Другие инструментальные микроскопы

Другие инструментальные микроскопы [c.131]

При измерениях на инструментальном микроскопе, установив угловую шкалу отсчетного микроскопа на нуль, предварительно выверяют ход стола ио штриховой линии окулярной сетки с помощью цилиндрического валика, укрепленного в центрах оптическое изображение перекрестия валика, наблюдаемое в окуляр микроскопа при столе, перемещенном из одного крайнего положения в другое, должно совпадать с горизонтальной штриховой линией пластинки. [c.524]

Совмещают центральную штриховую линию окулярной сетки микроскопа с изображением образующей профиля одного из витков резьбы (фиг. 48) точка пересечения штриховых линий должна находиться примерно на середине образующей профиля. Произведя отсчет по линейной шкале универсального микроскопа (для инструментального микроскопа и проектора—по барабану микровинта), перемещают каретку, совмещая одноименную образующую профиля соответствующего витка резьбы с центральной штриховой линией, снимают второй отсчет. Разность отсчетов равна расстоянию между соответствующими витками резьбы. Для исключения влияния перекоса оси резьбы относительно линии измерения в горизонтальной плоскости измеряют величину L по другим образующим тех же впадин (фиг. 49). За результат измерения величины L принимают среднее арифметическое значение из этих двух показаний. [c.532]

Изготовление надрезов осуществлялось на резьбошлифовальном станке шлифовальным кругом с зерном 400. Особое внимание уделялось правке круга алмазом. Нарезка осуществлялась за пять проходов при интенсивном охлаждении, что предотвращало возникновение наклепа и других изменений структуры стали возле надреза. Форма надрезов проверялась на инструментальном микроскопе. Радиус закругления дна надреза получался в пределах 0,01 мм. Угол раствора сторон в пределах 2,5°. [c.125]

Контроль резьбы деталей из пластмасс можно осуществлять микрометрами МКВ для измерения среднего диаметра резьбы, на инструментальном микроскопе и другими способами. Имеется некоторый опыт применения резьбовых калибров. Все приведенные выше в п. 6.2 предельные отклонения резьб относятся к деталям из пластмасс при температуре +20 °С и относительной влажности воздуха 50 % (по ГОСТ 25349—88). Контроль резьбы формуемых пластмассовых деталей должен производиться после выдержки их — по методике, изложенной в п. 6.1 для гладких деталей. [c.576]

Оптическая схема большого инструментального микроскопа представлена на рис. 11.23, а. По этой же схеме построены инструментальные микроскопы других моделей и универсальный микроскоп. [c.343]

Проверка совпадения осей центров, их положения относительно оси перемещения и плоскости движения стола универсальных и инструментальных микроскопов и проекторов, положения микроузла и других элементов [c.42]

Инструментальные микроскопы (фиг. 44) применяют для измерения элементов профиля наружных резьб, режущих инструментов, углов, конусов, радиусов, линейных и угловых размеров различных шаблонов, для проверки шага и половин угла профиля на оттисках с внутренней резьбы, а также для других линейных и угловых измерений. [c.119]

Погрешности микропары проверяют по образцовой штриховой шкале, устанавливаемой сначала на предметный стол микроскопа, а затем на две плитки, равные по размеру высоте оси центров, обычно обозначенной на крышке 45 (фиг. 75,а). Методы устранения погрешностей микропар сохраняются, в основном те же, что и для инструментального микроскопа малой модели. Если износ микрона-ры велик (более 0,015 мм), что затрудняет возможность исправления ее, а также при наличии других дефектов, устранение которых невозможно, следует заменить микровинт или, что желательнее, целиком микропару. Основные характеристики микропары приведены на фиг. 82, бив. [c.187]

РЕМОНТ И ЮСТИРОВКА ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫХ МИКРОСКОПОВ ДРУГИХ КОНСТРУКЦИЙ [c.198]

Помимо описанных микроскопов наиболее распространенных моделей в промышленности применяются инструментальные микроскопы других конструкций. [c.198]

В остальном рассматриваемые микроскопы удовлетворяют нормам точности и методам проверки, установленным для других типов инструментальных микроскопов. [c.209]

