ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Обработка плоских контурных деталей из "Обработка по копирам " К плоским контурным деталям относятся заготовки, у которых необходимо обработать какой-либо контур на одном уровне. Это самый многочисленный и разнообразный тип деталей, к нему относятся кулачки, имеющие наружный (рис. 6, а, 3) или внутренний (рис. 6,6, е) фасонный контур сквозной (рис. 6, в), закрытый (рис. 6, г) или мерный (рис. 6, ж) паз и др. [c.10] Для профилирования по копиру любого плоского фасонного контура достаточно двух движений подач рабочих органов с заготовкой и инструментом. Широкое распространение получило совмещение а) двух взаимно перпендикулярных прямолинейных движений (метод прямолинейных подач) б) вращательного и прямолинейного движений (метод круговой подачи). [c.10] показанные на рис. 7, а, б, применяют при профилировании без вращения заготовки практически любых контурных деталей. Из них схема обработки, приведенная на рис. 7,6, более универсальна, позволяет механизировать обработку деталей, но более сложна по конструкции. Схемы, показанные на рис. 7, в, г, д, используют при профилировании с вращением заготовки. Из них схемы обработки, показанные на рис. 7, г, д более универсальны. [c.11] На рис. 7, а показана схема обработки наружных и внутренних контуров, которые могут иметь любые углы подъема профиля. Поскольку инструмент воспринимает дополнительные нагрузки от силового воздействия ролика и копира, то диаметр его должен быть достаточно большим, соответственно радиусы кривизны на вогнутых участках должны быть достаточно боль-ши.мн. При обработке применяют специальный инстру мент и жесткие, термически обработанные копиры. [c.12] При профилировании по копиру, имеющему паз, и расположении ролика нсд инструментом точность будет ниже, так как неизбежны зазоры между роликом и пазом копира. Изготовление такого копира является сложной технологической задачей, так же как и надежное удаление стружки из паза копира. [c.13] На рис. 8 показаны основные разновидности типовой схемы (см. рис. 7,а). Вариант схемы обработки (рис. 8,а) применяют при изготовлении незамкнутых, плавно изменяющихся контуров с механически задающей подачей. Профилирующая подача осуществляется силой тяжести груза или пружиной. Углы подъема профиля ограничиваются возможностями плоского кулачкового механизма ролик—копир. Поскольку продольная и поперечная подачи независимые, то их результирующая будет переменной, что вызывает изменение сил резания и ухудщает точность размеров и шероховатость поверхностей. Так как задающая подача лимитируется максимальными углами подъема профиля, то производительность процесса на некоторых участках будет меньше. [c.13] При варианте с раздельной установкой заготовки и копира, инструмента и ролика управление движениями рабочих органов, воспроизводящих подачи, может осуществляться устройствами с двухкоординатными следящими системами управления, исключая тем самым необходимость применения ручного труда. Двухкоординатная система управления обеспечивает постоянство результирующей подачи, что повышает точность и чистоту обработки, а полуавтоматизация цикла обработки дает возможность многостаночного обслуживания. Раздельной установкой инструмента и ролика исключают необходимость применения специального инструмента. Система не воспринимает дополнительных нагрузок от силового воздействия копира и ролика. Поэтому радиусы инструмента и внутреннего контура могут быть меньшими, что расширяет технологические возможности. Применяется менее жесткий копир, который является эквидистантным. Однако раздельное положение инструмента и ролика, заготовки и копира вносит погрешности рассогласования в положения инструмента относительно ролика и заготовки относительно копира, которые можно устранить регулировкой положения ролика или копира. [c.14] На рис. 9 показаны разновидности типовой схемы (см. рис. 7,6). Вариант типовой схемы обработки (рис. 9, а) применяют при обработке незамкнутых, плавно изменяющихся контуров как со следящей системой управления, так и с механическим управлением на универсальном оборудовании. [c.14] Вариант схемы обработки (рис. 9,6) имеет иную компоновку здесь не копир и заготовка перемещаются относительно ролика и