Фазы осаждения

Новым направлением повышения износостойкости твердосплавного инструмента является нанесение на его рабочие поверхности износостойких карбидов титана. Они обладают высокой твердостью (3200 кгс/мм ) и низким коэффициентом трения благодаря смазывающему действию уменьшается трение стружки о переднюю грань инструмента, силы трения снижаются на 15—25%, температура резания — на 65° С. Покрытие, толщиной всего 5—7 мкм, наносится химическим или металлургическим путем, обычно из газовой фазы. Осаждение происходит при взаимодействии хлоридов титана с метаном при температуре выше 900° С по реакции [c.16]

Порошок — тонкоизмельченное твердое вещество, имеющее те же размеры частиц, что и аэрозоли с твердой дисперсной фазой. Осажденные твердые частицы аэрозоля и порошок полагают понятиями тождественными [1, с. 10]. [c.8]

Наиболее широко в процессах удаления лакокрасочных покрытий применяется сжигание или захоронение отходов. Больший интерес представляют методы утилизации, с помощью которых можно возвратить отдельные компоненты смывок в производство адсорбция на активных углях (рекуперация), отгонка, экстракция, ультрафильтрация, разделение фаз осаждением, фильтрованием, коагуляцией и т. д. В процессе утилизации могут быть использованы методы химической обработки — нейтрализация, окисление, восстановление, гидролиз и др. [83]. [c.87]

Предварительный подогрев детали до 200—300° С улучшает условия смачиваемости в начальной фазе осаждения частиц на поверхность детали. Однако рекомендовать этот способ не приходится, поскольку восстанавливаемые детали имеют высокую поверхностную твердость. Повышает прочность сцепления и применение подслоев, [c.266]

Принцип действия распыливающих жидкостных нейтрализаторов основан на интенсивном дроблении жидкости потоком ОГ, осаждении частиц на каплях и растворении в них газовой фазы. Наиболее эффективны скрубберы Вентури (рис, 49), в сопле которых происходит мелкодисперсное распыливание воды. В нижнем блоке капли с частицами сажи, ударяясь о поверхность жидкости, улавливаются ею, а оставшиеся капли оседают в каплеуловителе — насадке из гравия, керамзита или другого материала с развитой поверхностью. [c.79]

Псевдоожижение и осаждение частиц с заданным распределением по размерам можно рассматривать на основе уравнений гл. 6 с учетом свойств переноса, приведенных в гл. 5. Однако в опубликованных работах используется в основном полу эмпирическое соотношение. Примером является исследование расслоения дискретной фазы по размерам частиц при псевдоожижении и осаждении [619]. [c.407]

Регулируемый состав покрытия позволяет получать способ осаждения из газовой фазы, причем осаждаемые соединения отличаются высокой, чистотой. Исследованию закономерностей процессов, происходящих при осаждении из газовой фазы, аппаратурному оформлению различных технологических вариантов, изучению свойств покрытий посвящены многочисленные работы, обобщенные и проанализированные в монографии (73]. Мы рассмотрим этот метод в аспекте нанесения покрытий из тугоплавких неметаллических соединений. [c.108]

Суть получения покрытия из газовой фазы заключается в том, что в результате гетерогенных химических реакций в среде газов, окружающей покрываемое изделие, на него выпадают составляющие покрытия, формируя сплошной слой осаждаемого материала. Исходными продуктами для осаждения служат газообразные галогениды, карбонилы или металлоорганические соединения, при разложении и при взаимодействии которых с дру. ими газообразными составляющими смесей (водородом, аммиаком, углеводородами, окисью углерода и др.) на покрываемой поверхности образуются нужные материалы. [c.108]

Условия осаждения тугоплавких соединений, из газовой фазы на вольфрамовую подложку (носитель водород) [c.108]

