Обработка плоских контурных деталей

Рис. 1. Копировально-фрезерное приспособление для обработки плоских контурных деталей по накладным копирам

ОБРАБОТКА ПЛОСКИХ КОНТУРНЫХ ДЕТАЛЕЙ [c.10]

Обработка деталей по копирам производится на фрезерных, токарных, шлифовальных и других станках. На фрезерных станках обрабатывают плоские контурные, объемные и цилиндрические детали на токарных — детали типа тел вращения, детали, имеющие в поперечном сечении некруглые профили на шлифовальных — плоские контурные детали. При фрезеровании деталей по копирам применяются как специальные копировальные приспособления к универсальным фрезерным станкам, так и специализированные копировально-фрезерные станки. [c.4]

Обработку плоских деталей проводят по контурной двухкоординатной системе, а объемных деталей — по трехкоординатной. [c.19]

Контурное управление — числовое программное управление станком, при котором перемещение его рабочих органов происходит по заданной траектории и с заданной скоростью для получения необходимого контура обработки. ЧПУ для контурной обработки позволяет осуществлять непрерывное управление скоростями рабочих движений инструмента относительно заготовки и обеспечивает их заданные положения в каждый момент времени в соответствии с профилем детали, т. е. обеспечивает автоматический обход режущего инструмента по заданному контуру детали. Для обработки плоских деталей используют системы контурной двухкоординатной, а для объемных деталей — трехкоординатной обработки. [c.343]

Этот станок предназначен для контурного и объемного фрезерования, для обработки плоских и пространственных поверхностей деталей приборов (некруглых колес, плоских кулачков, ограничителей и т. п.). [c.362]

Фрезерные станки с ЧПУ, предназначенные для обработки плоских и пространственных корпусных деталей осуществляют следующие операции плоское, ступенчатое и контурное фрезерование с нескольких сторон и под различными углами сверление растачивание развертывание нарезание резьбы и др. [c.342]

Плоские детали, изготовленные из листового материала, изображают в одной проекции, показывающей их контурные очертания. Если у детали все поверхности подлежат дополнительной обработке, то чертежи таких деталей обычно имеют два изображения. [c.145]

Контурные СПУ применяются при обработке деталей плоско- или пространственно сложной формы, т. е. при наличии функциональной зависимости между двумя или тремя координатами перемещений рабочих органов станка. [c.548]

Для контурной обработки копиры могут быть плоскими и круглыми. Рабочая их поверхность имеет профиль образуемой поверхности детали точный или пропорционально измененный, если в системе управления предусмотрен масштабный множитель. В качестве плоских и особенно круглых копиров часто используется первая образцовая деталь, выполненная с ручным управлением. Для образования объемных поверхностей пользуются соответственными объемными копирами. [c.169]

Обработка заготовок деталей штампов, в зависимости от формы и размеров, указанных в чертеже, может включать следующие операции координатное растачивание, контурное фрезерование, фасонное строгание, долбление отверстий, токарную обработку (обтачивание, растачивание, доводку, полирование), круглое наружное и внутреннее шлифование, плоское шлифование, фигурное шлифование, электроискровую, электроэрозионную и ультразвуковую обработку фигурных контуров и полостей. [c.142]

Гидрокопировально-фрезерные станки, работающие при меняющихся задающей и следящей подачах, позволяют обрабатывать плоские детали сложных контуров, в том числе замкнутых. Станки для обработки таких деталей называют контурными копировально-фрезерными или двухкоординатными копировально-фрезерными станками. [c.298]

Копировально-фрезерные станки служат для обработки криволинейных поверхностей контурное фрезерование) и объемных рельефов объемное фрезерование). Они применяются для обработки открытых и закрытых контуров (щатуны, плоские кулачки, матрицы и пуансоны вырубных щтампов и др.) и для объемной обработки при изготовлении различных деталей (лопатки турбин, гребных винтов и насосов, рельефы пресс-фор.м, кузнечных штампов и др.). [c.378]

Д Б у X к о о р д и н а т н ы е, илн контурные, работающие при меняющихся задающей и следящей подачах, взаимно связанных друг с другом, и получающие движение от двух приводов, управляемых от одного щупа. Они представляют довольно распространенную группу станков, при.меняемых для обработки сложных незамкнутых и замкнутых контуров в деталях типа плоских кулачков, дисков, шатунов, пуансонов и матриц вырубных штампов. [c.407]

По характеру обрабатываемых деталей различают копировальнофрезерные станки для обработки плоских криволинейных поверхностей контурное фрезерование) и для обработки объемных поверхностей или рельефов объемное фрезерование). [c.284]

Контурные СЧПУ (рис. 18.5, в) обеспечивают непрерывное управление рабочими органами в соответствии с заданными законами изменения их пути и скорости перемещения для получения необходимого контура обработки. При контурной обработке инструмент движется относительно заготовки по криволинейной траектории, которая получается в результате сложения движений по двум (плоская криволинейная траектория) или трем (пространственная криволинейная траектория) прямолинейным координатам. Такие СЧПУ используют в токарных и фрезерных станках, при изготовлении деталей с фасонными поверхностями. Подача 5 инструмента в каждый момент обработки складывается из поперечной 5поп и продольной 5пр подач. Таким образом, перемещения инструмента по различным координатным осям функционально связаны друг с другом. [c.192]

