несоответствием качества поставляемого материала техническим требованиям. Кроме того, местные перегревы при пайке частей кольца серебряным припоем также могут снизить упругие свойства бронзы. [c.35]

Серебряные припои можно применять при пайке всех черных и цветных металлов, кроме алюминия в цинка. Медно-цинковые припои используются преимущественно для пайки стали, чугуна, медн, бронзы и никеля. Лучшие результаты дает припой ЛОШ-06-04. [c.141]

На электронном микроскопе изучали пленку меди на стали и бронзе, образовавшуюся при трении пары бронза—сталь в среде глицерина. Фотографии поверхности на электронном микроскопе ЭМ-7 получены с помощью угольно-серебряных реплик. Фотографии позволили установить, что сервовитная пленка имеет микропористость, причем некоторые поры имеют огранку. Это так называемые отрицательные кристаллы, которые образуются в результате коагуляции (слияния) вакансий, в избытке имеющихся в пленке. [c.280]

Кадмиевые, серебряные и магниевые бронзы [c.748]

Желательно избегать рисунков бронзой, таких же накатов н разного рода золотых н серебряных линий. При нанесении рисунков через трафареты рекомендуется, во первых, не делать слишком грубым и беспокойным рисунок трафарета н, во-вторых, не применять тонов, резко отличающихся от общего колорита окраски. [c.63]

При содержании в серебряных припоях более 0,01% Л1 (алюминий может попадать в жидкий припой, в частности, из алюминиевой бронзы или из сплавов А1—Ni—Со при пайке их со сталью) образуются малопрочные соединения из-за повышенной их хрупкости, обусловленной образованием на границе шва со сталью хрупких интерметаллидных прослоек. [c.113]

Особенно заметное активирование серебряных припоев при пайке хромоникелевых сталей, бронз, керамики, ковара, композитных сплавов с вольфрамом обеспечивается при легировании их титаном, цирконием и индием. [c.116]

Углеродистые и конструкционные стали могут быть запаяны в соляных ваннах без применения флюса, если в качестве припоя применяются медь, латунь или бронза. При пайке серебряными припоями необходимо применять флюс, содержащий некоторое количество фтористых соединений. Для этого детали перед погружением в ванну для пайки обрабатывают флюсом или погружают сначала в расплавленный флюс или в водный раствор флюса с последующей просушкой, а затем в соляную ванну. Деталь после обработки в водном растворе флюса перед опусканием в ванну следует хорошо просушивать до полного удаления влаги. [c.207]

В оловянистых бронзах р-фаза темнеет. Разбавленный водой до 1000 мл реактив применяют для травления серебра, серебряных сплавов и припоев. Реактив также используют для травления сплавов цинк—индий. В этом случае рекомендуется перед употреблением добавить к реактиву 100 мл 10%-кого водного раствора хромового ангидрида. Время травления до 1 мин [88]. [c.65]

При повышенных частотах используют подшипники высокой точности с массивными сепараторами из латуни, бронзы, алюминиевых сплавов, стеклонаполненных полиамидов, текстолита. Металлические сепараторы подшипников, предназначенных для высоких частот вращения d n > 2-10 мм мин ), с целью повышения антифрикционных свойств изготовляют со специальными покрытиями оловянно-свинцовым, серебряным и др. [c.255]

Некоторые сведения о структуре слоя были получены при электронно-микроскопическом исследовании угольно-серебряных реплик с-участков фактического контакта меди и бронз разного состава при трении по стали в среде глицерина [16]. Установлено наличие микропористости ограненные ямки отождествляли с отрицательными кристаллами, образующимися при слиянии вакансий. Ряды ямок т равления (дислокаций), по мнению авторов, являются результатом процесса полигонизации, вызванного нагревом и деформацией при трении. [c.102]

Серебряная бронза. БрСрОД ( uAgO,l) — предназначена для изготовления коммутаторов, коллекторных колец и обмотки роторов турбогенераторов. [c.239]

Кадмиевые, магниевые и серебряные бронзы. Эти бронзы (БрКд1, БрМгО,3, БрСрО,1) относятся к проводниковым сплавам. Химический состав и назначение приведены в табл. 19.21. Указанные бронзы являются однофазными. Наиболее широко применяются первые два сплава. Они прочнее меди и обладают наиболее высокой электропроводностью среди медных сплавов. Упрочняются, как и медь, только пластической [c.750]

Серебряная бронза БрСрОД Коммутаторы, коллекторные кольца, обмотки роторов, турбогенераторов [c.699]

Опыт запрессовки деталей из медных сплавов, покрытых белой бронзой, в пластмассы К18-2, К21-22, К214-2, К114-35, АГ-4 и др. подтверждает целесообразность данной рекомендации внешний вид деталей не изменяется, зачистка облоя не вызывает нарушения покрытия, как это имеет место на серебряных, оцинкованных или кадмированных деталях, способность паяться и свариваться не изменяется. [c.126]