Методы сепарации основаны на разделении потока на составляющие его компоненты. Способы выделения из потока дисперсной фазы могут основываться на таких эффектах, как фильтрация, коагуляция, инерционное и гравитационное улавливание, электростатическое осаждение, мокрое улавливание и пр. В случае применения способа мокрого улавливания поверхность, на которую осаждается дисперсная фаза, покрывается липким составом, например глицерином или раствором пихтового бальзама. Концентрация и размер частиц определяются путем непосредственных измерений. Концентрация фаз находится из уравнений (12.4) и (12.6) по измеряемым в опыте объему или массе разделенных компонентов. [c.240]

А— йодный транспорт, л-тип — осаждение из газовой фазы, л-тип Д, О — осаждение из газовой фазы, р-тип [272, 273] [c.512]

Тонкие слои из газовой н паровой фазы наносят на подложку. В первом случае элемент пленки высаживают на поверхность в результате реакции диссоциации химического соединения, в котором связан элемент при высоких температурах, или вследствие реакции восстановления химического соединения наносимого элемента. Тонкий слой из паровой фазы получают путем сублимации элемента в условиях вакуума и последующего его осаждения на подложку. Тонкие слои полупроводникового материала можно наносить также в вакууме в изотермических условиях при переносе парообразного вещества на близкие расстояния. Этот способ основан на разнице скоростей испарения и взаимной диффузии наносимого элемента и материала подложки. [c.287]

Молибденовый лист и простые профили могут быть покрыты путем совместной прокатки с материалом, стойким к окислению, наирнмер с инко-нелем, а молибденовые трубы покрывают нержавеющей сталью. Как на простые, так и на более сложные профили покрытия можно наносить различными методами, включая электролитическое осаждение, цементацию, осаждение из газовой фазы, осаждение в ванне расплавленного металла пли распыление факелом. Р.сли необходимо сохранить возможно большую прочность, в процессе нанесения покрытий не должно происходить рекристаллизации молибдена или сплава на основе молибдена. [c.419]

Пространственное сшивание ссуществляется и путем вискеризации армирующих волокон, в основном стеклянных и углеродных. Вискеризация арматуры осуществляется тремя основными методами — выращиванием нитевидных кристаллов из газовой фазы, осаждением нитевидных кристаллов из аэрозоля или суспензии. Первый метод отличается от двух других как технологией получения вискеризованных волокон, так и связью нитевидных кристаллов с волокном. Для этого метода характерно наличие жесткого соединения волокон с нитевидными кристаллами соединение волокон с нитевидными кристаллами при двух других методах — податливое (осуществляется за счет полимерного связующего). [c.23]

Механизм обесцинкования не получил еще удовлетворительного объяснения. Имеются две точки зрения. Первая предполагает, что первоначально протекает коррозия всего сплава, а затем медь осаждается на поверхности из раствора с образованием пористого внешнего слоя. Согласно второй, цинк, диффундируя к поверхности сплава, преимущественно растворяется прИ -а,том поверхностный слой обогащается медью. Каждую из этих гипотез можно успешно применить для объяснения явлений, наблюдающихся в определенных случаях обесцинкования. Однако накопленные факты свидетельствуют, что второй механизм применим намного чаще. Пикеринг и Вагнер [17, 18] предположили, что объемная диффузия цинка происходит вследствие образования поверхностных вакансий, в частности двойных. Они образуются в результате анодного растворения, а затем диффундируют при комнатной температуре в глубь сплава (коэффициент диффузии для дивакансий в меди при 25 °С D = 1,3-10" см с) 117], заполняясь преимущественно атомами цинка и создавая градиент концентраций цинка. Данные рентгеновских исследований обесцин-кованных слоев е-латуни (сплав Zn—Си с 86 ат. % Zn) и -у-латуни (сплав Zn—Си с 65 ат. % Zn) показали, что в обедненном сплаве происходит взаимная диффузия цинка и меди. При этом образуются новые фазы с большим содержанием меди (например, а-латунь), и изменение состава в этих фазах всегда идет в сторону увеличения содержания меди. Как отмечалось ранее, аналогичные закономерности наблюдаются в системе сплавов золото— медь, коррозия которых идет преимущественно за счет растворения меди. Растворения золота из этих сплавов не обнаруживают. В результате коррозии на поверхности возникает остаточный пористый слой сплава или чистого золота. Скопления двойников, часто наблюдаемые в полностью или частично обесцинкованных слоях латуни, также свидетельствуют в пользу механизма, связанного с объемной диффузией [19]. Это предположение встречает ряд возражений [20], однако данные рентгеноструктурного анализа обедненных цинком слоев невозможно удовлетворительно объяснить, исходя из концепции повторного осаждения меди. Хотя предложен ряд объяснений ингибирующего действия мышьяка, сурьмы или фосфора на обесцинкование а-латуни (но не Р-латуни), механизм этого явления нельзя считать полностью установленным. [c.334]

