Частиц осаждение периодическое

Периодическое осаждение частиц [734] [c.386]

Периодическое осаждение частиц, или отстаивание, первоначально однородной и неподвижной смеси в гравитационном поле можно описать с помощью основных соотношений, как показано в работе [734] [c.386]

Фиг. 9.3. Типичные стадии периодического осаждения частиц. а — диаграмма состояния б — стадии осаждения в — изменение высоты границы раздела по времени.

Осаждение с предварительным или периодическим нанесением частиц на поверхность катода было использовано и в другой работе [156]. Условия получения и характеристика покрытий на основе никеля при 1к = =300 А/м2 представлены ниже [c.242]

Следует отметить, что незначительное количество твердых фракций (пыли, золы), которое может быть вынесено из фильтра, будет уловлено в контактной камере экономайзера. При охлаждении влажных газов и при наличии центров (ядер) конденсации, какими являются взвешенные в газах твердые частицы, может иметь место точечная конденсация. Водяные пары, конденсируясь на поверхности частиц, увеличивают их массу, что способствует лучшему улавливанию. Удаление осажденных частиц будет производиться с помощью периодической продувки водяного объема экономайзера. Штуцер для забора воды устанавливается выше продувочного. При большом количестве твердых частиц необходимо предусмотреть в схеме отстойник (осветлитель). [c.197]

Для уменьшения эрозийного износа лопаток газовой турбины необходимо иметь в ВПГ сепарационное устройство в виде газохода с резким изменением направления и скорости газового потока и сетку для осаждения твердых частиц, которые должны периодически удаляться через шлюзовые затворы. [c.169]

Отстойники периодического действия. Для периодического осветления применяют простой бак. Время, необходимое для отстаивания данного объема воды, зависит от высоты бака и скорости выпадения самых мелких частиц, подлежащих удалению. После осаждения взвешенных веществ производится отбор осветленной воды, иногда с помощью плавающей трубы при этом скорость движения воды должна быть небольшой, чтобы не взмутить осевший шлам. Затем (если это необходимо) шлам удаляют и бак снова наполняют водой. [c.319]

Поэтому промышленные фильтры оборудуются системой периодической регенерации фильтровальной поверхности. Ее целью является разрушение наружного и внутреннего пылевых слоев до оптимальных значений эффективности осаждения и гидравлического сопротивления, а также транспортирование уловленных частиц или их агрегатов к месту выгрузки из аппарата. [c.273]

Очистка газов в рукавных фильтрах происходит за счет фильтрации газов через ткань и электростатического взаимодействия между частицами уноса и тканью. Газы подаются снаружи рукавов фильтра, проходят через поры ткани и удаляются из внутренней полости рукавов очищенными от уноса. Частицы уноса, осажденные на поверхности ткани, периодически удаляются в золовой бункер путем продувки рукавов сжатым воздухом. [c.466]

Осветление происходит при условии, что скорость восходящего потока воды меньше скорости осаждения взвешенных частиц. Тогда эти частицы выпадают на дно. Осадок периодически удаляется самотеком по иловой трубе без прекращения работы отстойника. [c.136]

Размеры и форма аппаратов для периодического отстаивания зависят от концентрации суспензии, скорости осаждения и продолжительности отдельных периодов процесса. Чем крупнее частицы и чем больше их плотность, тем меньшие размеры может иметь отстойник. Скорость осаждения возрастает с увеличением температуры суспензии. [c.297]

В работе [211] приведены результаты наблюдения поверхности КЭП методом сканирующей электронной микроскопии периодически после нанесения слоев никеля толщиной 0,5 1 2 5 6 и 7 мкм. Скорость осаждения составляла 1 мкм/мин размер частиц Si находился в пределах от О до 3 мкм. Подвод частиц осуществлялся относительно легко. [c.123]

Осаждение с предварительным или периодическим нанесением частиц на поверхность катода было использовано и в других исследованиях [163]. [c.243]

Кроме того, вследствие периодического характера работы лифта, имеется достаточно времени для осаждения на дно бака попавших в гидросистему частиц загрязнителя. [c.118]

В моделях анализа траектории частиц [4, 5] скелет пористой среды представляется в виде периодической структуры, элементы которой могут быть сферической, цилиндрической или другой простой формы. Траектория каждой частицы характеризуется функцией тока, определяемой из задачи обтекания, например, сферы или цилиндра при условии действия на частицу различных сил (гравитационных, гидродинамических, вандерваальсовских и т.п.). Траекторный анализ приводит к значительному прогрессу в понимании процесса осаждения, поскольку учитывает особенности движения взвеси на уровне отдельных пор, но при этом является довольно сложным. [c.105]

Для осаждения перечисленных покрытий применялся сульфатхлоридный электролит (pH 4,5—5) осаждение проводилось при 28 2°С в течение 22—48 ч. Высокая твердость кермета Ni—W позволяет использовать это покрытие во вставных резцах. В покрытии никель— алмаз в поперечном шлифе обнаруживалось меньшее число частиц, чем при фотографировании горизонтальной поверхности. Это может быть объяснено или расположением частиц при наносе параллельно поверхности, или же неравномерным травлением горизонтальной поверхности шлифа при подготовке его для металлографических исследований, а также периодическим захватом большего, чем среднее, числа частиц. Соосаждение АЬОз наблюдалось только в тонком слое в начале электролиза. Последующие слои осадка не содержали включений АЬОз. [c.243]

