Черновое наружное точение

Подачи для чернового наружного точения резцами с пластинами из твердого сплава и быстрорежущей стали [c.304]

Подачи для чернового наружного точения на тяжелых токарно-карусельных станках [c.307]

Подачи для чернового наружного точения при обработке чугуна на тяжелых токарно-карусельных станках резцами с твердосплавными пластинами марки ВК6 [c.308]

В практике подача обычно назначается из таблиц справочников по режимам резания составленных на основе опыта работы машиностроительных заводов. Так, при черновом наружном точении чугуна обычным ((pi > 0) резцом с пластинкой твердого сплава (сечение державки 20 X 32 мм, диаметр заготовки 100 мм, глубина резания до 5 мм), рекомендуемая подача = 1,2 мм/об [57]. [c.158]

Подача х при черновом точении принимается максимально допустимой по мощности оборудования, жесткости системы СПИД, прочности режущей пластины и прочности державки. Рекомендуемые подачи при черновом наружном точении приведены в табл. И, а при черновом растачивании — в табл. 12. [c.265]

Подачи для чернового наружного точения проходными резцами устанавливают по табл. 22. [c.55]

Подачи для чернового наружного точения проходными резцами [c.55]

Подачи при черновом наружном точении [c.847]

Рекомендуемые подачи при черновом наружном точении приведены в табл.З Приложения, а при черновом растачивании в табл.4 Приложения. [c.7]

Таблица 1 Рекомендуемые области применения быстрорежущих сталей Таблица 2 Рекомендуемые области применения твёрдых сплавов Таблица 3 Рекомендуемые подачи при черновом наружном точении Таблица 4 Рекомендуемые подачи при черновом растачивании Таблица 5 Подачи при чистовом точении Таблица 6 Подачи при прорезании пазов и отрезании

Таблица 3 Рекомендуемые нодачи при черновом наружном точении

Точение черновое. 2. Точение чистовое. 3. Термическая обработка. 4. Шлифование наружное в центрах. [c.145]

Подрезка торца у прутка, подача прутка до упора, зацентровка торца под сверление, сверление отверстия, точение черновое наружной поверхности со снятием фасок на свободном торце, точение канавок, предварительное развертывание, окончательное развертывание, отрезка. При обработке втулки из трубы вместо сверления производят зенкерование или растачивание отверстия. Выполняется на токарно-револьверном, одношпиндельном или многошпиндельном токарном автомате. [c.83]

К характеристике резца относят геометрические параметры, материал режущей части, размеры сечения стержня, тип резца. Геометрические параметры (углы резца) выбирают в зависимости от свойств обрабатываемого материала, вида обработки (черновая или чистовая) и других условий по справочным таблицам. Материал режущей части выбирают в зависимости от обрабатываемого материала, состояния поверхности заготовки, а также условий резания (обыч ное или скоростное). Размеры сечения стержня резца при наружном точении, отрезании, подрезании и других работах выбирают возможно большим в зависимости от габаритов резцедержателя при расточных работах размеры стержня зависят от диаметра обрабатываемого отверстия. С учетом вида токарной работы выбирают соответствующий тип резца. [c.558]

Подачи для чернового наружного продольного и поперечного точения резцами с пластинками из твердого сплава [c.570]

Экономическая точность обработки цилиндрических наружных поверхностей достигается следующими способами 5-й класс —при черновом точении на станках токарной группы, 4-й класс —при чистовом точении, За класс — при предварительном круглом шлифовании, 2-й класс — при чистовом шлифовании, 1-й класс и точнее — при доводке. [c.99]