Разборка проектора. Самой сложной операцией разборки проектора является разборка стола (фиг. 162), которая производится так же, как и стола инструментального микроскопа большой модели (см. стр. 181). Разборка других узлов, как это видно из приводимых ниже фигур, затруднений не представляет. Чтобы разобрать стол, предварительно снимают осветитель (фиг. 156,6), слегка освобождают боковой винт <32 (фиг. 156,а), крепящий корпус стола 2 на плите 4, снимают корпус и кладут его на верстак, подготовленный к работе. Отвертывают шесть винтов 1 (фиг. 162), снимают пластину 2, вывертывают винт и снимают рукоятку 3. После этого отвертывают ограничительный винт 4 и отделяют корпус стола 5 от основания 6 с пазом в форме ласточкина хвоста. Остальные детали снимают по мере надобности. Шарики и рабочие поверхности направляющих, а также микровинты смазывают часовым или вазелиновым маслом. Сопрягаемые поверхности диска и стола, а также поворотной части корпуса смазывают ланолином или вазелином в смеси с воском. Остальные части, не имеющие антикоррозионного, покрытия, смазывают тонким слоем вазелина. [c.316]

Износ и биение центров проверяют так же, как и центров универсального и инструментального микроскопов (см. фиг. 61, 83 и 125). Допустимые погрешности центров бабки те же, что и обычных центров универсального микроскопа (см. стр 256). Отвернув четыре винта, скрепляющие кронштейн 8 (фиг. 211) с бабкой, и используя зазор между винтами, устраняют несовпадение осей центров в горизонтальной плоскости поворотом одного из кронштейнов относительно другого. Предварительно определяют по образующим цилиндрической части центров, какой из них не совпадает с направлением движения стола. [c.403]

Прн установке головки двойного изображения на микроскоп проверяют правильность ее положения относительно направления продольного перемещения стола. Для этого на стол инструментального микроскопа большой модели или универсального микроскопа устанавливают лекальный угольник и выравнивают его по ходу стола. При перемещении стола оба изображения ребра угольника должны перемещаться строго параллельно друг другу и ходу стола. При заметном на глаз смещении изображений производят юстировку головки винтом, предварительно освободив стопорный винт, аналогично юстировке револьверной головки (см. стр. 133). [c.407]

Поверхность образца должна быть отшлифована так, чтобы края отпечатка были достаточно отчетливы для измерения его диаметра с требуемой точностью (0,01— 0,05 мм). Эти измерения проводят либо на инструментальных микроскопах, либо с помощью измерительной лупы. Величина d обычно весьма велика (несколько мм) по сравнению с размером отпечатка при других методах определения твердости. Это позволяет получать достоверные средние значения НВ по 3—5 отпечаткам. Расстояние от центра отпечатка до края образца должно быть не менее 2,6 d, а расстояние между центрами двух соседних отпечатков — не менее Ad (для металлов с ЯВ <35 соответственно 3rf и 6d). [c.225]

В некоторых измерительных средствах материализованная мера органически включена в конструкцию инструмента или прибора и представляет с ним одно целое, например шкала и нониус у штангенциркулей, микрометрический винт, стебель и барабанчик у микрометров, стеклянные шкалы у ряда микроскопов (инструментальный микроскоп, универсальный микроскоп) и многие другие инструменты и приборы. [c.226]

Контроль резьбы деталей из пластмасс можно осуществлять микрометрами МКВ для измерения среднего диаметра резьбы, на инструментальном микроскопе и другими способами. Имеется некоторый опыт применения резьбовых калибров. [c.936]

Угол профиля, а также и другие элементы точных резьб измеряют на инструментальном микроскопе. [c.124]

Проверка прямолинейности хода стола, взаимной перпендикулярности хода кареток и других элементов инструментальных и универсальных микроскопов и проекторов. [c.40]

На фиг. 152,( показаны оптические схемы других проекторов, применяемых в металлообрабатывающей промышленности. Проекционные устройства, устанавливаемые на инструментальных и универсальных микроскопах новых моделей, изображены на фиг. 72, 85, 111 и 112. [c.300]

