Прочность болта при статических нагрузках

Прочность болта при статических нагрузках. При статических нагрузках прочность болта в соединении типа рис. 1.23 оценивают по формуле [c.43]

Прочность болта при статических нагрузках [c.47]

По прочности бериллиевые болты уступают стальным и титановым. Однако удельная прочность (прочность отнесенная к массе) болтов из бериллия в 1,5. .. 2,0 раза выше прочности стальных е титановых болтов при статических нагрузках, а при переменных нагрузках их долговечность в 2 раза больше титановых и почти в 10 раз больше стальных. Необходимо иметь в виду, что берил-лиевая пыль, образующаяся при механической обработке,, токсична. [c.147]

СТ СЭВ 180—75), который предусматривает срезы вершин резьбы, равные ///4 у гайки и Я/8 у болта. Резьбовые соединения с таким профилем отличаются повышенной прочностью по сравнению с резьбой, имеюш,ей меньшие срезы облегчается образование наружной резьбы накатыванием и внутренней резьбы нарезанием. Метрическая резьба при статических нагрузках имеет запас самоторможения. [c.276]

Материал для деталей машин выбирают с учетом ряда факторов и в первую очередь степени и условий нагружения деталей. На статическую прочность работает сравнительно мало деталей. К ним относятся детали с большой начальной затяжкой (большинство крепежных болтов, заклепок, детали котлов и резервуаров высокого давления). Допускаемое напряжение при статической нагрузке, как правило, выбирают в зависимости от предела текучести (для хрупких материалов — от предела прочности). [c.223]

Статическая прочность. При статических нагрузках в зависимости от прочности материала болта и гаек, характера разрушения резьбовые соединения условно разделяют на два типа 1 и 2. [c.354]

Отклонения наружного диаметра болта и среднего диаметра болта и гайки уменьшают площадь сечения витков на поверхности разрушения (среза или смятия), что при статических нагрузках вызывает уменьшение прочности витков резьбы. Площадь среза Р витков гайки принято определять по формуле [c.356]

В резьбовых соединениях с одинаковыми механическими свойствами материала обеих деталей при высоте гайки меньше критической наиболее часто происходит смятие резьбы болта и гайки. Уменьшение рабочей высоты профиля h в этом случае снижает усилие, потребное для смятия резьбы болта и гайки, и поэтому уменьшает также статическую прочность резьбовых соединений. Зазоры по среднему диаметру резьбы уменьшают площадь сечения витков в плоскости их среза или в месте смятия, при статических нагрузках это вызывает уменьшение прочности витков резьбы и увеличение критической высоты гайки Н р. [c.163]

Резьбовые соединения, работающие при статических нагрузках в зависимости от прочности материала, болта и гайки и характера разрушения, можно разделить условно на два типа. [c.39]

Отклонения наружного диаметра болта и среднего диаметра болта л гайки уменьшают площадь сечения витков на поверхности разрушения (среза или смятия), что при статических нагрузках вызывает уменьшение прочности витков резьбы. [c.49]

При статических нагрузках в зависимости от прочности материала, из которого изготовляют болты и гайки, и характера разрушения резьбовые соединения, применяемые в машиностроении и приборостроении, можно разделить условно на два типа [c.84]

Условие прочности при статических нагрузках для наиболее нагруженного болта имеет вид [c.359]

При статических нагрузках резьбовое соединение может разрушаться также в результате среза витков резьбы на некотором диаметре, зависящем от толщины стенок корпуса, начального перекрытия витков резьбовых деталей, прочности материала гайки и болта. При минимальном перекрытии, определяемом отношением [c.146]

Прочность резьбового соединения при статических нагрузках. На практике наблюдаются два типа поломок при статических нагрузках обрыв стержня болта и срез витков. [c.530]

Рассмотрим еще один характерный пример влияния конструктивных элементов на эксплуатационные показатели детали. Слабыми местами резьбовых соединений могут быть нарезанная часть болта, переход от нарезанной части к гладкому стержню (проточка), переход от стержня к головке болта и др. Следует отметить, что проведением конструктивных и технологических мероприятий можно добиться того, чтобы резьбовое соединение имело только одно слабое место. Очень часто таким слабым местом при статических нагрузках является переход от нарезанной части к гладкому стержню. При циклических же нагрузках наиболее слабым местом является нарезанная часть болта. Но усталостная прочность в той или иной степени зависит и от конструктивного выполнения других элементов резьбовых деталей. Такими элементами являются форма проточки, отношение диаметра гладкого стержня болта к диаметру резьбы, конструкция гайки и др. Форма проточки, являющейся надрезом, в большой степени влияет на прочность резьбовых соединений. Формы перехода от нарезанной части к гладкому стержню болта стандартизованы (рис. 1.10). [c.55]

