Хлоропреновые покрытия

Ниже приведены физико-механические и технологические свойства хлоропреновых покрытий [46, с. 106] [c.83]

В табл. 4.10 приведены данные испытания эрозионной стойкости хлоропреновых покрытий различными методами. [c.84]

Хлоропреновые покрытия находят также применение для защиты от кавитационной и гидроабразивной эрозии деталей гидротурбин (камера рабочего колеса, лопасти рабочего колеса) [47, с. 36] и и от газоабразивной и газокапельной эрозии - радиопрозрачных обтекателей [c.84]

Гуммированием называется покрытие химической аппаратуры резиной или эбонитом. Внутреннюю поверхность аппарата обкладывают одним, двумя или более слоями сырой листовой резины с последующей вулканизацией. Вулканизация производится в специальных котлах, обогреваемых острым паром. Она может быть произведена заполнением аппарата кипящей водой, водными растворами солей, имеющими температуру кипения выше 100°С. Сырая резиновая смесь при нагревании превращается в прочную эластичную резину. Обкладками из хлоропреновых каучуков защищают трубопроводы, электролизеры, резервуары. [c.252]

Как показали опыты , покрытие из этого лака, высыхающего при обычной температуре, отличается в данных условиях высокими защитными свойствами и не оказывает отрицательного влияния на организмы, вызывающие брожение. К недостаткам этинолевого лака следует отнести хрупкость пленки и слабое прилипание к алюминию. Хрупкость лака можно уменьшить введением в лак хлоропренового каучука адгезию можно улучшить, применяя соответствующие грунты (например, гли-фталевый грунт 138). Можно применять кюветы и из обычной стали, если их предварительно защитить в три-четыре слоя бакелитовым лаком, отверждаемым при нагреве по известному режиму [c.86]

Феноло-формальдегидные лаки горячей сушки обеспечивают надежную антикоррозионную защиту, и их часто применяют в качестве покрытия емкостей для хранения или перевозки формалина. Эти покрытия служат при обычной температуре около 5 лет, но они не выдерживают резких температурных колебаний. Устойчивы против действия формалина и некоторые типы эпоксидных смол, покрытия из которых следует предварительно проверять на образцах. Такие термопласты, как полихлорвинил (винипласт)-, полиэтилен и политетрафторэтилен (фторопласт-4) устойчивы по отношению к водным растворам формальдегида концентрации 40—50% и могут применяться соответственно до 60, 80 и 180° С. В некоторых странах предпочитают применять как прокладочный материал, стойкий до 100° С, резины на основе хлоропренового каучука (неопрена), а при температурах до 200° С — асбест и фторопласт-4 [6]. [c.75]

Графит, пропитанный феноло-формальдегидной смолой Покрытия на основе лаков бакелитового битумного перхлорвинилового Полиамиды Полиизобутилен Полиметилметакрилат Полистирол Полиэфирные смолы Резины на основе бутадиен-стирольных, натурального и хлоропренового каучуков Фторопласт-3 [c.95]

Графит, пропитанный феноло-формальдегидной смолой Покрытия из бакелитового и перхлорвинилового лаков Полиамиды Полиизобутилен Полиметилметакрилат До кипения 20 20 20 20 Стойки Нестоек Стоек натурального фторкаучуков хлоропреновых Текстолит Фаолит А 20 24 150 20 <100 До кипения Стойки Относительно стойки То же Стоек [c.338]

Покрытия на основе полиуретановых эластомеров могут быть применены с большой эффективностью в тех же областях, что и хлоропреновые, - для защиты изделий и элементов конструкций от газоабразивного, газокапельного, гидроабразивного и кавитационного износа. [c.74]

Для увеличения стойкости покрытия в сернокислотных средах легко растворимая в серной кислоте окись цинка была заменена окисью свинца (глетом) — более сильным ускорителем вулканизации хлоропренового каучука, образующим нерастворимые соли. Помимо повыщения химической стойкости вулканизата добавление окиси свинца оказывает стабилизирующее действие на хлоропреновый эластомер и повышает термостойкость продукта. [c.192]

Нанесение покрытий производится путем облицовки поверхности изделий сырой резиновой смесью, которую прикатывают валиками, а затем проводят вулканизацию. Для гуммирования чаще всего применяют резины и эбониты, получаемые на основе натурального, бута-диен-стирольного, бутадиен-нитрильного, бутилкаучука, хлоропреновых и фторосодержащих каучуков. Такие покрытия устойчивы к соляной, плавиковой, уксусной, лимонной кислотам любой концентрации до температуры 65°С, к щелочам, нейтральным растворам солей, к [c.127]