Таким образом, конструкция контактного водяного экономайзера, использующего продукты сгорания твердого и жидкого топлива или загрязненные продукты сгорания газа, должна отличаться от конструкции контактного газового экономайзера наличием предвключенного мокрого золопылеуловителя, обеспечивающего постоянную энтальпию дымовых газов путем подачи в фильтр воды с fl i = 0 . При этом будут происходить испарение воды и увеличение содержания в продуктах сгорания водяных паров, тепло конденсации которых затем используется в контактной камере экономайзера [22J. Удаление осажденных частиц будет производиться с помощью периодической продувки водяного объема экономайзера. Штуцер для забора воды нужно устанавливать выше продувочного. При большом количестве твердых частиц необходимо предусмотреть в схеме отстойник (осветлитель). [c.207]

Обычно выбор материалов для контура водо-водяных реакторов, которые работают при максимальной температуре 300° С, делают между углеродистыми и низколегированными сталями или аустенитными нержавеющими сталями. Скорость коррозии этих материалов низкая для нержавеющей стали при оптимальных условиях она составляет 0,5 г/м в месяц или 0,0007 мм в год, в то время как для углеродистых и низколегированных сталей 1,5—3 г/м в месяц или 0,0023—0,005 мм в год. Поэтому нет особой необходимости уменьшать возникающие напряжения или улучшать герметичность в хорошо контролируемых системах. Однако значительные проблемы связаны с продуктами коррозии, которые циркулируют через реакторную систему и высаживаются на поверхность металла или вымываются с нее непрерывно или периодически в зависимости от условий работы. Эти продукты коррозии обычно присутствуют в виде изолированных частиц диаметром <1 мкм и представляют собой шпинель типа R3O4, где R — железо, никель и хром. Скорость накопления продуктов коррозии в больших реакторах может достигать 10 0 г/сут. Они могут выпадать в осадок в зонах, где нет движения теплоносителя или действуют большие градиенты давления и высокие скорости теплопереноса, и собираться на поверхности тепловыделяющих элементов, где они активируются. Осажденное вещество воздействует на активацию, гидравлику, теплоперенос и реактивность. Наиболее значительный эффект состоит в том, что они могут после облучения в активной зоне высаживаться на участках, которые плохо защищены от радиации или которые имеют лишь временную защиту и поэтому могут представлять опасность для обслуживающего персонала. Активации подвергается большинство элементов, входящих в состав стали. Но для реактора с длительным сроком службы наибольшую опасность представляет нуклид Со из-за большого периода полураспада и высокой у-ак-тивности. Поэтому необходимо уменьшатд количество продуктов коррозии и связанную с ней радиоактивность, сохраняя низкую скорость коррозии. Важно также при изготовлении контура реактора использовать материалы с минимальным содержанием кобальта. Стеллиты, которые содержат значительное количество кобальта, не должны контактировать с теплоносителем. Другие сплавы надо выбирать с учетом минимального содержания кобальта. Это особенно относится к никелевым рудам, обычно содержащим кобальт, который не всегда удается полностью удалить в процессе экстракции. Различные условия работы реакторов PWR и BWR требуют различных методов контроля коррозионных процессов. [c.151]

Проведенные исследования позволили разработать более приемлемую технологию осаждения нитридов металлов IV и V групп Периодической системы элементов на стали и другие металлические подложки. Для этого осаждают нитриды из смесей галогенидов соответствующих металлов с аммиаком и во избежание выделения частиц нитрида титана в свободном состоянии во всем объеме реакционной зоны галогенид металла (например, Ti lj) вводят в струе водорода раздельно с аммиаком. Нитридные покрытия отличаются высокой стойкостью против эрозии, истирания и коррозии и могут применяться в качестве защитных на различных металлах и сплавах. [c.365]

Разновидностью акустических методов являются методы ультразвукового разделения жидких дисперсных систем, которые сегодня достаточно многообразны. В числе их ультразвуковая коагуляция с одновременным или последующим осаждением частиц в гравитационном или центробежном поле, ультразвуковая фильтрация, разделение частиц с помощью стоячих волн и конвекционных потоков, ультразвуковое расслоение потока дисперсной системы в стоячей волне. Явления, протекающие в дисперс- ных системах при озвучивании, обусловливаются силами радиационного давления силами, возникающими из-за периодического изменения вязкости колеблющейся среды, асимметрии формы звуковой волны, асиммметрии колебательного движения в стоячей ультразвуковой волне силами, вызываемыми взаимодействием частиц между собой. [c.81]

Роль фосфатирования заключается в связывании кальция с образованием неприкипающего шлама, удаляемого периодической продувкой. Такой шлам обычно находят в нижних коллекторах экранов котлов низкого и среднего давления, но он, как правило, отсутствует в этих коллекторах на котлах дав Гением 15,5 МПа. Даже после опытной эксплуатации мазутного котла давлением 15,5 МПа Б течение 1 мес без периодической продувки в ннжннх коллекторах фосфатного шлама не оказалось. Присутствовали только окислы железа в виде порошка черного цвета. Предполагают, что в котлах давлением 15,5 МПа фосфатный шлам висит в толще котловой воды в дисперсном состоянии, адсорбирует взвешенные продукты коррозии с образованием железофосфатных частиц (мицелл), обладающих повышенным поверхностным зарядом (дзета-потенциал). В результате оказывается возможным осаждение таких частиц на внутренней поверхности наиболее теплонапряженных участков экранных труб, т. е. образование железофосфатных отложений. [c.136]

Белую глину взмучивают для осаждения песка и других примесей, содержащихся в ней, и Ь ропускают через мелкую сетку. Содержание глины в клеящем растворе должно быть в пределах 8—10%. Раствор при его использовании периодически перемешивают, чтобы частицы глины были во взвешенном состоянии. Оклеивание изоляции на глиняном растворе допускается по не-просушенной поверхности штукатурки. Полотнища и полосы ткани при этом нарезают с учетом нахлестки с припуском до 10 мм. [c.206]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...