Измерительный инструмент и приборы для точных измерений

К инструментам и приборам для точных измерений относятся штангенциркули одно- или двухсторонние, эталонные и угловые плитки, микрометры для наружных измерений, нутромеры микрометрические, глубиномеры микрометрические, индикаторы, профилометры, проекторы, измерительные микроскопы, измерительные машины, а также разного вида пневматические и электрические приборы и вспомогательные устройства. [c.22]

Для хранения универсально-измерительного инструмента применяются запирающиеся шкафы. Приборы для точных измерений после окончания смены отключаются от электро- и воздущной сети и накрываются футлярами. Эталоны к ним тщательно протирают чистыми полотенцами, смазывают и убирают в специальные отделения шкафа. [c.121]

Плоскопараллельные концевые меры следует применять только в тех случаях, когда требуется высокая точность измерения и отсутствует возможность применения обычных измерительных приборов. Наиболее широко используются концевые меры при проверке шкал измерительных инструментов и приборов, при установке регулируемых калибров на размер и при установке на нуль шкал приборов для относительного метода измерения. Концевые меры находят широкое применение непосредственно в производственных условиях, когда требуется точное воспроизведение размеров, как например, при установке приспособлений, для разметки деталей и т. п. [c.333]

Инструменты для проверки углов стальные угольники с углом 90° различных типов и классов точности для проверки и разметки прямых углов и контроля взаимно перпендикулярного расположений деталей малки для грубого измерения углов (с погрешностью до 1°) угломеры с нониусом и оптические угломеры для точного измерения углов (с погрешностью от 5 до 10"), а также угловые меры (плитки) для проверки измерительных инструментов и приборов. [c.24]

Дифференцированный метод контроля резьбы осушествляется при помощи универсальных и специализированных измерительных инструментов и приборов. Надежные и достаточно точные средства и методы измерения отдельных параметров имеются только для наружных резьб для внутренних резьб, диаметром меньше 18 мм, подобные средства и методы полностью еще не разработаны. Этот метод сложен, трудоемок и применяется в том случае, когда допуски даны на каждый параметр резьбы, при этом отдельно проверяются собственно средний диаметр, шаг и половина угла профиля. Заключение о годности дается также по каждому параметру. [c.443]

Выпускают наборы из 116, 87, 42 и менее плиток с разными измерительными размерами. Точность плиток определяется точностью изготовления (значением допуска) и точностью аттестации, т. е. предельной погрешностью определения действительных размеров плиток при аттестации. Плитки подразделяют по точности изготовления на четыре класса (в порядке убывания точности О, 1, 2 и 3) по точности аттестации на пять разрядов (в порядке убывания точности 1, 2, 3, 4 и 5). К наборам прилагают аттестаты, в которых указаны номинальные размеры плиток, отклонения от номинальных размеров, разряд набора и средства измерения, использованные при аттестации набора. Аттестация плиток по разрядам способствует повышению точности измерений. Плоскопараллельные концевые меры длины являются основным средством обеспечения единства мер в машино- и приборостроении. Они служат для передачи линейного размера от эталона до изделий в производстве и обеспечивают хранение единицы длины на предприятиях. Применяются для градуировки измерительных приборов и инструментов, а также для точных измерений, разметочных работ, наладки станков и т. д. [c.126]

Доводку применяют для получения точных измерительных поверхностей измерительных инструментов и приборов, к которым предъявляют требование притираемости — сцепления друг с другом или со стеклянными плоскими пластинами, применяемыми для интерференционных измерений. [c.234]

В процессе изготовления калибров, измерительных инструментов и приборов и при их эксплуатации необходимо проверять правильность их показаний. Для этой цели, а также для очень точных измерений требуются спе- [c.140]

Дифференцированный контроль резьбы. Дифференцированный контроль резьбы осуществляется при помощи универсальных и специализированных измерительных инструментов и приборов. Надежные и достаточно точные средства и методы измерения отдельных параметров имеются только для наружных [c.322]

Все инструменты и приборы, применяемые для измерений, имеют общее название — измерительные средства. При измерениях возможны погрешности и поэтому абсолютно точно определить размер детали невозможно. [c.8]

Приборостроение развивается в нашей стране быстрыми темпами И является одной из ведущих отраслей промышленности в народном хозяйстве. Это объясняется все возрастающим значением, которое приобретает применение приборов для развития науки и техники. Производство точных измерений, испытаний и исследований не может быть успешно осуществлено без совершенных приборов. Значительную роль играют приборы и для автоматизации производственных процессов, при внедрении непрерывных технологических процессов, в телеуправлении и т. д. В связи с этим к работникам приборостроительной промышленности предъявляется требование создавать все более совершенные приборы и измерительные инструменты. " [c.5]

