Фрезы для обработки пластмасс

Основные типы наиболее распространенных отрезных фрез для обработки пластмасс приведены в табл. 14. [c.85]

Фрезы для обработки пластмасс имеют измененную форму зубьев, их разно-направленность и большое число зубьев (малый угловой шаг). Номенклатура фрез для обработки легких сплавов и пластмасс, их ГОСТы и размеры приводятся в табл. V.9. [c.116]

Рис. 451. Конструкция обычной и твердосплавной фрезы для обработки пластмасс

Рис. 227. Дисковая фреза для обработки пластмасс

Фрезы для обработки пластмасс. Наиболее трудно обрабатываемыми пластмассами на операциях фрезерования являются [c.247]

ФРЕЗЫ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПЛАСТМАСС [c.131]

Углы зубьев цилиндрических фрез для обработки пластмасс [c.132]

Углы и Другие элементы зубьев торцовых фрез для обработки пластмасс [c.132]

Из-за своеобразия процесса стружкообразования при фрезеровании пластмасс для размещения стружки на фрезе должно быть значительно больше места, чем при обработке металла. Это обеспечивается-прежде всего снижением числа зубьев и увеличением диаметра фрез для обработки пластмасс. Учитывая, что универсальные металлорежущие станки не обеспечивают необходимых продольных подач для скоростей резания 500—1000 м/мин, используют фрезы с числом зубьев не более двух — четырех, а в единичном и мелкосерийном производстве часто пользуются однозубыми фрезами. [c.34]

Вопрос рационального назначения геометрических параметров режущей части фрез для обработки пластмасс до настоящего времени недостаточно изучен. Имеющиеся в отечественной и зарубежной литературе данные но выбору геометрии фрез противоречивы (табл. 16). [c.86]

Фрезы для обработки пластмасс [c.106]

Фрезы для обработки пластмасс конструктивно отличаются от фрез для резания металлов. Эти отличия в основном сводятся к следующему [c.106]

Производительность, качество механической обработки пластмасс фрезерованием во многом зависит от совершенства конструкции режущего инструмента. Фрезы для обработки пластмасс конструктивно отличаются от фрез для резания металлов. Эти отличия непосредственно связаны с требованиями к обработке пластмасс и в основном сводятся к следующему при обработке пластмасс диаметр фрез должен быть значительно большим, чем при обработке металлов, в связи со значительно меньшими величинами сил резания [c.110]

Как известно, при проектировании зенкеров для обработки металлов в сечении, перпендикулярном направлению главной режущей кромки, на задних гранях зубьев предусматривается цилиндрическая кромка шириной не менее 0,3 мм. Эта кромка необходима для сохранения постоянства диаметра при переточках инструмента. Выше отмечалось, что заточка сверла, а также фрез для обработки пластмасс с цилиндрическими кромками по заДней грани неприемлема, так как затрудняет врезание инструмента в относительно мягкий и упругий материал. Это в конечном итоге приводит к возникновению характерного брака на обрабатываемых поверхностях. Так как углубления, обрабатываемые зенкерами в деталях из пластмасс, делают обычно по 7-му классу точности, то запас на переточку зенкеров по диаметру может быть обеспечен путем увеличения номинального диаметра инструмента примерно на 2/3 величины допуска для обрабатываемого отверстия. [c.168]

Рис. 29. Цилиндрическая быстрорежущая фреза для обработки пластмасс первой и второй групп обрабатываемости

Рис. 31. Сборная твердосплавная цилиндрическая фреза для обработки пластмасс шестой группы обрабатываемости

Торцовые насадные фрезы для обработки пластмасс и органического стекла (рис. 73) изготовляют из быстрорежущей стали диаметром 32—50 мм с числом зубьев 1 10-7-14. Вершины зубьев закругляют по радиусу Я == 3 мм. [c.164]

