Флюсы для сварки меди и сплавов на ее основе

Некоторые флюсы для сварки меди, сплавов на ее основе и сварки чугуна в вес. ч. [c.232]

Для газовой сварки сталей присадочную проволоку выбирают в зависимости от состава сплава свариваемого металла. Для сварки чугуна применяют специальные литые чугунные стержни для наплавки износостойких покрытий — литые стержни из твердых сплавов. Для сварки цветных металлов и некоторых специальных сплавов используют флюсы, которые могут быть в виде порошков н паст для сварки меди и ее сплавов — кислые флюсы (буру, буру с борной кислотой) для сварки алюминиевых сплавов — бескислородные флюсы на основе фтористых, хлористых солей лития, калия, натрия и кальция. Роль флюса состоит в растворении оксидов и образования шлаков, легко всплывающих на поверхность сварочной ванны. Во флюсы можно вводить элементы, раскисляющие и легирующие наплавленный металл. [c.207]

Для газовой сварки чугуна применяют специальные литые чугунные стержни для наплавки износостойких покрытий — литые стержни из твердых сплавов. Для газовой сварки цветных металлов и некоторых специальных сплавов используют флюсы, которые могут быть в виде порошков и паст для сварки меди и ее сплавов — кислые флюсы (буру, буру с борной кислотой) для сварки алюминиевых сплавов — бескислородные флюсы на основе фтористых, хлористых солей лития, калия, натрия и кальция. [c.310]

В первые годы освоения сварки под флюсом ее применяли только при производстве конструкций и изделий из обычной низкоуглеродистой стали. Затем в 1941—1942 гг. освоили сварку броневых сталей. В настоящее время успешно сваривают под флюсом различные стали, сплавы, цветные металлы. Наряду с конструкциями из углеродистых сталей успешно свариваются под флюсом различные конструкции и аппараты из низколегированных сталей, нержавеющих, кислотостойких, жаропрочных сплавов на никелевой основе. В последние годы освоена сварка под флюсом нового конструкционного металла — титана, а также сплавов на его основе. Под флюсом сваривают медь и ее сплавы. Широко применяется в промышленности сварка по слою флюса алюминия и алюминиевых сплавов. [c.113]

ФЛЮСЫ ДЛЯ СВАРКИ МЕДИ И СПЛАВОВ НА ЕЕ ОСНОВЕ [c.390]

Составы флюсов для электрошлаковой сварки меди и сплавов на ее основе. % [c.497]

Наплавка сплавов на медной основе на сталь обычно осуществляется с помощью нормально отрегулированного пламени, однако при наплавке латунью, особенно второго или последующих слоев, пламя регулируется с избытком кислорода. Мощность пламени подбирается в соответствии с размерами наплавляемой детали. Флюсы используются те же, что и для сварки меди и сплавов на ее основе. Наплавка, как правило, выполняется в нижнем положении. Производительность наплавки при мощности пламени около 1200 дм /ч составляет 0,5—0,7 кг/ч. [c.142]

Высокой химической активностью при сварке отличаются и другие цветные металлы алюминий, магний, медь, никель и сплавы на их основе. Качество их защиты обеспечивается инертными газами, а также специальными электродными покрытиями и флюсами. [c.40]

Значительной химической активностью отличаются и другие цветные металлы алюминий, магний, медь, никель и сплавы на их основе. При сварке их защиту от взаимодействия с воздухом, а также защиту расплавленных сталей и сплавов на основе железа обеспечивают инертные газы, специальные флюсы и электродные покрытия. [c.54]

Можно ремонтировать детали и пайкой из алюминиевых и цинковых сплавов. Здесь процесс гораздо сложнее. Алюминий легко окисляется. Удаление окисла, имеющего удельный вес выше, чем у сплава, представляет значительные трудности. Хорошее качество пайки алюминиевых сплавов получается твердым припоем марки 34А из 25—30% меди, 4—7% кремния и 63—70% алюминия с применением флюса из 25—35% хлористого лития, 8—12% фтористого- калия, 8—15% хлористого цинка и 27—40% хлористого калия. Алюминиевые детали можно паять мягким припоем на цинковой основе и с травленой соляной кислотой, как флюсом. Пайка применяется гораздо реже, чем сварка и наплавка. [c.21]

Автоматическую сварку под флюсом применяют для сварки в нижнем положении металла толщиной 2—100 м. 1. Сваривают стали различного состава, медь, титан, алюминий и сплавы на их основе. [c.394]

Флюсы применяются не только при дуговой сварке плавящимся электродом и электрошлаковой сваркой, но и при других технологических процессах сварочного производства. Так, флюсы часто используются при пайке, при сварке независимым источником тепла (газовой сварке ряда металлов и сплавов иногда дуговой сварке неплавящимся электродом в защитных газах), а также при кислородной резке некоторых металлов и сплавов (чугуны, высокохромистые стали, сплавы на основе меди и др.). [c.231]