Применяемые материилы для контактных пар 1) кольца из нержавеющей стали или бронзы щетки серебряно-графитовые или в виде пакета из латунных полос (сетчатый контакт) 2) серебряные кольца с серебряно-графитовыми щетками (доступен конец вала) 3) медные кольца и медно-графитовые шеткн. [c.496]

Лимбы могут быть изготовлены из стекла (применяется марка БКЮ по ГОСТ 3514—57) либо из металла (фосфористая бронза, латунь, нейзильбер). Штрихи на металлических лимбах обычно нанесены на торцовой поверхности серебряного или нейзильберового кольца, концентричио запрессованного в тело лимба. Металлические лимбы, как правило, имеют больший размер по сравнению со стеклянными, потому что качество штрихов, нанесенных на металле, при прочих paiBHbix условиях обычно хуже качества штрихов, нанесенных на стекле. Вследствие этого увеличение отсчетных устройств прибора не может быть большим. Для уменьшения цены деления и получения приемлемо видимого расстояния между штрихами требуется идти на увеличение диаметра лимба. Преимущество стеклянных лимбов также и в том, что они допускают наблюдение штрихов в проходящем свете, а это лучше наблюдения в отраженном свете, поскольку потери света уменьшаются и штри-хи будут наблюдаться лучше. [c.33]

Для высокотемпературной панки алюминиевых бронз серебряными и медно-цинковыми припоями флюсы ПВ200 и ПВ284 непригодны, так как они не растворяют окислы на их поверхности. Для успешной пайки в эти флюсы необходимо ввести кремнефтористый натрий (10—20 %) или флюс для пайки алюминия (до 50 %). [c.253]

Бериллисвые бронзы паять значительно труднее, чем другие медные сплавы, их следует паять немедленно после механической зачистки серебряными припоями с флюсом, в состав которого должны входить фтористые соли. [c.253]

Широкое применение в качестве припоев получили высокотемпературные припои — сплавы на основе серебра, алюминия, меди и др., обладающие, как правило, температурой плавления выше 450—500° С (723—773° К). Наибольшее применение находят медно-цинковые припои ПМЦ 36, ПМЦ 48, ПМЦ 54 (ГОСТ 1534—42). Они имеют предел прочности = 21—35 кПмм (206,0—343,2 Мн/м ), относительное удлинение до 26% и рекомендуются для пайки изделий из меди, томпака, латуни, бронзы. Серебряные припои имеют температуру плавления 740—830° С (413—1103° К). Согласно ГОСТу 8190—56 марки припоев разделяются в зависимости от содержания в сплавах серебра, которое изменяется в пределах от 10 (ПСр 10) до 72% (ПСр 72). Остальными составляющими являются цинк, медь и в небольшом количестве свинец. Эти припои применяются для пайки тонких деталей, для соединений медных проводов и в случаях, когда медь спая не должна резко уменьшать электропроводность соединений встык. Эти припои применяются для пайки тонкой луженой стальной проволоки в кабельном производстве и т. д. [c.113]

Пайка меди и ее сплавов легко проводится при применении низкотемпературных припоев, при этом используются канифольные флюсы, не вызывающие коррозии. Нередко перед пайкой поверхности деталей облуживаются чистым оловом слоем толщиной 0,005 мм на стали и 0,0075 мм на меди. Применение низкотемпературных припоев не дает высокой прочности паяных соединений, поэтому рекомендуется пайка в печах с высокотемпературными твердыми припоями. Целесообразно применение медно-фос-форных и серебряных припоев. Применяются флюсы на основе буры с добавлением фтористых соединений. При пайке алюминиевой бронзы хорошие результаты получаются при серебряных припоях с никелем, который препятствует проникновению в припой алюминия и повышает производительность технологического процесса. [c.127]

При пайке стали медью наилучшей рабочей температурой считают 1120—1130° С при пайке латунью или кремнемарганцовистой бронзой 940—950° С. При пайке медных и латунных деталей серебряными припоями рекомендуются следующие температуры пайки припоем ПСр12 830—850° С, припоем ПСр25 720—835 С и припоем ПСр45 730—780° С. [c.208]

Авторами совместно с О. И. Грицевец и Т. Н. Волковой показано, что высокотемпературная диффузионная пайка меди оловом взамен серебряных припоев с образованием достаточно прочного паяного соединения (Тср до 15—18 кгс/мм ) возможна при температуре 800—820° С с выдержкой 15—120 мин, а при быстром (за 1—2 мин) нагреве — при 700° С 120 мин. Медь, латуни и бронзы паяют также припоями на основе серебра. Для этого могут быть использованы различные способы нагрева, в том числе электросопротивлением, нагрев кварцевыми лампами и др. При этом способе обеспечивается предел прочности соединений (Хв > 20 кгс/мм. [c.278]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...