Контроль отклонений расположения

Отклонения расположения (от параллельности, перпендикулярности, соосности и т. д.) измеряют от прилегающих прямых и поверхностей, воспроизводимых с помощью дополнительных средств поверочных плит, линеек Л (рис. 8.25, а), валиков В (рис. 8.25, б), угольников У (рис. 8.25, ( ) или специальных приспособлений Л (рис. 8.25, в—( ), На рис. 8.26 показаны схемы контроля соосности осей валов и отверстий с использованием специальных приспособлений. Схемы, в которых использованы пневматические средства контроля, приведены на рис. 7.5. В качестве универсальных средств контроля отклонений расположения широко используют координатные измерительные машины (см. подразд. 7.2). [c.198]

Контроль отклонения расположения поверхностей Радиальное и торцовое биение Расположение осей Расположение поверхностей Прибор ПБ, струбцина с индикатором Специальная схема с индикатором Индикаторные приспособления угломеры [c.70]

КОНТРОЛЬ ОТКЛОНЕНИЙ РАСПОЛОЖЕНИЯ [c.493]

Рис. 11.162. Контроль отклонений расположения поверхностей детали

Рис. 4.15. Контроль отклонений расположения

НОРМИРОВАНИЕ, МЕТОДЫ И СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЯ И КОНТРОЛЯ ОТКЛОНЕНИЙ ФОРМЫ, РАСПОЛОЖЕНИЯ, ШЕРОХОВАТОСТИ И ВОЛНИСТОСТИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ [c.171]

МЕТОДЫ И СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЯ И КОНТРОЛЯ ОТКЛОНЕНИЙ ФОРМЫ, РАСПОЛОЖЕНИЯ И ШЕРОХОВАТОСТИ ПОВЕРХНОСТЕЙ [c.196]

Шарнирный зажим зажимает детали, имеющие сравнительно малый допуск на изготовление (0,5—0,7 мм). Увеличение отклонений расположения зажимаемой поверхности приведет или к ненадежному зажатию, или к чрезмерному изгибу планки 3. Поэтому в случаях контроля отливок или поковок, у которых изменение высоты необработанных зажимаемых поверхностей колеблется в пределах несколь-92 [c.92]

Контроль отклонений от правильной геометрической формы. В зависимости от жесткости системы станок — приспособление — инструмент — деталь, степени износа станка и инструмента, режима обработки и других причин возникают не только отклонения от взаимного расположения по-и отклонения от правильной геометрической [c.608]

Контроль конусообразности осуществляют посредством измере ния обычными средствами диаметров в двух сечениях, расположен ных на концах детали на определенном расстоянии друг от друга В табл. 514 приводятся виды отклонений от правильной геомет рической формы и схемы приспособлений для контроля отклонений [c.613]

Контроль размеров заготовок. Основные параметры заготовок проверяют, как правило, в заготовительных цехах. Однако в тех случаях, когда чрезмерные колебания размеров заготовок, поступающих на АЛ, могут привести к повреждению механизмов и узлов АЛ, в начале АЛ следует устанавливать проходной габаритный шаблон, копирующий контур поперечного сечения заготовки с учетом максимально допустимых размеров и отклонений расположения поверхностей. Оператор устанавливает заготовки на загрузочный транспортер-накопитель, который перемещает их через шаблон. Прошедшие через шаблон заготовки захватываются конвейером и подаются на первую рабочую позицию АЛ. Не прошедшие сквозь шаблон заготовки должны автоматически удаляться с помощью выталкивателя или другого подобного устройства. [c.99]

В то время как при контроле размеров расположения, заданных по зависимым допускам, не требуется учитывать влияние действительных отклонений поверхностей, между которыми расположен зависимый размер, при контроле размеров расположения, заданных по независимым допускам, это необходимо делать. [c.158]

Независимым называется допуск расположения, величина которого определяется только заданным предельным отклонением расположения и не зависит от действительных отклонений размеров рассматриваемых поверхностей. Независимые допуски расположения назначаются по отдельным типовым отклонениям в зависимости от степени их влияния на кинематические и динамические факторы качества работы машины или прибора. Например, биение приводит к неравномерности вращения и вибрациям, эксцентриситет лимба — к ошибкам в отсчетах показаний прибора, отклонения в расстоянии между осями зубчатых колес — к погрешностям зацепления и т. п. Контроль в таких случаях должен обеспечить измерение отклонений расположения независимо от действительных отклонений размеров координируемых поверхностей (показывающие средства измерения). [c.150]

Отклонения от правильного расположения относительно друг друга пересекающихся осей (взаимно перпендикулярных или пересекающихся под заданным углом)задаются, с одной стороны, допуском на угол между осями и, с другой стороны, допуском для кратчайшего расстояния между осями (допускаемое скрещивание осей). Контроль может производиться специальными составными калибрами один из калибров-валиков имеет ушко для пропуска второго калибрового валика разность диаметров ушка и проходящего через него калибрового валика соответствует допускаемым отклонениям расположения осей (см. также стр. 79). [c.30]