На токарных станках с ЧПУ последовательность переходов обработки следующая а) предварительная (черновая) обработка основных участков поверхностей детали подрезка торцов, центрование перед сверлением отверстий диаметром до 20 мм, сверление (если используются два сверла, то вначале сверлом большего диаметра), рассверливание отверстий, точение (получистовая обработка) наружных поверхностей, а затем растачивание внутренних поверхностей б) обработка дополнительных участков поверхностей детали (кроме канавок для выхода шлифовального круга, резьбы и т. п.) в тех случаях, когда черновая и чистовая обработки внутренних поверхностей проводятся одним резцом, все дополнительные участки обрабатывают после чистовой обработки в) окончательная (чистовая) обработка основных участков поверхности детали, сначала внутренних, потом наружных г) обработка дополнительных участков поверхностей детали, не требующих черновой обработки сначала в отверстиях или на торцах, затем на наружной поверхности. [c.237]

Особенности обработки твердосплавными резцами. Для наружного продольного чернового и чистового точения применяют проходные резцы. В настоящее время конструкция резцов с напаянными твердосплавными пластинами устарела. За [c.149]

Наружное, продольное и поперечное точение по корке черновое без корки 5—10 10 —5 8—10 10-15 10-15 1-1.5 [c.192]

Черновое точение но всему наружному контуру. Проточка двух шеек под люнет с допуском 0,1 мм подрезка торцов с припуском под чистовую обработку сверление и растачивание в торце отверстия 0 56 ммг, I = 120 мм (рис. 194, б) [c.301]

Допускается установка вершины резца выше линии центров на 1/100 диаметра обрабатываемой детали при наружном черновом точении, чистовом растачивании и черновом нарезании резьбы. [c.282]

В данном примере наружная цилиндрическая поверхность обрабатывается по следующему технологическому маршруту черновое, чистовое и тонкое точение. [c.99]

На рис. 161, а в качестве примера показана схема расположения промежуточных припусков и допусков на промежуточные и исходные размеры заготовки, наружная цилиндрическая поверхность которой обрабатывается по маршруту черновое, чистовое и тонкое точение. [c.327]

Наружный дефектный слой обычно удаляют точением или фрезерованием. Эти операции выполняются с наибольшими затруднениями. До механической обработки производится обдувка заготовок песком для удаления окалины и химическая обработка, которые облегчают черновую обработку заготовок. [c.115]

Наружное и внутреннее шлифе вание Двукратное развертывание Чистовое точение Чистовое растачивание Однократное развертывание Сверление Чистовое фрезерование Черновое точение Черновое фрезерование 3-100 3-40 1-200 10-200 10-40 1-40 10-300 1-200 10-500 6 7 6 7 7 8 8 9 7 8 8 9 10 10 11 12 13 11 12 13 0,16-0,63 0,63-1,25 0,63-1,25 0,3-1,25 1.25-2,5 2,5-4 1.25-3 5-10 16-20 6 7 8 6 7 8 9 8 9 7 8 10 11 12 13 12 13 0,16-0,63 0,16-0,63 0,63-1,25 0,63-1,25 1.25-2,5 1,25-4 1.25-2,5 2,5-5 10-15 [c.7]

Здесь будут рассмотрены стационарные приспособления автоматических линий для обработки деталей, имеющих форму тел вращения. Основными операциями, которые проходят эти детали на линии, являются черновое и чистовое точение, и шлифование наружных поверхностей. [c.107]

Подача. Для уменьшения машинного времени, т. е. повышения производительности труда, целесообразно работать с максимально возможной подачей с учетом факторов, влияющих на ее величину. При грубой обработке, когда шероховатость, упрочнение и точность обработанной поверхности не являются определяющими, но силы, действующие в процессе резания, могут быть значительными, максимальную величину подачи могут ограничивать прочность и жесткость режущего инструмента (державки, пластинки), жесткость заготовки, прочность деталей механизма подачи и деталей механизма главного движения станка. Подача обычно назначается из таблиц справочников по режимам резания, составленных на основе специально проведенных исследований и опыта работы машиностроительных заводов. Так, при черновом наружном точении чугуна обычным (ф1 > 0) резцом с пластинкой из твердого сплава (сечение державки 20x32 мм, диаметр заготовки 100 мм, глубина резания до 5 мм) рекомендуемая подача Smax = 1,2 мм/об. [c.128]

