Ползуны, хоботы

Упругие перемещения в результате деформаций ползунов (хоботов) определяются собственной их жесткостью на изгиб и кручение, вычисляемой [c.300]

Детали узлов для поддержания и перемещения инструмента и изделия (салазки, револьверные головки, рукава, поперечины, ползуны, хоботы, консоли, столы, планшайбы и т.п.). [c.121]

Столы, салазки, суппорты Поперечины, ползуны, хоботы Крышки и кожухи [c.4]

Простейшими корпусными деталями этого типа являются различные опоры, основания, поперечины, ползуны, хоботы и др. Полагая Я1 = Я2=Яз=1 в формулах (24), получим систему обыкновенных дифференциальных уравнений (30) для расчета таких деталей в прямоугольных координатах. Коэффициенты уравнений в прямоугольной системе координат вычисляются по формулам [c.37]

В двухцилиндровых прессах применяют специальное центральное направляющее устройство (фиг. 6), состоящее из хобота /, на верхнем конце которого на шаровом шарнире 2 сидит ползун 3, скользящий в холостом направляющем цилиндре 4. Шаровая посадка ползуна является обязательной и прессы с жёсткой его посадкой представляют устарелые конструкции. Хобот 1 может быть выполнен как в виде отдельной детали, соединяемой с подвижной поперечиной, так и отлит вместе с нею. [c.465]

Для лучшего направления применяются ползуны с дополнительными направляющими на хоботе. [c.604]

Высадочный ползун выполнен с хоботом, на котором имеются дополнительные направляющие по другую сторону коленчатого вала. Механизм подачи снабжён храповым включением. причём ось подачи прутка расположена под некоторым углом к оси машины, что обеспечивает более правильный срез заготовки плоскость среза получается перпендикулярной к оси заготовки. [c.610]

Станины и направляющие. Несущую систему станка образует совокупность его элементов, через которые замыкаются силы, возникающие между инструментом и заготовкой в процессе резания. Основными элементами несущей системы станка являются станина и корпусные детали (поперечины, хоботы, ползуны, плиты, столы, суппорты и т.д.). [c.114]

На столе установлен и закреплен рукояткой 7 ползун 9 с тарельчатым диском 6. На конце ползуна в квадратном окне установлен и закреплен хобот 10. На передней части хобота имеются направляющие, по которым перемещается с помощью рычага 11 тарельчатый диск 12. Перед началом гибки круглую листовую заготовку пропускают между тарельчатыми дисками б и 72 и роликами 4 и 13, затем слегка с помощью рукоятки 14 опускают ползун с роликом 13 на заготовку и, захватив рукой рукоятку 75, нажимают ее слегка вперед. В это время вилка рукоятки, охватывающая с двух сторон шестеренку 16, переместит ее по шпонке валика и соединит ее зубья с зубьями шестеренки 20. Затем рычагом 11 опускают диск 12 и зажимают заготовку, лежащую на тарельчатом диске 6. После этого правой рукой захватывают ручку рукоятки 19 и поворачивают ее, а левой рукой, придерживая заготовку, производят гибку ее наружного контура. При гибке контуров из квадратных листовых заготовок вначале с помощью вилки рукоятки 15 выводят зубья шестеренки 16 из зубьев шестеренки 20, затем закрепляют валик [c.178]

Показанная на рис. 73 ГКМ имеет стальную литую станину (без стяжных болтов), массивные стенки которой усилены вертикальными и горизонтальными ребрами. Приводной вал расположен ниже коленчатого, вынесен вперед и установлен в неразъемных опорах. Высадочный и зажимной ползуны с целью обеспечения высокой точности движения имеют по две пары направляющих. Хобот высадочного ползуна, соединяющий основное тело ползуна с дополнительными задними направляющими, расположен под коленчатым валом, а хобот бокового ползуна — над коленчатым валом. [c.107]

Приспособление крепится на кронштейне-угольнике 1, устанавливаемом на столе поперечно-строгального станка. Ползун приспособления, прикрепленный посредством поводка 2 к хоботу станка совершает вместе с ним возвратно-поступательное движение. Сбоку приспособления имеются две направляющие 3 (верхняя и нижняя), в которых закреплены протяжки 4. Регулирование расстояния между протяжками производится винтами 5. На верхней части приспособления прикреплен лоток-магазин 6, в который вмонтирована скоба, не позволяющая попадать в приспособление бракованным деталям- С левой стороны лотка установлен прижим-фиксатор 7, имеющий назначение поджимать изделие к толкателю раньше, чем его зажмет рычаг 8 с прижимом 9. [c.79]

