Резьбы Профили и размеры основные

Профили и размеры основные 93 Резьбы трубные конические 95—97, 111 --трубные цилиндрические 88, 92, 105 — [c.437]

Профили и основные размеры резьбы, мм [c.614]

Основной профиль резьбы, общий для наружной и внутренней резьбы, и размеры его элементов (рис. 516), а также номинальные профили наружной и внутренней резьбы и размеры их элементов (рис. 517) устанавливает ГОСТ 9484—81 (СТ СЭВ 146—78). Приняты следующие буквенные обозначения (см. рис. 516, 517) d — наружный диаметр резьбы (винта) [c.328]

Трапецеидальная резьба (рис. 3.3). Профиль этой резьбы представляет собой равнобокую трапецию с углом между боковыми сторонами а = 30°. Профили, основные размеры и допуски трапецеидальных резьб стандартизованы, причем предусмотрены резьбы с мелким, средним и крупным шагами. [c.35]

Профиль и основные размеры. Номинальные профили наружной и внутренней резьб стандартизованы [75 ]. [c.201]

Для круглой и овальной канавок в качестве основных конструктивных размеров винтовой пары приняты средний диаметр резьбы — диаметр окружности центров шариков da, шаг резьбы р, диаметр шарика с1ш- Для шариковых пар измерительных устройств, следящих приводов и т. д. профили резьбы с двухточечным контактом (рис. 6.51, а, б) применять нецелесообразно. [c.350]

Станочные метчики имеют цилиндрический хвост без квадрата и зажимаются в цанговом патроне станка. Хвост у этих метчиков очень длинный. Профили резьбы и канавок те же, что и у гаечных метчиков. Основные размеры станочных метчиков даны в ГОСТ 1604-54. [c.54]

Стандартизованы также профили, основные размеры и допуски других резьб [1, 4]. [c.205]

Профили, основные размеры (см, табл. 4.4С) и поля допусков (см. табл. 4.45) резьб совпадают. Отклонения диаметров резьбы соответствуют ГОСТ 9562—81 для полей допусков g, Те, 8е, 8с, 9с, ТН, 8Н, 9Н (см. табл. 4.43) и для поля допуска Юс приведены в табл. П.2. Обозначение резьбы аналогично указанному на с. 204. [c.444]

Профили, диаметры, шаги и основные размеры упорной резьбы устанавливает ГОСТ 10177—82 (СТ СЭВ 1781—79). Приняты следующие буквенные обозначения элементов номинальных профилей наружной и внутренней упорной резьбы (рис. 519) [c.331]

С увеличением диаметра ролика процесс накатывания резьбы улучшается, поэтому при расчете надо выбирать О р насколько воз-хможно большим. Однако выбор его ограничивается размерами накатного станка и в основном пределами раздвижения роликов. Для распространенных моделей станков максимально допустимые средние диаметры роликов О р = 150 мм, а минимально допустимые О р = 130 мм, причем О р не должно быть больше L —где Ь — максимальное расстояние между роликами в мм. Это ограничивает нижний предел использования моделей для диаметров резьбы меньше 2 мм из-за резкого увеличения числа заходов. Так, например, для резьбы М1,7 X 0,35 оно возрастает до 88, а для более мелких размеров свыше 100. С увеличением числа заходов шлифование резьбы на закаленных роликах сильно осложняется из-за износа (осыпания) шлифовального круга с малыми размерами профиля. Вследствие этого профили резьбы на первом и последнем заходе получаются [c.631]

Для установления единых для всех стран — членов СЭВ норм взаимозаменяемости на протяжении ряда лет разрабатывается единая система допусков и посадок (ЕСДП). Система состоит из нескольких разделов. Каждый раздел включает комплекс стандар-то1, регламентирующих не только допуски и посадки, но и размеры и геометрические параметры определенных соединений. Так, раздел гладких цилиндрических соединений включает в себя стандарты на предпочтительные числа и линейные размеры, на допуски и посадки размеров до 3150 мм раздел резьб — стандарт на профили, основные размеры, диаметры, шаги, допуски и посадки всех видов резьб раздел шпоночных соединений — стандарт на размеры сечении шпонок и пазов, все виды шпонок, размеры шпонок, допуски и посадки шпоночных соединений. Остальные разделы предусматривают международную унификацию размеров, допусков и посадок шлицевых соединений, зубчатых передач, конусов и конических соединений, деталей из пластмасс и др. [c.53]

Профили (см. рис. к табл. 4.55 с заменой обозначений Л на Нх, ф на ф/2), размеры (см. табл. 4.55 и дополнительно размеры /ю" и ЗУ/), смещения основной плоскости (см. табл. 4.57 с заменой обозначений 81 на Ах/о Для трубы и Аг/г для муфты) и отклонения среднего диаметра цилиндрической внутренней резьбы (см. табл. 4.57) совпадают. Резьбы обозначаются буквой (/ — коническая наружная резьба, Яс — коническая внутренняя, Яр — цилиндрическая внутренняя резьба) и размером. Например, Я2 Яс2, Яр2. Обозначения соединений / с// 2 — конические резьбы, КрШ2 — внутренняя цилиндрическая и наружная коническая резьбы. Соединение внутренней цилиндрической резьбы по ГОСТ 6357—81 и наружной конической резьбы обозначается 0// 2 — А. [c.444]

Основные размеры ме фической резьбы уетанавли-вает ГОСГ 247(15—81 (СГСЭВ 182—75). Номинальный профиль и размеры его элементов устанавливает ГОСТ915()—81 СГ СЭВ 180—75). На рис. 301, а изображен профил . метрической резьбы d — наружный диаметр наружной резьбы (болта) d, — внутренний диаметр болта Р — таг резьбы ГОСТ 8724—81 (СТ С Э15 IH1-75) устанавливает диаметры и шаги метрической рс1ьбы (табл. 11). [c.167]

Большое значение в деле повышения качества промышленной продукции имеет комплексная стандартизация норм проектирования (системы допусков и посадок, профили резьб и зубьев, звездочек к приводным цепям, размеры концов, валов и т. д. методов расчета на точность, прочность терминов, оформлений чертежей деталей и узлов, методов и средств контроля и нспытания и т. д. Из изложенного видно, что сущность КС заключается в установлении в каждом конкретном случае единой системы материальных и нематериальных объектов стандартизации, определяющих экономически оптимальное качество основного объекта КС, взаимосвязи этих объектов и увязке оптимальных требований ко всем объектам стандартизации, входящим в систему с требованиями к основному объекту КС. [c.62]

Плоскими плашками накатывают резьбу на болтах, винтах, шурупах и различные профили на деталях, входящих в состав крепежных изделий (технологические и обрывные канавки на стержнях заклепок с сердечниками, на винтах высокого сопротивления срезу и т.п.). Планетарный способ применяют в основном для накатывния резьб небольших размеров на стандартных крепежных деталях несложной формы. Это самый производительный способ, но по диапазону номенклатуры накатываемых резьб уступает способам накатывания плоскими плашками и роликами. [c.802]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...