Грубый отсчет координатных перемещений производится по лимбам и линейкам, а тонкий с точностью 0,005—0,01 — с помощью отсчетных микроскопов МО и прецизионных линеек. Один из микроскопов закреплен на станине, а другой на инструментальной головке. Станок комплектуется машинным коммутаторным генератором импульсов типа МГИ-П9 и высокочастотным типа ВГ-ЗВ. [c.192]

Проведенные исследования позволили установить, что при резании всеми инструментальными материалами и при любых условиях вследствие сваривания нижней стороны стружки с передней поверхностью инструмента нарост всегда образовывался. В одних случаях — в виде тонкого слоя или бугорков, которые можно видеть и невооруженным глазом, в других случаях их можно обнаружить только с помощью микроскопа или радиоактивных изотопов. При отрыве нароста от инструмента отделяются мельчайшие частицы материала инструмента, что вызывает его износ. Кроме того, в зависимости от режимов резания, свойств и состава инструментальных материалов практически на всех твердых сплавах образовывались трещины на расстоянии 3— 20 мк и более от режущей кромки (фиг. 9). [c.207]

Инструментальные и универсальные микроскопы. Эти микроскопы предназначены для измерения угловых и линейных размеров, основных параметров наружной резьбы резьбовых калибров, метчиков, резьбовых фрез и других изделий с резьбой. На микроскопах проверяют также изделия и калибры сложных форм шаблоны, фасонные резцы, вырубные штампы и т. п. Измерения на микроскопах, как правило, производят бесконтактным методом в прямоугольных или полярных коорди- [c.102]

Проверка прямолинейности хода шпинделей приборов, прямолинейности хода стола, взаимной перпендикулярности хода кареток и других элементе инструментальных и универсальных микроскопов и проекторов [c.631]

Механизмы относительных координатных перемещений обычно представляют устройства, позволяющие по трем координатным осям перемещать инструментальную головку и ванну с рабочим столом, хотя наряду с этим применяют и такие механизмы, как в радиально-сверлильных станках. В легких и средних электроэрозионных станках ЭИ и ванну передвигают, как правило, только вручную. Координатно-прошивочные станки повышенной точности снабжены специальными отсчетными микроскопами, кронштейнами для крепления индикаторов и другими устройствами для повышения точности перемещений до 0,05 мм и выше. [c.185]

Резьба одной партии шпилек нарезалась на токарно-винторезном станке резцами с пластинами из твердого сплава ВК8, заточенными на оптико-шлифовальном станке. Профиль резьбы контролировался на инструментальном микроскопе. Основные размеры профилей резьбы при разных шагах приведены в табл. 6.5. Шероховатость поверхности резьбы составляла Rz = = 1,25. .. 2,50 мкм. Резьба другой партии шпилек накатывалась на резьбонакатном станке GWR = 80 роликами диаметром 170 мм из стали Х12Ф1 с наибольшей радиальной подачей (на оборот) 0,075 мм/об. В качестве смазочно-охлаждающей жидкости применялся сульфофрезол. [c.207]

Метод микрометрирования основан на измерении деталей до и после испытаний с помощью инструментальных микроскопов, микрометров, индикаторов и других приборов. Для определения малых величин износа и характера распределения его по рабочей поверхности деталей применяют метод профилографирования поверхности с помощью профилографов различных типов. Вертикальное увеличение профилографов составляет 400-200 ООО, что позволяет с большой точностью определять износ. О величине износа судят на основе сопоставления профилограмм, снятых с рабочей поверхности деталей до и после испытаний. [c.71]

ДОЗЫ 2, а на другой стороне — месдозы в виде четырех ножей 3. Точечные и ножевые месдозы должны были дублировать показания. Ножи были расположены в районе кромки образца и выступали друг за друга на величину около миллиметра. Разность показаний месдоз двух соседних ножей давала возможность определить удельное давление в непосредственной близости от крог. ки контактной поверхности. Упругие элементы месдоз 6 имели проволочные датчики, включенные в обычную тензометрическую схему. Показания месдоз фиксировались с помощью осциллографа Н-700. Месдозы после эксперимента подвергались повторной тарировке. Отпечатки ножей и штифтов были замерены после осадки на инструментальном микроскопе БМИ. [c.118]

