Универсальные измерительные инструменты и приборы

Потребность в универсальных измерительных инструментах и приборах (микрометрах, штангенциркулях, индикаторах и др.) определяется исходя из характера производства по среднему числу рабочих мест, на которых требуется их применение. [c.87]

Наладчик обязан производить настройку станка на более узкий допуск, чем задано чертежом, с учётом величины и направления износа инструмента и рассеивания размеров. Для этого при наладке следует пользоваться возможно более точными универсально-измерительными инструментами и приборами или специальными предельными калибрами на суженный допуск (регулируемые скобы). Врак, полученный при наладке станка, должен быть отобран наладчиком и предъявлен техническому контролю для оформления и изоляции [c.583]

Отдел технического контроля контролирует поковки, отливки, штамповки, детали, узлы и собранные машины изделия, поступающие со стороны от внешних поставщиков вновь изготовленное технологическое оснащение (приспособления, штампы, модели, режущий и измерительный инструмент), а также инструмент, приобретаемый на сто-рэне измерительные средства и эталоны, находящиеся в эксплоатации (калибры, контрольные приспособления, универсально-измерительный инструмент и приборы, эталоны, концевые меры и т. п.). [c.584]

Метрологические характеристики некоторых универсальных измерительных инструментов и приборов [c.67]

УНИВЕРСАЛЬНЫЕ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ И ПРИБОРЫ [c.24]

По конструкции и принципу действия универсальные измерительные инструменты и приборы разделяются на меры длины, штангенинструменты, микрометрические инструменты и приборы. [c.243]

Выбор инструментов зависит также от формы детали и вида производства. В серийном и массовом производстве экономичнее применять калибры, специальные мерители и автоматические средства. В единичном производстве целесообразно применять универсальные измерительные инструменты и приборы. [c.185]

Между операциями обрабатываемые колеса контролируются наладчиками периодически универсальными измерительными инструментами и приборами на контрольных пунктах, расположенных рядом с линией. Этими же измерительными средствами контролируются зубчатые колеса при переналадках линии (переходе на другой типоразмер зубчатого колеса). [c.196]

Между операциями обрабатываемые колеса контролируются наладчиками периодически с использованием универсальных измерительных инструментов и приборов. Контроль осуществляется вне линии, на контрольных пунктах, расположенных рядом с линией. При помощи этих же измерительных средств выполняют операционный контроль зубча- [c.214]

В условиях единичного и мелкосерийного производства, наоборот, невыгодно изготавливать специальные мерители и оснастку, ибо их стоимость при небольшой программе выпуска изделий значительно увеличит себестоимость продукции. Поэтому в данном случае целесообразнее идти на увеличение времени контроля и применять универсальные измерительные инструменты и приборы (точные штангенциркули, микрометры, индикаторы и т. п.). [c.244]

В индивидуальном производстве для контроля, как правило, не проектируется специальная оснастка применяют универсальные средства контроля (измерительные инструменты и приборы), обращение с которыми также требует специальных навыков и высокой квалификации контролеров. Применение в индивидуальном производстве специальной оснастки является технически нецелесообразным и экономически невыгодным и имеет место только в исключительных случаях. [c.55]

Характеристика работ. Контроль и приемка сложных и ответственных деталей и узлов механизмов после механической и слесарной обработки с проверкой точности изготовления по чертежам и ТУ с применением универсального контрольно-измерительного инструмента и приборов (оптиметр, концевые меры, индикаторы, микроскоп и др.). Выборочная проверка качества сложных поковок, отливок и полуфабрикатов, поступающих на механическую и слесарную обработку. Проверка предельного гладкого специального инструмента с жесткими допусками и режущего инструмента сложного профиля (четырехступенчатые развертки, долбяки для рифления, фасонные резцы и др.). Проверка сложного вспомогательного инструмента. Наладка контрольно-измерительных приборов. [c.301]

Контроль калибров. При изготовлении калибров с высокой точностью исполнительных размеров слесарь-инструментальщик должен уметь пользоваться большим количеством точных измерительных инструментов и приборов, такими, как комплект мер длины, комплект угловых плиток, микрометры,, универсальные угломеры, штангенциркули, миниметры, оптиметры и инстру мен-тальные микроскопы. [c.145]

Должен знать устройство и правила проверки на точность универсальных токарных станков правила управления крупными станками, обслуживаемыми совместно с токарем более высокой квалификации условную сигнализацию устройство и условия применения универсальных и специальных приспособлений геометрию и правила заточки режущего инструмента, изготовленного из инструментальной стали или оснащенного пластинками твердого сплава назначение и способ применения точных контрольно-измерительных инструментов и приборов допуски и посадки, классы точности и чистоты обработки основные свойства обрабатываемых материалов. [c.320]

