Основные данные по вентиляторам

Генератор охлаждается при помощи вентилятора, укрепленного на его валу. Вентилятор соединен с валом через ступицу с резиновыми дисками. От шкива, соединенного с вентилятором, приводятся в действие ременной передачей осветительный генератор и водяной насос карбюраторного силового агрегата. Генератор показан иа фиг. 328. Основные данные по генератору приведены в табл. 153. Силовой агрегат расположен в моторном отделении в задней части кузова автобуса. [c.453]

В т бл. 2-oi показаны основные данные дымососов и вентиляторов Барнаульского завода для числа оборотов 960 в минуту для 730 об, мин необходим пересчет по фор.лулам (2-70). Вентиляторы и дымососы соответствующих типов и сборок совершенно один ковы по своей конфигурации и производительности, например, тип Д-10-Э и ВД-10-Э и т. д. [c.158]

Уместно отметить те трудности, которые приходится преодолевать при использовании новых единиц. Основное затруднение, по нашему мнению, состоит в способе измерять количество вещества в теле. В прежней технической литературе для этого пользовались величиной вес . Так, если надо было назвать количество воды в котле, говорили о весе воды когда нужно было указать на количество воздуха, подаваемого вентилятором в топку, говорили о весе воздуха. Между тем известно, что вес г-это сила, с которой данное количество вещества, т. е. его масса, притягивается к земле, иначе — это сила, с которой масса давит на основание, на котором покоится. Таким образом, при замене в технических расчетах понятия массы ее весом одну величину (вес) использовали вместо другой (массы), ей пропорциональной (при одном и том же значении ускорения свободного падения, иначе — ускорения силы тяжести). [c.4]

В этом регуляторе использован ртутный термометр, в капилляр которого впаяны контактные проволоки при повышении или понижении температуры ртуть в термометре замыкает или размыкает соответствующие контакты. На рис. 7-3 дан пример схемы автоматического регулирования температуры с помощью контактных термометров. Здесь КТ] —основной контактный термометр, а КТ2 — запасной, который отключает все нагревательные элементы, а также электродвигатель вентилятора, если по каким-нибудь причинам температура поднимается на 5 °С сверх заданной. [c.137]

Внутри металлического кожуха / выполнена кирпичная кладка из шамотного кирпича 2 и заложен слой шлаковаты 3. На металлических штырях внутри печи установлена камера-экран 6, имеющая патрубок для движения воздуха от вентилятора 5 внутрь камеры. Спереди, между кирпичной кладкой и камерой, по периметру имеется щель для обратного движения воздуха из камеры к вентилятору. Нагревательные спирали 4 подвешены на изоляторы. Воздух, прошедший через нагреватели и нагретый, подается вентилятором внутрь камеры. В потолке печи установлено пять термометров сопротивления, причем один помещен в струю вдуваемого в камеру воздуха и является основным датчиком для автоматического регулирования температуры. Другие поочередно могут подключаться к дублирующему прибору, показывающему температуру в данной точке. В процессе спекания подключен обычно один из передних термометров. В потолке печи имеются два окна 7 для внутреннего освещения. Изделия помещаются на печную тележку в один или несколько рядов. [c.53]

Затем после продувки модели трубного пучка вспомогательный вентилятор отключается, окна а я б закрываются и в трубный пучок направляется основной поток нагретого воздуха. Байпас в этот момент отключается с помощью задвижки 3. Обработка опытных данных производится в том же порядке, как и в случае применения метода локального моделирования. Средний коэффициент теплоотдачи и темп охлаждения определяются из уравнений, приведенных выше. Максимальное расхождение в значениях темпа охлаждения по полному и локальному моделированию не превышает 3%. Подогрев воздуха составлял 60—70° С. Разности температур перед началом опыта между потоком воздуха и трубными пучками применялись равными 7—10°С. Опыты проводились в условиях нагревания трубного пучка ъ потоке газа при Re < 24 ООО. [c.201]