Ползуны и хоботы опираются па основание на значительной длине и могут рассматриваться как балки на упругом основании под действием [c.300]

Хоботы рассчитывают так же, как ползуны. Нагрузки на хоботы консольно-фрезерных станков определяются из рассмотрения упругой системы оправка — серьга — хобот, причем оправку можно рассматривать как жестко заделанную в шпинделе и опертую в месте соединения с серьгой. [c.302]

При подсчете значения рд, —удельных усилий от момента на направляющие ползуна с хоботом —принимается, что удельные усилия распределяются по длине направляющих по прямой, т. е. на каждой части направляющих (основной и дополнительной) удельные усилия в общем случае распределяются по трапеции. [c.34]

Длинные хоботы имеют общий нижний вал 4 (рис. 119) и два верхних вала 5 (для каждого хобота). Нижний вал расположен в четырех подшипниках скольжения. Верхние валы имеют подшипники 6, снабженные шарнирами. Это позволяет поднимать и опускать валы при помощи специального устройства, состоящего из ползуна 7, перемещаемого эксцентриком 8, и нажимного винта 9. Для поворота эксцентрика служит рычаг переключения 10 с трещоточным устройством. При вращении винта по часовой стрелке валы сближаются, а при вращении в обратную сторону разводятся под действием пружины. На нижнем и верхнем валах имеются зубчатые колеса 11 и 12, обеспечивающие принудительное вращение валов. [c.187]

Подъем и опускание хобота осуществляется перемещением ползунов 17 и 19 относительно тележки 16. Движение ползунам сообщается от рычагов 27 и 24 через шатуны 28 и 25. Рычаги 27 и 24 соединены между собой гибкой связью 26 и приводятся в движение от двигателя 21 через зубчатую передачу 22 и винтовой м. 23. [c.158]

На рнс. И приведена конструкция головки с захватом клинового действия. Конец хобота выполнен в виде вилки 1, на которой закреплена поперечина 2. На концах поперечины с помощью осей 3 укреплены вильчатые рычаги 4. Вилка каждого рычага охватывает поперечину и ползун 5, перемещающийся внутри вилки. В ползуне имеется два косых паза, в которые входят оси 6, закрепленные в задних концах рычагов. При движении ползуна назад оси 6 расходятся и происходит зажим клещей, а при движении ползуна вперед — разжим. Ползун перемещается штоком 7 механизма зажима. [c.14]

НИНЫ смонтирован пневматический цилиндр, шток поршня которого связан с ползуном, несущим верхний ролик-электрод. Нижний хобот с роликом смонтирован на нижнем кронштейне, закрепленном на корпусе машины. [c.232]

Общий вид машины представлен на рис. 150. Станина машины состоит из кор,нуса 1, верхней консоли 2 и нижней консоли 3. Основными элементами сварного корпуса являются четыре вертикальные колонки-трубы, передняя толстостенная плита, горизонтальные угольники, нижняя плита с ребрами, верхняя плита и две боковые двери. Колонки-трубы корпуса, соединенные между собой трубками, образуют ресивер сжатого воздуха, которым питается пневматический цилиндр привода сжатия электродов. На верхней консоли смонтированы верхняя контактная часть 4, ползун 5, пневматический цилиндр 6 привода сжатия электродов, верхний электрододержатель с электродом и гибкие соединения 7. На верхней консоли установлен электропневматический клапан 8, воздушный редуктор с манометром и дроссели. Нижняя консоль 3 прикрепляется к корпусу 1 двумя направляющими планка ми 9. В ней смонтированы нижний хобот с электрододержателем и контактная шина. Нижняя консоль с помощью винтового устройства 0 может перемешаться перемещение осуществляется после освобождения направляющих планок, которые после установки на требуемой высоте нижней консоли снова затягиваются. Для избежания прогиба консоли предусмотрено подпорное устройство 11. [c.255]

В цилиндре привода сжатия электродов имеется рабочий поршень, с которым жестко связан ползун, несущий верхний хобот с электрододержателем 4 и дополнительный поршень, с помощью которого обеспечивается возможность дополнительного перемещения верхнего электрода в тех случаях, когда осуществляется сварка изделий с бортами. Кроме того, дополнительное перемещение требуется при зачистке и смене электродов. Устройство привода сжатия электродов не отличается от [c.255]