Каждый размер может быть измерен несколькими средствами с различными погрешностями измерения. Эти погрешности зависят от конструкции прибора (инструмента), точности изготовления его частей и сборки, условий настройки и применения и т. д. При измерении любым средством невозможно получить абсолютно точного значения, так как за счет случайных и неучтенных ошибок результат измерения будет несколько отклоняться от истинного значения в большую или меньшую сторону. Наибольшее возможное значение этого отклонения называют предельной погрешностью измерения. Погрешность годного прибора не должна превышать установленного для него предела, что обеспечивается систематической поверкой приборов, надзором за состоянием и использованием измерительной техники, организованным в соответствии с требованиями ГСИ. [c.219]

В электротехнике, электронике и приборостроении платина, платиноиды и разные их сплавы употребляются при монтаже аппаратуры связи, для деталей астрономических приборов и электродов рентгеновских трубок. Термопары из платины и ее сплавов с родием пригодны для длительного измерения высоких температур возможные пределы этого расширяются с увеличением процента родия в сплавах, который менее летуч. Покрытия родием, имеющим высокую отражательную способность, важны для прожекторной техники, они не теряют свойств до 400 С. Весьма твердые сплавы осмия с иридием идут на изготовление точных измерительных инструментов — астрономических и мореходных. Замена платины платиноидами часто выгодна палладий и рутений дешевле платины. [c.272]

Оптические измерительные приборы применяют для проверки калибров гладких и резьбовых, резьбонарезного инструмента и для других точных измерений. [c.652]

На машиностроительных и приборостроительных заводах многократность измерений как способ повышения надежности и точности результата измерений применяют не только в измерительных лабораториях, но и в различных цехах. Так, несколько раз по одним и тем же параметрам измеряют различные производственные образцы, применяемые для настройки измерительных приборов, автоматов и т. п. ответственные режущие инструменты (протяжки и т. д.) и калибры, особенно профильные, как новые, так и в процессе эксплуатации опытные детали или изделия Других заводов первые обработанные детали при настройке точных и высокопроизводительных производственных агрегатов базовые элементы ответственных контрольных и технологических приспособлений (размеры оправок, контрольных штифтов и т. д.) размеры изделий при арбитражной проверке качества, когда в оценке качества продукции по размерам имеются расхождения между заказчиками и изготовителями или между производственниками и контролерами. [c.66]

На машиностроительных и приборостроительных заводах многократность измерений как способ повышения надежности и достоверности результата измерений применяют довольно часто. Так, несколько раз измеряют одни и те же параметры различных производственных образцов, применяемых для настройки измерительных приборов, автоматов и т. п. ответственные режущие инструменты (например, протяжки) и калибры (особенно профильные) опытные детали первые обработанные детали при настройке точных и высокопроизводительных производственных агрегатов базовые элементы ответственных контрольных и технологических приспособлений (размеры оправок, контрольных штифтов и т. д.) размеры изделий при арбитражной проверке качества, когда в оценке качества продукции по размерам имеются рас- [c.207]

Кратность, увеличение и уменьшение. Кратность, увеличение или уменьшение определяются, например, передаточным отношением показывающих приборов для измерения длины. В основном применяются следующие увеличения 10-кратное в простых рычажных инструментах, 100-кратное в индикаторных, 1000-кратное в точных измерительных приборах. Если требуются промежуточные значения, то применяется ряд./ дЗ, применяют также 500 или 2000-кратное увеличения. [c.155]

Точные результаты получаются при измерении половины угла профиля резьбы на микроскопе резьбовыми ножами для ориентирования визирных рисок измерительного прибора параллельно образующей профиля. При достаточно высокой чистоте поверхности измерение половины угла профиля резьбы ножами молсет применяться для резьб 1-го класса точности, калибров и резьбонарезного инструмента. [c.202]