Жидкий тиокол в смеси с мелкодисперсными вулканизирующими агентами (перекись марганца), наполнителями (сажа) и другими добавками в виде паст наносится на грунт (хлоропреновый, эпоксидный и другие) или клей, а затем подвергается вулканизации при комнатной температуре. Тиоколовые покрытия устойчивы к органическим растворителям, они медленно стареют. [c.128]

Хлоропреновый каучук применяют для изготовления кабеля, при производстве изделий из резины, устойчивых против масел, бензина, озона, химических реагентов, для нанесения антикоррозионных покрытий, для устройства полов производственных цехов, которые должны не только обладать химической стойкостью, но и быть искробезопасными и т. п. [c.269]

Для этой цели применялись жидкий наирит (низкомолекулярный хлоропреновый каучук) и пастообразный тиокол (материал из класса полисульфидных каучуков) марки герметик У-ЗОМ. Покрытия из наирита и этого герметика могут [c.46]

Хорошими защитными свойствами обладает покрытие на основе синтетического хлоропренового каучука (наирита) и битума. Эти покрытия имеют достаточную атмосферную стойкость, высокую эластичность и хорошую адгезию к бетону. [c.157]

Синтетические каучуки в ряде случаев используют как пленкообразователи лакокрасочных покрытий. К ним относятся хлоропреновые, уретановые и фторкаучуки, а также хлорсульфированный полиэтилен. [c.146]

Наиболее пригодными для нанесения покрытий из растворов являются жидкие каучуки. По своей химической природе они представляют низкомолекулярные полихлоропрены и родственны стандартному хлоропреновому каучуку — паириту. Основным сырьем для получения жидкого наирнта, так же как и для получения обычного высокомолекулярного наирита, являются дешевые II доступные газы — ацетилен п хлористый водород. [c.444]

Достоинствами таких покрытий являются однородность по физикомеханическим свойствам, отсутствие стыков и швов, высокая адгезия к металлической поверхности, возможность получения покрытий высокого качества на изделиях сложной конфигурации. В качестве материала для покрытий могут быть использованы жидкие хлоропреновые каучуки (наириты) и жидкие поли-сульфидные каучуки (тиокольг), жидкие кремнийорганические (силиконовые) каучуки. Наиболее распространенными являются способы нанесения покрьггий из растворов кистью или наливом. Покрытия бывают холодной или горячей вулканизации. [c.106]

Таким образом, проницаемость фосфорной кислоты в резины на основе хлоропренового латекса согласуется со вторым законом Фика, что свидетельствует об отсутствии химического взаимодействия кислоты с образцом защитного покрытия и, следовательно, проникновение кислоты в иссле(дувмые резины происходит по маха-низцу активированной диффузии. Исходя из этого, принимаем, что коэффициент диффузии кислоты в образец поотоянен при условии неизменных концентраций кислоты и температуры /бУ. [c.56]

Покрытие — жидкие наириты Низкомолеку- лярные хлоропреновые каучуки Защита химической аппаратуры [c.58]

После отстойника газы поступают в промывные колонны насадочного типа, где альдегид при 40° С отмывается от уксусной кислоты водой. Корпуса колонн гуммированы, а в конической части защищены комбинированным покрытием. Опыт показывает, что в качестве подслоя можно использовать различные каучуковые материалы. Так, например, одна из колонн была покрыта полуэбонитом 1751, а в конической части защищена подобным же образом, с той лишь разницей, что гуммирование производилось резиной Д-10 на основе хлоропренового каучука. И, наконец, в третьей колонне в качестве обкладки был использован листовой полиизобутилен, а конус дополнительно защищен слоем метлахских плиток. Во всех трех случаях в качестве связующего использовали кислотоупорный диабазовый цемент, который имеет адгезию к резине и полиизобутилену 15—20 кгс1см . Колонны с указанными покрытиями эксплуатируются 3—4 года, после чего подвергаются капитальному ремонту из-за нарушения защитной облицовки в конической царге и особенно вследствие коррозии штуцеров. По данным лабораторных испытаний, сталь Ст. 3, имеющая сварные швы, корродирует в условиях работы промывных колонн со скоростью около 0,13 мм год. Испытанный одновременно листовой полиизобутилен набухает в этих же условиях на 0,8%. [c.27]