Дифференцированный метод контроля резьбы осушествляется при помощи универсальных и специализированных измерительных инструментов и приборов. Надежные и достаточно точные средства и методы измерения отдельных параметров имеются только для наружных резьб для внутренних резьб, диаметром меньше 18 мм, подобные средства и методы полностью еще не разработаны. Этот метод сложен, трудоемок и применяется в том случае, когда допуски даны на каждый параметр резьбы, при этом отдельно проверяются собственно средний диаметр, шаг и половина угла профиля. Заключение о годности дается также по каждому параметру. [c.443]

Первую опытную партию шлифуемых деталей проверяют универсальным измерительным инструментом и окончательно корректируют прибор. [c.233]

УНИВЕРСАЛЬНЫЕ КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ И ПРИБОРЫ [c.136]

Все измерительные инструменты изготовляют из дорогостоящего металла. Технология их изготовления трудоемка и требует квалифицированных рабочих. Все это удорожает стоимость изготовления инструментов. Поэтому ставится задача — увеличить срок эксплуатации инструмента, а при необходимости организовать его ремонт. В настоящее время большинство машиностроительных предприятий сами не изготавливают универсальные измерительные инструменты, а лишь занимаются ремонтом и восстановлением измерительных инструментов и приборов. Для этой цели в инструментальных цехах организуют специальные участки по ремонту и восстановлению измерительных инструментов. [c.175]

Дифференцированный контроль резьбы. Дифференцированный контроль резьбы осуществляется при помощи универсальных и специализированных измерительных инструментов и приборов. Надежные и достаточно точные средства и методы измерения отдельных параметров имеются только для наружных [c.322]

Контроль наружного диаметра резьбы болта производится гладкими предельными калибрами, а также различными универсальными измерительными инструментами или приборами (штангенциркули, микрометры, длиномеры и т. п.). [c.455]

Универсальными инструментами и приборами пользуются для определения действительной величины замеряемых частей различных деталей, а контрольно-измерительные калибры изготовляются для проверки лишь определенного размера и служат для отбраковки деталей, размер которых отличается от величины, лимитированной данным калибром. [c.131]

Для хранения универсально-измерительного инструмента применяются запирающиеся шкафы. Приборы для точных измерений после окончания смены отключаются от электро- и воздущной сети и накрываются футлярами. Эталоны к ним тщательно протирают чистыми полотенцами, смазывают и убирают в специальные отделения шкафа. [c.121]

Универсальные измерительные средства — шкальные инструменты и приборы, с помощью которых возможно определение числовых значений проверяемого размера изделия. [c.464]

Основные измерительные инструменты и универсальные измери-тельные приборы. Основные характеристики инструментов и приборов, в том числе и предельные погрешности измерения наружных размеров и глубин, приведены в табл. 2, погрешности измерения внутренних диаметров — в табл. 3. В табл. 4 даны основные характеристики, в том числе и предельные погрешности микроскопов. [c.67]

Функции ЦИЛ различных категории (типов) зависят от сложности, точности, серийности проверяемой продукции, количества обращающихся на предприятии универсальных измерительных инструментов, приборов и специальных мерителей. [c.205]

Универсальные измерительные средства — шкальные инструменты и приборы, с помощью которых возможно определение различных значений измеряемой величины в пределах того или иного интервала этих значений. [c.56]

В единичном и мелкосерийном производстве основным средством измерений взаимного расположения поверхностей является универсальный измерительный инструмент. В крупносерийном и массовом производстве применяют специальные устройства со шкальными приборами. Основными средствами измерений расстояний между осями отверстий являются калибры-пробки и калибры-скобы. [c.131]

Контроль геометрических параметров деталей штампов и пресс-форм осуществляют измерительными инструментами (плоскопараллельные концевые меры длины, проверочные линейки, плиты, плоские и объемные шаблоны, мастер-модели, штанген-инструмент, инструмент для контроля углов, микрометрические инструменты) и приборами (универсальный микроскоп, проекторы и др.). При этом объектами контроля могут являться отдельные детали, их элементы, узлы, готовые изделия. [c.179]

Геометрические размеры нужно измерять универсальным измерительным инструментом или калибрами, а механические параметры (частота вращения, момент и т. д.) — определенными измерительными приборами такой степени точности, которая соответствует допускам, указанным в стандартах или технических условиях на конкретное изделие. [c.383]