Схема устройства прибора ФЭК-М показана на рис. 12-2. Свет от лампы Л отражается двумя зеркалами (3 и Зл) и направляется к фотоэлементам — правому Ф и левому Фд. На пути световых лучей находятся светофильтры С и Сд, кюветы /Сп и /Сл, а также щелевая диафрагма Д и так называемые фотометрические нейтральные клинья К1 и /Сг, служащие для грубой и точной настройки прибора. Фотоэлементы селеновые, вентильного типа включены по схеме, обеспечивающей отсутствие отклонения гальванометра Г, при одинаковой электродвижущей силе, возбуждаемой в них освещением. В оптическую схему прибора входят конденсоры Л1 и Мд и линзы О. Теплозащитные стекла Т и Гд служат для поглощения инфракрасного излучения лампы Л они предохраняют растворы в кюветах /С и /Сл, а также фотоэлементы Ф и Фл от излишнего нагревания. Стрелочный гальванометр Г применяется как нулевой прибор. Рукоятка Р имеет три положения, обозначенные нулем, единицей и двойкой. При положении нуль гальванометр Г отключен. В этом положении рукоятка должна находиться в перерывах между измерениями, а также в том случае, когда в качестве нуль-инструмента применяют выносной гальванометр (чувствительностью от 5-10 до 10 ампер на деление), присоединяемый к клеммам В. При положении один производится предварительное подведение стрелки гальванометра к нулю, а при положении два окончательное подведение этой стрелки к нулю и фиксация положения измерительного барабана. Таким образом, рукояткой Р гальванометр Г может переключаться на [c.214]

Значение какой-либо величины, полученное путем измерения, называют измеренным значением. Оно в большинстве случаев представляет собой разность между конечным и начальным показаниями прибора или инструмента. При непосредственных измерениях или при измерениях без установки на ноль измеренное значение есть соответственно показание, снятое с измерительного прибора, или разность между конечным и начальным показаниями. При разностных измерениях измеренное значение является разностью показаний, полученных при установке изделия и при установке образца. Разность двух средних арифметических, вычисленных для двух рядов измерений, произведенных для определения конечного и начального показаний (средняя из ряда измерений для начального показания при непосредственных измерениях большей частью близка к нулю), также называется измеренным значением (ср. DIN 1319) точнее его следовало бы назвать средним измеренным значением. [c.78]

Концевые меры длины. П/оскопараллельные концевые меры длины (плитки) являются исходными мерами для контроля размеров в машиностроении. По ним проверяют универсальные измерительные инструменты н приборы, а также предельные калибры. С помшцвю концевых мер длины производят непосредственное измерение деталей, наладку станков и приспособлений для изготовления точных деталей. [c.247]

Оборудование лабораторий зависит не только от поставленных задач, но и от допусков и характера обрабатываемых деталей. На многих заводах в лаборатории для точных измерений измеряются только приборы. В центральную лабораторию для измерения поступают измерительные приборы и сложные инструменты (резьбонарезающий инструмент, фасонные фрезы, фасонные профили, лезвия и т. д.), а также отдельные особо трудные для измерения изделия, образцы, случайные изделия. Если нет соответствующих калибров или не произведены особые испытания, то пробные образцы также должны измеряться в центральной лаборатории, Изделия, поступающие с производства обычным путем, часто измеряются вне специальных измерительных помещений. Заводские проверочные пункты часто организационно отделены от ревизии. [c.795]

Угловые плитки предназначены для поверки и нач стройки измерительных угломерных приборов и инструментов, а также для непосредственнога измерения наружных и внутренних углов деталей с высокой точностью. Их выпускают трех классов точности О (самый точный), 1 и 2-й. Класс точности угловых мер обусловлен точностью выполнения рабочих углов плитки. [c.186]

Плоскопараялельные концевые меры длины (ГОСТ 9038— 73) служат для передачи размера от эталона длины до изделия, с их помощью проверяются, градуируются и устанавливаются а размер измерительные приборы и инструменты. Концевые меры находят применение также в измерительных лабораториях и на контрольно-проверочных пунктах, при особо точных разметочных и координатно-расточных работах, измерении калибров п т. п. Они находят применение при наладке станков и технологической оснастки. [c.110]