При статических нагрузках прочность болта в соединении типа рис. 1.25 оценивают по формуле [c.47]

При Статической нагрузке уравнение прочности болта [c.113]

Резьбовые детали работают при высоких статических нагрузках от затяжки и внешних (рабочих) сил. В связи с этим на стадии проектирования легких, надежных и экономичных машин, особенно транспортных, необходимо предусмотреть наиболее полное использование прочности сопрягаемых резьбовых деталей при их минимальных размерах (диа метр болта, длина свинчивания и т. д.). [c.134]

Рис. 12.3. Влияние предела прочности при статическом растяжении материала болта на усталостную прочность системы болт—гайка при нагрузке на переменное растяжение при разрушающем числе циклов 10

В многочисленных экспериментах по испытанию резьбовых соединений на растяжение до разрушения статической нагрузкой наблюдаются два вида поломок разрыв стержня болта и срез витков резьбы. Основным является первый вид — разрушение стержня болта. Разрушение второго вида встречается только при мелкой резьбе, недостаточной толщине стенки гайки или пониженной прочности материала гайки. [c.346]

Как показали исследования, это справедливо только для резьбовых соединений, испытывающих большие статические нагрузки и при прочности материала болта, меньшей, чем прочность материала гайки. Для резьбовых соединений, испытывающих циклические нагрузки, рабочая высота профиля к может быть принята минимально допустимой по 2-му и даже 3-му классу точности, особенно если уменьшение к происходит при увеличении гайки. [c.147]

Как показали исследования (см. разд. 9.7), это возможно только для резьбовых соединений, испытывающих большие статические нагрузки и при прочности материала болта меньше, чем прочность материала гайки [11]. Для резьбовых соединений, испытывающих циклические нагрузки, рабочая высота профиля Н может [c.407]

Сплошные составные балки, колонны, а также стыковые накладки из стали с пределом текучести до 440 МПа (4500 кгс/см ), несущие статическую нагрузку и выполненные на болтовых соединениях (кроме стыков на высокопрочных болтах), при расчетах на прочность [c.41]

Сечения прокатных и сварных элементов, а также накладок из стали с пределом текучести до 440 МПа (в местах стыков, выполненных на болтах кроме высокопрочных), несущих статическую нагрузку, при расчетах на прочность [c.41]

Отметим, что в соединении, в котором болт поставлен с зазором, внешняя нагрузка не передается на болт. Поэтому болт рассчитывают только на статическую прочность по силе затяжки даже при переменной внешней нагрузке. Влияние переменной нагрузки учитывают путем выбора повышенных значений коэффициента запаса. [c.30]

Влияние отклонения шага и половины угла профиля резьбы. При прогрессивной ошибке шага, достигающей 0,0Й мм, и при отклонении половины угла профиля до 2,5° сопротивление срезу резьбы снижается до 20 %. Это объясняется уменьшением сечения витков резьбы, вызываемым значительными зазорами по среднему диаметру (зазоры необходимы для диаметральной компенсации отклонений шага и половины угла профиля при свинчивании). Обычно на практике отклонения шага в пределах 0,01 мм и половины угла профиля в пределах 1 на статическую прочность резьбовых соединений влияют незначительно. Как положительные, так и отрицательные отклонения шага увеличивают неравномерность деформации болта и гайки, а следовательно, и неравномерность распределения нагрузки по виткам резьбы, что понижает циклическую долговечность резьбовых соединений. [c.292]

Эксцентрицитет может иметь место и при установке болтов обычного типа, если головка или гайка болта не плотно прилегает к сопрягаемым деталям. Напряжение изгиба будет тем меньше, чем меньше будет диаметр стержня болта и чем длиннее будет болт. При статических нагрузках и углах перекоса а< 2° прочность болтов, изготовленных из сталей с Овр =90-г120 кГ/мм , изменяется незначительно. Влияние перекоса на прочность сказывается очень сильно в резьбовых соединениях, выполненных из высокопрочных сталей (при а р = 150-г - 180 кГ/мм ), особенно при переменных напряжениях. [c.122]

Резюмируя, можно сказать, что при Рзат = уРРаб МаЛЫе ОТНО-шения FJF2 (жесткие корпусы) выгодны для прочности болтов при пульсирующей нагрузке. При статической (в частности термической) нагрузке, а также в случаях, когда важно обеспечить надежность стыка, предпочтительны повышенные отношения FjFi (податливые корпусы). [c.407]

Расчеты соединений 1) заклепочные — при статической нагрузке заклепки (на срез и смятие), соединяемые элементы (на прочность в сечениях, ослабленных заклепками), и при переменной нагрузке — на предел выносливости 2) сварные — при статической нагрузке — на разрыв, сжатие или срез, и при переменной нагрузке — на предел выносливости 3) резьбовые — при статической нагрузке болт (на разрыв в опасном сечении, смятие, изгиб), резьба (на срез и смятие), и при переменной нагрузке — на предел выносливости 4) клиновые, щтифтовые, щпоночные, [c.144]