Число зубьев сборных фрез со вставными ножами принимают в зависимости от диаметра фрезы для обработки стали г = (0,04 + 0,06) О для обработки чугуна г = (0,08 + 0,1) О для обработки цветных металлов и пластмасс г = (0,02 + 0,03) D, где О — в мм. [c.95]

Фрезы для обработки легких сплавов и пластмасс. При обработке легких сплавов, некоторых цветных металлов и пластмасс усилие резания, приходящееся на единицу площади поперечного сечения стружки, значительно меньше, чем при обработке черных металлов. [c.116]

Сопоставление механических свойств этих материалов позволяет судить об их различиях (см. гл. I). Эти обстоятельства вызывают необходимость изменения конструкции и геометрии режущих элементов фрез для обработки легких сплавов, а также для обработки пластмасс. [c.116]

Таблица У.Э Фрезы для обработки легких сплавов и пластмасс, размеры, мм

Концевые фрезы (ГОСТ 8237—57, ГОСТ 2379-67, ГОСТ 2209—66) используют для обработки пластмасс также с небольшими конструктивными доработками. [c.37]

При обработке пластмасс резанием происходит быстрое затупление инструмента, что объясняется их малой теплопроводностью, а также различной стойкостью материала инструмента при обработке смол н наполнителей. Для обработки пластмасс применяются инструменты из твердых сплавов и быстрорежущей стали. В табл. 52 приведены геометрические параметры дисковых и цилиндрических фрез для обработки текстолита. [c.93]

Геометрические параметры фрез для обработки слоистых пластмасс [c.87]

Применение твердосплавных фрез для обработки слоистых пластмасс обеспечивает, в сравнении с фрезами из быстрорежущей стали, повышение производительности резания и качества обработки. [c.104]

ФРЕЗЫ И РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПЛАСТМАСС [c.106]

Ниже приводится описание конструкций фрез, предназначаемых для обработки пластмасс, разработанных на кафедре резания металлов и металлорежущих инструментов ХПИ им. В. И. Ленина. [c.109]

Ниже приводится описание конструкций фрез, предназначенных для обработки пластмасс, разработанных на кафедре резания металлов и металлорежущих инструментов Харьковского политехнического института им. В. И. Ленина [26]. [c.111]

Конструкция твердосплавных фрез для обработки пазов в форме уголка (рис. 69) мало отличается от фрез, предназначенных для обработки металлов. Особенности условий резания пластмасс отражаются у этих фрез только в геометрии заточки. [c.120]

Применение твердосплавных фрез для обработки слоистых пластмасс увеличивает производительность фрезерования в 5— 10 раз по сравнению с производительностью резания быстрорежущими фрезами. Такой рост производительности объясняется значительно большей стойкостью твердосплавных фрез, что позволяет применять большие скорости резания, а следовательно, и большие подачи. [c.134]

К фрезам для обработки пластмасс предъявляют специфические требования большой угол наклона винтовой канавки (со = = 20 25°), что обеспечивает плавность их работы и улучшает отвод стружки по возможности минимальное число зубьев z = = 2 -г- 4) для обеспечения больших подач па зуб. Кроме того, уменьшение числа зубьев позволяет увеличить объем канавок, что также значительпо облегчает сход и удаление образующейся стружки. [c.643]

При конструировании фрез для обработки пластмасс особые требования должны быть предъявлены к качеству инструментального материала., Ввиду специфических физико-механических свойств пластических масс и прежде всего их низкой теплостойкости и очень малой теплопроводности, а также сильного истирающего воздействия на режущие кромки инструмента материал режущей части фрез должен обладать максимально возможной теплопроводностью и высокой износоустойчивостью. Из-за интенсивного изнашивания фрез, а также из-за малых величин допустимой величины износа их режущая часть должна часто перетачиваться. Съем затупившейся фрезы с оправки фрезерного станка и ее установка после заточки отнимают много времени и значительно снижают производительность обработки. Поэтому важную роль по обеспечению высокопроизводительной обработки пластмасс приобретает возможность простой и быстрой замены ножей, а также регулирования их взаимопо-ложения непосредственно на фрезе без съема ее с фрезерной оправки станка. [c.107]