Микрокатор (фиг. 28) особенно удобен для контроля отклонений геометрической формы и взаимного расположения поверхностей выпускаются также варианты с i = 0,0001 0,0002 0,0005 0,002 0,005 н 0,01 мм, обозначаемые как 01-ИГП, 02-ИГП, 05-ИГП, 2-ИГП и т. д. [c.682]

Микрокатор (фиг. 31) особенно удобен для контроля отклонения геометрической формы и взаимного расположения поверхностей. Выпускаются также варианты с ценой деления 0,0001 0,0002 0,0005 0,002 0,005 и 0,01 мм. [c.92]

Возможность принимать увеличенные отклонения расположения, компенсированные отклонениями размеров, облегчает изготовление деталей и позволяет использовать при контроле комплексные калибры, автоматически учитывающие эту компенсацию. [c.120]

Проверка отклонений расположения может осуществляться универсальными измерительными средствами либо калибрами расположения. Последние можно применять только для контроля зависимых допусков расположения. Независимые [c.70]

Уровни служат для измерения малых угловых отклонений от горизонтального или вертикального положения приборов, устройств, элементов конструкций и др. Брусковые уровни (рис. 7.11,0) предназначены для контроля горизонтального расположения поверхностей, а рамные — горизонтального и вертикального. Цена деления рамных и брусковых уровней составляет 0,02.... ..0,2 мм/м. [c.366]

Амплитудные электроконтактные датчики (табл. 3) служат для контроля отклонений формы и расположения поверхностей, например для контроля овальности шейки вала, параллельности двух поверхностей и т. д. [c.146]

Если отклонения формы и расположения поверхностей возможны в пределах всего поля допуска на размер, то они на чертежах не оговариваются. Особый контроль таких отклонений не нужен контроль осуществляется предельными калибрами совместно с проверкой размеров деталей. Специальный контроль отклонений формы и расположения поверхностей осуществляется во всех случаях, когда предельные (допускаемые) значения этих отклонений указаны на чертежах деталей или в соответствующих нормативных материалах (нормалях). [c.264]

Контроль в таких случаях должен обеспечить измерение отклонений расположения независимо от действительных отклонений размеров координируемых поверхностей (показывающие средства измерения). [c.290]

Допуски комплексных калибров для контроля шлицевых валов и втулок установлены в СТ СЭВ 355—76. Предусмотрено смещение поля допуска комплексного калибра за проходной предел поля допуска размера вала или втулки. За счет этого возможна компенсация отклонений расположения поверхностей шлицев вала или втулки. [c.222]

Нормативно-технические документы на числовые значения допусков изложены в гл. 8.2. В стадии разработки находятся стандарт СЭВ на неуказанные допуски формы и расположения и комплекс методических материалов на методы контроля отклонений ф Р" расположения. [c.258]

Отклонения расположения поверхностей и отклонения размеров (диаметров, ширины и т п.) элементов деталей в зависимости от условий сборки и работы изделий могут проявляться как совместно, так и независимо друг, от друга. Взаимовлияние этих отклонений возможно и в процессе изготовления и контроля деталей. Для обеспечения правильного подхода к нормированию допусков расположения и единого толкования их при изготовлении и контроле изделий установлены понятия о зависимых и независимых допусках расположения. [c.391]

Отклонения расположения и биения, относящиеся ко второй группе (см. табл 2.8) не входят составной частью в погрешность размера и не выявляются при контроле размеров. Поэтому для ограничения этих отклонений должны быть установлены отдельные допуски. В ГОСТ 25069—-81 для них предусмотрены неуказанные допуски, взятые по относительно грубым степеням точности ГОСТ 24643—81. Выбор того или иного уровня точности неуказанных допусков второй группы устанавливается в зависимости от уровня точности (квалитета или класса точности) размера рассматриваемого элемента или размера между элементами. от [c.407]

При расположении отверстий на номинально взаимно перпендикулярных прямых (виды 5, 7 по табл. 3.21) и контроле межосевых расстояний для обеспечения взаимозаменяемости необходимо нормировать отклонения между осями отверстий по диагонали [36]. Контроль отклонения по диагонали позволяет косвенно ограничить отклонения от перпендикулярности направлений, вдоль которых нормируются и измеряются отклонения межосевых размеров Ьх и Ьу. [c.363]

В отличие от микрометров и штангенциркулей рычажно-механические приборы предназначены главным образом для относительных измерений. Для абсолютных измерений они применяются преимущественно при контроле отклонений от правильной геометрической формы и от правильного расположения поверхностей. [c.100]