Использование рассматриваемого метода для получения покрьь тий с целью увеличения излучательной способности металлической поверхности имеет пока своп ограничения, но тем не менее способ осаждения из газовой фазы является весьма перспективным, так как позволяет получать в осадке практически любые материалы, нанесение которых в качестве покрытия другими способами не представляется возможным. [c.110]

Существование явления рекристаллизации, то есть изменения структуры, при аномально низких температурах - около 2/3 от температуры плавления - впервые описано при наблюдении процесса осаждения неорганических материалов - Со, Ре, Мп, оксидов А1, Л, Сг из паровой фазы. Обнаружено [70], что это происходит внутри фрактально расположенных пор твердого сплава. Образутощиеся в результате рекристаллизации области с упорядоченной кристаллической структурой (кристаллиты) оказываются расположенными так же фрактально, как были расположены поры, а межзеренные границы не изменяют свой фрактальный характер. [c.95]

Осаждение покрытий из паро-плазменной фазы является сложным многостадийным процессом, включающим стадии, которые, контролируются явлениями массо- и теплопереноса, адсорбции, десорбции, собственно стадию химической реакции синтеза, кристаллизации и формирование твердой фазы. [c.174]

Для тяжелых дисперсных чаотиц, оседающих вниз (и о<0), реализуются те же схемы, но противоположным движением волн и фаз, так что сохраняемся ориентация этих движений относительно направления скорости Wa. На рис. 8.1.3 проиллюстрирован процесс осаждения облака тяжелых частиц конечной высоты, из-за чего течение в г.елом не будет автомодельным. Использованы безразмерные независимые переменные [c.302]

В двухфазных сплавах, по мнению А. А. Бочвара, диффузионный массоперенос реализуется растворноосадительным механизмом (растворением приграничных объемов зерен одной фазы в приграничных объемах соседних зерен второй фазы, диффузией через объем зерен этой второй фазы и осаждением на других [c.564]

Как мы уже видели (см. гл. 1 и 8), режим течения пленки определяется процессами обмена массой между ядром потока и пленкой (механическим и пузырьковым уносом жидкой фазы в ядро), испарением жидкости и осаждением капель из ядра на поверхность пленки. Интенсивность этих процессов для данной жидкости зависит от массовой скорости, паро-содержания, давления и плотности теплового потока. [c.316]

Создание углеродной матрицы может осуществляться также химическим осаждением на армирующий каркас из газовой фазы (метана или природного газа) с последующей графитиза-цией полуфабриката [109]. Процесс включает в себя диффузию газа, содержащего активный углерод, через армирующий каркас таким образом, чтобы осаждением получить однородную матрицу. На свойства матрицы влияет множество факторов арми- [c.172]

Присутствие нескольких фаз в химически осажденном никеле связано с возможностью их различного распределения в осадке а распределение состава осадка зависит от услоний проведения процесса и последующей термической обработки Защитные свойства покрытий полученных химическим восстановлением из кислых растворов выше чем осадков из щелочных растворов [c.11]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...