Покрытия из каучуков, в особенности в виде полуэбонитов, применяются для защиты стальных аппаратов, заполненных формалином, если температура его не превышает 80° С. По литературным данным, полуэбонитовые обкладки при контакте с формалином при 20° С служат около 10 лет. Удовлетворительно противостоят действию 40%-ного формалина резины на основе бутадиен-стирольного каучука типа СКС-30, чего нельзя сказать о бутадиен-нитрильных каучуках. Находят заводское применение покрытия из так называемых жидких хлоропреновых каучуков (неопренов, наи-ритов), наносимые на защищаемые поверхности кистью или пульверизатором. [c.75]

Для изготовления гуммировочных покрытий используют в основном резины на основе натурального, изо-пренового, хлоропренового, бутадиенового и бутадиен-стирольного каучуков. В последнее время для защиты от коррозии начали применять бутадиен-нитрильный, этиленпропиленовый, бутилкаучук и фторсодержащие каучуки, которые обладают такими ценными свойствами, как высокая химическая стойкость, теплостойкость и др. [c.12]

Нанесение покрытий производится путем облицовки поверхности изделий сырой резиновой смесью, которую прикатывают валиками, а затем вулканизируют. Для гуммирования чаще всего применяют резины и эбониты, получаемые на основе натурального, бутадиен-стирольного, бутадиен-нитрильного, бутил-каучука, хлоропреновых и фторсодержащих каучуков. Такие покрытия устойчивы к хлороводородной, фтороводородной, уксусной, лимонной кислотам любой концентрации до температуры 65 °С, к щелочам, нейтральным растворам солей, к 50 %-ной серной и 75 %-ной фосфорной кислотам, но они разрушаются сильными окислителями (азотной, концентрированной серной кислотами). [c.96]

Технология гуммирования жидкими напри т а м и. Разновидностью жидких ианритов являются низкомолекулярные хлоропреновые каучукн, представляющие собой эластичные полимеры, родственные обычному товарному каучуку А(наириту), широко применяемому при производстве резиновых изделий. Жидкие наириты в отличие от наирита А обладают повышенной способностью к деструкции. Неопреновые покрытия, вулканизированные без нагревания, вполне удовлетворяют требованиям техники противокоррозионной защиты, хотя их физико-химические свойства менее благоприятны, чем у ианритов, вулканизированных при 80—130°С воздухом, паром или водой. [c.76]

Наиболее надежными защитными покрытиями водоподготовительного оборудования являются вулканизированная резина, приклеиваемая к поверхности металла самополимеризующимся клеем жидкий найрит (низкомолекулярный хлоропреновый каучук), наносимый на поверхность кистью или пульверизацией и вулканизируемый горячим воздухом эпоксидные смолы и лакокрасочные материалы на основе перхлорвиниловых смол. [c.51]

Поливинилиденхлоридиые латексы применяют для приготовления водных красок, покрытия из которых, отвержденные при 20—50 °С, отличаются сильным глянцем, водостойкостью, стойкостью к агрессивным средам, обладают высокой износостойкостью. Для получения химически стойких покрытий из воднодисперсионных красок в качестве пленкообразователей используют хлоропреновые латексы. Такие краски применяют для защиты алюминиевых поверхностей, стальных автоцистерн при хранении бензина и резервуаров для перевозки каустической соды. Покрытия на основе хлоропреновых латексов не светостойки и не атмосферостойки. Для получения атмосферой [c.123]

Подготовленную бетонную или металлическую поверхность грунтуют клеем 88-Н, 78 БЦС или эпоксидно-тиоколовым — при нанесе]ши герметика У-ЗОМ жидкими составами герметиков — при нанесении других покрытий. Грунтовочный состав герметиков 51-Г-10, 51-Г-17 и 51-Г-10р должен иметь вязкость 30 с по вискозиметру ВЗ-1, мастика Вента—80...100 с. Герметик 51-Г-10р для увеличения адгезионной стойкости при воздействии агрессивных сред рекомендуется также наносить по грунту — клею на основе хлоропренового каучука марки 51-К-34. Толщина грунтовочных слоев 80...100 мкм, время сушки (при. нормальной температуре) 40...60 мин— на основе дивинилстирольного термоэластонласта 100... [c.119]