инструмента, а ролик и заготовка относительно них. Применяемый эквидистантный копир повернут в горизонтальной плоскости относительно заготовки на 180°. [c.14] Схема обработки (рис. 9, в) отличается от типовой тем, что обработку тонких заготовок производят заостренным инструментом, позволяющим получать минимальные радиусы кривизны на вогнутых участках контура. При этом обработанная поверхность будет вогнутой. Чем меньше толщина заготовки и больше диаметр инструмента, тем меньше стрела прогиба. Форму профиля и размеры ролика желательно принимать равными форме профиля и размерам инструмента. При этом действительные контуры копира и детали будут также одинаковыми. [c.14] На рис. 9, е показана схема обработки плоских контуров па подобным копирам посредством механизма пантографа, представляющего собой шарнирный параллелограмм с тремя характерными рабочими точками и предназначенный для копирования в уменьшенном масштабе. Параллелограмм поворачивается вокруг точки А в горизонтальной плоскости, в точке 5 находится инструмент, в точке Л —ролик. Обводя ролик по копиру, инструмент описывает контур. Масштаб копирования определяется отношением расстояний АВ к АБ, который является постоянным при любой форме пантографа, его можно изменить, перемещая звено ГД параллельно АЕ, соответственно переместив точки Б м В так, чтобы они находились на прямой АВ. [c.16] Если отношение радиусов ролика и инструмента соответствует масштабу копирования, то как центровые контуры копира и детали, так и их действительные контуры будут подобны. В общем случае радиусы ролика и инструмента по технологическим соображениям могут быть приняты в отношении, не равном масштабу копирования. При этом будут подобны только центровые контуры. Обработка но подобным копирам в уменьшенном масштабе повышает точность обработки, поскольку погрешности изготовления копира передаются на контур в уменьшенном виде. [c.16] Обработка с вращением заготовки. При такой обработке круговая подача, являющаяся задающей, осуществляется механическими приводами с постоянной угловой скоростью (реже с переменной). Перемещение заготовки и инструмента (профилирующая подача) производят как устройствами прямого действия, так и устройствами со следящими системами управления. Схемы профилирования с вращением заготовки имеют ограничения по углам подъема профиля контура, что дает возможность обрабатывать детали, близкие по форме к окружности. [c.16] При вращении заготовки с постоянной угловой скоростью результирующая подача будет переменной, что отрицательно влияет на профилирование контуров с большими углами подъема профиля (например, звездочек). При профилировании таких контуров целесообразно применять устройства, которые осуществляют вращение заготовки и копира с переменной угловой скоростью и при заданной чистоте обработки обеспечивают максимальную производительность процесса резания. [c.16] Схема обработки (рис. 10, а) отличается от типовой раздель- ой установкой ролика и инструмента. Преимущество такой омионовки состоит в том, что исключается необходимость при-менения специального инструмента, что, в свою очередь, создает Ху словия для обработки контуров с меньшими радиусами кри- изны на вогнутых участках. [c.17] Схема обработки (рис. 10,6) отличается тем, что вместо прямолинейной радиальной подачи инструмент и ролик перемещаются относительно заготовки и копира по дуге. [c.17] На рис. 10,6 показана схема обработки с дополнительной осевой подачей инструмента, имеющего заборный конус, на рис. 10, г — внутреннего контура по наружному копиру, что повышает точность изготовления деталей. Копир является обратным. Применение этого варианта более предпочтительно, чем типовой схемы с использованием внутреннего копира. [c.17] Поскольку расположение осей инструмента и ролика раздельное, то в результате отклонения межосевого расстояния от расчетного возникают дополнительные погрешности. [c.18] На рис. И показаны разновидности типовой схемы. На схеме обработки (рис. 11,а) изображена обработка внутреннего контура по наружному копиру. Такой вариант по сравнению с обработкой по внутреннему копиру предпочтительнее, поскольку точность изготовления наружного копира выше, а трудоемкость изготовления ниже. [c.18] Вернуться к основной статье