Контрольное шабрение или шлифование нуждающихся в ремонте направляющих поверхностей станины, суппортов, каретки, столов, консоли хобота, траверсы, колонны, ползуна и др., если их износ превышает допустимый. [c.128]

В верхних и нижних направляющих станины перемещается ползун с хоботом. Ползун стальной литой связан с эксцентриковым валом шатуном. В ползуне имеется отверстие, в которое при необходимости может быть вставлен выталкиватель. [c.79]

Вместо стандартного верхнего хобота к ползуну пневматического цилиндра машины прикреплен специальный хобот 4 с тремя [c.146]

Корпусные детали станков по форме можно разделить на 1) детали, у которых один габаритный размер значительно больше, чем два других (станины горизонтальные и вертикальные, поперечины, рукава, ползуны, хоботы) 2) детали, у которых два габаритных размера значительно больше третьего размера (плиты, плоские СТ0.1Ы, суппорты) 3) деталп, у которых все три габаритных размера имеют одинаковы порядок величин (коробки, консолп, короткпе станппы). [c.251]

Кроме быстроходной фрезерной головки, закрепленной на хоботе 2, фрезерные станки оснащаются долбежной головкой (рис. 114). На передней части головки имеется ласточкообразный паз, по которому перемещается ползун 5 с резцом 4. Наличие такой головки дает возможность обрабатывать углы в тех случаях, когда фрезой невозможно выполнить чистовую обработку. Точность обработки при чистовом фрезеровании в значительной степени зависит от правильности установки и жесткости крепления обрабатываемой детали. [c.108]

Для повышения точности штамповки и более устойчивого перемещения в направляющих стремятся максимально увеличить длину направляющих ползуна. У открытых прессов для увеличения длины направляющих применяют иногда ползуны ра.много типа (рис. 2.1). Ползуны рамного типа используют и в горячештамповочных прессах (с.м. рис. 15.2, б). В ползунах второй группы дополнительные направляющие выполняют непосредственно за основными направляющ1 ми (сплошные удлиненные направляющие без разрыва), а не в виде хобота. На рис. 2.2 в разрезе станины видна конструкция подобного ползуна кривошипного горячештамповочного пресса (КГШП). [c.31]

От мотора Л =18,1 кет посредством текстропных ремней движение передается на маховик диаметром 1325 мм, установленный на вал 1, с которым соединен шатун 2, сообщающий возвратно-поступательное движение ползуну. Цельный шатун 2 с хоботом Л является более надежным в работе, чем шатун с разрезной цапфой, применяемый на прессах-автоматах других типов, так как исключается необходимость в шатунных болтах и обеспечивается правильное взаимное направление рабочих плоскостей. От вала 1 посредством зубчатой пары (г = %) вращение передается валу 19 и кривошипному диску, с которым соединена качающая тяга 32, приводящая в периодическое движение роликовую муфту, шестерни 2 = 47 и подающие ролики 33. [c.164]

Люнет-внброгаситель конструкции канд. техн. наук Л. К. Кучмы изображен на фиг. 18, а. Корпус 2 виброгасителя закрепляется на хоботе станка посредством стяжной шпильки I. В корпусе расположеры две фрикционные головки, каждая из которых состоит из втулки 5, винта 3, тарельчатых пружин 6, ползуна 8 и держателя 9 с закрепленным в нем сухарем 10. Оси головок проходят через ось фрезерной оправки. Перемещения головки происходят при вращении гайки 4 с накатанной боковой поверхностью и радиальным отверстием для стержневого ключа. [c.57]

Высадочный ползун, отлитый из высококачественной стали, служит для крепления пуансонодер-жателя. Для получения повышенной точности штампованного изделия высадочный ползун имеет двойные широко разнесенные направляющие — перед-]ше и задние, соединенные между собой хоботом. [c.69]

В верхних и иижпих направляющих станины перемещается ползун с хоботом. Масса ползуна уравновешивается пневматическим цилиндром. [c.80]

Хобот с клещами (рис. 3.37) имеет головку 2, которая закреплена а конце хобота 1 с помощью клиньев. Двуплечие рычаги 3 зубо-бразнымн концами вставлены в ползун 5, соединенный со што-ом 6, приводимым в движение поршнем 7 цилиндра 8. [c.91]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...