Рис. 10. Точность и прочность резьбы (М12Х1,5) при нагрузках а — при циклических б — при статических (точки, отмеченные крестиком, относятся к точно изготовленным резьбовым соединениям, т. е. соединениям без зазоров точки, отмеченные крестиком в кружочке, относятся к соединениям с максимальными зазорами по диаметрам резьбы по 3-му классу точности с радиусом закругления впадины резьбы болтов к

Материал гайки. Предел (прочности при статическом растяжении материала гайки, как правило, должен быть меньше, чем материал болта, притом так, чтобы могла 1произойтн классическая деф Ормация, ОС(вобождающая витки резьбы от чрезмерной нагрузки. Это демонстрируется результатами, представленными 1в табл. 42.6. [c.350]

Чтобы определить способность болта сопротивляться воздействию эксплуатационных нагрузок, необходимо провести испытания его на усталостную прочность при различных значениях статической составляющей цикла изменения нагрузки. По результатам испытаний строят диаграмму предельных напряжений болта, характеризующую влияние осевой растягивающей силы на изменение его усталостной прочности. На рис. 104 приведена такая диаграмма для шатунных болтов двигателя ЗИЛ-130. По оси абсцисс отложены средние напряжения цикла соответствующие различным моментам затяжки М. Моменты М соответствуют пониженному коэффициенту трения, моменты М" — повьшенному коэффициенту трения. На диаграмме показана область напряжений, возникающих в болтах при работе двигателя, т. е. для каждого момента затяжки Может быть определена амплитуда рабочих напряжений в болтах и амплитуда допустимых напряжений при данной затяжке [сГд]. В данном случае эти напряжения приведены для максимального момента, возникающего после шплинтовки болта (линия ЬЬ). Линия аа ограничивает напряжение в болте по предельно допустимому минимальному моменту затяжки, а линия сс — по предельно допустимому максимальному моменту затяжки, определенному по рекомендуемому НАМИ коэффициенту запаса для шатунных болтов. [c.163]

Исследование прочности болтовых соединений при статических и переменных нагрузках с различной величиной предварительной затяжки показывает существевное увеличение долговечности соединений и прочности на смятие. При выборе метода выполнения соединения композитных конструкций необходимо стремиться сохранять повышенную затяжку болтов или заклепок и снижать величину натяга. На рис. 8.12 представлены данные по изменению долговечности клепаных соединений углепластика марки КМУ-1 у, полученных разными методами с использованием заклепки из материалов с разной прочностью. Наибольший эффект обеспечивает клепка давлением с раскаткой (кривая 3) заклепок из стали марки 1Х18Н9Т с прочностью = 720 МПа. [c.500]

Чрезмерные натяги могут возникнуть при установке конических болтов, в особенности (нри малом угле конуса. (Поэтому затяжку таких болтов цри установке в детали из высокопрочных сталей следует делать тариро-ваниьши ключами. Могут быть такие случаи нагружения, когда нагрузка от одной детали к другой передается одновременно через несколько срезных болтов. При нарушении идентичности посадок (один болт установлен с (Натягом, остальные с большими зазорами) равномерность передачи усилий нарушается в металле около болта, установленного с наибольшим натягом (или с минимальным зазором) могут 1Воз(никнуть чрезмерно большие напряжения. Такие нера(вномерные посадки представляют опасность для усталостных нагружений лри работе металла в упругой области. При испытаниях до (разрушения однократной статической нагрузкой неравномерность посадок не скажется на прочности, так как 1в результате пластической деформации отверстий около болтов будет более или менее равномерная загрузка. [c.50]

Уменьшение пластичности высокопрочной стали при наводороживании влечет за собой в ряде случаев уменьшение прочности даже при разовой статической нагрузке. Наиболее часто проявляется это при экаплуатации болтов или шпилек, работающих на растяжение с перекосом. [c.74]

Форма впадины наружной резьбы влияет иа циклическую прочность болта. Наименьшую циклическую прочность имеют болты с плоской впадиной профиля, наибольшую (рнс. 3) — с впадиной, очерченной радиусом Я= Я/4 = 0,216Р (при закругленной впадине резьбы значительно уменьшается концентрация напряжений). Указар.иая зависимость циклической прочности ит радиуса была подтверждена для резьбовых соединений с натягом, изготовленных из титана 1 жаропрочных материалов. Радиус / применяют при больших переменных нагрузках. Статическая прочность болтов с закругленной впадиной не намного выше, чем у болтов с плоским срезом впадины профиля (разница только благодаря увеичению болта). [c.150]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...