В последние годы синтетические каучуки в антикоррозионной технике гуммирования начали применять из растворов, в особенности из латексов. Этот способ позволяет защищать от коррозии детали сложной конфигурации (спирали, сетки, эксгаустеры), где обкладка резиной неприменима. Нанесение покрытий из латексов производится методом окунания или окраски. При однослойном окрашивании получается слой покрытия 0,3—0,5 мм. Резиновую смесь для этих целей изготовляют из жидкого хлоропренового каучука с соответствующими наполнителями на органическом растворителе. Покрытие вулканизируется горячим воздухом с температурой 80—100°. Предел прочности на разрыв такого покрытия 50— 55 кг/см , относительное удлинение 100%, прочность сцепления с металлом 10—11 кг/см . Гуммирование из растворов можно производить также из резиновых смесей на основе натрийдивинилового каучука. [c.479]

Для получения защитных покрытий пз резиновых смесей (гуммирование из растворов) используют наирнт НТ—каучуковый раствор на основе низкомолекулярного хлоропренового каучука — и тиоколовый герметик У-ЗОМ — каучуковый раствор на основе полисульфидного каучука. [c.317]

Стойкость к абразивному износу особенно высока у полиуретановых покрытий. В ряде случаев они по эрозионной стойкости превосходят стальные образцы в 6—8 раз. Полиуретановые покрытия хорошо зарекомендовали себя при защите пропеллеров вертолетов, лопастей турбин, пылевых вентиляторов, паркета, верха обуви и т. д. Абразивостойкими также являются покрытия из вулканизованных натурального и хлоропренового каучуков. Для лакирования деревянных полов применяются мочевино-формальдегидный лак МЧ-26, пентафталевый лак ПФ-231, краска ПФ-226 для разметки асфальтовых дорог — термопластичный состав на полиэфирной основе и др. [c.76]

Наносят наиритовые покрытия на железобетонную поверхность, покрытую грунтом. В качестве грунта могут быть применены лейконат, хлоропреновый клей и др. Хорошими защитными свойствами обладают покрытия на основе битумов и синтетических хлоропреновых каучуков, являющихся наиболее де-щевыми. Такие покрытия разработаны УкрНИИ пластмасс [81]. Эти покрытия имеют достаточную атмосферную стойкость, обладают высокой эластичностью, хорошим сопротивлением к истиранию, хорошей адгезией к бетону и пр. [c.120]

При гуммировании сырую резину в виде пластин наносят на промазанную клеем поверхность, прокатывают роликами для устранения неплотностей между резиной и металлом и удаления воздуха, а затем проводят вулканизацию. В зависимости от назначения и условий работы аппарата применяют одно-, двух, трехслойную обкладку. Для гуммирования могут использоваться резины и эбониты на основе натурального, бутадиен-стирольного, бу-тадиен-нитрильного, хлоропренового и фторсодержащих каучуков, бутилкаучука. Покрытие резиной или эбонитом обладает хорошими диэлектрическими свойствами, химической стойкостью к соляной, плавиковой, уксусной, лимонной кислотам любой концентрации до 65° С, к щелочам, нейтральным растворам солей, к 50%-ной серной и 75%-ной фосфорной кислотам. Однако сильные окислители (азотная, концентрированная серная кислоты, перекиси) разрушают эти покрытия. [c.177]

Из полисульфидных каучуков в технике широко используется жидкий тиокол в смеси с мелкодисперсными вулканизирующими агентами (перекись марганца), наполнителями (сажа) и другими добавками. Из него готовят пасты, которые чаще всего наносят на грунт (хлоропреновый, эпоксидный и др.) или клей. Вулканизация тиоколовых резин проводится при комнатной температуре в течение нескольких часов. Получаемые покрытия устойчивы к воздействию воды, бензина, маслам и другим органическим растворителям, атмосферы воздуха и медленно стареют. [c.178]

Значительно большей устойчивостью к кислотам и щелочам, хотя и меньшей бензомаслостойкостью, обладают резиновые покрытия на основе хлоропреновых каучуков — жидких наиритов. Гуммирование изделий наиритовыми составами, разработанными во ВНИИСК, производят с применением кисти или пульверизатора. В отличие от тиоколовых, наиритовые покрытия выполняют в 3—4 слоя, не считая двух слоев хлорнаиритового грунта, обеспечивающего высокую адгезию к металлам. [c.23]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...