Вершина резцов для наружного точения долии а находиться на уровне линип центров. В некоторых случаях, например при черновом обтачивании и обработке нежестких длинных валов, рекомендуется устанавливать проходные резцы выше линии центров на [c.209]

На фиг. 178,а показан черновой резец для растачивания сквозного отверстия, а на фиг. 178,6 — черновой резец для глухого отверстия. Чистовые резцы (фиг. 178,е) обычно не подразделяются по типу отверстия одни и те же чистовые резцы служат для растачи-аання как сквозных, так и глухих отверстий. Расточные резцы имеют увеличенный задний угол по сравнению с резцами для наружного точения чем меньше диаметр растачиваемого отверстия, тем больше должен быть задний угол резца. [c.163]

Rz320, V Наружные, механически обработанные поверхности, не соприкасающиеся с другими поверхностями (поверхности фланцев арматуры, гаек и др.) Черновое точение, черновое фрезерование, сверление, обдирочное шлифование [c.112]

При точении режущая кромка совершает колебания перпендикулярно обрабатываемой поверхности со значением амплитуды 2А=18 мкм. При фрезеровании торцевыми и концевыми фрезами используют крутильные УЗК, а при протягиванрш — продольные. Черновое сверление выполняется с продольными, а рассверливание — с крутильными УЗК. Наиболее эффективно использование У К при нарезании наружных и внутренних резьб. При нарезании резьбы меЗчиком и плашками оно выполняется с наложением продольных колебаний и позволяет уменьшить в 6—8 раз момент резания, предотвратить налипание стружки на режущие кромки при обработке титана, повысить стойкость инструментов, снизить наклеп металла в зоне обработки, 622 [c.622]

Выбирают подачу, максимально допустимую по технологн-еским требованиям. При черновом строгании чугуна обычными езцами с твердосплавными пластинками (при ф = 45°) подача до, 5 мм/дв.ход. В зависимости от шероховатости обработанной оверхности для обычного резца подачу можно назначать такой е, как и при наружном продольном точении, с последующей кор-ектировкой по станку. При работе широкими специальными борными резцами с режущей кромкой длиной до 150 мм при олучистовой обработке подача может быть до 100 мм/дв.ход. [c.183]

Наружные цилиндрические поверхности заготовок обтачивают на различных станках токарно-винторезных, гидрокопировальных, токарно-револьверных, многорезцовых, токарно-карусельных, одно-шпнндельных и многошпиндельных токарных полуавтоматах и автоматах. Заготовки, обтачиваемые на станках токарной группы, устанавливают в центрах станка или в патронах различных типов трехкулачковых самоцентрирующих, четырехкулачковых с независимыми кулачками, цанговых и др. Выбор патрона зависит от станка, формы и размеров заготовки. При черновом точении снимают большую часть припуска обработка происходит с большими глубиной резания и подачей. При обработке большого числа заготовок (в серийном и массовом производстве) черновое точение производят на отдельном станке. [c.108]

Используются также алмазные наконечники, обладающие более высокой износостойкостью. Так, например, размерный износ алмаза величиной 0,3—0,5 карата составляет за смену 0,1 — 0,3 мкм, а алмазной крошки — 0,5—1 мкм. Износ наконечников увеличивается с увеличением измерительного усилия. При шлифовании износ измерительных наконечников происходит в основном в результате попадания в зону контакта абразивной пыли. Этим объясняется значительно больший износ наконечников при внутреннем шлифовании, чем при наружном (в первом случае затрудняется отвод от детали абразивной пыли). Этим объясняется также больший износ наконечников при шлифовании, чем при точении, а также меньший износ при чистовом шлифовании или при шлифовании с охлажденем, чем при черновом шлифовании без охлаждения. [c.54]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...