Следует отметить, что при расчетах естественной вентиляции котельных отмеченные факторы учитываются. в недостаточной мере, в результате чего приточного воздуха часто не хватает для обеспечения воздухообмена и в помещении котельной может образоваться чрезвычайно опасное разрежение, которое может привести к нарушению тяги и выходу из газоходов в помещение продуктов горения газа содержащаяся в продуктах горения окись углерода может вызвать тяжелые отравления обслуживающего персонала. В помещениях крупных отопительных и промышленных котельных в соответствии с требованиями соответствующего СНиП Госстроя СССР расчет приточно-вытяжной вентиляции должен производиться по основной вредности, в данном случае — по избыточному тепловыделению. Утечки газа, а также возможные прорывы продуктов горения газа в помещение не могут служить основанием для расчета вентиляции котельной, так как это относится к аварийной ситуации и учитывается соответствующим выполнением общеобменной вентиляции. Например, приточный и вытяжной вентиляторы, если они расположены в помещении котельной, должны быть во взрывозащищенном исполнении приток воздуха осуществляется за котлами и т. п. В летний период температура внутреннего воздуха в рабочей зоне (т. е. на уровне рабочего места у фронта котлов) не должна превышать более, чем на 5°С расчетную температуру наружного воздуха. [c.295]

По мере накопления данных в отношении аэродинамических, конструктивных и эксплуатационных свойств осевых вентиляторов различных схем аэродинамический расчет все более разделяется на две основные части выбор расчетных параметров и профилирование. Под выбором расчетных параметров понимается определение коэффициентов осевой скорости, теоретического давления, циркуляций лопаточных венцов, относительного диаметра втулки и аэродинамической схемы под профилированием — выбор густоты решетки, углов атаки, числа лопаток, определение углов установки и кривизны профилей. [c.836]

Продольный и поперечный разрезы эжекционной сушилки ГИКИ приведены на рис. 18. При основном противоточном потоке теплоносителя осуществлена его позонная многократная циркуляция, которая обеспечивается вентиляторами, расположенными на перекрытии сушилки, и системой патрубков с соплами и отверстиями. Отбираемый снизу по всей длине данной зоны теплоноситель вновь подается туда через нагнетательный патрубок с соплами. Этот патрубок расположен под отсасывающим. [c.363]

По данным отечественного опыта, такая установка имеет три вентилятора общей мощностью электродвигателей 60 кет. Большой расход электроэнергии является основным недостатком этого типа установки. [c.130]

В градирнях без вентиляторов основным побудителем движения потоков воздуха является ветер. Для достижения хорошего эффекта охлаждения, градирня располагается длинной стороной перпендикулярно преобладающему направлению ветров в данной местности в летний период. По тем же соображениям градирня располагается па более открытых местах. [c.104]

Основные измерения и анализы нагрузка котлоагрегата давление в барабане температура и давление питательной воды избыток воздуха за котлоагрегатом (с двух сторон) температура газов по газоходам и уходящих газов разрежение в топке, за котлоагрегатом, за водяным экономайзером, за воздухоподогревателем и перед дымососом температура холодного и горячего воздуха толщина слоя топлива на решетках давление воздуха под решеткой в каждой зоне (с обеих сторон топки), в воздуховодах скорость цепной решетки амперная нагрузка электродвигателей привода решетки, дымососа и дутьевого вентилятора учет, отбор проб и анализ провала по зонам и шлака из шлакового бункера отбор проб уноса из золовых бункеров конвективной шахты. В случаях, когда на котлоагрегате используются схемы возврата и дожигания уноса и острого дутья, программа опытов соответственно расширяется. Оптимальные режимы из серии опытов для данной нагрузки находятся по минимуму суммы потерь от механической и химической неполноты сгорания и потерь с уходящими газами. [c.40]

В табл. 596 приведены основные технические данные по дутьевым вентиляторам и дымососам ПКЗ. [c.310]

В текущей пятилетке (1966—1970 гг.) основное внимание уделяется освоению блоков на закритические параметры пара (240 ат, 560/565°С). При этом в широких масштабах вводятся блоки мощностью 300 Мет, а также осваиваются блоки мощностью 500 и 800 Мет. Эти блоки также могут быть обеспечены вентиляторами по схеме 0,7-160-П. В табл. 5-5 приведены данные по дутьевым вентиляторам упомянутых блоков. Данные по характеристикам трактов этих блоков приведены в табл. 5-3. [c.131]

Определение основных размеров центробежных вентиляторов простейшего типа. Обычный центробежный вентилятор весьма прост по своей конструкции и может быть легко выполнен в слесарных мастерских (изготовление насосов или компрессоров в подобных условиях несравненно труднее). В этом случае основные аэродинамические размеры обычно можно определить методом пересчета по подобию, пользуясь данными испытания вентиляторов, или путем приведенного ниже расчета, разработанного. автором в ЦАГИ на основе статистического анализа разультатов большого количества испытаний центробежных вентиляторов простейшего типа с лопатками, загнутыми вперед (Пуд 20- 55) . [c.36]