Измерение деталей. Износ деталей и их состояние можно определить измерением. Наиболее распространен контактный способ измерения при помощи микрометров, микрометрических нутромеров и глубиномеров, индикаторных нутромеров, которые обеспечивают точность измерения до 0,01 мм. Для измерения с точностью до 0,001 мм применяют рычажный микрометр, индикаторную скобу, миниметры. Микрометры имеют пределы измерения от О—25 до 300—500 мм" и более с интервалом 25 мм. Микрометрическими нутромерами можно измерять детали в пределах 75—175, 75—575, 150—2000 и 150—4000 мм, а глубиномерами — О—25, О—50, О—75, О—100 мм. Широкие пределы измерений нутромером достигаются применением сменных наконечников и удлинителей, а глубиномера — измерительного стержня. Наиболее распространенным измерительным инструментом являются щупы № 3, 4 и 5 (наборы пластин различной толщины). При измерении некоторых деталей применяют калибры (простые и конусные), пневматические и электрические приборы. Пневматические приборы применяют для измерения диаметра втулки плунжера топливного насоса и корпуса распылителя форсунки, а также для определения конусности и овальности отверстий этих деталей. Называется этот прибор поплавковый пневматический длинномер. Принцип его работы заключается в измерении расхода воздуха и колебаний давления. Для определения соосности гнезд (постелей) под подшипники в блоке дизеля, определения геометрической оси коленчатого вала и других точных измерений используются оптические приборы. Состояние некоторых деталей определяют при помощи керосина и масла, подаваемых под давлением (опрессовка). При помощи опрессовки [c.37]

Рассматривая вопрос об измерительных головках и оптико-механических приборах, нужно иметь в виду, что все они предназначаются для очень точных измерений, с которыми практически могут встретиться только контролеры, лаборанты измерительных лабораторий, слеса-ри-инструментальщики. Для этих учащихся следует рассмотреть устройство и правила измерения этими приборами. Учащимся других специальностей нужно указать только, что, помимо рассмотренных уже приборов и инструментов, имеются и такие, которые обеспечивают контроль с микронной и долемикронной точностью, рассказать кратко о принципе действия наиболее распространенной измерительной пружинной головки и вертикального оптиметра. [c.201]

И. образует сплавы со многими металлами, из к-рых наиболее известны с металлами платиновой группы. При темп-ре красного каления способен коваться. Применяется гл. обр. в сплавах. Прибавленный к платине И. увеличивает,ёе твердость, что делает ее более удобной при производстве химич. посуды и аппаратуры. Сплавы И. с платиной и некоторыми други.ми металлами применяются в электротехнике, в точных измерительных приборах, в пирометрии при измерении высоких темп-р, в рентгенотехнике в качестве катодов и антикатодов, в магнето двигателей внутреннего сгорания, в контактовых наконечниках, в телеграфии и телефонии, для выделки хи-])ургич. инструментов и в частности зубоврачебных, а также в ювелирном деле. Известны также иридиевые наконечники для вечных перт.ев и т. п. [c.153]

Размеры, допуски которых ограничены десятыми долями миллиметра или минутами, измеряют абсолютным (прямым) методом при помощи универсального измерительного инструмента (штангенциркулей, микрометров, угломеров и других средств измерения). Точные размеры, допуски которых колеблются в пределах сотых и тысячных долей миллиметра, измеряют абсолютным или относительным методами с применением концевых мер длины, индикаторов, микрометров, а также оптико-механических приборов (оптиметра, микроскопа и др.). Угловые размеры шаблонов, эталонов, шлицевых и резьбовых калибров, метчиков, фасонных резцов и фрез, а также дегалей приспособлений, допуски ки -ппых превышают одну-две минуты, измеряют контактным или 6e KOHTaKitio.iV методами при помощи угломеров, делительных головок, синусных столов, профильных проекторов, микроскопов. Более точные угловые размеры наружных конусов, сборных калибров, измерительных приспособлений, детали и узлы которых расположены под различными углами в сложной системе координат, а также размеры крупногабаритных шаблонов измеряют тригонометрическим методом при помощи синусных линеек, концевых мер, индикаторов и таблиц тригонометрических функций или специальных таблиц, необходимых для [c.12]

Для детали с уже заданными размерами и техническими условиями на нее отдельными элементами уменьшения вспомогательного времени на данном рабочем месте являются совмещение операций и переходов применение быстродействующих приспособлений и зажимных устройств применение многоместных приспособлений высокая степень механизации и автоматизации (например применение подъемно-транспортных механизмов, загрузочных и разгрузочных устройств, приборов по программному управлению станком, наличие ускоренных ходов суппорта, электромеханическое регулирование чисел оборотов и подач, наличие у станка копировальных устройств, кулачков и упоров, сосредоточенное управление станком). К уменьшению вспомогательного времени ведет применение инструмента такой конфигурации и конструкции, которые обеспечивают точное получение заданной поверхности, легкую установку и закрепление его применение измерительных средств, обеспечивающих достаточную точность измерений при незначительной затрате времени (например, применение специальных калибров и шаблонов, работа по упорам, работа с использованием продольных и поперечных лимбов токар- [c.37]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...