Прочность при статической нагрузке

Для определения прочности при статических нагрузках образцы испытывают на растяжение, сжатие, изгиб и кручение. Испытания на растяжение — обязательны. Прочность при статических нагрузках оценивается временным сопротивлением а и пределом текучести СГ - о — это условное напряжение, соответствующее наибольшей нагрузке, предшествующей разрушению образца — напряжение, при котором начинается пластическое течение металла. На рис, 1.4 представлен типовой образец прямоугольного сечепия для испытаний на растяжение. [c.9]

Механические характеристики материалов и расчет на прочность при статических нагрузках [c.190]

Для однородного хрупкого материала неравномерность распределения напряжений из-за концентрации сохраняется на всех стадиях нагружения и при статических нагрузках. В местах действия максимальных напряжений начинается разрушение материала (путем образования трещин). Особенно чувствительна к концентраторам закаленная сталь и тем больше, чем выше ее характеристики прочности. Эффективный коэффициент концентрации напряжений для хрупких однородных материалов весьма близок к теоретическому. Следовательно, для хрупкого материала в расчетах на прочность при статических нагрузках можно пользоваться теоретическими коэффициентами концентрации напряжений. [c.120]

Допустимый запас прочности при статических нагрузках принимается наибольшим [п =1,3—1,5. [c.153]

ПРОЧНОСТЬ ПРИ СТАТИЧЕСКОЙ НАГРУЗКЕ [c.156]

Ческом нагружений оказывают большое влияние на усталость металлов (в частности, влияние обработки поверхности, наличие концентраторов напряжений и т. и.). Строгой зависимости между прочностью при статических нагрузках и усталостной прочностью не удалось экспериментально установить. [c.79]

Чем ниже теплопроводность стекла, выше коэффициент его термического расширения и больше температурный перепад при закалке, тем более высокой степени закалки можно достичь в принципе при этом возможно разрушение от растяжения внутренней зоны. Закаленное листовое стекло, при сопоставлении его с отожженным, обладает прочностью при статической нагрузке, большей в 4—б раз, при ударе — в 5—7 раз и большей термической стойкостью в 2—3 раза. [c.355]

Взаимодействие жил обеспечивает пружине большую прочность при статической нагрузке. Возникающее при деформации пружины трение между жилами способствует быстрейшему затуханию вибраций витков, что, однако, связано с истиранием поверхности составляющих жил. [c.706]

Влияние концентрации напряжений на усталостную прочность характеризуется эффективными коэффициентами концентрации и fe, величины /г, и k, меньше или приближаются к величинам и а, в зависимости от характера распределения напряжений, материала и абсолютных размеров детали (см. гл. XV). В деталях из пластичного материала благодаря перераспределению напряжений концентрация напряжений обычно не снижает прочности при статической нагрузке. [c.443]

Статическая прочность. При статических нагрузках в зависимости от прочности материала болта и гаек, характера разрушения резьбовые соединения условно разделяют на два типа 1 и 2. [c.354]

Коэффициент Ks характеризует влияние концентрации напряжения на прочность при статической нагрузке вследствие наличия на детали ступенчатых изменений диаметра, отверстий, шпоночных канавок и т. д. (при пластических материалах Ks не учитывают). [c.23]

К критериям прочности при статических нагрузках относят а, (при оценочных расчетах пластичных материалов используют твердость) или Оод, модуль упругости. В некоторых случаях имеют значение удельные характеристики, критерии жаропрочности. [c.52]

Расчет на прочность при статических нагрузках. Расчет сварных швов соединений на Прочность при статических нагрузках производится по номинальным напряжениям, вычисляемым в предположении равномерного распределения их по сечению шва по следующим формулам. [c.380]

Расчет на прочность при статических нагрузках 380 [c.486]

Соединение сварное встык 364—367 — Расчет на прочность при статических нагрузках 380, 381 [c.486]

Ниже будет рассмотрено наводороживание стали как металла основы при хромировании, никелировании, цинковании, кадмировании и меднении. Наводороживание изучалось в основном путем определения изменения механических свойств металла (временный предел прочности на разрыв при растяжении ств, относительное удлинение 65, относительное сужение 1 з, предел длительной-прочности при статической нагрузке Одл, предел выносливости при знакопеременной циклической. нагрузке 6 i и др.). В небольшом числе работ производилось также определение количества поглощенного водорода и делалась попытка установления связи между концентрацией водорода в стали и снижением ее механических свойств. [c.256]

Испытание на удар. Судить о вязкости или хрупкости материала по одним результатам испытания на разрыв нельзя, так как материалы, обладающие достаточной прочностью при статической нагрузке, могут очень слабо противостоять динамической нагрузке. [c.30]

Таблица 2.3 Допускаемые напряжения и коэффициенты запаса прочности при статических нагрузках

Прочность при статических нагрузках 788 [c.1087]

РАСЧЕТ НА ПРОЧНОСТЬ ПРИ СТАТИЧЕСКИХ НАГРУЗКАХ [c.226]

Прочность при статических нагрузках характеризуется сопротивлением пластическим деформациям или сопротивлением разрушению. [c.226]

В тех случаях, когда предел выносливости неизвестен-даже и для симметрич ного цикла, приходится вычислять его по известным величинам пределов прочности при статической нагрузке [c.345]

Для определения прочности при статических нагрузках образцы испытывают на растяжение, сжатие, изгиб и кручение. Испытания на растяжение обязательны. Прочность при статических нагрузках оценивается временным сопротивлением ст, и пределом текучести Ст - это условное напряжение, соответствующее наибольшей нафузке, предшествзтощей [c.12]

Концштраци-ей напряжений называется местное увеличение напряжений, вызванное резким изменением очертания детали концентратором напряжения), как-то наличием надреза, отверстия, резьбы, сопряжения детали. С этих мест могут развиваться трещины усталости, а также статические поломки деталей из хрупкого материала. В деталях из пластичного материала благодаря перераспределению напряжений концентрация обычно не снижает прочности при статической нагрузке. [c.281]

НОЙ азотвой кислоты и перекисей при повышенной температуре, паров ртути, озону), нерастворимость, наиболее высокие антифрикционные качества, высокая упругость — все эти достоинства фторопласта-4 заставляют мириться с рядом его недостатков. К последним относится его повышенная хладотекучесть под нагрузкой и сравнительно невысокая прочность при статических нагрузках. Следует также указать на большие трудности изготовления деталей и сборки их. Фторопласт-4 поступает на переработку в изделия в виде тонкого, мягкого, белого, рыхлого порошка. При прессовании даже таких деталей, как уплотнительные кольца или прокладки, необходимо нагревать материал до температуры, лежаш,ей выше температуры деструкции. Начальная стадия деструкции не связана с заметным изменением физико-механических свойств фторопласта-4, но продуктом распада является газ фтор, накапливание которого может вызвать тяжелые отравления. Поэтому порошок фторопласт-4 спрессовывают в холодных формах при удельном давлении 250—300 кГ/см в таблетки различной формы (диски, плитки, стержни) до плотности материала 1,83 т. е. в 4—5 раз. Таблетки помещают в термо- [c.43]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...