Деформацию материала в процессе штамповки можно 01говделить по методу делительных сеток, который и был использован в данном случае. Из всего многообразия способов нанесения сеток был выбрзн способ нанесения на поверхность заготовки рисок глубиной до 0,1—0,2 мм. Так как контактные напряжения при штамповке сравнительно велики, то нанесение сетки типографским способом и способом фотопечати оказалось неприемлемым. Делительная сетка представляла собой совокупность кольцевых и продольных рисок, наносимых на расстоянии 1—4 мм друг от друга. В процессе штамповки квадратные элементы сетки изменяют свою форму и размеры, по которым можно определить компоненты деформации. Измерение размеров деформированной сетки производили на инструментальном микроскопе. Делительная сетка позволяет измерить деформацию только [c.92]

Основным узлом микрометрических инструментов является винтовая пара. Микрометрическая винтовая пара используется в отсчетных приспособлениях, также и других измерительных приборах, например, в инструментальном микроскопеи в различных измерительных устройствах. [c.42]

Для инструментальных и других измерительных микроскопов применяются более сложные конструкции окулярных голоюк. [c.376]

Способ компенсации погрешности по знаку заключается в том, что измерение производят дважды так, чтобы неизвестная по размеру погрешность входила в результаты с противоположными знаками. Например, с целью исключения погрешности измерения угла конуса на инструментальном микроскопе, связанную со смещения оси центров, в которых устанавливается конус, производят измерение угла сначала по одной образующей (совмещая горизонтальную линию штриховой измерительной головки с образующей конуса), а затем с другой стороны. Пусть а1 и бй - результаты двух измерений А - систематическая погрешность (смещение оси центров), значение которой неизвестно ад - значение угла конуса, свободное от данной погрешноти. Тогда, например, од = д + Д а 2 = д - А Среднее значение угла Оср = (щ+аг)/2 = [ ( д + А) + ( д - А)]/2 = ад. [c.36]

Внутри вспомогательного верстака находятся полки, закрывающиеся раздвижными дверками. Полки разделены на отделения в одних отделениях хранятся готовые детали прессформ, в других — детали штампов. Крышка верстака изготовлена из досок толщиной 50 мм. При необходимости на этом верстаке можно устанавливать инструментальный микроскоп. [c.13]

Достаточно, например, указать, что получение в конструкционных или инструментальных сталях более мелкого зерна, наблюдаемое в микроскопе, позволяет значительно повысить сопротивление хрупкому разрушению. С другой стороны, образование в структуре частиц химических соединений (например, карбидов или интерметал-лидов в стали) повышает в определенных пределах прочностные свойства. Вместе с тем образование большого числа и довольно крупных частиц новой фазы (в частности, тех же карбидов в стали), также отчетливо наблюдаемое в микроскопе, снижает вязкость и способствует развитию хрупкого разрушения. [c.8]

Химический состав 1,0—1,15% С 1,3—1,6% Сг. Под микроскопом структура этой стали ничем не отличается от структуры углеродистой инструментальной стали. После закалки и низкого отпуска она состоит из мартенсита легированного цементита. Цементит РезС и легированный цементит (Ре, Сг)зС под микроскопом, как уже указывалось, не отличаются друг от друга и наблюдаются в виде отдельных зерен, границы которых как бы окаймлены темной плоской. [c.216]

Расширилась лабораторно-контрольная база. На многих заводах были организованы контрольно-измерительные лаборатории, достаточно хорошо оснащенные мерами длины, веса и весоизмерительными приборами, учреждены пробирные лаборатории (при Берг-коллегии, при управлениях горными заводами, при монетных дворах и пр.). Особенно большое значение имело то, что при Академии наук была создана новая приборостроительная база с начала существования Академии наук при ней были открыты инструментальная палата — мастерская, в которой изготовляли астролябии, компасы, нивелиры, квадранты,— а также барометренная палата , изготовлявшая барометры, термометры, микроскопы и пр., причем эти мастерские удовлетворяли спрос и других организаций, частично поставляли им обученных мастеров. Был организован ряд других, казенных и частных мастерских как в Петербурге, так и в провинции. [c.105]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...