Для контроля отклонений формы и расположения боковых сторон зубьев и пазов может быть использована поверочная плита в сочетании с делительной головкой и стрелочным прибором (например, микронным индикатором) на стойке. Контролируемая боковая поверхность зуба устанавливается в плоскости, параллельной плоскости плиты, а стрелочный прибор настраивается на высоту центров с поправкой на половину толщины зуба. По шкале стрелочного прибора в этом случае отсчитывается отклонение расположения в данной точке, а перемещение точки контакта измерительного наконечника с боковой поверхностью зуба позволяет обнаружить отклонение формы. Для поворота установленной в центрах контролируемой детали на следующий зуб стойка с прибором отодвигается и затем придвигается вновь. [c.435]

Проверка геометрической точности автоматов производится при ручном перемещении отдельных узлов (в нерабочем состоянии станка) и состоит в контроле взаимного расположения основных деталей и узлов станин, колонн, столов, суппортов, шпинделей и пр. Целью проверки геометрической точности является выявление фактических отклонений от прямолинейности, плоскостности, цилиндричности, параллельности, перпендикулярности, от точного вращения и т. д. [c.463]

Контроль отклонений формы и расположения поверхностей [c.293]

В целях наиболее экономичного иазиачепня предельных отклонений расположения, а также выбора методов п средств контроля ГОСТ 1035(3—63 установил донускн зависимые и незавпсп-мые. [c.68]

Раестояппе к между верхне обрабатываемой плоскостью и верхней черной стенкой становится замыкающим звеном размерной цепи н служит компенсатором отклонений расположения поверхностей, получаемых литьем. Поскольку величина к на чертеже не оговорена, ее не нрпнимают в расчет при контроле детали. Разумеется, номинальное значение к. должно быть больше максимально воз.можного с.чсщсння верхней стенки в результате неточности литья, / [c.100]

Отклонение формы и расположения поверхностей влияет на качество изделий. В подвижных соединениях эти отклонения приводят к уменьшению износостойкости деталей вследствие повышенного давления на выступах неровностей, к нарушению плавности хода, шуму и т. д. В связи с искажением заданных геометрических профилей в высших кинематических парах (кулачки, копиры и т. д.) снижается кинематическая точность механизмов. В неподвижных соединениях отклонения вызывают неравномерность натягов, вследствие чего снижается прочность соединения, герметичность и точность центрирования. Допуски на отклонения формы и расположения поверхностей назначак.т и указывают на чертежах при наличии особых требований, вытекающих из условий работы, изготовления или контроля деталей. Во многих случаях допуски на отклонения расположения и формы поверхности не устанавливают и не указывак.т на чертеже. Считают, что они ограничиваются полем допуска на размер или на расстояние между поверхностями или осями. [c.102]

Контроль отклонений формы и расположения поверхностей. Материалы семинара. МДНТП, 1970. [c.309]

Микрокатор мод. 1ИГП особенно удобен для контроля отклонений формы и взаимного расположения поверхностей. Варианты с ценой деления 1 = 0,0001 0,0002 0,0005 0,002 0,005 и 0,01 мм обозначаются 01ИГП 02ИГП и т. д. Измерительное усилие можно регулировать от О до 350 сН. [c.620]

Непосредственное нормирование предельных отклонений коор- ннирующих размеров рекомендуется [131 1) для размеров, координирующих группу элементов в целом относителы о других элементов детали 2) при числе элементов в одной группе менее трех 3) если по конструктивным условиям необходимо ограничить отклонения расположения непосредственно в координатных направлениях 4) для неуказанных отклонений расположения. Предельные отклонения координирующих размеров допускается н э чать и для элементов, входящих в одну группу при числе их от трех и более, если заранее известно, что при изготовлении и контроле будут измеряться координирующие размеры и разработка технологической документации на данное изделие не предусмотрена (например, при единичном изготовлений с обработкой по разметке и измерением универсальными средствами). [c.493]

Для деталей, которые сопрягаются с контрдеталями одновременно по двум или нескольким поверхностям и для которых требования взаимозаменяемости сводятся к обеспечению сборки по всем поверхностям с заданными минимальными величинами зазоров, могут назначаться зависимые допуски расположения, т. е. допуски, связанные с зазорами между сопрягаемыми поверхностями. Эти допуски задаются на чертежах в виде значений предельных отклонений расположения, соответствующих минимальным зазорам, получающимся при соответствующих предельных отклонениях размеров (при нижних отклонениях внутренних размеров и верхних отклонениях наружных размеров) заданные, таким образом, предельные отклонения увеличиваются при контроле детали в зависимости от действительных отклонений ее размеров. Пересчеты зависимых допусков расположения не требуются в случае применения проходных комплексных калибров. [c.48]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...