На основании литературных данных, требований ГОСТа 23.201 — 78, результатов исследований, проведенных в Лаборатории Р1ГД СО АН СССР, для испытания покрытий на газоабразивное изнашивание можно рекомендовать установку типа центробежного ускорителя. Основными узлами машины являются ротор с четырьмя внутренними радиальными пазами, бункер с абразивом, основание с двенадцатью держателями образцов, герметизирующий кожух с вентилятором для удаления пыли, образующейся при проведении испытаний. Ротор с частотой 3000 об/мин приводится во вращение двигателем, расположенным под основанием. Абразив поступает из бункера в ротор и по радиальным пазам за счет центробежных сил устремляется к образцам, закрепленным в держателях. На выходе из пазов ротора скорость абразива достигает 38 м/с. Удобная конструкция держателей обеспечивает быструю установку и Сдмену испытуемых образцов (фото И). Испытания проводятся при четырех углах атаки 15, 30, 60, 90°. В качестве критерия стойкости материалов при воздействии газоабразивного потока возможно использование величины скорости их изнашивания. Эта характеристика оценивается на прямолинейных участках зависимостей потеря массы образца — время испытаний . В качестве контрольных применяются образцы из стали 45., [c.117]

При углублении в область неустойчивости на прежней физической частоте вращения ротора одна из спектральных составляющих, относительно малая по сравнению с другим на начальном этапе, сильно выросла — выделилась форма колебаний, оказавшаяся в процессе развития автоколебаний наименее устойчивой (рис. 10.5, б). Режиму развитых автоколебаний (рис. 10.5, в) соответствуют практически моногармоннчес.кие колебания системы с частотой, близкой к собственной частоте одной из. ее форм (в данном случае форма с шестью волнами). Другие спектральные составляющие, расположенные в окрестности возросшей основной, существенно поиизились. Аналогичное протекание процесса развития автоколебаний бандажированного рабочего колеса вентилятора описано в работе [42]. [c.199]

Методика экспериментального исследования. Вместе с развитием и совершенствованием аэродинамических схем вентиляторов разных типов развивалась и совершенствовалась методика их экспериментального исследования. До пятидесятых годов основной метод экспериментального исследования моделей центробежных вентиляторов состоял в определении суммарных аэродинамических характеристик. Большая работа по разработке аппаратуры и лабораторной и заводской методик проведения аэродинамических испытании была проведена М. Я. Гембаржевским (1935, 1953), А. Г. Бычковым и И. О. Керстеном (1964) и др. Один из упрош енных методов экспериментального определения характеристик вентиляторов, так называемый метод реакций разработан С. Е. Бутаковым (1959). Однако такие методы экспериментального исследования, основанные на получении суммарных характеристик, не позволяли оценить эффективность работы отдельных элементов ступени и тем самым наметить правильные пути совершенствования аэродинамических схем. Используемые в то время методы визуального исследования потока с помош ью шелковинок и дыма давали лишь качественную картину течения в отдельных элементах проточной части вентиляторов. Для исследования реального физического процесса, про-исходяш его в различных элементах ступени, этих данных было недостаточно. [c.858]

Для измерения атмосферного давления применяли в основном ртутные барометры и анероиды, давлений в технике — пружинные и частично ртутные манометры, а также вакуумметры и тягомеры. Распространению манометров и, следовательно, росту использования единиц давления немало способствовало основание в 1888 г. в Москве манометровой фабрики ( Ф. Гакенталь и К° , ныне завод Манометр ), выпустивший за первые 25 лет своего существования около 150000 разных манометров. Наряду с показывающими приборами были созданы также самопишущие (барографы), а наряду с приборами, измеряющими абсолютные значения, стали применять в конце XIX в., например в вентиляционных установках, приборы для разностных определений — депрес-сиометры (частично самопишущие), для которых результаты выражали через мм вод. ст. Согласно Правилам безопасности 1907 г. при всех рудничных вентиляторах должны были быть установлены в обязательном порядке самопишущие депрессион-ные показатели , а на поверхности — барометры. Высоты, по возможности, определяли не непосредственно по атмосферному давлению в данной точке, а по разности показаний (в один и тот же физический момент времени) ртутного барометра ближней метеорологической станции, приведенных к значению нормальной силы тяжести, и рабочего анероида в пункте измерения, что позволяло судить о разности высот, а затем и об абсолютной высоте данной точки (при известной высоте, на которой расположена метеорологическая станция). Для измерения переменного давления в цилиндрах поршневых машин служил обычно пружинный индикатор, вычерчивавший индикаторную диаграмму, на которой давление выражалось в технических атмосферах. [c.232]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...