Мвогошпицдельные сверлильные станки для обработки плоских деталей. Станки предназначены для сверления большого количества отверстий в деталях типа решеток, фильер, печатных плат и т. п. в серийном и крупносерийном производстве. Наибольшее распространение получили станки для обработки печатных плат из неметаллических материалов для электронной промышленности. Большинство таких станков обеспечивает возможность вьшолнения контурного фрезерования внешних торцовых сторон заготовок, окон и пазов различной конфигурации. Станки оснащают устройствами ЧПУ, автоматической смены инструментов и деталей. [c.432]

Строгание тонкое (7 , Й ) фрезерование тонкое (7 ) обтачивание поперечной подачей тонкое (8—11) развертывание получистовое (9—10), для чугуна 8 протягивание полу-чистовое шабрение тонкое слесарная опиловка (9—11) зачистка наждачным полотно>1 — йосде резца и фрезы (9—11) шлифование круглое получистовое (8—11) калибрование отверстий шариком илй оправкой — после сверления холодная штамповка в вытяжных штампах — полые детали простых форм по высоте (9—12) холодная штамповка в вырубных штампах — контурные размеры плоских деталей при зачистке горячая объемная штамповка без калибровки (9 И) Зенкерованиё чистовое (10—11) холодная штамповка в вытяжных штампа — полые детали пробтых форм по диаметру (10—11). См. также методы обработки для 9-го квалитета (возможные пределы колебания квалитетов) [c.295]

Рассмотрим изображения екоторых видов деталей. Плоские детали, изготовленные из полосового или листового материала, как правило, изображают в одном виде, показывающем их контурное очертание. Если у таких деталей все поверхности подлежат дополнительной обработке, то их приходится показывать с большим количеством изображений, На рис. 294 показан чертеж плоской детали Прокладка , которая должна быть изготовлена из листовой стали толщиной 5 мм методом холодной штамповки вырубным штампом. На чертеже дано одно изображение, выявляющее ее форму. Второе изображение заменено условным обозначением толщины надписью s5. [c.285]

Различают две группы криволинейных поверхностей контурные поверхности на плоских деталях (дисковые кулачки, плоские копиры, шаблоны и пр.) и пространственно-сложные объемные поверхности (прессформы, штампы, лопасти гребных винтов, турбинных лопаток и пр.). Обработка деталей первой группы носит название контурного фрезерования, а второй — объемного фрезерования. [c.83]

Не рассматривая специальные вопросы корпусообрабатывающего производства, остановимся на структуре и методах программирования контурной обработки деталей. В этой системе в основу расчета контура плоских деталей положены принципы процедурного описания типовых форм деталей [95]. [c.152]

Третья группа систем применяется в станках, производящих обработку деталей сложной криволинейной формы (рис. УП-19, в). Такими системами оснаи1аются фрезерные, токарные, шлифовальные и другие станки, изготовляющие плоские и объемные детали различного геометрического профиля. Для получения соотвествующей криволинейной поверхности системы управления рассматриваемой группы должны точно согласовать движение рабочих органов станка по нескольким координатам не только по скорости, но также и по взаимным перемещениям каждого из управляемых органов станка. Поэтому системы третьей группы получили название непрерывных (контурных) систем программного управления в отличие от первых двух систем, которые обеспечивают лишь точное позиционирование в заданной точке и в силу этого получили название позиционных систем программного управления. В настоящее время начинают применяться комбинированные системы программного управления, которые работают как позиционные, когда нужно установить заготовку или инструмент в заданное положение для обработки, и как непрерывные, когда требуется обработать наклонную линию или криволинейный контур на детали. [c.206]

Предназначены для обработки деталей сложной конфигурации, например штампов, пресс-форм, лопаток турбин и других в крупносерийном и массовом производстве. Обработка ведется концевыми фрезами. Различают контурное и объемное копировальное фрезерование. Контурное фрезерование применяют для обработки фасонных поверхностей замкнутого контура — плоских наружных и внутренних кулачков. Для фрезерования простран-ственносложных (объемных) наружных и внутренних поверхностей используют объемное копирование. Копировально-фрезер-ные станки имеют задающее устройство (ЗУ) (например, шаблон, эталонная деталь, чертеж, модель и др.), связанное через копировальное устройство (щуп, копировальный палец, копировальный ролик, фотоэлемент) с исполнительным органом, который повторяет движение копировального устройства, необходимое для воспроизведения фрезой геометрической формы ЗУ. Используют две схемы работы этих станков со следящей системой и без нее. В схеме со следящей системой имеется следящий механизм в системе исполнения команд. В ЗУ формируются управляющие сигналы, поступающие в следящий механизм, который сопоставляет заданную программу с выполненной и при их [c.136]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...