Конструктивные и геометрические параметры щшиндричес-ких, торцовых и концевых фрез для обработки пластмасс пока не стандартизованы. Поэтому в используемых конструкциях металлорежущих фрез должны быть учтены особенности процесса резания пластмасс. Небольшие силы резания позволяют применять фрезы значительно большего диаметра, чем при резании металлов, и с большим числом зубьев. [c.94]

Выбор марки инструментального материала. При фрезеровании пластмасс используют фрезы с режущей частью зубьев из быстрорежущей стали, твердых сплавов группы ВК, со вставками из синтетических алмазов АСБ, АСПК. Для фрезерования Пластмасс первой и второй групп обрабатываемости следует применять быстрорежущие фрезы, для обработки пластмасс четвертой—шестой групп обрабатываемости целесообразно применять фрезы, оснащенные пластинками из твердых сплавов и синтетических алмазов, для обработки пластмасс третьей группы обрабатываемости эффективно использовать фрезы из углеродистых сталей У7, У8. [c.95]

Каждый зуб торцовой фрезы представляет собой токарный резец, и его геометрические параметры обозначаются аналогично геометрическим параметрам токарного резца. Передние углы зубьев фрез для обработки пластмасс первой и второй групп обрабатьшаемости затачивают в пределах у = 10...20°, для обработки пластмасс четвертой—шестой групп обрабатьюаемости 7 = 5...12°. [c.101]

У фрез для обработки пластмасс применяют положительные передние углы V = 5- 10 , а для обработки поливинилхлорида и полиамидов у — 25 как для быстрорежущих, так и для твердосплавных фрез, и большие задние углы (а = 7 -ь20° для большинства пластмасс и а = 25 при фрезеровании поливинилхлорида и полиамидов). У торцовых фрез, оснащенных алмазами, применяют следующие геометрические параметры 7 = 0° а = 12 Ф Ф1 = 45 и г = 0,3 мм. Критерием затупления служит качество обработки. Инструмент отправляют на переточку при появлении таких признаков, как увеличение шероховатости обра- [c.137]

Прорезные (шлицевые) и отрезные фрезы с мелкими и средними зубьями применяют для разрезки тонких заготовок, тонкостенных труб, для прорезания неглубоких шлицев в головках винтов, а с крупными зубьями — для прорезания глубоких и узких пазов, для обрезки заготовок и для различных отрезных работ. Для обработки стали и чугуна применяют фрезы с большим числом зубьев, чем для обработки алюминия и легких сплавов. Дисковые отрезные фрезы (пилы) для обработки пластмасс отличаются особой формой зубьев, разнокаправленно-стью их и малым угловым шагом. [c.373]

Лезвийный инструмент (резцы, сверла, фрезы) достаточно широко применяют при обработке ВКПМ. Материал его режущей части определяют главным образом специфическими особенностями обрабатываемых материалов. Если для обработки пластмасс вообще пригодны в той или иной мере практически все инструментальные материалы, даже инстру- [c.164]

Режущая часть фрезы при обработке пластмасс изнашивается преимущественно по задней поверхности с округлением режущей кромки. По ере увеличения износа изменяется геометрия режущей части инструмента и шероховатость режущих кромок зуба. Увеличиваются поверхность и продолжительность контакта площадки износа по задней поверхности зуба фрезы с обработанной поверхностью. Все эти изменения повышают температуру в зоне резания. Для акопериментальной проверки этого положения были проведены опыты по установлению влияния из1Носа зуба фрезы на температуру. [c.34]

В единичном и мелкосерийном производстве допускается применять быстрорежущие фрезы из сталей Р6М5, Р12 для обработки пластмасс четвертой—шестой групп обрабатываемости. В тоже время при массовом производстве с целью повьшхе- [c.95]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...