Универсальными измерительными средствами называют шкальные инструменты и приборы, с помощью которых можно определить различные значения измеряемой величины в пределах определенного интервала этих значений. [c.77]

По конструктивному выполнению и принципу действия универсальные измерительные инструменты и приборы делятся на следующие группы меры длины штан-генинструменты микрометрические инструменты ры-чажно-механические приборы оптико-механические измерительные приборы пневматические измерительные приборы. [c.146]

На деревообрабатывающем предприятии для выполнения измерений, связанных с контролем качества обработки, монтажными и ремонтными операциями, подготовкой режущих инструментов, широко используют универсальные измерительные инструменты и приборы, которые по принципу действия и конструктивному оформлению подразделяют на следующие группы меры длины, щтангенинструмен-ты, инструменты для проверки углов, микрометрические инструменты, инструменты для контроля плоскостности и прямолинейности, рычажно-механические приборы, оптические и оптико-механические приборы, пневматические и электрические измерительные приборы. Последние в данном справочнике не рассматриваются. [c.24]

На базе универсальных измерительных инструментов и приборов в электромашиностроении созданы различные контрольно-измерительные приборы и приспособления для контроля форТлы и расположения поверхностей. Эти приспособления обеспечивают не только необходимую точность измерений, но и высокую производительность труда и возможность контроля и измерения размеров непосредственно в процессе обработки деталей. [c.213]

Концевые меры длины. П/оскопараллельные концевые меры длины (плитки) являются исходными мерами для контроля размеров в машиностроении. По ним проверяют универсальные измерительные инструменты н приборы, а также предельные калибры. С помшцвю концевых мер длины производят непосредственное измерение деталей, наладку станков и приспособлений для изготовления точных деталей. [c.247]

Для определения точности станков применяют универсальные и специальные контрольно-измерительные инструменты и приборы. При проверке направляющих плоскостей по краске применяют чугунные и стальные поверочные линейки 1-го класса точности размером от 40x500 до 110x4000 мм (рис. 176). [c.159]

Установка сложных деталей с точной выверкой в нескольких плоскостях с применением различных универсальных н спе-ивальных приспособлений и поверочного инструмента Должен знать. Устройство и кинематику токарных станков различных типов, конструкцию их основных узлов и правила проверки их на точность устройство и условия применения универсальных и специальных приспособлений геометрию, правила термообработки, заточки и доводки нормального и специального режущего инструмента правила определения режимов резания по справочникам и паспорту станка устройство и назначение сложного я точного контрольно-измерительного инструмента и приборов систему допусков и посадок классы точности н чистоты обработки [c.24]

Основные показатели измерительных инструментов. При рассмотрении способов проверкл относительного положения машин и их деталей были перечислены основные типы универсальных измерительных инструментов, применяемых в монтажном деле. Ниже приводятся основные характеристики этих инструментов и приборов. Подробное описание конструкций инструментов и приборов приводится в специальной литературе [2, 3] и в настоящем разделе не разбирается. ........ [c.32]

При обработке резанием проверяют соответствие размеров, формы, взаимного расположения обработанных поверхностей и их шероховатость требованиям ремонтных чертежей или технических условий. Для этой цели используют универсальные измерительные инструменты, предельные калибры, приспособления и приборы, профило-метрь . [c.78]

Проверку размеров свыше 500 жж рекомендуется производить универсальными измерительными средствами. При этом преимущественно следует применять инструменты и приборы, оснащенные рычажно-чувствительными головками, обеспечивающими постоянство измерительного усилия (индикаторные скобы, индикаторные приборы для внутренних измерений и т. д.). Независимо от влияния температурных отклонений контроль изделий свыше 500 мм калибрами обычных конструкций сопровождается значительными погрешностями измерения, связанными с упругими деформациями скоб и штихмассов. [c.254]

Соответствие дефектуемых деталей требованиям технических условий устанавливают внешним осмотром, измерением с помощью жесткого или универсального инструмента, проверкой с помощью специальных приборов и приспособлений (рис. 36). Осмотром невооруженным глазом, с использованием лупы или проектора проверяется наличие обломов, пробоин, трещин, зади-ров, вмятин, коробления и других видимых дефектов. С помощью жесткого и универсального измерительного инструмента определяют размеры и форму деталей. [c.133]

Измерительным прибором называется средство измерений, предназначенное для вьфаботки сигнала измерительной информации в форме, доступной для непосредственного восприятия наблюдателем. К измерительным приборам относятся штангенциркули, микрометры, индикаторные нутромеры, оптиметры, измерительные микроскопы. Штангенциркули и микрометры традиционно иногда называют универсальным измерительным инструментом. [c.295]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...