Наплавка - процесс нанесения защитного покрытия на поверхность основного металла целенаправленно выбранными методами сварки, к которым можно отнести газовую, дуговую (ручную, полуавтоматическую, автоматическую), под флюсом. Наплавка в основном применяется для повышения износостойкости и коррозионной стойкости. Поэтому в качестве наплавочных материалов используют высокомарганцевые стали, сплавы на основе никеля, меди, карбиды вольфрама и т.п. толщина наплавленного слоя лежит обычно в пределах 0,5...50 мм. Применяют также виброконтактную и вибродуговую наплавку с нагревом ТВЧ и ТПЧ. Напыление (газопламенное, электродуговое, индукционное, плазменное) - это нанесение покрытия на поверхность детали с помощью высокотемпературной скоростной струи, содержащей твердые частицы или капли расплава напыляемого материала. [c.274]

Кислые флюсы применяются обычно при сварке цветных металлов и сплавов, в частности, при сварке сплавов на основе меди (медь, латуни, бронзы), а основные — преимущественно при сварке чугуна. [c.172]

Сварка сплавов на основе меди. Латунь небольшой толщины сваривают графитовым электродом на постоянном токе прямой полярности короткой дугой без присадки с погружением конца электрода в расплавленный металл. С увеличением количества цинка в латуни дугу уменьшают, что снижает его испарение и выгорание. При толщине латуни более 10 мм требуется предварительный подогрев до 300 — 350 °С. Сварку ведут только с разделкой кромок под углом 70° и притуплением 1,5 — 2 мм при толщинах 3—16 мм и рюмкообразная разделка при больших толщинах. Присадкой служат стержни из металла ЛК80 — 3 диаметром 6 — 8 мм, на которые наносят специальный флюс. Сварку покрытыми электродами выполняют, если нельзя применять другие способы, так как при этом способе сварки происходит наиболее интенсивное выгорание и испарение цинка. Сварку осуществляют на постоянном токе обратной полярности электродами ЗТ на возможно короткой дуге без колебаний конца электрода. При толщине металла 4—10 мм делают V-образную разделку кромок, а при больших толщинах — Х-образную с углом раскрытия 60 — 70. Сварку производят на асбестовой прокаленной подкладке. [c.125]

При сварке цветных металлов, например алюминиевых и медных сплавов, применяют флюсы. Для сварки меди и ее сплавов используют кислые флюсы (бура или бура с борной кислотой). При сварке алюминиевых сплавов применяют бескислородные флюсы на основе фтористых, хлористых солей лития, калия, натрия и кальция. В последнее время для сварки латуней используют газофлюсовую сварку. В этом случае флюс представляет собой эфир борной кислоты (ВОСН3) или какой-либо другой кислоты. При помощи специальной аппаратуры такой флюс подают в ацетиленовый канал сварочной горелки. Здесь он сгорает в пламени и в результате образуется борный ангидрид, связывающий окислы цинка. Таким образом получается слой шлака, препятствующий дальнейшему выгоранию цинка. [c.469]

Ряд затруднений вызывает и сварка сплавов на медной основе. При сварке латуни испаряющийся цинк способствует появлению пористости в металле шва. Сварка некоторых марок бронз связана с повышенной склонностью сварных швов к образованию горячих трещин. Оловянносвинцовые бронзы вообще не свариваются ввиду образования околошовных трещин. Сварку меди медным электродом под слоем флюса предложил в 1923 г. Д. А. Дульчевский. [c.94]

Высокая производительность сварки под флюсом и стабильное качество сварных соединений способствовали ее широкому применению в промышленности при соединении заготовок больших толщин (до 200 мм) из сталей различных классов, титана, сплавов на основе алюминия и меди и других конструкционных металлов. Наиболее часто этот вид сварки используют при изготовлении станин металлообрабатывающего оборудования, мостовых кранов, доменных печей, паровых котлов и др. К недостаткам способа отно- [c.217]

Для газовой сварки латуней, ее наплавки на черные металлы, а также для пайки углеродистой стали, меди и сплавов на ее основе различными припоями с успехом применяется газообразный флюс БМ-1. Он представляет собой борорганическую жидкость, пары которой поступают в горелку вместе с ацетиленом и, сгорая в пламени, дают борный ангидрид BgOg, флюсующий окислы металла при его конденсации на поверхности достаточно равномерными количествами. Основу борорганической жидкости составляет метилборат — эфир борной кислоты В (ОСНз)з. [c.234]

Элзк тродуговая свлр ка угольным электродом Имеет ограниченное применение. Удовлетворительные механические свойства и плотность шва могут быть получены только при сварке в среде защитных газов пли с флюсом Применяется для сварки малоуглеродистых сталей толщиной до 3 мм или сварки алюминия и его сплавов и сплавов на основе меди [c.106]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...